车间卫生管理制度

1、车间卫生管理规定1目的防止交叉污染的发生，确保所有与食品接触的表面和加工环境的清洁卫 生。2适用范围适用于生产的各个环节，与生产有关的直接接触和间接接触的人和物。 包括：2.1直接接触：加工设备、工器具和操作台、加工人员的手套、工作服、围裙。2.2间接接触：运输工具、库房、垃圾处理以及卫生间的门把手等。2.3加工环境：地面、墙、天花板、下水道等。3定义/参考3.1作业员个人卫生管理规范3.2生产车间卫生和加工设备工具管理规定4. 职责4.1技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。4.2生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作。4.3技术部负责制定食品接触面清洁卫生监

2、控计划，技术部对计划负责具体实 施。4.4监控员负责抽查监督。5. 程序内容清洗和消毒的五个步骤：1、预冲洗；2、使用清洁剂；3、清水冲洗；4、消毒5、 漂洗。5.1所有与食品接触面的材料卫生要求，必须满足如下要求：无毒、抗腐蚀、不 吸水、光滑、不生锈，禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的 材料。5.2所有与食品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求： 能被正确地清洁和消毒；表面光滑，包括缝、角和边在内；拆装方便，便于维护 保养5.3所有与食品接触的面的清洗消毒规定如下：消毒水浓度：531.1 手消毒水：50-60PPM 按照60PPh浓度配置。脚池、车间墙壁、车

3、间地面消毒水池：150-200PPM按照200PPM浓度 配置。工器具、设备、运输工具消毒水池：150-200PPM按照200PPM浓度配置。所有与食品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净，防止污染食品，保 护设备。生产车间卫生和加工设备工具管理规定5.4车间卫生541清洗、消毒要求长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、 工器具及相连管路等按要求 进行全面的清洗，清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产， 如有问题耽误 生产个人或部门将负全责。长期停产后恢复生产时对所有接触设备进行清洗，去除锈斑、污垢。首 先用150-200PPM消毒水冲洗30分钟，浸泡相关工具，以75 100C热水冲洗干 净

4、每班生产结束后用 75 100C热水把设备清洗干净，再用150-200PPM消毒水消毒，之后用75-100 C左右的热水冲洗干净，方可下班。每班生产前须用75-100 C热水清洗加工设备1次车间卫生每班交班前打扫，用自来水冲洗地面，并不间断随时清洗。交班前把设备污染处清扫干净。工作鞋必须在消毒池中消毒，清毒池内消毒液每日更换1次，清毒液为200PPM NACLO加入量为池2/3处。车间空气消毒每天用 50PPM NACL喷洒1次。洗手遵守五步程序：清水一皂液一清水一干手一消毒液消毒污水池每周用200PPM NACL冲涮或喷洒。接触用器具，物品必须离地存放，防止交叉污染，使用前必须消毒。 交班前

5、必须清刷干净。所有门窗玻璃每天清刷一次，每星期彻底清刷车间卫生。车间设施卫生厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。容易造成交叉污染的工序，应设隔离墙或米取其他有效措施予以隔离, 防止生产过程中相互污染。生产车间5.4.2.3.1 地面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒，并 应有适当的排水坡度（1.0%1.5%为宜）和良好的排水系统。排水沟必须是圆弧 式的明沟。排水沟不得堵塞、发霉、发黑、发粘，要经常冲洗，以保持畅通。5.4.2.3.2 墙壁：应能防霉、防潮、防水、无毒，易冲洗、消毒，墙裙砌1.5M以上浅色瓷砖或相当的建材，顶角、墙角、地角呈弧型，便于清洗。5.4.2

6、.3.3 天花板：应能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂层牢固。门、窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。窗和其他洞口应 安装易于清洗、更换的纱窗。窗台须下斜45度，门口必须有防蚊、蝇、虫设施。洗手设施：车间进口处和车间内须按人均 （1015人一个）安装不用 手开关的冷、热水龙头。洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中， 废水不得 外溢，洗手处应有清洗、消毒剂和干手设施。0 消毒设施：车间进口处必须有与通道等宽、长 1M以上、深20CM勺鞋 靴消毒池。车间内应设有设备和工器具的清洗、 消毒设施，选用易清洗、防腐蚀、 无毒的材料制作，并配有充足的冷、热水源。1 通风设施：车间内必须安装通

7、风设备，以保持车间内空气对流。有大 量蒸汽加热的工段，应集中在一处，配备足够能力的排风设备，通风口必须安装 易于清洗、更换的耐腐蚀网罩，进气口必须距地面 2M以上，并远离污染源和排 气口。作业员个人卫生管理规范5.5人员卫生按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训，新进厂员工要集中进行系统的培训，经考核合格方可上岗。培训和考核效果要记录。员工应养成良好的个人卫生习惯，做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换 衣、勤理发，不随地吐痰、乱丢杂物。员工上班时，统一着长裤，禁止穿九分裤、七分裤、五分裤等；禁止穿拖 鞋、凉鞋等露脚趾类的鞋；禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰 品、手表等；

8、生产区域内禁止吸烟、吃东西、嬉戏、跑步或追逐打闹。员工进入车间时不得携带与生产无关物品，在预进间内换工作鞋、换工作服、戴工作帽，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面。工作人员手部应经常保持清洁，并于进入加工场所前、上卫生间后或手部 受污染时，须即刻洗手消毒。洗手消毒程序：A:清水冲洗一洗手液搓洗一清水冲洗一消毒液浸泡20秒一清水冲洗一烘干B:清水冲洗一洗手液搓洗一清水冲洗-烘干一 75%酒精喷洒搓洗消毒注：穿短袖工作服要洗至肘部员工手部应经常保持清洁，在生产过程中的有以下情况时，必须对手进 行清洁消毒：a：去洗手间后；b；处理废物后；c :离开工作区域或进行与生产无关的工作后，重返岗位前

9、；d:接触产品前;e：接触到身体其它未清洁部分或不洁净物品后;f :开工前进入车间及连续工作2小时；g：与食品直接接触的员工必须在每1小时内进行洗手、消毒。进入车间前，鞋靴底部要在鞋消毒垫浸泡消毒后，方可进入车间主管、领班在生产前应检查员工卫生状况：衣帽、口罩、工鞋是否按规范 佩戴、穿着，头发是否外露等；手部卫生是否达标，指甲不得超过0.5mm长；是否有人带伤上岗；是否有人患病上岗等。生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、 不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。在工作过程，包装人员必须每2小时用75%酒精对手进行消毒；成品再加工人员因工艺操作原因， 要接触裸露成品的，必须每1小时用75%酒精对手进行消毒一次。生产期间不允许接听电话（主管、领班除外），如有特殊需要，需请示 上级领导后，到生产区域外接听，接听后需先洗手消毒才可再进行生产加工。工作人员的个人衣物及物品要放置更衣室，不得带入加工间；也不得穿 戴工作服到加工区域外的地方，并在工作期间工作服的口袋不得存放与工作无关 的个人物品。员工上卫生间时，必须在更衣室更换工作服、帽、工作鞋等，不