91新泽西护栏首件施工总结新泽西护栏

1、91新泽西护栏首件施工总结新泽西护话题：新泽西护栏原因分析总结经验护栏新泽西护栏首件施工总结一、首件工程的目的及作用通过 对新泽西护栏首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求， 根据新泽西护栏的施工特点，确定质量验收标准。落实业主 及监理对新泽西护栏的要求；通过该首件工程的实施，检验施工方案，发现施工中遇到的各种问题，对出现的问题及 时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质 量的影响程度；便于我部总结经验，加强管理，避免施工后 期造成返工，为规范化施工创造条件。二、首件工程概况 根据我项目部的实际情况，我部选4M标准新泽西护栏作为首件工程。2.1设计概述新泽西护栏：护栏标准段为4m长

2、预制砼，高1100mm，底部宽432mm，顶部宽200mm，外侧 与顶面为R25倒角，背面与顶部为直线相连，采用C30混凝 土浇筑。钢筋设计情况为：预制块横向钢筋为14根12螺 纹筋，间距为300mm;纵向为17根10光圆钢筋，成双排设置，底部为3根。预埋件：底部预埋1根斜向PVC排水管， 外侧下边缘高度不小于14cm，内侧下边缘高度为20cm （1型）；上部预埋2根18光圆钢筋吊环，吊环位置为距离端 部0.8m处；两端各预埋一块100*48*5.3mm槽钢，并各预埋 4根200mm长22螺纹钢筋。内侧净保护层为 30mm ,夕卜侧 净保护层为40mm。2.2检评指标根据 JTG F80/1

3、-2004公路 工程质量检验评定标准，混凝土护栏预制实测项目为：1）强度合格；2）护栏断面尺寸：高度 ±10mm，顶宽±5mm，底 宽±5mm。混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝、 麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%。三、人员与组织保证3.1项目组织机构广东省长大公路工程有限 公司在本工程设立了广乐高速公路LM1标项目经理部，整个项目机构按 £09001:2000质保要求和公司实际情况设置， 组织机构如下如所示。说明：项目部乐昌段组织机构由项目 部兼任。3.2首件实施小组为了保证首件工程的成功实施， 我部成立了首件工程实施小组。人员

4、及职务安排图3-1项目经理部组织机构图四、原材料的选用和配比4.1.材料准备石料由昌山石场生产供应，水泥由乐昌南方水泥有限公司生产 的粤海牌P.O.425R水泥。4.2配合比准备为保证新泽西护栏 施工的顺利开展，我部已完成各项配合比设计工作，具体如 下：混凝土配合一览表砂浆配合比一览表五、施工机械设备 投入根据拌和楼的生产能力及混合料的施工质量，每个施工点拟为附属工程配置施工机械设备如下表：表5-1施工的主要机械设备六、施工工艺 6.1新泽西护栏施工工艺流程预制 混凝土护栏施工主要工序可分为：预制场预制（测量、扎筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序），现场安装（测量、垫层、吊装，连接），为了保

5、证混凝土护栏的施工质量，确 保混凝土护栏砼表面的光滑度和安装时线型平顺，必须保证 每个工序严格按规范施工。6.2模板的加工及安装混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成，模板长2-4米，面板厚度为1+4mm不锈钢钢板，面板后面为钢带60X8mm，模板的钢度和平整度符合要求。由于预制防撞栏背侧为平面，根 据此情况可以在模板加工时，只需要加工内侧模板，必须保 证模板平直、转角圆顺、焊缝平顺。模板使用前，必须将模 板除锈、打磨，并在模板内侧涂刷脱模剂。模板接缝处要粘 5mm双面胶条，以防模板接缝处漏浆，对拼装好模板要逐 块进行编号，以便在施工时方便重新组装。6.3钢筋加工与安装钢筋加工时，应按照设计要

6、求尺寸进行下料，钢筋绑扎 安装时应根据设计图纸和施工规范要求施工，注意钢筋规 格、尺寸、间距等必须符合要求，主筋净保护层厚度按设计 要求控制。钢筋焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。钢筋加工及安装应注意以下事项：钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。钢筋在加工场内集中制作，现场安装。钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的砼垫块，垫块密度为每平米4块，特殊部位需适当加密，砼保护层的厚度要符合设计要求。在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设 置位置要正确、固定牢固。钢筋骨架焊接采用分层跳焊法，即从骨架中心向

7、两端对称、错开焊接，先焊骨架下部， 后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电 流量过大或操作不当造成咬筋现象。两钢筋搭接端预先弯向 一侧，使两接合钢筋轴线在同一轴线上，钢筋焊接优先采用 双面焊，焊接长度不得小于 5d，当双面焊不具备施工条件时， 采用单面焊接，焊接长度不小于10d，且焊接接头要均匀布设，保证同一断面上的钢筋焊接接头不大于总面积的50%。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。钢筋焊接完成后自检 合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施 工。 连接护栏的预埋槽形钢要与护栏的预埋钢筋焊接在 一起，焊接要牢固，装入模板内后，要保证其竖直。泄水孔 预留要保证出水端下边

8、缘距离底端14cm，进水端根据护栏型号不同，下边缘分别在20cm和33cm。钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师检验合格后，方可进行下 道工序施工。6.4混凝土的浇筑混凝土浇筑前，将模板内的 杂物清理干净，同时对模板、钢筋和预埋件进行检查并做好 记录，自检合格后，通知项目部及监理检查验收合格后才可进行混凝土浇筑施工。混凝土浇筑难点防治：混凝土护栏混 凝土外观缺陷主要有蜂窝、麻面、砂线、色差、气泡、云鳞 斑等，要克服这些缺陷应从砼施工工艺技术着手。砼的搅拌砼的搅拌必须满足计量准确、搅拌均匀、坍落度稳定这 三个基本要求。搅拌时间不应小于 2min，否则拌和物中必将 出现水泥砂浆分布不匀，给砼

9、的浇灌带来了先天性不足，如 表面留下 色差”或振捣易出现离折或泌水等非均质现象。 混凝土的吊装在预制现场附近搭设搅拌站，配备JS750型搅拌机，在出料口安放料斗，用混凝土运输车运料浇筑。 砼的浇筑和振捣混凝土护栏的浇筑和振捣密切相关、相 辅相成，浇筑无序或振捣无方都是砼产生不均匀性弊端的根 源，应准确把握浇与振的时机， 以确保混凝土振捣均匀密实， 外表光洁。a.混凝土的浇捣应分2层施工，应从一端开始向 另一端推进，呈倾斜面铺筑，浇铺一层振捣一层，每层厚度不宜超过30cm厚，在坡角部位分层厚度宜适当减小。 b.混 凝土振捣器插入或拔出时速度要慢，避免产生空洞。振捣器 应垂直插入混凝土，与模板要保

10、持5-10cm的距离，插入式振捣器的移动距离不能超过有效振动半径的1.5倍。c.砼的振捣在底层时先振捣内侧角落处，把气泡排向外侧，再振捣 外侧，气泡沿外侧墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振 捣排气。在腹层振捣时振动棒要离开模板5cm，振捣棒离模板太近会在模板上留下不均匀的砂浆或水泥浆层，顶层振捣时振捣棒主要在钢筋骨架内振捣，注意振动棒不能碰钢筋， 因为底层和腹层混凝土已趋稳定，若振动棒接触钢筋，易91新泽西护栏首件施工总结 _新泽西护栏使底层斜面钢筋保护 层上出现不均匀或沁水。d.混凝土振捣密实的标志是： 混凝 土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整。6.5拆模及养生护栏达到一定强度之后，要及

11、时拆模。拆模的时间必须要控 制好，拆模过早易造成脱皮或开裂，拆模过迟则增大拆模难 度，易造成模板变形从而影响模板的周转次数。拆模的时间 通过拆模时预制件是否掉边及拆模难度的经验确定。将吊环 设置在护栏背面离护栏顶面约 20cm处，利用吊环进行脱模。 拆模完成之后，将混凝土护栏用叉车转移至护栏养护区。混 凝土护栏养护区设置自动喷淋养护设备，护栏用土工布覆 盖，养生期间砼表面始终保持湿润状态。预制好的防撞栏， 应待混凝土强度达到设计强度的90%后，方可运输至集中养护场内（设置7个养护场地）按不同施工日期放在不同位置， 养护7天后，将养护好的预制件转运至存放区，并用薄膜覆 盖以免雨淋及灰尘污染。6.

12、6预制护拦安装预制好的护拦，待强度到设计强度后，放可用轮胎吊起吊运输至施工现 场。对下承层进行清扫、洒水，摆放好新泽西护栏进行 线条和高程的调整，调整好后勾缝，缝宽全线要一致，达到 设计要求后，清理工作现场，以保证路面的整洁。新泽西护栏底部基础和后背填料要夯打密实，安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观；勾缝密实均匀，且无杂物污染；全线应无明显色差。安装前，根据现场测量数据，设置混凝土调平层。本项目拟用汽车吊进行吊装。人 工调整纵横线型，安装好后，固定。新泽西护栏预制过程要求保护好到场的水泥等不受潮及不遭受雨淋，存放过程 要求已成型的新泽西护栏不受雨淋等，防止新泽西护栏颜色 不统

13、一。6.7质量控制指标七、检测数据分析7.1新泽西护栏钢筋间距检查，如下表：表7-1钢筋间距检查表表 7-2钢筋数量检查表7.3表7-3保护层检查表7.4结构尺寸检测，如 下表：表7-4结构尺寸检查表经检查，钢筋间距合格率满足 要求、钢筋数量足够，外部尺寸精准。足要求、钢筋数量足 够，外部尺寸精准。7.5砼外观检查混凝土表面平整，颜色 均与一致，棱线顺直，无严重啃边、掉角。蜂窝、麻面面积不超过该面面积的 0.5%。混凝土表面无非受力裂缝。八、 质量控制要点8.1钢筋制作、绑扎钢筋制作必须严格按设计 图和技术规程下料，并集中进行制作，确保每根钢筋尺寸一致。 钢筋安装时，根据测量数据和图纸要求，绑

14、扎防撞 栏钢筋骨架护栏主骨架钢筋采用专用的定位器（卡尺）”进行安装，确保整体线形平顺，采用定位器安装护栏钢筋时按 照每4m 一节段绑扎。先将护栏 4m段两端头骨架筋准确定 位，再将定位器安放在已焊接牢固的骨架筋上（每节段护栏设2个定位器为，上下各一个。然后将护栏骨架筋逐根与护栏预埋槽钢焊接固定，保证位置准确，焊接牢固，线型直顺，符合模板安装及保护层要求。钢筋保护层采用梅花形高强砂浆垫块，垫块按照每平方不少于 4个均匀布置。8.2 模板制作、安装结构砼的施工，能否达到工程整体美观的要 求，首先取决于模板质量的控制。砼的平整度、光洁度、色 差度都与模板质量直接相关。因此，在模板工程的设计、制 作时

15、，首先满足模板结构的强度和刚度，确保模板拼缝严密、不变形、拆卸方便。用前先将表面擦拭干净，再涂抹高 效脱模剂。为确保模板的刚度更加稳定，在钢塑模的背面按 照50cm等距增设钢楞。防撞护栏前面采用新制定型钢模板，使用前必须用磨光机反复打磨，使模板表面露出金属光 泽，擦洗干净，再涂抹高效脱模剂。模板拼缝间夹塞止浆带 以防漏浆，安装过程中控制模板之间的连接，防止错台。8.3混凝土浇筑桥梁防撞护栏采用C30混凝土。为确保防撞护栏砼做到拆模后其结构外形轮廓分明、线性顺滑，砼表面平整、光洁、色泽自然、均匀一致，首先是控制原材料的品 质，再则是砼的坍落度和施工过程质量控制。在砼施工过程 中的拌、浇、振三个主

16、要环节上，砼拌和物中最活跃也是最 难控制的成分就是水泥浆。砼外观质量的控制，最重要的环 节是砼坍落度的控制。从现场经验得知，砼坍落度小，拌和物含水量少，易克服砼气泡。砼拌和物粘稠，振捣效果较好，有利于砼外观质量。砼的搅拌和运输砼的搅拌必须达到三个基本条件：计量准确、搅拌彻底、坍落度稳定。 否则拌和物中将出现水泥浆分布不匀，砼表面出现色差、离 析、泌水等非匀质现象。采用罐车进行砼运输。砼浇筑和 振捣 强调浇筑与振捣，必须克服重视振捣、轻视浇筑的习 惯。浇筑无序或振捣无方，都是砼产生各种不均匀性的根源。 确保连续施工，避免由施工间断引起的色差。在常温下， 限为2个小时为宜。当水泥初凝时砼失去塑性，

17、 砼产生强度， 此时砼已接近初凝，砼中水泥浆的塑性差异过大，振捣时难于分布均匀，结果形成色差带。浇前振后、切莫早振。 砼振捣基理，一是液化，二是捣实，为达到砼均匀密实性， 浇与振需 协调配合，切忌早振。所谓早振，有两种情况：一是指本层砼厚度未铺足或浇铺不到位即砼拌和物层次不清、顺序零乱，往往出现中间高、两边低，或一边高、一边 低的堆积和低洼现象。二是指对本层砼浇铺段前沿部分，不 等下段砼浇筑 衔接，就过早振捣，这也称为早振。早振的结果是：砼拌和物有流动现象，砂浆与骨料分离或水泥砂浆 流 向低处；再浇筑砼时，随砼浇筑面增高，砼液化面上升， 则富水泥浆上浮， 紧靠侧模面，形成色差带；过振 过振 是

18、指砼振动延时过长，此时砼易产生离析、泌水，离析较重 的，骨料分离，显露砂石或出现水波纹状的云斑或鳞状色 斑。轻的出现泌水、砂斑、砂线。振捣 砼振捣应遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则，砼振实的表现为：砼已无显著沉落、表面呈现平坦，砼已不冒气泡、砼开始泛浆。 振捣时需注意：a.要离开模板，防止损坏模板或出现漏浆等； b.振捣时间同砼塌落度结合起来，防止过振。 为确保成型砼外观美观，收面位置位于模板顶面下缘，砼浇筑完毕按模板 顶面高度收面二遍，确保顶面平整，无开裂现象。8.4成型构件养护拆除模板后，成型构件用土工布覆盖洒水养生，养 生期为7天，7天内要始终保持砼表面湿润。九、安全施 工措施为确保工

19、程顺利进行，杜绝重大事故及人身伤亡事故 的发生，把一般事故减小到最低限度，特为本工程制定如下 安全措施：9.1安全管理措施1.建立安全生产领导组织和 各级人员安全生产责任制度，完善各项安全生产作业剂管理 制度，明确安全责任；2.坚持 持证上岗”制度；3.加强安全 教育和安全训练，包括知识、技能和意识三个方面的内容； 4.采用普遍检查、专业检查和季节性检查等方式进行安全检 查，消除事故隐患。5.制定施工作业指导书，实施作业标准化。6.所有工程在开工前必须编制有安全技术措施的施工 组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂的专题方案， 并严格审批手续及程序。7.建立严格的定期的、 季节性的及 专业

20、的施工安全检查及奖罚制度。9.2安全技术措施1.施工区域，两端设警告标志，防止非施工车辆、人员进入。2.施 工机械：操作人员必须持证上岗； 制定详细的操作安全手册， 实施安全操作。3.施工用电：编制临时用电施工组织计划；编制用电安全手册并按照实施；定期检查电工必须持证上 岗。4.交通安全：各种材料运输车除遵照一般交通规则外， 在施工便道上行驶不得超过 30km/小时，在便道与原有道路 交叉处设置交通标志。5.所有施工车辆倒车作业时必须有专 人指挥。6.防火、防雷、防水：工地修建的临时房屋，架设 的动力、照明线路、库房，都必须符合防火、防雷、防水、 防爆的要求；配置足够的消防设施，做好现场临时排

21、水工作。 十、环境保护措施10.1水土保持1.施工期间始终保持工地 的良好排水状况，修建临时排水设施，并与永久排水设施相 91新泽西护栏首件施工总结 新泽西护栏结合。2.采取必要 措施防止所占地及河流或排灌系统的堤岸土壤受到冲刷，并 保证在任何河流、渠道排灌系统不产生淤积。3.所有机械废 油回收利用和妥善处理， 严禁随意泼倒于水库、 鱼塘及河流、 水渠等造成污染。4.施工中采取有力措施， 保护本工程沿线 附近水渠、树木免遭损坏。5.永久用地范围内暴露地表用植被覆盖，临时用地要进行复耕，裸露部分要植草或种树。10.2 控制水污染1.施工废水须经现场废水处理系统处理合格后 排放。2.施工过程中产生

22、含化学成分污水加强管理，防止其溢流渗入地下，污染地下水。3.禁止排放施工油污，溢漏油污立即采取措施处理，缩小污染。4.生活污水经处理后符合 排放要求后排放。10.3控制粉尘1.工场地全部进行硬化， 必要时洒水。防止扬尘。2.对能造成灰尘的装货车辆应适当加固，采取措施防止灰尘在空气中飞扬或溢飞到大地上。 对施工便道定期洒水，降低施工车辆过往时造成的灰尘在空 气中飞扬。10.4环境卫生1.现场配兼职管理人员和保洁人 员，落实责任制。2.生活区设公用厕所，提供洗脸间和冲水 厕所，应足够现场所有人员使用，并且设置化粪设备，生活 污水和大小便经化粪池处理后，运至指定地点集中处理。3.在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运一次，以保证 现场卫生清洁。10.5防噪音污染