奥贝尔氧化沟的特性分析与理论探讨(精)

1、奥贝尔氧化沟的特性分析与理论探讨摘要：本文主要是进行了奥贝尔氧化沟的特性分析与理论探讨。 关键词：奥贝尔氧化沟 特性分析 理论探讨1、1 背景由于氧化沟工艺运行管理简单易行，运行效果相对稳定，更适合我国的一些中小城镇，而奥贝尔氧化沟道优良的脱氮效果以及溶 解氧的分布形式，因其不同于传统的氧段 好氧段的活性污泥脱氮系统，而逐渐 成为业内人士关注的焦点。 为什么奥贝尔氧化沟的外沟道会有如此良好的 脱氮效果？究竟是由于低氧条件下同时存在的硝化、反硝化，还是由于外沟道 中交替出现的好氧、缺氧环境，抑或由于极高的混合液回流比及其他原因？对 此，人们提出了 3 种可能的机理： 宏观混合方式造成的缺氧好氧环

2、境： 即在高浓度有机物中，微生物对食物的快速好氧降解导致高氧条件下的缺氧环 境的形成。这就是宏观上的“同时硝化反硝化”，它既可以在推流式曝气池， 即在与奥贝尔外沟道相似的缺氧、好氧区中实现，又可以在完全混合式的曝气 池中实现（即低溶解氧条件下的“同时硝化反硝化”）。 微环境的缺氧 与好氧：就每一个微小的活性污泥絮体而言，其外围暴露在好氧条件下，而其 内部则处于缺氧条件下。 新型特种微生物：即存在一种我们以前并未认 识到的全新微生物能够在特定条件下去除营养物。 正是在这种背景下，本 文根据lAWC提出的活性污泥数学模型的原理，通过数学模拟的方法试图对此进 行合理的解释。 1.2 几个令人困惑的问

3、题与研究的目的 在此背景下， 几个相关的问题随之而生。 奥贝尔氧化沟外沟道的脱氮作用毋庸置疑， 但其影响因素究竟是哪些？能否推而广之，在单沟式氧化沟中采用与奥贝尔氧 化外沟道相同的布置，实现优势工艺的改良与变种？外沟道的脱氮和碳氧化功能占总量的百分比是多少？外沟、中沟、内沟的溶解氧的分布方式的不 同又会有哪些影响？与此相关的二沉池的设计又要注意哪些问题？更深入一些，在奥贝尔氧化沟外沟道内，点源与面源曝气的区别及各自的优势是什 么？正是这些疑问构成了本文研究的目的。1.3 研究工具与方法 这些问题的产生很可能是各种生物、物理、化学因素交差、协同作用的综合结果， 由于检测手段的限制，无法完全通过试

4、验检测的方法进行令人信服的解释。目 前由国际水质协会推出的活性污泥数学模型以微生物反应动力学为基础，综合 考虑了各种可能的活性污泥工艺的影响因素，因而可在一定条件下，在时间和 空间范围内模拟污水处理厂的真实运行情况。本文拟采用数学模拟与试验测试 相结合的方法，根据低负荷长泥龄运行和高负荷短泥龄运行两种条件，对由奥 贝尔氧化沟产生并延伸出的上述问题进行解释。数学模拟以北京燕山石化公司牛口峪污水处理厂的工程测试数据为依据，以活性污泥 1 号模型为基础， 采用ASIM计算机程序上机计算。MLVSS 3200mg/L 容积分配 外：中：内 =56：26：18生物处理工段为奥贝尔氧化沟，设计规 生物处理

5、工段设计为平行的两组，每组包 单个氧化沟的主要设计参数如下： 设 有效池容 1733m3 MLSS 4000mg/L 溶解氧分布 外- 中-2. 牛口峪污水处理厂工程测试简介 2.1 工艺设计参数 牛 口峪污水处理厂是北京燕山石化公司 30 万吨乙烯改扩建工程的配套环保项目 , 主要处理化工一厂的工业废水、化工二厂、化工三厂的部分工业废水及少量生 活污水。该厂采用二级生物处理工艺， 模为 60000m3/d,1994 年 12 月投产。 括 1 个奥贝尔氧化沟和 2 个二沉池。 计进水流量 1250m3/h 泥龄 35d内=0-1-2mg/L 每个氧化沟设32组曝气转碟，外、中、内沟各安装 8

6、组曝气 器，氧化沟平面布置如图 2.1.1 所示。2.2 测试期间的进出水水质与工艺运行参数 的进出水水质如下表 :表 2.2.1 测试期间氧化沟原水水质CODmg/LBOD mg/L SSmg/L TKNmg/L NH4-Nmg/L NOX-Nmg/L TNmg/L PH 进水 396 197 31 外沟 37 5 - 1.89 中沟 24 4 - 1.09 内沟 24 3 - 0.95测试期间氧化沟16.1 11.6 1.6 17.44 8.0 未检出 0.72 1.96 - 未检出 0.61 1.26 - 未检出 0.6 1.18 -未检出 1.39 1.43 8.0在文章表格中表示未检

7、测出水 28 3 13 0.98 去除率 93% - - 94% - - 92% -“或未计算。 实际运行参数见下表：氧化沟运行参数 平均值 范围进水流量903 851937水力停留时间(h) 19 1821 水温 15 13 16 转碟运行组数 外沟 5 -中沟、内沟 3 - 污泥回流比( %) 61 59 65MLSS( mg/L) 3037 2923 3245MLVSS/MLSS 0.78 -DO(mg/L) 外沟 0 0 0.3中沟 0.4 0.1 0.9 内沟 3.5 2.9 3.9实际供氧量为：58:23:19 。3、低负荷长泥龄下的数学模拟氧化沟工艺相关的数学模拟从以下几个方面进

8、行 模拟 ?确定模拟参数的可用性；混合液回流比的作用 ?考察奥贝尔氧化沟外沟道高流速造成高回流比对出水效果的影响；单沟式氧化沟的脱氮效果?在单沟式氧化沟中采用与奥贝尔氧化沟外沟道同样的曝气布置，考察其 处理效果； 低氧完全混合条件下同时硝化、反硝化的效果 ?低氧完全混 合条件下能否实现与奥贝尔氧化沟的外沟道相当的同时硝化与反硝化？外沟：中沟：内沟=3.1 概述 与奥贝尔 奥贝尔氧化沟原型工艺在奥贝尔氧化沟的外沟道中采用微孔曝气器代替曝气转碟，是否会得到同样的 效果？ 3.2 奥贝尔氧化沟原形工艺模拟 3.2.1 概述 根据实际情况将外沟道平均分割成8个单元（1#8#） , 4组曝气转碟分别置于

9、4个单元中 （1#、3#、5#、7#），即每隔一个单元放一组转碟，中沟道和内沟道分别只设 一个单元（ 9#、10#）其中各设 1 组转碟。原水进入 1#，混合液由 8#回流至 1#，回流污泥由二沉池回流至 1#，见图 3.2.1 。由于测试期间属非正常运行， 无法测定泥令，因此模拟中按设计泥令取值。3.2.2 原水水质模拟溶解性组分：SNOX?硝酸盐氮与亚XI?惰性COD XS?可生物 Xss?悬浮物SNH 4?氨氮水水质按照模型组分的划分确定如下表 3.2.1 、3.2.2 。SI?惰性COD SS?可生物降解COD 硝酸盐氮SALK?碱度颗粒性组分：降解CODXH?异氧菌XA?i养菌表 3

10、.2.1 溶解性组分SI SS SMH4 SNOX SALK mg/L mg/L mg/L mg/L mol/m3 18.0 348 16 1.6 6.0 表 3.2.2 颗粒性组分XI XS XH XA XSSmg/L mg/L mg/L mg/L mg/L6.1 24 0 0 31.03.2.3 数学模拟工艺流程及运行参数 工艺流程见下图 :工艺运行参数如下 :氧化沟池容: V1# 8#=1241m3V9#=4611m3V10#=3192m3 二沉池池容 :V 二沉=36 1 2m3 流量 :Q=21670m3/d水温 :T= 1 5?污泥加流比 :R=61% 模拟混合液回流比:R=100

11、00%模拟供氧量：外沟：中沟：内沟=65:19:16 总供氧量:7392kgo2/d3.2.4数学模拟结果计算所得污泥浓度为3500mgCOD/L其余结果见表2.2.5。表 2.2.5 奥贝尔氧化沟原型工艺模拟分析1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#DO 0.23 0.05 0.22 0.08 0.33 0.16 0.44 0.26 0.71 2.35SS 2.38 0.31 0.24 0.28SNH 2.6 2.51 0.46 0.13比较表 2.2.1 和 2.2.2, 绝大部分有机物和氮在外沟道去SNOX 0.2 0.19 1.81 2.56可知模拟数据能够与实测

12、数据很好地吻合 除: 外沟道总氮为 2.7mg/L（ 实测总氮为 2.6mg/L）, 去除率为 84%（实测为 86.5%）, 有机物去除率为 99.8%（实测为 97.4%）; 只有少量氮在中沟、内沟去除，出水总 氮为 2.7mg/L（ 实测为 2.4mg/L）, 去除率为 84%（实测为 86.4%）; 溶解氧有一定的 变化梯度 , 但不形成绝对的缺氧、好氧区，而是形成介乎缺氧与厌氧之间的缺氧 /厌氧区和介乎好氧与缺氧之间的好氧 /缺氧区；计算所得污泥浓度相当于 3032mg/L的MLSS而实测污泥浓度 MLSS为3037mg/Lo3.3 混合液回流比的作用 3.3.1 概述 假设在供氧量

13、不变 的条件下,考虑模拟的方便 ,外沟道内设 2组转碟（模拟结果表明 ,2 组与 4组转 碟差别不大 ）, 将外沟道平均分割成 6个单元（1#6#）,2 组曝气转碟分别置于 2 个单元中 （1#、4#），即每隔 2 个单元放一组转碟，中沟道和内沟道同前，分别 只设一个单元（7#、8#）o原水进入1#,混合液由6#回流至1#,混合液回流 比由 100倍改为 10倍，回流污泥由二沉池回流至 1#，其余模拟皆同 2.2 节， 以考察奥贝尔外沟道中高回流比的作用。工艺流程见下图：其中，池容V16=1655m33.3.2数学模拟结果模拟结果见下表。表 3.3.1 奥贝尔氧化沟混合液回流比的影响1# 2#

14、 3# 4# 5# 6# 7# 8#DO 0.17 0 0 1.61 0.12 0.01 0.31 1.16SS 6.84 - - - - 0.24 0.28 0.29SNH 4.65 - - - - 4.29 1.45 0.29SNOX 0.11 - - - - 0.25 1.11 2.12 在给定条件下 ,由于回流比 的改变,使得外沟道内溶解氧分布的梯度明显加大 ,缺氧/厌氧区扩磊 ,好氧/缺氧 区缩小,尽管平均溶解氧 （0.31mg/L） 有所提高,但由于高氧区域 （曝气转碟附近 ） 极为狭小 ,外沟道硝化效果下降 , 从而导致脱氮效果的下降 , 但出水与高回流比时 的效果基本一样。这说

15、明奥贝尔外沟道内的高流速是其我外沟道拥有良好的脱 氮效果的重要原因，但不等于说流速越高越好，模拟结果表明，混合液回流比 为 50 倍时，效果最佳。 3.4 单沟式氧化沟脱氮的可能性 3.4.1 概述 本节模拟的原则是在 3.2 节氧化沟工艺参数 （混合液回流比为 100 倍）的基础上 模拟单沟式氧化沟 , 即在泥令、生物池总体积、总供氧量相同，进水水质相同的 条件下模拟奥贝尔外沟道的运行方式。 工艺流程见下图： 1# 2# 3# 4# 5# 6#DO 0.65 0.22 0.08 1.06 0.62 0.31SS 1.2 - - - - 0.22SNH 0.76 - - - - 0.67SNO

16、X 1.18 - - - - 1.19 在给定条件下 ,采用与外沟道相同布置 的单沟式氧化沟 ,由于平均溶解氧 （0.63mg/L） 提高了 2 倍多,碳氧化与脱氮效果 均优于奥贝尔 , 只是由于缺少了奥贝尔氧化沟 3 沟道中溶解氧 0-1-2 的分布,最 终硝化不够彻底。 3.5 低氧条件下的同时硝化反硝化 本节分 3 种形式 模拟。第一种是在供氧量相同的条件下，将奥贝尔氧化沟的外沟道替换为采用 微孔曝气器的完全混合曝气池，而中沟、内沟不变的一种改型工艺；第二种是 不改变奥贝尔的基本池型，只是在同样供氧量的条件下，在外沟道采用微孔曝 气器代替曝气转碟，因此也就不存在混合液回流问题，其他均不变

17、；第三种是 在第二种的基础上，在外沟道强制进行混合液回流。目的是考察外沟道处于低 氧状态下时发生同时硝化反硝化的可能性以及奥贝尔氧化沟外沟道工艺改型的 可能性。 3.5.1 工艺流程 第一种改型工艺流程见下图 :其中，外沟 V1=9930.5m3 中沟 V2=4611m3 内 沟 V3=3192m3 供氧量及其他条件均与 3.2 节相同。 第二种改型工艺流 程见下图：其中,1#6#单元均为曝气单元，供氧量均等，总供氧量及这种流其他条件均与 3.2 节相同。 第三种改型工艺流程下图： 程力与第二种的区别 , 只是根据奥贝尔的真实情形增加了混合液回流。3.5.2 数学模拟结果 第一种改型工艺的模拟

18、结果见下表。外沟道在低氧 0.23mgDO/L（相当于奥贝尔外沟道的平均溶解氧）、完全混合条件下，脱氮及 碳氧化效果与经典的奥贝尔外沟道相当，这从另一方面说明了低氧条件下的同 时硝化反硝化同样发生在奥贝尔外沟道中。表 3.5.1 奥贝尔氧化沟外沟道第一种改型工艺模拟分析1# 2# 3#DO 0.23 0.94 2.63SS 0.7 0.24 0.28SNH 2.08 0.35 0.12SNOX 0.31 1.99 2.71 第二种改型工艺的模拟结果见下表。如若 只是在外沟道用微孔曝气器代替曝气转碟，则外沟道内的溶解氧沿沟长呈不断 上升趋势，平均溶解氧为0.26mgDO/L,高于改型的平均溶解氧

19、,因此碳氧化程度 有所提高 , 而硝化和反硝化效果都有所下降 , 这是由于改型后的工艺不同于原型 , 从沟道中各个部分看都是完全混合式 , 从整个外沟道看却是推流式 , 原水质点依 次经过外沟道而不是反复经过。如果在此基础上，进行混合液回液，效果应有 所改善，为此我们做了第三种改型工艺的分析。表 3.5.2 奥贝尔氧化沟外沟道第二种改型工艺模拟分析1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8#DO 0.3 0.02 0.03 0.17 0.45 0.61 0.57 2.09SS 137 - - - - 0.29 0.25 0.28SNH 9.34 - - - - 3.07 0.63 0.15S

20、NOX 0.03 - - - - 3.06 4.38 5.16第三种改型工艺的模拟结果见下表。与第二种模拟对比，显然证实了我们的猜测，这说明，在外沟道内采 用微孔曝气转碟可以取得同样的效果，但必须同时考虑实现外沟道的自身回流 以保证脱氮效果，这也从另一方面说明，奥贝尔外沟道的高流速对脱氮效果的 重要作用。表 3.5.3 奥贝尔氧化沟外沟道第三种改型工艺模拟分析1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8#DO 0.17 0.14 0.18 0.25 0.33 0.4 0.92 2.58SS 2.15 - - - - 0.29 0.24 0.28SNH 2.18 - - - - 2.09 0.3

21、 0.12SNOX 0.24 - - - - 0.25 1.9 2.623.6 小结 我们将奥贝尔氧化沟、单沟式氧化沟及在外沟道用面源底曝来取代曝气转碟并在外沟道进行 强制循环的外沟道改型工艺做一对比，见表 3.6.1 。表 3.6.1 低负荷长泥龄条件下三条工艺模拟分析工艺指标外沟道DOmg/L出水DOmg/L外沟道TNmg/L出水TNmg/L TN去除率% 外沟道 Ssmg/L出水 Ssmg/l奥贝尔氧化沟 0.26 2.35 2.7 2.7 84.7 0.31 0.28单沟式氧化沟0.311.86 89.40.22外沟道改型工（m）0.4 2.58 2.34 2.74 84.4 0.29

22、 0.28由表可知，低负荷长泥龄运行条件下，单沟式氧化沟的脱氮与碳氧化效果更佳，奥 贝尔氧化沟与其第三种改型工艺效果相当，说明不同的曝气方式可以达到同样 的处理效果。4、高负荷短泥龄下的数学模拟本单在第三章的基础上，将泥龄缩短为10天，进水量提高到60000m3/d,氨氮提高到50mg/L。在负 荷提高，泥龄缩短的条件下，维持生物段总容积不变，考察奥贝尔氧化沟、单 沟式氧化沟及外沟道改型艺（I、m）4种的性能并进行对比。4.1奥贝工艺运行参如下：V 中沟=3881m3V2#、4#、6#、8#=1983m3V10#=1994m3污泥泥令： SRT=10d氧化沟池容 V 外V 内沟=1944m3尔

23、氧化沟 模拟原水水质如下： 表 4.1.1 溶解性组分 SI Ss SNH4 SNOX SALK mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 18.00 348 50 1.6 10 表面光洁度 .1.2 颗粒性组分 XI Xs XH XA XSS mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 6.1 24 0 0 31.0沟=11900m3 V1#、3#、5#、7#=992m3二沉池池容：V二沉=3612m3污泥回流中沟：内4.1.1 ，计V9#=3881m3模拟供氧量：外沟： 数学模拟结果见表流量：Q=60000m3/d 水温：T=15C 比：R=61%模拟混合液回流比：R=60倍

24、沟 =60： 30： 10 总供氧量： 22981kgO2/d 算所得污泥浓度为5081mgCOD。表 4.1.1 高负荷下奥贝尔氧化沟工艺模拟分析 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#DO 0.25 0.03 0.38 0.08 0.51 0.13 0.57 0.16 0.952 2.08 Ss 3.57 0.20 0.23 0.26SNH 13 13 2.10 0.27SNOX 7.44 2.59 5.98 15STN 15.5915.2769.770.4 的工艺参数如下： 6#、8#=2956m3改变V2#、4#、TN去除率%4.2 单沟式氧化沟 水质、运行参数同

25、前 氧化沟池容： V1#、3#、5#、7#=1478m3 总供氧量： 22981kgO2/d 数学模拟结果见表面光洁 度.2.1，计算所得污泥浓度为5278mgCOD。表 4.2.1 高负荷下单沟式氧化沟工艺模拟分析1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# DO 0.42 0.02 0.31 0.04 0.53 0.14 0.72 0.28 Ss 2.69 0.2SNH 3.16 2.51SNOX 15 16STN18.51TN去除率%64.14.3 低氧条件下的同时硝化反硝化 本节分 2种形式模型：奥贝 尔氧化沟外沟道改型工艺（1）和奥贝尔氧化沟外沟道改型工艺（m）,目的是工艺流程图

26、3.5.1 和图V 外沟=11900m3V内沟=1944m3 其他考察高负荷下外沟道发生硝化反硝化的工艺机理。3.5.3。其中，改型工艺（I）的氧化沟池容：V 中沟=3881m3条件均与第4.1节相同。改型工艺（m）的运行条件均与 4.1节相同。改型工艺（I）数学模拟计算所得污泥浓度为 5060mgCOD/,其余结果见表4.3.1 。表4.3.1奥贝尔氧化沟外沟道改型工艺（I）模拟分析1# 2# 3#DO 0.17 0.93 1.97Ss 0.61 0.22 0.25SNH 12.85 2.27 0.3SNOX 5.01 15.18 17.214STN 17.86 17.51TN去除率% 65

27、.466.1改型工艺（m）数学模拟计算所得污泥浓度为 5052mgCOD/，L 其余结果见表 4.3.2 。表4.3.2奥贝尔氧化沟外沟道改型工艺（m）模拟分析1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#DO 0.1 0.1 0.13 0.19 0.22 0.25 0.26 0.27 1.18 2.73Ss 3.64 0.21 0.22 0.27SNH 12 11 1.52 0.19SNOX 3.18 3.26 13 14STN14.2614.19TN去除率%72.472.54.4小结4.4.1 。我们将奥贝尔氧化沟、单沟式氧化沟及在外沟道用面源底曝来取代曝气转碟并 在外沟道进

28、行强制循环的外沟道改型工艺做一对比，见表表4.4.1 高负荷短泥龄条件下 3种工艺模拟分析 指标工艺外沟道DOmg/L出水DOmg/L外沟道TN mg/L 出水 TN mg/L TN去除率%外沟道Ss mg/L 出水 Ssmg/L 奥贝尔氧化沟 0.16 2.08 15.59 15.27 70.4 0.2 0.26 单沟式氧化沟 0.2818.51 64.10.2外沟道改型工艺（m）0.27 2.73 14.26 14.19 72.5 0.21 0.27由表可知，高负荷短泥龄运行条件下，单沟式氧化沟碳氧化效果更佳，而脱氮 效果略差；奥贝尔氧化沟与其第三种改型工艺效果相当，再一次说明不同的曝 气

29、方式可以达到同样的处理效果5、结论 5.1 奥贝尔氧化沟外沟的脱氮作用A、 奥贝尔氧化沟外沟的脱氮作用毋庸置疑，其影响因素主要是由于采用曝气转碟在外沟道形成的独特的流态，即推流式与完全混合式有机统一 的特殊流态。B数学模拟的外沟道溶解氧的分布表明，间隔布置的曝气转碟使得溶解氧有一定的变化梯度，而其在沟内造成的高流速又使得溶解氧的分 布趋于均匀，不形成绝对的缺氧、好氧区，而是形成介乎缺氧与厌氧之间的缺 氧/厌氧区和介乎好氧与缺氧之间的好氧 /缺氧区，导致每个原水质点反复经历缺氧/厌氧区和好氧 /缺氧区的不断切换，这是一种由点源 曝气加高速流态造成的完全混合形态。它所形成的宏观上的“同时硝 化反硝化”，既可以在奥贝尔外沟道中的点源曝气条件下实现，又可以在面源 气的完全混合的较为均匀的低溶解氧条件下实现。C数学模拟无法直接模拟微环境下的“同时硝化反硝化”，但对曝气转碟附近及较远区域的模拟中所 出现的好氧 /缺氧区和缺氧 /厌氧区间接说明了菌胶团的微环境里肯定会存在着 同样的情形