表面处理检验

1、表面处理检验表面处理层的特性和用途零件表面处理层的选择取决于零件的使用条件和覆盖层的特性,常用表面处理层的特性和用途见下表:表1 表面处理层的特性和用途表面处理层种类表面处理层特性用途黑色金属阳极化氧化膜很薄,防护性能较差。在干燥的空气中氧化膜具有良好的安定性;在潮湿的大气中防护性差1用于有定时润滑的零件2座零件装饰3要求尺寸精确、公差小的配合零件磷化磷化膜表面粗糙,是润滑油、清漆、油漆的良好底层;磷化膜的防护性能高于氧化膜,具有很高的电阻磷化膜不能受冲击,并且不耐磨为提高林化处理的防护性能,一般在磷化后应作补充处理涂漆或涂油1用于非磨床的、并且不受其他机械作用的零件和在良好的大气条件下工作的

2、零件2用于钢制件氮化表面的保护阳极化阳极化膜是浅灰色的透明薄膜,为提高氧化膜的防护性能,阳极化后在铬酸盐中填充处理处理后的氧化膜承黄绿色氧化膜可用有机染料着色1用于铝和铝合金零件2用于须装饰的零件硬阳极化硬阳极化的氧化膜具有高硬性、良好的耐磨性、高的电绝缘性和绝热性氧化膜虽然很脆,但与金属结合的很牢固,且松孔性大而容易浸油硬阳极化后零件尺寸增大约为已经生成氧化膜的一半1工作时受摩擦和腐蚀作用二需要表面具有较高的硬度和耐磨性的铝合金2具有热绝缘和电绝缘的零件着色阳极化氧化膜用有机染料着色,由于有机染料在阳光直射下很快破坏,因而适用于不受阳光直射的零件着色氧化膜防护性能低于铬酸盐填充的氧化膜用于需

3、要装饰的零件,如零件需要具有某种颜色,但不能涂漆时采用着色阳极化无色阳极化氧化膜填充处理在热水中进行,氧化膜体积增大气孔尺寸缩小,膜层抗腐蚀性提高蒙皮及外部铝合金零件草酸阳极化电绝缘性高,当其厚度达到25m或略高时,抗电压达到500V,电阻不低于20M膜的抗蚀能力和硬度与硫酸膜差不多,但由于草酸对铝的溶解度小于硫酸,所以容易获得比较厚的氧化膜,膜的颜色可以根据合金的成分可从银色到青铜色多用于无线电工业,凡有电绝缘要求的机械加工零件可用草酸阳极化还适用于铝制日用品的装饰铬酸阳极化氧化膜较薄,仅有3m左右,所以铬酸阳极化实际上不改变零件尺寸,并且可以保持原来用于精密度、光洁度高的零件及铆接件的光洁

4、度。但抗蚀性能差。含铜量超过4%的铝合金在铬酸阳极化时容易产生腐蚀现象镁合金氧化膜层较软,容易划伤和擦伤。膜层对油漆的结合力好提高镁合金的防锈能力或表面装饰铝合金氧化防护膜很薄用于铝铜合金镀铜镀铜层紧密细致,与基体金属结合较牢固,有良好的跑光型,但当铜层不完整时,必能良好的其防护腐蚀的作用1做中间镀层用2用于提高零件的导电性3做钢铁零件防止渗碳部分的保护层4在轴瓦上用来减少摩擦镀锌对于钢零件,镀锌为阳极性镀层,可起电化学保护作用。在干燥的空气中表面生成微密氧化膜,有保护性。在承受弯曲、扩展及拧合时不会脱落,但不能承压和摩擦。在温度低于-70C时,镀层保护性能明显降低为提高镀锌的防护性能,镀锌后

5、进行钝化处理,经常在铬酸盐溶液中进行,钝化后生成带绿色或黄色调的虹色的铬酸盐保护膜1在大气条件及良好环境中使用的钢铁零件2不宜做摩擦零件的镀层3由于氢脆的影响,强度在140Kg/mm2以上的钢零件,经等温淬火后抗拉强度在150Kg/mm2以上的零件,具有渗碳表面的弹簧和零件,高强度钢制所有零件以及直径为10mm以上30CrMnSiA钢螺栓,厚度小于0.5mm的钢零件均不宜镀锌镀镉对于钢零件,在一般大气条件下镀镉为阴极性镀层;在海洋性和高温大气环境中,却为阳极性镀层,起电化学保护作用在室温空气中,不改变其外观,在潮湿空气中产生一层微密的氧化膜,起保护作用在无机酸中镀镉层的溶解度大大低于镀锌层,在

6、碱中镉层完全不溶解鍍镉层柔软并有高的弹性,便于焊接为提高鍍镉层的保护性能,进行钝化处理生成稍带浅绿-虹色色调的浅黄色铬酸盐保护膜1受海水或酒精甘油作用下的钢零件以及在热水(60C以上作用下的零件2紧密安装的组合零件3镉的价格高而稀少,只有在不宜镀锌时才进行鍍镉镀镍对于钢,镀镍属于阴极性镀层;只有镀层达一定的厚度,孔隙度很小时其防护性才可靠为了增强镍层保护性能,采用带底层的镀镍镍层的硬度低于铬层。在机械摩擦的在条件下其耐久性大大高于镀锌层镍层能够抵抗碱和若酸溶液的作用1要求有光泽的外表或有良好外观,但由于零件之外形尺寸关系难于镀铬者2高温氧化面的保护层化学镀镍1镀层厚度均匀且不受零件形状的影响2

7、镀层硬度高,能代替镀铬层,满足耐磨要求3与基体金属结合牢固4镀层光亮5耐腐蚀性能好,特别是在碱溶液中1用于形状复杂、批量大的小零件2用于耐碱腐蚀的零件,如溶液泵的叶轮3用于增强表面硬度的零件有底层的光泽镀铬对于钢,镀铬层属于阴极性铬层,只有机械地防锈,不起电化学保护作用铬层具有很高的硬度、耐磨性和耐热性。铬层能经受潮湿大气、硝酸、碱、大量瓦斯和有机酸的作用。铬层无论多厚都有孔隙,因此,不易单独镀铬防锈要求美观、光滑而有光泽的零件镀硬铬镀铬层在一般的腐蚀介质(淡水、潮湿大气、不含氯离子的酒精甘油混合液、汽油中具有足够的耐蚀性;但在腐蚀介质中,例如在海洋大气或完全浸于淡水、海水中工作的零件,如无底

8、层则不耐腐蚀镀硬铬通畅只在硬基体(钢、铸铁上才有效1在摩擦工作条件下的零件2受摩擦,在不断润滑条件下工作的零件松孔镀铬铬层表面有网状沟纹或点状孔隙,能够保存足够的润滑油用于内燃机的汽缸、汽缸套、活塞环、活塞销以及上述零件磨损后的修复装饰镀铬在制品表面上镀上许多层金属(如铜、镍、铬,其中每一层照例都要加以抛光。形状比较简单的零件,其必要的抛光余量均为镀层规定厚度的1520%;形状复杂的零件,其抛光余量(考虑到金属的损失个别情况下单独确定汽车、车厢、摩托车和各类仪表以及医疗器具,日常用品等装饰用。根据零件使用条件分为三类:1零件不受摩擦也不经常用手接触,形状不复杂,加工表面的修饰等级和表面光洁度要

9、求高的零件2形状复杂且有深孔和凸缘的零件(此类零件不容许在硫酸镀铜液中镀铜,以免基体技术的内表面部分受侵蚀3形状复杂,镀前需要精细的修饰的镀锡对于钢零件属于阴极性镀层,不起化学保护作用镀层有良好的弹性和对底层金属的附着力1用于要求弹性镀层的零件2用于要求钎焊的零件3钢铁零件非氮化面的保护4用于点接触的零件镀铅对于钢零件,属于阴极性镀层,不起电化学保护作用。但铅对铜而言属于阳极性镀层。要求抗蚀能力较高的钢铁零件镀铅,可氰化镀铜做底层铅在浓度为80%以下的硫酸及硫酸盐中是耐蚀的;对于许多介质都是耐蚀的。但在苛性碱及硝酸中不耐蚀1用于零件磨合表面的润滑层2用于防腐蚀的零件镀铅锡合金铅锡合金镀层柔软带

10、浅灰色。它臂同样厚度的铅镀层或锡镀层的孔隙要小1用于要求钎焊的零件2用于防腐蚀的零件3用于零件磨合表面的润滑层镀银银层白亮,已于抛光,具有极强的反光能力和高的导电率1用于防护装饰2提高导线或零件的导电性,避银对碱及某些有机酸具有较好的化学安定性氯、硫化物都能对银起作用,使其变黑失去美丽的外观免接触点的氧化和减少接触电阻镀金金呈黄色,质软,易于抛光金具有较高的化学稳定性,在碱及各种酸中都稳定。金在空气中不氧化、不变色硫化氢及其他硫化物对金不起作用金表面的化学钝化作用极强,并有精美的外观用于装饰性电镀及其他特殊用途的镀层电化学抛光对铅及铅合金而言,表面盖有一层足够厚的氧化膜,能够组织空气与金属发生接触,防止进一步腐蚀表面光洁度略有提高用于修饰铝、镍、铜、钼合金、不锈钢、碳钢制品镀钯无孔隙的钯镀层不需要抛光,并且能良好的抵抗潮湿空气的作用钯镀层可直接度在铜或银上,但在其他金属上镀钯时,需先镀铜或镀银(作底层用于防护与装饰镀铑对酸、碱及硫化物具有很好的化学安定性。有高度反光能力与硬度(镀层反射系数可达75%,硬度可达HB650,并且不因硫化物的作用而改变用在光学仪器中,以便获得光滑的表面,并用防护银镀层,以免失去光泽漆膜光亮美观,色彩鲜艳,漆膜能将物体与空气、水分、阳光及其他介质(如酸、碱、盐、二氧化硫等隔离开,防止锈