防水卷材施工

1、最佳答案 7、施工工艺7.1 SBS改性沥青防水材料施工工艺7.1.1 SBS改性沥青防水卷材（1）施工部位结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材铺设，其中：迎水面一侧的材料可采用SBS PYPE4类材料；背水面一侧的材料必须采用SBS PYS4类材料，且砂面须面向结构外表面（2）基层处理要求1、混凝土垫层和围护桩表面不得有明水，否则应进行堵漏处理，待基层表面无明水时，再做找平层。2、找平层采用1：2.5的普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm。3、找平层表面应平整，其平整度用2m的靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。4、找平层表面、干燥，不得有明水流

2、，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。5、左右阴角部位均采用1：2.5的水泥砂浆做成50mm×50mm的钝角或R5cm的圆角。（3）铺设顺序及方法1、首先在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层。加强层卷材采用单层SBS PYPE类材料，宽度为500mm，厚度同作为防水层的单层卷材的厚度，转角两侧各250mm。加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。2、当有管、件等穿过防水层时，应先铺设此部位的加强卷材，加强层卷材采用满粘法固定在基面上，大面防水层满粘固定在加强层表面。3、铺设底板大面防水层时，第一层均空铺在底板基面上，防水层幅面间的搭接宽度

3、100mm，采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。4、铺设第二层防水层，砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层搭接宽度为100mm，热熔满粘，第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/21/3幅宽。两层卷材不得垂直铺设。底板防水层铺设完毕后，应立即浇注C20的细石混凝土保护层，厚度为50mm。5、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定，第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴，搭接要求同底板防水层。要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。如果现场无法满足此要求，则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。6、防水层在底

4、板施工缝部分的预留搭接部分（超出钢筋的部分）应采取临时措施进行保护（木板、聚苯板等硬质材料覆盖），避免后续施工过程中受到破坏。7、铺设侧墙防水层时，首先铺设第一层大面积卷材，但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。8、施工缝和变形缝部位均应铺设防水加强层。施工缝防水加强层采用单层SBSIIPYS4类材料，加强层宽度为50cm，砂面应面向施工人员；变形缝顶板部位加强层采用厚1.5mm、宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材，其中骑缝两侧各20cm（共40cm）范围内的隔离膜保留作为隔离层，外侧各30cm范围

5、隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘，不得有空鼓及折皱，卷材加强层上表面隔离膜撕掉后涂刷“防水涂膜加强层，加强层厚1mm”，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层。侧墙及底板均采用厚1.5，宽1.0m的优质丁基橡胶双面冷自粘防水卷材用于大面防水层（SBS改性沥青卷材）与1.5mm厚宽1.0m的合成高分子预铺式冷自粘防水卷材之间，组成“复合防水加强层”。9、侧墙防水层分段铺设完毕后，除需要进行后续搭接的防水层外，均需要及时施做保护层，保护层采用1：2.5的水泥砂浆，厚度不小于15mm。但变形缝背贴式止水带即可代替保护层，更有利于适应变形。10、预留洞口（车站与出入

6、口通道、车站与通风道、车站与区间接口）四周的防水层均需要采用厚度不小于10mm的复合板进行保护。7.2 单组份聚氨酯防水涂料 单组份聚氨酯防水涂料采用涂刷法施工，一级设防要求时的成膜厚度不小于2.5mm，二级设防要求时的成膜厚度不小于2.0mm。与聚氨酯防水涂料配套使用的产品包括聚氨酯密封胶和增强层材料，增强层可采用4060g/ m2的聚氨酯无纺布或玻纤网布。7.2.1基层处理要求（1）顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整（其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化）、坚实、无明水、起皮、掉砂、油污等部位存在。（2）基层表面的突出物从根部凿除

7、，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实；当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用高压水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶压填充实；当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后立即粘贴增强层，最后涂刷防水层。（3）所有阴角部位均应采用1：2.5的水泥砂浆做成3cm×3cm的钝角或R3cm的圆角，所有阳角部位做成1cm×1cm的钝角或R1cm的圆角，转角范围基层应光滑、平整。7.2.2防水层施工顺序及方法（1）基层处理完毕并经验收合格后，先涂聚氨酯专用底涂层（可采用专用稀料将聚氨酯防水涂料稀释后涂刷，用量约为0.10.15

8、kg/m2），底涂层实干后，在施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm；涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，最后涂刷大面防水层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后再粘贴增强层。变形缝部位先按图中做法粘贴防水卷材加强层，然后按施工缝做法涂刷涂料防水加强层。（2）涂刷大面的防水层，防水层采用多道（一般35道）涂刷，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直，每道涂层实干后，才可进行下道涂膜施工。（3）聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做防水层的保护层，平面保护层采用7cm厚的细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层不小于350#纸胎油毡或厚度为4mm的PE泡

9、沫塑料片材隔离层。立面防水层采用厚度不小于6mm的PE泡沫塑料片材进行保护。所有泡沫塑料片材的发泡率均为2530倍。7.2.3闭水试验如涂膜防水层有闭水试验的要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。注满50mm深的干净水并保持24小时。检查是否存在漏水现象。若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查，直到不漏水。7.3防水保护层施工明挖结构的防水保护层采用细石混凝土做保护。1、细石混凝土的强度、配合比应按设计要求试配。强度等级为C20，每不大于500m3制作一组试件。2、铺设时用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石混

10、凝土填平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子抹平。3、撒水泥砂子干抹灰：砂子先过3mm筛子，用铁铲拌和（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土表面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，用木抹子找平，直至混凝土终凝前。4、养护：施工完成后，应及时洒水养护，每天至少2次，连续养护7天。7.4 接缝的防水7.4.1 施工方案（1）施工缝施工缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采表7-1的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的施工缝防水方案。表7-1 施工缝防水方案防水等级 环向施工缝 纵向施工缝一级设防 钢边橡胶止水带+注浆管 双道止水胶+水泥基渗透结晶材料二级设防 钢边橡胶止

11、水带 双道止水胶具体形式见后附图（2）变形缝变形缝防水方案的选定应根据结构防水设防等级和不同部位确定，宜采用表7-2的防水方案。也可选用其它经过实践检验、行之有效的变形缝防水方案。表7-2 变形缝防水方案防水等级 顶板变形缝 侧墙、底板变形缝一级设防 迎水面嵌缝中埋式钢边橡胶止水带背水面嵌缝 外贴式止水带中埋式钢边橡胶止水带背水面嵌缝二级设防 注：1、无条件嵌缝时，可局部取消嵌缝防水。2、顶、侧墙（拱）部有条件时，均应设置排水盒。具体形式见后附图（3）后浇带后浇带防水方案，对于防水等级为一级和二级的地下结构，后浇带的防水做法均采用预埋注浆管和设置单道止水胶的方法进行加固。7.4.2接缝防水材料

12、施工技术要求接缝防水材料包括钢边橡校止水带、外贴式止水带、遇水膨胀止水胶、预埋注浆管、膨润土橡胶遇水膨胀止水条、嵌缝用密封胶等。7.4.2.1钢边橡胶止水带施工技术要求钢边橡胶止水带包括施工缝和变形缝两种止水带，其中变形缝用钢边橡胶止水带必须为中孔型，施工缝用止水带为平蹼型。止水带宽度均为35cm，橡胶厚度10mm，钢板为镀锌钢板，厚1mm。1、止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。2、 水平设置的止水带均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。3、止水带除对接外，其它

13、接头部位（T字型、十字型等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接应采用现场热硫化接头。4、止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm。止水带的纵向中心线应接缝对齐，两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15度。5、浇筑和振捣止水带部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现扭曲或倒伏。6、止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。7、止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。7.4.2.2外贴式止水带施

14、工技术要求1、 止水带设置在其它防水层表面时，可采用胶粘法等固定，严禁采用水泥钉穿过防水层固定。2、 橡胶止水带应采用现场热硫化对接，当无条件时，可采用未硫化的丁基橡胶腻子片粘贴搭接，搭接宽度不得小于50mm，搭接部位的齿条间应采用未硫化丁基橡胶腻子片或密封胶进行加强密封。接头两侧止水带的纵向轴线应对齐。塑料止水带的接头要求见分区系统防水施工技术要求。3、 止水带的纵向中心线应与接缝对齐，误差不得大于10mm。4、止水带安装完毕后，不得出现翘边、过大的空鼓部位，以免灌注混凝土时止水带出现过大的扭曲、移位。5、转角部位的止水带齿条容易出现倒伏，应采用倒角预制件。6、止水带表面严禁施做混凝土保护层

15、，应确保止水带齿条与结构现浇混凝土咬合密实。浇注混凝土时，平面设置的止水带表面不得有泥污、堆积杂物等，否则必须清理干净，以免影响止水带与现浇混凝土咬合的密实性。7.4.2.3遇水膨胀止水胶 遇水膨胀止水胶均指聚氨酯遇水膨胀止水胶，为非定型产品，采用专用注胶枪挤出后粘贴在施工缝表面，固化定型后的断面尺寸为（810）×（1820）mm。1、施工缝表面必须坚实、相对平整，不得有蜂窝、起砂等部位，否则应予以清除。2、止水胶任意一侧混凝土的厚度不得小于50mm。3、止水胶挤出应连续、均匀、饱满、无气泡和孔洞。4、止水胶成型后，固化期内应采取临时保护措施，止水胶固化前不得浇筑混凝土。5、止水胶与

16、施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱落等现象。6、止水胶接头部位采用对接法连接，对接应密实，不得出现脱开部位。7、在止水胶附近进行焊接作业时，应对止水胶进行覆盖保护。8、止水胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位，应割除，并在割除部位重新粘贴止水胶。7.4.2.4注浆管施工技术要求 注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并间隔56m两端各引出一根注浆导管。1、安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。2、注浆导管与注浆管连接应牢固、严密。导管末端应临时封堵严密。3、注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm

17、。4、安装注浆管的范围的基层可不凿毛，并保持平整，必要时采用防水砂浆进行局部找平，以确保注浆管任何部位均与施工缝表面密贴，并确保注浆管不得有悬空部位。注浆管的固定间距宜为200300mm，固定应牢固、可靠。5、注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为2030mm（即有效出浆段长度），搭接部位必须与基面牢固固定。6、注浆管的转弯半径不宜小于150mm，转弯部位应平缓，不得出现折角。7、注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固；注浆导管引出混凝土外部的长度不小于150mm；注浆导管引出端应设置在方便的，易于接近的部位。注浆导管任意部位均不得出现挤扁或直弯，以免影响浆液的流动，导管开孔端应

18、临时封堵，以免异物进入。8、注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。9、在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。10、注浆管的注浆施工应符合下列规定：（1）应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等化学灌浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后进行，所有预埋的注浆管均应进行注浆封堵。（2）注浆应从最低的注浆端开始，将材料向上挤压，为保证注浆效果宜使注浆液低压缓进。（3）注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失，应维持该压力至少2分钟。（4）注浆方案、注浆材

19、料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体情况共同制定，并对整个注浆过程进行检查分析，确保注浆效果满足防水要求。（5）需要重复注浆时，应确保使用经过核准的注浆材料；任何留在注浆通道内的注浆材料必需在其固化前清除干净。7.4.2.5膨润土橡胶遇水膨胀止水条膨润土橡胶遇水膨胀止水条属制品型产品，主要用于非迎水面结构的施工缝部位（楼板施工缝），断面尺寸为20×10mm。1、止水条应安装在施工缝表面预留的凹槽内，施工缝表面、凹槽底和侧面均应坚实，并保证凹槽平整、干净，无油污、疏松、掉砂、起皮等部位。2、止水条采用专用粘胶剂粘贴在施工缝凹槽内，粘贴应牢固，与基层地面密贴。粘贴不牢、空鼓

20、部位用水泥钉固定。3、止水条采用对接连接，对接部位应密贴、不得出现翘边现象。4、已经遇水膨胀的要割除，并重新安装止水条。7.4.2.6水泥基渗透结晶型防水材料施工技术要求。 水泥基渗透结晶型防水材料涂刷在施工缝和桩头混凝土表面，用量1.5kg/m2。采用双层涂刷，两层之间的时间间隔根据选用材料的养护要求确定，一般宜为2448h。1、基层处理（1）基层表面应坚实、干净，无浮灰，浮浆、油污、反碱、起皮、疏松部位。施工缝表面应按规范要求进行凿毛并清理干净。混凝土表面的脱落剂应清理干净。（2）基层过于光滑时，应打磨毛糙。（3）基层表面应无积水，涂刷前，基层表面应保持湿润。（4）施工缝表面如出现0.3m

21、m的裂缝，应沿缝凿成U型槽，槽深不小于20mm，槽宽不小于20mm，然后用刚性封堵材料封严。2、施工工艺（1）水泥基渗透结晶防水材料可根据不同部位的施工缝（水平或垂直）可采用干撒法、涂刷法或喷涂法施工。（2）采用涂刷法或喷涂法施工时，应分两道均匀涂刷，两道之间涂刷方向宜垂直，每道涂刷后，应根据选用材料的使用说明进行养护。（3）采用涂刷法或喷涂法施工时，如基层干燥，则应进行充分润湿；如环境温度过高，涂层干燥过快时，会造成涂层材料缺水，水化反应进行不完全达不到相应的强度，甚至造成粉化。因此应及时适当喷雾湿润，使涂层水化反应充足，以提高涂层的粘结强度和渗透性。3、注意事项（1）涂层应均匀，不得漏涂。

22、（2）雨前2h不得涂刷作业。（3）应尽量避免高温（宜为525度环境温度）施工。（4）涂层未实干前不得触碰或上人。7.4.2.7 密封胶结构顶板变形缝迎水面、变形缝背水面以及楼板变形缝上表面采用密封胶进行嵌缝处理时，应采用双组分聚硫密封胶。1）嵌缝前，应按照设计要求的嵌缝深度除掉变形缝内一定深度的衬垫板，并将缝内表面混凝土面用钢丝刷和高压空气清理干净，确保缝内混凝土表面干净、干燥、坚实，无油污、灰尘、起皮、砂粒等杂物。变形缝衬垫板表面无堆积杂物。2）缝内变形缝衬垫板表面应设置隔离膜，隔离膜可采用0.20.3mm厚的PE薄膜，隔离膜应定位准确，避免覆盖接缝两侧混凝土基面。3）注胶应连续、饱满、均匀

23、、密实。与接缝两侧混凝土面密实粘贴，任何部位不得出现空鼓、气泡、与两侧基层脱离现象。4）密封胶表面应平整，不得突出接缝混凝土表面。5）嵌缝完毕后，密封胶未固化前，应做好保护工作。6）顶板迎水面嵌缝胶必须与侧墙外贴式止水带密贴粘接牢固。SBS屋面防水工程施工方案 1.施工前准备工作 SBS屋面防水工程施工方案 中国防水网 SBS屋面防水工程施工方案 中国防水网 1.1.施工管理准备如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 1.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和

24、技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行； 1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收； 1.1.4.熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作； 1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所

25、有工具、设备必须备足、备全、备齐； 1.1.6.落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；具体施工验收程序见下图： 1.2.材料准备   SBS屋面防水工程施工方案 SBS改性沥青防水卷材。屋面选用35#（3mm）聚脂胎，I型，PE膜覆面和板岩覆面卷材。 1.3.施工用具 SBS屋面防水工程施工方案 根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、

26、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。 2.施工工艺及方法  SBS屋面防水工程施工方案 2.1.施工工艺流程 SBS屋面防水工程施工方案 2.2施工方法 SBS屋面防水工程施工方案 2.2.1.基层检查验收 SBS屋面防水工程施工方案 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象

27、，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 2.2.2.冷底子油施工 SBS屋面防水工程施工方案 先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 2.2.3.防水卷材的铺设 SBS屋面防水工程施工方案 中国防水网 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 涂刷基层处理剂要均匀一致； SBS屋面防水工程施工方案 

28、中国防水网 基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。 确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 SBS屋面防水工程施工方案 中国防水网 用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 卷材搭接按以下方法进行： SBS屋面防水工程施工方案 中国防水网 a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，

29、同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。 c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。 第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。 d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。 卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、

30、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 2.2.4.成品保护措施 SBS屋面防水工程施工方案 中国防水网 第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。 第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。 2.3.细部构造处理 SBS屋面防水工程施工方案 中国防水网 防水

31、卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。 其细部处理详见以下节点详图：详图 1：屋面伸缩缝防水施工方法（或根据设计要求另定） 2：防水施工断面图（或根据设计要求另定） 3：出屋面管道防水施工措施（或根据设计要求另定） 4：山墙泛水处理（或根据设计要求另定） 5：天沟细部构造（或根据设计要求另定） 3.质量标准及质量保证措施  3.1.质量标准： 本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良

32、标准。 3.2.质量保证措施 3.2.1.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工； 3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工； 3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决； 3.2.4.做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认

33、可； 3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。 4.安全、文明施工  施工中必须做好如下安全防护措施： 4.1.施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带； 4.2.严禁施工人员酒后施工； 4.3.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施； 4.4.严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材； 4.5.大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。 屋面防水工程施工方案 1、 屋面做法：现浇屋面板15厚1：3水泥砂浆找平层冷底子油一道三毡四油防水层绿豆砂

34、保护层 2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。 3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置34小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在这里主要阐述一下防水卷材的施工。 4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。 5、防水卷材铺贴的施工要点： （1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。 （2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。 （3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集

35、中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。 （5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。 （6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约12h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。 SBS屋面防水工程施工方案工作 2009-11-15 16:48:15 阅读1655 评论

36、1   字号：大中小 订阅 SBS屋面防水工程施工方案屋面防水等级确定为二级，防水层耐用年限不小于15年。按招标文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-94）等技术标准执行施工，确保施工质量。1.施工前准备工作1.1.施工管理准备如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作：1.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工

37、单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行；1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批；1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；1.1.4.熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作；1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；1.1.6.落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下

38、，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；具体施工验收程序见下图：1.2.材料准备SBS改性沥青防水卷材。屋面选用35#（3mm）聚脂胎，I型，PE膜覆面和板岩覆面卷材。1.3.施工用具根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。2.施工工艺及方法2.1.施工工艺流程2.2施工方法2.2.1.基层检查验收基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证

39、基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。2.2.2.冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。2.2.3.防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。施工前应将验收合格

40、的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致；基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

41、b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显

42、沥青条。2.2.4.成品保护措施第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。2.3.细部构造处理防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。其细部处理详见以下节点详图：

43、详图1：屋面伸缩缝防水施工方法（或根据设计要求另定）2：防水施工断面图（或根据设计要求另定）3：出屋面管道防水施工措施（或根据设计要求另定）4：山墙泛水处理（或根据设计要求另定）5：天沟细部构造（或根据设计要求另定）3.质量标准及质量保证措施3.1.质量标准：本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。3.2.质量保证措施3.2.1.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；3.2.3.施工负

44、责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；3.2.4.做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。4.安全、文明施工施工中必须做好如下安全防护措施：4.1.施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；4.2.严禁施工人员酒后施工；4.3

45、.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；4.4.严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；4.5.大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。屋面防水工程施工方案1、 屋面做法：现浇屋面板15厚1：3水泥砂浆找平层冷底子油一道三毡四油防水层绿豆砂保护层2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置34小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在

46、这里主要阐述一下防水卷材的施工。4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。5、防水卷材铺贴的施工要点：（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。（5）坡度超过25%的

47、拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约12h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。 一、工程概况：  本工程为平瓦坡屋面，屋面结构层为现浇钢筋砼板，屋面防水等级为级，坡度为40%。本方案专为平瓦坡屋面的防水施工制定。  二、参考的标准及规范：  屋面工程质量验收规范GB502072002  建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001  建筑砌体工程施工工艺标准SJQ01-SG-004-2004（企业标准）  坡屋面建筑构

48、造00J2021（标准图）  三、基本规定：  3.1屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门  平瓦必须铺置牢固，屋面应采取固定加强措施。  3.2平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢；瓦头平齐，檐口应成一直线；靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。  3.3平瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。  3.4本工程的防水材料为高聚物改性沥青防水卷材。  3.5瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。  四、施工准备：

49、60;4.1技术准备：  ²         根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。  ²         按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。     4.2材料要求：  ²  材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。  ²  钢筋规格及强度等级应符合设计要求，进场前

50、按规范要求进行复试。  ²  水泥砂浆配比为1：3，要求应具有良好的和易性。  ²  平瓦外观质量等级应符合下表规定  项次  名称  允许偏差（mm）  检验方法  一等品  二等品  1.        长度  宽度  ±7  ±5  ±7  ±5  用尺检查  2.  &#

51、160;     翘曲不得超过  4  4  用直尺靠近瓦面对角、瓦侧面检查  3.        裂纹：  实用面上的贯穿裂纹  实用面上非贯穿裂纹长度不得超过  搭接面上的贯穿裂纹           边筋     不允许  30  不允许         

52、;  不允许裂纹     不允许  30  不得延伸入搭接部分的一半处     不允许裂纹  用直尺检查  4.        瓦正面缺棱掉角（损坏部分的最大深度小于4mm者不计）的长度不得超过  30  45  用直尺检查  5.        边筋和瓦爪的残缺：  边筋和残缺高度不低于  后爪  

53、;         前爪     2  不允许           允许一爪有缺，但不得大于爪高的1/3     2  允许一爪有缺，但不得大于爪高的1/3        允许二爪有缺，但不得大于爪高的1/3  用直尺检查  6.        混等率（指本等

54、级中混入该等以上的各等级产品的百分率）不得超过  5%  5%  5%      4.3 主要机具：  序号  机具名称  型号  备注  序号  机具名称  型号  备注  1.   砂浆搅拌机  J750     4.   墨斗        2.   运输小车   

55、;     5.   锤子        3.   铁锹        6.   灰铲            4.4 作业条件：  ²      现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。 2;    

56、;  主瓦片固定加强措施：安设计要求用双股18号镀锌铁丝绑扎瓦片固定在钢筋网上并且瓦底砂浆要饱满。  ²         4.4 质量标准：  （1）平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求，必须有出场合格证书和质量检验报告。  （2）平瓦必须铺置牢固。大风和抗震设防地区以及坡度超过300的屋面必须用镀锌铁丝或铜丝将瓦与钢筋网片筋扎牢。  （3）观察和手板检查进行检  4.4.4 资料核查项目  （1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的

57、原件。  （2）水泥、砖等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。  （3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。  （4）施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。  4.5 成品保护  （1）瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆放整齐。  （2）砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。  （3）采用砂浆卧瓦，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。  4.6 安全环保措施  （1）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。不准在瓦上行走。  （2）屋面无女儿墙部位临边处应搭设安

58、全防护栏杆或脚手架，按要求挂密目网。  4.8 质量记录  （1）技术交底记录中时工操作要求及注意事项。  （2）材料质量文件：水泥出场合格证击试验报告、平瓦及其脊瓦出场合格证及质量检验报告。  （3）中间检查记录：隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、淋水检验记录。  （4）工程检验记录：抽样质量检验及观察检查记录。  五、质量、安全与环境保护控制要点： ;  5.1 材料的关键要求：  ²      瓦材的质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证及质量检验

59、报告。  ²      瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。  5.2 技术的关键要求：  ²      铺瓦次序必须是从檐口由上到下，自左至右的方向进行。  ²      平瓦屋面的尺寸要求和检验方法应符合下表规定。  项次  项目  长度mm）  检验方法  1. 

60、;  脊瓦搭盖坡瓦的宽度  40  用尺量检查  2.   瓦伸入天沟、檐沟的长度  5070  3.   天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于  150  4.   瓦头挑出檐口的长度  5070  5.   突出瓦面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于  50  5.3 质量的关键要求：  ²      平瓦不得有缺角（边、

61、挖爪）、砂眼、裂纹和翘曲等缺陷。  ²      挂瓦应平整，搭接紧密，并满足相应的搭接宽度及长度行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口出檐尺寸一致，檐头平直整齐。  ²      屋脊要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿出墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。  5.4 职业健康安全关键要求：  ²      操作人员进入工地必须佩带经安间

62、合格的安全帽。  ²      电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。  ²      操作人员高空作业之前例行体检，防止高血压病人或有恐高症这进行高空作业。  5.5 环境关键要求：  ²      遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。  六、施工工艺：  6.1 工艺流程：       隐蔽验收   养护   浇屋面砼   预埋10锚筋   砼屋面隐蔽验收                  &