冲模维修保养作业指导书

1、 注塑成型注塑巡检组立车间成品检验出库检查冲压成型四:职责:序号版本审核人修订日期实施日期01A0A :准备开始生产的模具B :结束生产任务后准备入库暂时不用的但又没达到管制冲次的模具。文件修订履历修订人修订内容首次发行本文件适用于核准编制审核A0文件名称一:目的:为了确保冲压模具在生产过程中,保持良好的产品品质、制造能力、模具寿命,让模具始终处于良好状态,特制订此指导书二:范围:文件编号1/4页码单工序冲压模具维修保养作业指导书版本 模具维修保养人员:指模具钳工以及主管领导指定的维修保养人员。 C :生产任务未结束,连续生产时间过长,模具状况已表现不良倾向的模具。 本作业指导书适用于公司内所

2、有单工序冲压模具三:定义:单工序冲压模具:指在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲压模具。 4.2 组长负责督导维修保养人员进行模具维修保养作业,并确认核签维修保养记录,且做 好文件存档。五:管理方法5.1 模具的日常保养。 4.1 维修保养人员负责对冲模进行维修保养作业,并填好维修保养记录。B :结束生产任务后准备入库暂时不用的但又没达到管制冲次的模具保养作业方法。 (见下表初稿 注塑成型注塑巡检组立车间成品检验出库检查冲压成型:模具在生产过程中,接近、达到模具定期保养设定的管制冲次时,由生产人员通知质检 人员应随即检验产品尺寸是否稳定,毛边是否正常,以便决定模具是否 延续至本生产计 划结

3、束,或立即下模保养维修。B:按模具生产履历在达到(或相当接近设定之管制冲次的模具。A:达到规定管制冲次的模具。:定期清理模具表面:定期向导向零件上涂抹润滑油:主要针对产品出现不良部位的模具进行检查 :模具保养作业方法同A 、B: 定期向模具工作零件上涂抹冲压油2/4审核核准C :生产任务未结束,连续生产时间过长,模具状况已表现不良倾向的模具保养作业方法。编制文件名称单工序冲压模具维修保养作业指导书页码:保养内容填写在保养记录表内,并交由组长确认后存档制品出项不良状况见下表:编号版本A0 注塑成型注塑巡检组立车间成品检验出库检查冲压成型弹簧红色300000注:弹簧的寿命管制可在生产过程中,根据实

4、际状况进行更新,主要依据为弹簧自由长比公称值缩短5%以上者,必须更新蓝色300000线性50000模板300000紧固零件300000副导柱/套100000主导柱/套100000导正销20000限位柱10000注:根据实际磨损状况进行更换A0编制文件名称单工序冲压模具维修保养作业指导书页码3/4审核核准编号版本:检视导柱/套,根据实际情况,予以更新,不需要更新的情况要对其更换润滑油脂。:检视弹簧状况,根据实际情况,予以更新。:检视凸模、凹模刃口部位以确认刃口的钝化程度,钝化较严重的零件需要拆卸后在影 像测量仪上确认磨损程度,无法通过研磨修复的要更换新件,其它根据钝化程度对凸 模、凹模刃口进行研磨保养,一般研磨量0.1mm 0.3mm (当研磨量累计超过2mm 时需要 更换新件。:检视凹模刃口是否有裂痕,根据实际情况,予以更新。:检视导正销、模板、所有紧固件之安全可靠性:检视模板的