电镀添加系统操作说明书(新型泵)

1、凹 版 电 镀 自 动 添 加 系 统（新型添加泵） 操 作 说 明 书 一 前言 本系统采用日本“IWAKI ”高精度电磁计量泵及国内领先的电镀自动安时控制仪完成电镀中添加剂的全过程自动添加。该系统具有抗干扰能力强，计量精度高，工作稳定，寿命长等特点，是电镀业向自动化跨越的必须环节。二 原理 电镀过程中，伴随镀件通电，镀液中的添加剂会不断消耗，其消耗量与电流及通电时间具有正比关系。该系统即采取接收整流机分流出的0-75mV 信号，按照整流机设定量程比例转化为电流值(安培 ，通过与每个短暂时间段的乘积累积计算安培小时数，用于控制镀层质量并随时补充添加液。三 控制方式 控 制 程 图ZDK 电镀

2、安时控制仪接收整流机分流过来的0-75mV 电压信号，经内部转换为安培小时信号，当累计安培小时数达到表内预设每一次添加周期安培小时数后，加药泵开始加药，加够设定值后停止。直到下一次累计值到达后，开始另一次添加。与此同时，在控制仪每累积一个安培小时数时，给计数器一个0-12V 下拉脉冲信号，由计数器计数后传给PLC, 完成断电、报警、下液等其它功能。四 系统组成及主要技术性能参数1. ZDK 电镀安时控制仪 显示方式：计：八位数字显示，安培小时（或安培分钟）电：位十进制浮点数显示0-99万安培（即小数点随数值大小变化位置） 延时计时：为位十进制浮点数显示（可调定范围0-999999秒）显示精：电

3、： 0.2%安培小时： 0.3% 断电保护：参数永久性保存电源：AC220V （180V-270V ） 50Hz 运环境：温 0-+55 相对湿 小于90%外形尺寸：96×96 开孔尺寸：（90+1）×（90+1） 2. EHN-B30VCR4 加药泵 最大流量：230mL/min 最大压力：2kgf/cm2 行程频率：0-360spm 可调 冲程：0-100%可调 电 源：AC 90 - 240V，50Hz接收外来信号：无电压接触脉冲信号 接管直径：8X 13 加药精度：±2%以内五 安装、配线、配管1. 安装泵的安装：A. 安装时避免暴露在户外或阳光曝晒处及温

4、度超过40，湿度超过90%的环境中。 B. 选择平坦地面以防液体溅漏，并用M5螺钉固定防止振动，严禁泵倾斜放置，否则吐出量会逐渐减少甚至变零。C. 泵经撞击或摔落会影响性能，请小心使用。 控制仪的安装：A. 控制仪标准安装方式为装在控制柜面板上，用附带固定螺丝固定。 B. 控制仪应尽量放置在远离腐蚀性气、液体及高频干扰源的地方。 2. 配线控制仪的配线： 添加泵接线盒 安培小时计接线端子注意：1. 整流机与仪表相接的0-75mV 信号线应采用屏蔽线并良好接地!2. 调试运行时, 如安培小时计不在设定安培小时数到达后向计量泵发出脉冲, 请 将安培小时计与泵之间的脉冲输出线+ - 极反接即可.泵的

5、配线：A. 拿掉控制器中部小的黑色橡胶帽，拧松控制部上方的1个螺丝，接着拧松控制器后部 下方的2个小螺丝，可以将控制器从泵上拔 下来。B. 拧下控制器底部四角的4个螺钉，小心打开控制器上盖。C. 拔下4-6号端子接插件。D. 取下右方接线端的固定螺帽(非电源端 E. 拿开衬垫并取出防尘帽。F. 将固定螺帽与衬垫重新装上，再把信号线穿过入口接到已拔下的4-6号端子接插件上(以“一字”螺丝起子松开端子座上的螺丝G. 将信号线拉直理顺线再锁紧固定螺帽H. 信号线外径必须是8mm 以免组装时难以密合影响电路性能 I. 装上盖并锁紧螺丝( 扭力0.69Nm J. 锁螺丝前请注意衬垫是否定位注意： 1.

6、须使用220V 额定电压，否则控制部的电路会受损。 2. 接地线合乎标准。3不要与其他大功率设备共用一个电源，如确实无 法避免，请在泵与电源之间使用一个浪涌缓冲元件。3. 配管A. 使用8X 13PVC 增强塑料管配合泵出、入口，严禁使用其它材料软管，安装时注意防止漏液或吸入空气。 B. 配管上的固定旋钮材质为树脂，请勿拧力过大，以免损坏。 C. 如果入口端水平面高于出口端水平面，会产生溢流，此时应加装止回阀。六 系统设定方法 ZDK 安时控制仪设定方法： 面板图1 显示功能及操作说明：、 ，用于改变运中的显示状态和参数。）正常显示状态该仪表在正常显示情况下，显示器的 第一排（大字）显示的为一

7、个添加周期的 的安培小时数的倒计时；第二排显示的为 添加周期安培小时数的设定值；在显示器的 右侧小的柱体高度表示安培小时批累计的 趋势，当第一排显示的安培小时数递减到 零时，该柱体消失,控制添加泵完成一次 添加.一个添加周期安培数的设定值）在运行过程中的状态显示操作： (1 状态 的显示: 1或2，显P-2的情况）使用者可不考虑，需要时请见后面的说明序号时，可显示二路输出的计数和计时我们只需关注当右下角的数字为“1”时,左下角的数据为脉冲输出的计数，开始时，当批累计量没达到设定值时，左下角的数字显示为零；当该路输出的批累计值达到设定值后，开始脉冲输出。在脉冲连续发出的情况下,该数据由零很快变为

8、设定值后开始跳跃减少,直到减为零为止,表示脉冲输出结束;在脉冲平均发出的情况下,该数据无变化,显示的数据一直为零.脉冲连续发出或脉冲平均发出的切换见后面.如图示：安培数的倒计数递减状态下 安培数的倒计数零时 (不为零时 脉冲开始输出(连续发脉冲 通道号 脉冲连续输出结束 (2.整流器电流值的显示在正常显示状态下，按 键，显示器的第二排的左侧显示”A”,右侧显示的数据为 整流器的电流值. 再按一下 键,返回到正常显示状态,同时显示安培小时数的设定值.(3状态检测：Q 8秒，若8修改，在8QP11表示添加泵检测状态，按 键切换，按0000 键启动安时计开始向泵发出脉冲。左下角 1 显示的数据由零很

9、快变为设定值T2后,开始跳跃减小,直至为零,表示脉冲输出结束.此种方法检测的是脉冲连续发出的情况,脉冲平均发出的测试方法见后面的说明.注：当QP2和QP3时，使用者可不考虑.(4. 使右下角的数字成为9后，按下(5.脉冲输出时的连续发出与平均发出状态的切换当显示器的第一排显示”QP-5”时,当第二排右侧显示为2时,表脉冲输出为平均发出状态;当第二排右侧显示为1时,表示脉冲输出为连续发出状态.(6.脉冲平均发出的测试方法:在脉冲平均发出状态及平均发出的检测状态下,用万用表两端短路状态下,用万用表两端接 入脉冲输出端(9,10端子, 当有脉冲输出时,万用表的显示出现一个跳变,表有脉冲输出.3在运行

10、中显示设定参数的操作（1） 参数的显示：。参数表的序号及参数的含义内容如下：T1：添加泵一个添加周期的安培小时数T2：添加泵一个添加周期的加药次数T 1T3：整流器量程 T4：安培小时数总累积值T 4502(2 参数的修改： “Q”，其闪烁的时间为88修改, 请在8T1 的内容进行修改，若该位上数字需修改，按键 ，用 键 选择该参数下一个要修改的位，用的参数，显示屏上排右上角显示修改参数序号（3）QT 1 020 .00004. 故障的显示与处理：在正常工作情况下,继电器为常开触点,当脉冲连续发出的数值超过600个时,继电器吸合, 报警继电器开始工作,此时显示器第一排的左上角出现闪烁的”Q”,

11、该状态即为继电器报警状态,这时应该立即检查每项参数设定值是否有变化并做记录以便找出原因.若要清除这种状态,先后态。说明:(1 仪表的调零,调满状态:若需要，可与公司联系）。下图为显示输入时的调零、调满状态 。按 一次键P 2 P 20000 1 4230 2当显示器处在“QP2”时，表示对输入状态进行调零，调满。显示器右下角的“12”有效，“1”表示调零状态，“2”表示调满状态，用 确认。（用户可不关心此项） 切换，用 方法如下：在输入通道接入相应的输入信号，当输入信号为0-75mV 时， 将电压表的两端接入端子的1、2处，调零时，在“1”状态下,当电压表读数为零时，按一下 确认，完成输入状态

12、的调零；调满时，在“2”状态下,将电压表的读数调到75mV 时，按一下 确认，完成输入状态的调满。(2 仪表的调零,调满状态:当显示器处在“QP3”时，显示屏的右下角显示的数值“1”、“2”，表示电量单位安培小时或安培分钟，“1”表示安分，“2”表示安时，切换方法同上。七. EH 加药泵设定方法：冲程频率调节：通过控制部上方的进行调整，冲程速率调整范围为0-360spm冲程长度调节：A. 改变内部柱塞往返的角度即可调整冲程长度。B. 打开电源，泵开始动作，旋转冲程长度旋钮调整吐出量。C. 右图为冲程长度与吐出量的关系D. 吐出量是以百分比来标示，铭板上所标示的最大吐出量是100%E. 注意：当

13、泵停止操作下不要调整冲程旋钮。冲程频率调节 冲程长度调节七 操作说明1. 操作前的准备：A.检查配线及配管情况，确认无误后方可操作。B.确认泵的吸入口有足够液体。C.将泵的出口管外接至一空桶。注意：驱动部及控制部若接触到液体会使泵功能异常或损坏，请慎防发生！2.调试方法：1将添加剂药箱装满药液。2 将添加泵的出口管末端放回至添加剂药箱。3 将添加泵接通电源，此时泵电源灯亮，但泵不动作。4 按一下泵控制器的I 键，泵开始工作，通过按或键将添加泵的频率调节到360，冲程调节旋钮旋至100%。（注意：冲程调节旋钮只能在通电状态下调节）5 让添加剂泵循环加药5分钟以上，确保添加泵出入口管内均充满液体。

14、6 再按一下泵控制器的I 键，泵停止工作，此时泵电源不断。7 按说明书所示方法连接泵出口管末端单向备压阀。8 再按一下泵控制器的I 键，让添加泵继续工作2分钟。（因为安装单向备压阀时会有空气进入软管内）。9 在观察到添加泵出入口管子内没有气泡后，将添加泵的冲程调节旋钮调节至80%的位置。10将添加泵的频率通过按或键调节至60次/分钟左右（以能容易数出泵的动作次数为准）。11将添加泵的出口软管末端单向备压阀放至在一个小量筒内。同时开始数添加泵的动作次数。（对于EHN-B30VCR4添加泵，经验值为：在添加泵的冲程调节旋钮调节至80%的位置，且安装单向备压阀时，当添加泵的动作次数为37次时，加药量

15、约为20毫升。）12记录当量筒内液体达到(M1毫升时泵的添加次数(R1。13将11-12步重复3遍 取当量筒内液体达到(M1毫升时泵的添加次数的平均值(R114查阅工艺参数，了解所使用的添加剂在(S1安时的损耗量（Q1）。（例如：100安时损耗16.7 毫升添加剂）15计算(S1安时添加泵应该的动作次数(N1：N1=(R1 X Q1 / M1 (举例100安时的添加次数为：N1=（37 X 16.7）/ 20 31 次16在安培小时计里设定一个添加周期为(S1安时，泵的添加次数为(N1.17同时按I 和键，此时泵屏幕显示“EXT ”, 泵即处于接收安培小时计脉冲信号的状态，如果安培小时计此时向

16、添加泵发信号，添加泵将按照所发的脉冲数动作。18 无论任何时候，如果我们想让添加泵停止工作，我们只需要按I 键即可。再按一下I 键，泵将以手动方式工作。同时按I和键，泵将接受安培小时计的脉冲信号。19 本添加泵接收安培小时计脉冲信号可以设定批量或累积（带脉冲乘法器或除法器）。即我们可以设定当安培小时计发一个脉冲时泵加几滴添加剂（原添加剂泵只能1个脉冲加1滴），我们默认设置为一个脉冲加1滴（即x 1 ），不需要改变。20为保证随时补充添加剂，可尽量减少添加周期的安时值(S1。（仍按上述例21为保证随时补充添加剂，可尽量减少添加周期的安时值(S1。（仍按上述例子，可以设定添加周期的安时值S1为10

17、安时，此时泵的添加次数N1理论值应为3.1次，为方便设定，可将泵的添加次数设定为3次）。22如果采取平均发脉冲的添加方式（只有新表有此功能），可以适当增加添加周期的安时值(S1，因为仪表会自动根据所设定的一个添加周期的安时值(S1和泵的添加次数(N1来平均分配泵的加药次数。适当增加添加周期的安时值(S1及添加次数（N1）会减少系统的累计误差。注: 如果使用新表,建议用平均发脉冲的添加方式, 这样可以完全保证电镀添加剂随时损耗随时补充,并且添加剂也可以在电镀槽中很快完全混合均匀.23在安培小时计设定完后，整流器通电进行实际测量，可以检查在规定的安培小时内是否添加泵添加了实际所要求的添加剂量。24

18、如果实际添加泵测量值与要求有偏差，偏差多少，可以按百分比调节泵的冲程调节旋钮来修正。25如此实际测量3次，即可完成实际测试。添加泵的其他功能设定（参考）：脉冲信号批量或累积控制方式选择（参考但不建议更改）：在屏幕显示“EXT ”的待机状态下按进入×NNN或者NNN界面，按或切换并选定按I 确认并返回EXT待机状态（xNNN表示泵接收1个脉冲信号加几滴药剂；/NNN 表示泵 接收几个脉冲信号加1滴药剂）EXT乘法/除法控制数值设定（参考但不建议更改）：在屏幕显示“EXT ”的待机状态下按进入×N或者N界面(上面已设定，按或键设定N值（n=1999）按I 确认并返回EXT待机状

19、态抗干扰设定（参考但不建议更改）： 在泵手动待机状态下同时按+I 进入抗干扰界面（出厂设定值为T-5）按键切换T10/T50按I 键确认并返回手动待机状态。（T-5表示5毫秒脉宽以内的脉冲信号泵不动作，当外界有干扰时可以适当选择T10/T50，以消除杂波信号对泵的误动作）按键锁定（当不希望其他人员更改泵参数时使用）： 在手动或者EXT状态下按I 键3秒钟，锁定。再按3秒，解除锁定。锁定中泵停止运转，按键失效，解除设定后方可恢复功能 工作中检查：1经常注意检查安培小时计是否工作稳定，如有问题，应提早发现并解决。2经常补充添加剂药箱内的添加剂，避免打空添加剂（如果打空添加剂，空气会进入泵内，造成添

20、加量减少。）3添加泵附近的显著位置张贴已测试过的泵的添加次数(R1对应的添加量(M1的数值. 每日一次，当该电镀槽不工作时，将添加泵通电，并将将添加 泵的频率调节调节至60次/分钟（以能容易数出泵的动作次数为准）， 测量当泵的添加次数为R1时是否添加量为(M1, 如有偏差，应先找原因， 如是否管内漏进空气等等，如偏差不大，可按实际偏差值略微调整泵的冲程 调节旋钮，但最大调整不能超过20%）注意：A. 添加泵出口如不安装单向备压阀，添加量一般会增大很多，受出口及入口管的位置影响也很大，强烈建议安装单向备压阀。B. 泵入口端无液体请勿开启，若空转时间超过30分钟，泵本身会因发热导致损坏，或造成泵头

21、部松脱而有漏液现象。C. 行程调节应在泵通电状态下方可进行，行程调节有效范围为50-100%。八 故障原因及排除1. ZDK安时控制仪的故障原因及排除： 采用进口中大规模集成电路，可靠性高，正常条件下可连续可靠运行，如出现问题，可按下列顺序检查： 220V 是否正常(为防止电源干扰,最好接照明电源 仪表接地是否良好 接线是否有接反现象 机内接插件是否有松动现象 检查各路信号是否正常 检查是否有交流电源线与信号线之间没有隔离2. EHN加药泵的故障原因及排除：故障 泵不能启动原因·接线有误或接触不良 ·电压低·控制单元的电路损坏 ·吸人管中有空气吸人 ·没安装阀垫片 ·阀的安装方向错误 ·泵发生了气锁 ·泵的冲程距离太短·吸人侧或出口侧的阀被异物堵塞·阀球卡在阀座上吐出不稳定·吸人侧/出口侧的阀被异物堵塞 ·泵中有气泡 ·吐出量过大 ·膜片损坏 ·阀和接头连接不紧 ·泵头连接不紧·膜片损坏·0型圈和阀垫片没有安装故障的排除纠正接线追查原因并使电压上升到指定水平更换整个单元(不可更换控制 单元内的零件正确配管 安装阀垫片 重新安装阀 进行排气操作使泵在冲程距离为100%下运行，再设置冲程距离。 拆开