消防法规测试题：易燃易爆危险物品管理

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑消防法规测试题：易燃易爆危险物品管理 消防法规测试题：易燃易爆危险物品管理 六、易燃易爆危险物品管理 1、易燃易爆危险物品分为哪几类? 按照国家标准GB694486危险货物分类与品名编号，将危险物品分为九类。分别是：爆炸品;压缩气体和液化气体;易燃液体;易燃固体;自燃物品和遇湿易燃物品;氧化剂和有机过氧化剂;毒害品和感染性物品;放射性物品;腐蚀性物品;杂类。 2、危险物品通常具有哪些危险性质? 危险物品通常具有易燃、爆炸、毒害、腐蚀、放射性等性质。 3、评价液体火灾危险大小的主要依据是什么? 评价液体火灾危险性大小的主要依据是闪点，闪点越低说明该液体的火灾危

2、险性越大。例如：汽油的闪点低于40，煤油闪点高于37，所以汽油的火灾危险性大于煤油。 4、纯氧与哪些物质接触会氧化自燃或爆炸? 纯氧与矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘，炭粉或有机纤维等接触时，由于剧烈的氧化升温、积热而引起自燃或爆炸。所以，严禁纯氧接触油脂和有机物，操作人员切不可用纯氧吹扫工作服。 5、固体物质易燃性大小的主要标志是什么? 燃点是表述固体物质易燃性大小的主要标志，燃点越低，越容易着火，火灾危险性也就越大。 6、钠、钾等活泼碱金属发生火灾时能否用水扑救? 不能。因为钠、钾等活泼碱金属遇水会发生剧烈化学反应，放出大量可燃气体和热量，加剧燃烧，甚至会引起爆炸。 7、日常生产和生活中常

3、见的自燃物品有哪些? 常见的自燃物品有：黄磷、硝化纤维、金属粉末及其硫化物、油布、油纸及油浸金属丝、赛璐璐、潮湿的棉花和草等。 8、易燃易爆危险物品储存的基本要求有哪些? 易燃易爆危险物品储存必须根据各自不同的危险特性，按项分堆、分间、分库储存，不得混存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法，以防止不同性质的危险品相互接触发生反应引起火灾或由于灭火方法不同给火灾扑救工作增加困难，甚至造成更大的火灾损失。易燃易爆危险物品不得储存在地下室或其它地下建筑内，易燃易爆危险物品储存仓库内严禁设员工集体宿舍。 9、易燃易爆危险物品的养护管理应采取哪些措施? 通风：及时散热、驱除库内积聚的易燃、可燃

4、气体和驱散库内的潮湿空气;控制温度：通过加冰、通风、喷水等方法降低危险品仓库内温度，减少环境温度对危险品的影响; 控制湿度：通过通风、使用干燥剂、密封包装等方法降低危险品仓库内空气湿度，减少水份对危险品的影响。 10、易燃易爆危险物品出厂时有哪些要求? 易燃易爆危险物品出厂时必须附有燃点、闪点、自燃点、爆炸极限等数据的说明书，并注明防火、灭火、安全储运注意事项，对独立包装的易燃易爆危险物品应当贴附危险品标签。 11、易燃易爆危险物品经营单位必须具备哪些条件? 有符合防火防爆要求的经营、储存设施; 有熟悉专业技术并经过培训合格的业务人员; 有相应的消防安全管理制度。 12、易燃易爆危险物品运输有

5、哪些要求? 必须具有易燃易爆危险物品准运证; 配备驾驶员、押运员并经消防安全培训合格; 运输车辆的机械部分、车厢、底板和隔热、静电导除、熄灭火星装置必须完好，配置危险品字样标志牌、标志灯和相应的灭火器材。 13、易燃易爆危险物品运输行车有哪些防火要求? 运输易燃易爆物品的车辆应控制车速，保持车与车的距离，严禁违章超车，尽量避免急刹车;应按公安机关指定的时间、路线行驶，尽可能选择宽阔平坦的道路，避开繁华的闹市城镇;运输途中不得在居民聚居点、行人稠密地段、行政机关、名胜古迹、风景游览区以及道路交叉口、桥梁、隧道、急弯、狭窄道路段等地点停车。 14、易燃易爆危险物品装卸作业有哪些防火要求? 认真检查

6、装卸货物的包装及标志的完整状况，对破损、散漏的应拒绝装车; 必须严格按照操作规程装卸，轻装轻卸，不准摔碰、撞击、重压、倒置; 装卸人员应严格穿戴口罩、手套、工作服等防护用具，不得穿带有铁钉的鞋子和易产生静电的服装; 货物必须堆放整齐、捆扎牢固、对遇水易燃易爆的货物还要采取完善的防雨措施。 15、运输易燃易爆危险物品一般不得使用哪些运输工具? 一般不得使用拖拉机、全挂货运车、摩托车、畜力车、机动三轮车、自行车等运输易燃易爆危险物品。 16、销毁易燃易爆危险物品应具备哪些基本条件? 由于因质量不合格或因失效的易燃易爆危险物品稳定性差，火灾危害性大，所以销毁处理时必须要有可靠的安全措施，并须经当地公

7、安消防机构和环保部门同意才可进行销毁。其应具备的基本条件是： 销毁场地四周和防护措施应符合消防安全要求; 销毁方法正确、安全、易操作，不污染环境; 销毁方案完善，防范措施周密、落实; 销毁人员经过消防安全培训合格。 17、液化石油气的主要成份是什么?具有哪些火灾危险性? 液化石油气主要由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等8种物质组成。通常情况下，灌装在压力容器中的液化石油气极易挥发，体积能扩大250350倍，且气态液化石油气比空气重，因此，一旦出现泄漏、不易扩散，往往沉集于下水道、电缆沟等低洼处或沿地面飘移到远处，遇明火、电火花等火源就会发生燃烧或爆炸。 18、钢瓶充装液化石油气为何不能充满?因为液化石

8、油气的体积膨胀系数较大，当温度升高时钢瓶中液态的液化石油气就会大量挥发，从而造成钢瓶内压力剧增，极易引起爆炸，所以充装时不能充满，一般应留有15%的气态空间，因而，严禁超量灌装液化石油气。 19、液化石油气钢瓶中残留液为何不能随意乱倒? 因为钢瓶中的液化石油气残液倒出后，会在空气中迅速挥发并大面积扩散，一旦与遇香烟、炉火等明火或电火花就会引起燃烧或爆炸，因此，液化石油气钢瓶中的残液不能随意乱倒，应由贮配站统一回收处理。 20、煤气主要成分是什么? 煤气的主要成分是CO、氢和烷烃、烯烃、芳烃等。煤气有毒是因为其中的CO、芳烃等能与人体中的血红蛋白结合，造成缺氧，使人昏迷不醒甚至死亡，在低浓度下也

9、能使人头晕、恶心及虚脱。所以，使用煤气要特别小心、应经常检查输气管道、灶具和有关阀门，每次用完后应紧闭阀门，严防泄漏。 21、液化石油气储存、灌装区应采取哪些防火措施? 杜绝一切火源，不得带入火柴、打火机等火种和穿带铁钉的鞋子进入危险区; 进入储存、灌装区域的汽车必须配戴熄火罩，车速不超过5km/h，严禁拖拉机、电瓶车和畜力车进入; 储罐、管道和有关装卸设备应防雷、防静电措施，且每半年全面检查一次; 操作和维修要采用不发火工具，如需动用明火作业时，要制订方 案，经主管领导批准后方可进行。操作人员不得穿化纤制作的工作服; 按要求配备有关消防器材和设备，储罐应设雨淋设施或采取其它降温隔热措施，储罐

10、壁温不应超过50。 22、哪些液化气钢瓶不得继续充装使用? 玻璃钢或有两道焊缝的钢瓶; 重要标记字样不符合规定或不易识别的; 超过检修期的; 瓶体有明显机械损伤、变形及外腐蚀严重的; 附件或零件不全、损坏或不符合规定的。 23、液化石油气站储罐设置应符合哪些要求? 宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧，并选择通风良好地点单独设置; 储罐区宜设置高度为1米的非燃烧体实体防护墙; 储罐或罐区与周围民用建筑、明火或散发火花的地点应保持符合防火规范要求。 24、城市液化石油气供应站的气瓶库设置应符合哪些要求? 气瓶库四周宜设置非燃烧体的实体围墙; 与主要道路的间距不应小于10米，与次要道路不

11、应小于5米，距重要的公共建筑不应小于25米; 气瓶库总储量不超过10立方米时，与相邻建筑物防火间距不应小于10米，超过10立方米时，不应小于15米。 25、加油站油罐的设置应符合哪些要求? 汽油、柴油储罐应采用地下直埋式，严禁设在建筑物内或地下室内; 当油罐埋设在地下水位以下时应采取防止油罐上浮的措施; 当油罐在行车道下面埋设时，应设保护盖板; 油罐周围应用干净砂子或细土回填，其厚度不应小于0.3米。 26、油罐车向加油站储油罐卸油时有哪些防火要求? 向加油站储油罐卸油的汽车油罐车要有可靠的静电接地，并采用密闭卸油的方式，卸油管与油罐进油管采用快速接地连接，油罐进油管应伸入罐底0.2米处，现场

12、应排除一切火源，并有专人监护，禁止采用非密闭喷溅方式卸油。 27、机动车辆进入加油站加油时应注意哪些防火事项? 机动车辆进入加油站加油时，发动机应熄火，消除全部火种;客车下客后方可进站加油;装有危险品的车辆不得进站加油。 ： 篇2：消防法规测试题：工企防火 消防法规测试题：工企防火 五、工 企 防 火 1、工业企业内部防火检查的主要内容有哪些? 企业消防管理情况，包括逐级防火责任制的落实、消防安全组织机构的健全、安全制度的建立与执行; 企业厂区规划布置是否合理、安全，符合规范要求; 生产及储存过程的防火安全情况，包括厂房、库房建筑是否符合火灾危险性分类要求，设备是否运行良好，操作是否规范，物品

13、储存方式是否正确等; 重点部位管理情况.重点部位确定是否合理，所采取的措施和办法是否可行有效; 火源管理情况.控制明火源、电源及静电火花、雷击和摩擦、撞击火花及高温表面等点火源的措施是否得当，安全装置是否合理好用; 消防设施的完善情况，包括企业内消防设施是否配置齐全、合理、完好;维修保养制度是否建立并执行;消防通道和安全疏散通道是否保持畅通等; 职工消防安全教育培训情况，包括职工三级安全教育的布置与实施情况，重点工种的安全教育程度，义务消防队的训练内容、项目的针对性和实用性，应急疏散和灭火预案的制定和演练情况等。 2、为什么说石油化工生产具有较大的火灾危险性? 化工原料多为易燃易爆物品用量多，

14、储量大; 工艺条件苛刻、状态危险。化工生产过程中对投料速度、配比、反应温度、压力、环境等所要求的工艺条件较高，每个过程中物料的状态不得有偏差，特别是采用高温、低温、负压、高流速工艺条件，更增加了其它行业所不具备的特殊生产过程的火灾危险性; 工艺过程复杂，控制难度大。从原料、中间产品到成品，工艺过程复杂多变，加之高温、高压、高速、深冷等极限条件的存在，就更增加了设备发生破裂、泄漏、喷出和腐蚀等发生着火或爆炸的机率; 生产过程中的着火源多。生产过程中能够引起物料失火的着火源很多，常见的有：高热物体及高温表面、化学反应热、静电火花、电气火花、冲击与摩擦热、自燃发热、各种明火及阳光射线等。 所以说，石

15、油化工生产具有较大的火灾危险性。 3、化工生产过程中，为什么不能超量投料?化工生产过程中超量投料，或者加料速度过快，不但会影响正常生产，还可能引起超温、超压，从而导致冲料事故，甚至发生爆炸。因此，对反应物料的浓度、含量、流量要按照正确的生产工艺严格控制。特别是催化剂的添加量要准确。可燃物或易燃物与氧化剂的反应操作，重在控制氧化剂的投料速度和投料剂量，能形成爆炸性混合物的生产，其配比应严格控制在爆炸极限范围之外。 4、石油化工生产过程中发生跑料、冲料如何处理? 发生跑料、冲料时，要沉着冷静，及时采取相应的应急措施。 切断料源。如关闭跑料、冲料的阀门，同时打开放空、泄压阀门，以及事故槽阀门。对已经

16、跑出的物料则可用各种方法进行稀释，以降低其浓度; 妥善处置电源。因冲料、跑料引起的火灾、爆炸事故，主要火源来自电火花，而其中又多半产生于切断电源时的瞬间。因此，这时应否切断电源必须根据具体情况而定。凡是危险物品尚未扩散到的区域，应及时切断电源;而对危险物品已经扩散到的区域，且电气设备又是防爆型的，就不一定切断，特别要保留照明灯具的电源，以利抢救;如果用的是非防爆型电器，也宜保持原状为好。虽然，这种电器在正常运行时也有可能产生电火花，但其机会却比切断电源时少; 制止一切车辆和无关人员进入。发生事故后，要立即拉起警戒线，制止车辆入内，即使对消防车、救护车、抢险车也不例外，一律停在扩散区以外; 防止

17、静电火花。穿着电工鞋、化纤服装的人不能进入扩散区域;对受压容器放空泄压时要控制流速，以免产生静电火花; 防止撞击、摩擦火花; 邻近区域的一切明火作业都应当立即停止。 5、化工设备、管道为什么要防止跑、冒、滴、漏? 化工生产的原材料多半属于化学危险物品，它们易燃、易爆。由于在反应过程中，这些物料都呈液态或气态，设备内又大多有一定压力，所以只要有微小的缝隙，就会点滴渗漏出来，甚至大量跑、冒。一旦发生跑、冒、滴、漏现象，极易引起燃烧、爆炸事故。 6、怎样对可燃气体的设备、管道进行试漏? 简便的试漏方法，是在法兰、焊缝等容易漏气的地方涂刷肥皂水，哪里有泄漏哪里就会冒出泡沫。在化工生产单位，还可针对各种

18、气体的不同特性，采取相应的试漏方法。例如，对氯气或盐酸气，可用氨水试漏，在漏气点会产生白色烟雾;对酸性或碱性气体，可用浸过水的PH试纸试漏，漏气点会使试纸变色。此外，也可用气敏检漏仪检查。在经常可能有气体泄漏，并有燃烧、爆炸危险的场所，可以安装可燃气体探测器，当漏出的气体达到一定浓度时，便能及时发出报警信号。发现有可燃气体泄漏时，应严禁一切明火，并采取加强通风等安全措施，使气体及时逸散。 7、化工装置上常用的安全附件有哪些?具有什么作用? 安全阀：主要用于防止设备超压引起爆裂，当设备内的压力超过设置界限时，它便会自动打开，排出气体，待压力低于这一界限时，它又自动关闭。这样就能保护设备，而不致于

19、因超压发生事故; 防爆膜：它的作用和电气线路上的保险丝一样，当设备内部工作压力超过一定限度，它就会自行破裂，进行泄压防止发生爆炸; 紧急排气、放空、放料装置：当化工设备内出现异常情况，温度、压力急剧上升，而有冲料、爆炸危险时，打开排气、放空、放料装置，就能使压力降低，避免事故; 阻火装置：是防止外部火焰窜入有着火爆炸危险的设备、管道、容器，或阻止火焰设备和管道间扩展的一种安全装置。如安全液封、阻火器和止回阀、切断阀等。 8、为什么放置多年的化工容器、设备仍有爆炸危险?放置多年的化工容器、设备大多是盛放过易燃易爆物质的，如反应釜、贮罐、油箱等，虽然里面的物品都已放光，其实里面还有残剩的物质，如易

20、燃液体的蒸气，粘附在罐壁和沉积在罐底上的污垢，在弯头、死角等处的沉积物，少量没有放尽的液体，以及垫圈上吸附的物质。这些物质汽化后，由于它们大多比空气重，能长期沉睡在底部，平时还相安无事，但一遇到明火很有可能使容器、设备内的爆炸性混合气体发生爆炸。因此，一切盛装过易燃液体的容器，输送过易燃液体的管道、阀门等，在没有彻底清洗之前，是绝对不可以动火的。 9、盛放过易燃易爆物质的化工设备、容器，动火前应怎样进行清洗、置换? 清洗时要根据设备、容器的特点和所存物质的性质来决定。 、用水冲洗：水的压力一般在25公斤力/厘米2，务使沉积在底部的污垢浮起，粘附在壁上的物质剥落。如采用灌水，宜从底部灌入，再使水

21、从顶部溢出，这样，每个角落都能冲洗到; 蒸汽冲洗：一些固体或粘稠物质，受热后容易溶化，使其能随蒸汽冲出; 热碱水冲洗：有些油类物质，用水和蒸汽还不易冲净，可用碱水冲洗。一般加入1%碳酸钠或氢氧化钠水溶液，用蒸汽加热，保温搅拌数小时，能使油类物质充分皂化或乳化，然后随水流出; 酸水冲洗：有些碱性物质不溶于水，但遇酸却可变成溶于水的盐类，所以，用1%的稀盐酸冲洗也有较好的效果; 通入氮气、二氧化碳及其他惰性气体进行置换，把易燃易爆气体强行赶跑。 另外，有些脂溶性物质不溶于水，上述方法也很难收效，则必须用溶剂清洗。但因为溶剂也是易燃易爆物质，在清洗后还要把清洗用溶剂去掉，防止前门赶狼，后门进虎。清洗

22、时要特别注意弯头、缝隙等处，防止留下死角。有些难以冲洗到的部位，必要时可拆下来清洗。清洗后，要通过取样分析，或用仪器进行测试，可燃气体浓度低于爆炸极限下限10%时才可动火。动火要迅速，经取样分析或测试合格后，应马上动火;如间隔时间较长，再次动火前，仍需重新分析、测试，防止挥发出新的气体。对分析或测试不合格的，必须重新清洗。 10、为什么熔化沥青容易引起火灾? 沥青，俗称柏油，其主要成份是碳氢化合物，在常温下为固体。使用前需要用明火加热，使它熔化。虽然沥青不是危险品，但被加热到一定温度后，就变成液态，继续加热，它就会沸腾，易溢出锅外，遇明火就立刻燃烧。沥青熔化后，有时还要用煤油或轻柴油稀释成冷底

23、子油。所以，在熔化沥青的场所还存放油料，当沥青温度还高的时候，就把煤油等加进去，这些都非常容易引起火灾。 11、乙炔发生器上为什么要安装回火防止器? 使用氧气乙炔进行焊接、切割时，由于种种原因，回火的情况是经常发生的。回火如仅回到焊、割炬或者胶管内，一般不会造成严重后果;但如回到乙炔发生器内，就可能发生爆炸事故。为了防止回火引起事故，所以每个乙炔发生器上都要安装回火防止器，它能有效的阻挡火焰和爆炸性混合气体进入乙炔发生器。 12、电石刚加进乙炔发生器内为什么容易发生燃烧、爆炸? 电石块太小。电石与水接触面大，反应剧烈，迅速产生大量乙炔气，同时放了许多热量。1克分子的电石与水反应时能放出33.3

24、3千卡的热量，如果乙炔气被加热到300450，那就可能发生自燃。如果乙炔气与空气混合达到爆炸浓度，那就会爆炸; 电石含硫、磷太多。电石中一般都含有少量硫化钙和磷化钙，这些物质遇水后会生成硫化氢。人们常闻到乙炔气中有一股特殊的臭味，那主要是硫化氢、磷化氢的气味。硫化氢、磷化氢都是非常容易自燃或者爆炸;加电石时动作太重。电石是坚硬的物质，其中还含有少量氧化铁。加电石时，如果与乙炔发生器摩擦、撞击，也有可能产生火星。 13、为什么在淬火时工件进入油槽容易会起火?怎样预防? 淬火是金属材料热处理中经常采用的一项工艺。它先将工件加热到一定温度，然后放到油内急速冷却，从而提高其硬度和强度，或改变其物理、化

25、学性能。淬火工件如操作不当，工件在放入油槽时，往往容易引起燃烧事故。 淬火用的冷却介质，大都是10号、20号机油，其燃点只有150左右。如果灼热的工件慢慢放入油槽，或因槽内尚剩留有物件，使工件搁浅，或因吊放工件的行车发生故障，使灼热的工件有部分露在油面上。这时，工件的热量能使油面温度迅速升高，挥发出大量油蒸气，而工件的温度又远远超过油品的燃点，因而油蒸气与工件相遇就会发生燃烧。 防止这类事故的主要方法是让灼热的工件迅速淬入油槽，使它全部浸没在油槽里。这样，既能达到工艺要求，又使它与空气隔绝了，热量只通过对流的方式分散给整个油槽，使油面上产生的油蒸气挥发，因为接触不到工件上的明火，所以不会着火。

26、 14、蒸汽干燥木材的防火措施有哪些? 干燥室应为一、二级耐火等级的建筑，门必须是耐火极限不小于1.2小时的防火门;室内如必须安装电气线路，应有耐高温的保护措施，熔断器、开关宜安装在室外; 干燥设备应有准确的温度计，严格控制干燥的温度和时间，操作时严禁擅自加温; 干燥室内的木材，严禁贴近蒸汽管道，对干燥设备内的木屑、木片等残留物，要及时清除，保持干净; 干燥作业地区，应严禁火种，对排风机等设备，要加强保养，经常检查、加油，保持良好的润滑。 15、什么样的粉尘才有可能发生爆炸? 有爆炸危险的粉尘，这种粉尘必须呈悬浮状态。如面粉厂的面粉，淀粉制造厂的淀粉，茶叶、可可加工厂的茶叶、可可粉尘，木材、中

27、药材加工厂的锯屑、药材粉尘，谷物加工厂和粮食仓库的粮食粉尘，还有煤粉、硫磺粉、硬橡胶粉、铅粉等等。这些粉尘与空气混合后，就如同可燃气体或易燃液体的蒸气与空气混合一样，达到一定的浓度遇火源才会发生爆炸。 16、怎样预防粉尘爆炸? 只要掌握了粉尘的特性及爆炸原因，就可以找到有效的预防方法。预防粉尘爆炸的措施主要有三个方面： 控制粉尘。尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是积极的，也是最基本的预防措施; 控制氧气的含量。主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体(如氮气)，使氧气含量减少。如研磨硫黄粉，在设备内充灌2550%的氮气，爆炸就不可能发生; 控制引燃粉尘热源。凡是产生可燃粉尘

28、的车间、工作间，应列为禁火区;有可燃粉尘产生的场所，电机应采用封闭式;其它的电器、仪表和照明灯具均采用防尘型;研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和吸铁处理，不让石块、金属杂质进入研磨机内，以免撞击产生火花;轴承要勤加检查，保持油路通畅，以免过热;还要防止静电放电; 控制爆炸的范围。在发生粉尘爆炸时，把爆炸控制在较小范围内，阻止其继续传播和发展，以减少损失。例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸;有粉尘爆炸危险的厂房，在设计时就应考虑泄压措施、设置防爆墙等。 17、棉花为什么会阴燃?怎样预防? 棉花是一种细长的扁管状纤维。棉花即使经过压实、捆扎成棉花包，但在棉花纤维之间和管腔内仍然存在许

29、多的孔隙，并有少量的空气。棉花着火后，在氧不足的情况下仍能沿着孔隙缓慢燃烧，既看不见火焰，也看不见烟雾，处于阴燃状态。这是棉花燃烧的一个显著特点。 为防止棉花阴燃，在运输途中要杜绝火种;进库、进舱前，要仔细检查，防止带火种。如发现棉花阴燃，要迅速找出火源，并避免空气对流。 18、为什么要严防铁钉、石块、麻绳和打包布等混进棉花内? 棉花纺成棉纱，首先要经过清花间开松除杂的处理。这是棉纺厂的第一道工序，将棉花拆包后，进入开清棉联合机，经各种机件的拉赴、打击、撞击等被开松或分解。棉花开松除杂的基本特点是撞击。如果棉花内混进打包的铁皮头、铅丝头以及石块等，则进入开清棉联合机时，就会与机件撞击而迸出火花

30、，这种火花温度可能达到1300，而棉花的燃点只有150左右，极易引起棉花燃烧起火，因此棉花内应防止铁钉、石块、麻绳和打包布等杂物混入。 篇3：消防法规测试题：电气防火 消防法规测试题：电气防火 四、电 气 防 火 1、引发电气火灾的原因有哪些? 电气线路引发火灾主要是线路的短路，过负荷运行以及导线接触电阻过大等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。 2、什么叫短路?引发短路的主要原因有哪些? 短路是指电气线路中，由于裸导线或绝缘导线绝缘层破损后，相线与相线、相线与零线或大地之间在电阻很小或没有通过负载的情况下相碰，产生电流突然大量增加的现象。 电气线路发生短路的主要原因有： 没有按具体环

31、境选用绝缘导线、电缆，使导线的绝缘受高温、潮湿、腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力; 线路年久失修，绝缘层陈旧老化或受损，使线蕊裸露; 电线过电压使导线绝缘被击穿; 用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏; 裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰撞电线，金属物件搭落或小动物跨接; 架空线路电线间距太小，档距过大，电线松驰，有可能发生两线碰撞; 架空电线与建筑物，树木距离太小，档柜过大、电线松驰，有可能发生两线碰撞; 电线机械强度不够，使电线断落接触大地，或断落在另一根电线上; 架空电线与建筑物、树木距离太小，使电线与建筑物或树木相碰; 管理不当，维护不善造成短

32、路。 3、什么叫过负荷?造成电气线路过负荷的主要原因有哪些? 电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量称为电线的安全载流量或安全电流，如电线中流过的电流量超过了安全电流值，就叫电线过负荷。造成电气线路发生过负荷的主要原因有： 设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的安全载流量; 在线路中接入过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。 4、什么是电气线路接触电阻过大?造成电气线路接触电阻过大的主要原因有哪些? 在电气线路与母线或电源线的连接处、电源线与电气设备连接的地方，由于连接不牢或者其他原因，使接头接触不良，造成局部电阻过大，称为接触电阻过大。电气线路发生接触电阻过大的

33、主要原因有： 安装质量差。造成导线与导线、导线与电气设备衔接点连接不牢; 连接点由于热作用或长期震动使接头松动; 在导线连接处有杂质，如氧化层、泥土等; 铜铝线混接时，由于铜铝线接头处处理不当，在电腐蚀作用下造成接触电阻过大。 5、电气线路产生电弧和电火花的主要原因有哪些? 电气线路产生电弧和电火花的主要原因是： 导线绝缘损坏或导线断裂，形成短路或接地时，在短路点或接地处将有强烈电弧产生; 大负荷导线连接处松动，在松动处会产生电弧和电火花; 架空的裸导线混线相碰或在风雨中短路时，各种开关在接通或切断电路时，熔断器的熔丝在熔断时，以及在带电情况下检修或操作电气设备时，都将会有电弧或电火花产生。6

34、、架空线路的防火措施有哪些要求? 合理选择导线; 注意安全距离，使架空线与各种设施之间保持一定的水平和垂直距离; 安装防雷设备; 加强巡视检查。 7、如何合理选择架空线路的导线? 在选择架空线路的导线时，应采用符合国家标准的裸铜铝绞线等，严禁使用单股铝线，解股线和铁丝。选择导线截面时，要考虑导线应有足够的机械强度，防止在天气变化或外力的作用，使导线断线。导线允许载流量必须大于线路工作量，防止发生过载发热，烧毁导线。线路的电压损失不宜太大。 8、室内、外布线时应采取哪些防火措施? 合理设计; 严格施工; 布线要符合要求; 导线要连接规范; 定期进行检查。 9、对室内、外线路定期检查有哪些要求?

35、为了保证室内、外线路的正常工作，应对线路定期进行检查。检查时应根据线路是否能承受现有的总用电量，正确合理地安排电气设备的使用时间;检查线路的接头是否有松动打火现象，及时进行加固和整改;检查导线的外观，及时发现并更换陈旧、老化的导线。同时对于临时拉接的线路要及时拆除，以免发生火灾事故。 10、电缆布线时应采取哪些防火措施? 规范施工，保证施工质量; 封堵电缆孔洞，防止电缆火灾蔓延扩大; 采用防火电缆或对电缆作防火处理; 加强检测与维护。 11、常见的电缆防火材料有哪些? 常见的电缆防火材料有防火涂料，难燃槽盒，耐火隔板，防火堵料，防火网等。 12、临时用电线路的火灾危险性有哪些? 临时用电线路主

36、要是用于突击性工程及使用时间短暂的用电。临时用电一般线路敷设简便，安装不规范，乱拉乱接现象普遍，负载多，导线截面小，容易导致导线过热、导线碰线短路或接触不良打火而造成火灾。 13、临时用电线路应采取哪些防火措施? 临时用电线路应得到有关部门的批准，方可安装敷设，并指定专门人员负责管理防范，使用完毕后应及时折除。根据具体环境特点，正确选择导线类型和导线截面，合理配线。 14、电气线路短路保护的主要措施有哪些? 短路保护措施主要是采用熔断器保护和自动空气开关保护。熔断器是电力系统和用电设备等短路或过负荷的一种保护装置，一般安装在被保护网络或设备的电源端，当发生过电流故障时，熔体熔化，使网络与设备隔

37、离。自动空气开关作为正常情况下的通、断电路和故障后重新接通电路用，具有过电流保护、过负荷保护和欠压保护功能。 15、变压器起火的主要原因有哪些? 变压器起火的主要原因有： 变压器超负运行，引起温度升高，造成绝缘不良，变压器铁蕊叠装不良或蕊片间绝缘老化，引起铁损增加，造成变压器过热;变压器线圈受机械损伤或受潮引起层间或匝间短路，产生高热。 变压器油箱、套管等，渗油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃烧; 变压器接线、分接开关等处接触不良，造成局部过热等。 16、预防变压器火灾的主要措施有哪些? 在安装前应检查变压器绝缘情况，保证各部位绝缘良好、变压器额定电压与电源电压一致; 安装时应接线牢固，接地可靠

38、; 运行中应对变压器电流、电压进行测量，防止过负荷运行; 平时应加强对变压器各零部件的检查，发现有破损，漏油等异常现象，应及时处理; 控制油温度在85以下，对油定期抽样化验，发现变质或酸量超过规定值时要及时更换处理。 17、油浸电力变压器室应采取哪些防火措施? 油浸电力变压器室应采用一级耐火等级的建筑，门为非燃烧体或难燃烧体; 油浸变压器一般应安装在变压器室内，并应有贮油设施; 变压器室内应有良好的自然通风，室内温度不应超过45。如果室温过高，应采取机械通风; 变压器外壳与墙壁间应留有一定的距离，并符合有关要求; 变压器室内不允许堆放其他物品，并应保持清洁，地面无油污和积水。 18、配电盘发生

39、火灾的主要原因有哪些? 配电盘的上电器仪表等导线接头处接触电阻过大; 开关、熔断器、仪表的选择与配电盘的实际容量不匹配; 长期过负荷运行; 熔断器的熔丝选择不符合规定; 配电盘的开关在拉合时或熔丝熔断时产生火花和电弧等。 19、预防配电盘火灾的主要措施有哪些? 配电盘的金属构架、铁盘面及盘面设备的金属外壳均应良好接地，接地电阻不大于4; 配电盘的接线应采用绝缘导线，并应防止错接、漏接和接触不良等现象; 配电盘上安装的各种刀闸及断路器，当处于断电装态时，刀片和可动部分均不应带电; 在有可燃粉尘和可燃纤维场所安装配电盘时，应采用铁皮密封配电箱; 在有爆炸危险的场所应采用防爆配电盘; 配电盘要保持清

40、洁，附近不要堆放衣服、手套、回丝等可燃物。 20、配电室应采取哪些防火措施? 高压配电室应为一、二级耐火等级建筑，低压配电室的耐火等级不应低于三级。配电室的窗应有防雨雪、防水、防小动物进入的措施。高、低配电装置同在一室时，两者之间应保持不小于1米的距离; 每台充油电气设备，如断路器，电压互感器等，应装在两侧有隔板的间隔内，或防爆间隔内，总油量超过600公斤以上时，如油浸电压互感器，应有贮油设施或者挡油设施; 母线、电缆、通风管道等穿墙处、楼板及地面等处留下的孔洞，应采用耐火材料堵塞，防止充油设备着火后火灾扩大蔓延; 配电室内应配备一定数量的灭火器材。 21、电动机起火的主要原因有哪些? 选择使

41、用不当或维修保养不够，造成电动机相间、匝间短路或接地，断相过载运行; 连接线圈的接触点接触不良，铁损过大; 电源电压过高或过低，接线方法错误;电源频率过低; 轴承磨损、转子扫镗，线圈匝间开焊且短路开环、开路运行等。 22、预防电动机火灾的主要措施有哪些? 根据电动机的使用要求正确选择电动机型号和容量，一般电动机容量要大于所带机械的功率10%左右; 根据电动机的型号和用途正确地安装，使电动机及启动装置与可燃物质保持1米以上的距离，并且要安装在非燃烧的基座上; 电动机所配用的电源线靠近电动机的一段，必须用金属软管或塑料套管保护; 另一端与电动进线盒连接处，应作良好固定、电动机及电源线管均应接地，接

42、地线应牢固地固定在电动机螺栓上; 根据电动机的型号和容量选择采用合适的保护装置; 加强电动机的检查和维护保养，及时清扫，保持清洁，及时加注润滑油; 电动机周围不准堆放易燃、可燃物，启动部分附近不准堆放任何物品，以免影响操作; 电动机及连动机械开关的通道应保持畅通。 严格控制电动机运行温度，运行时温升一般不得超过55; 严格操作规程，发现不安全因素应及时排除，电动机使用完毕后，应及时切断电源。 23、照明设备有哪些火灾危险性? 灯具表面高温容易烤着邻近可燃物; 灯泡破坏，炽热灯丝能引燃可燃物。供电电压超过灯泡上所标的电压，大功率灯泡的玻璃壳受热不均，水滴溅在灯泡上等，都能引起灯泡爆碎，灯丝的温度较高，经过一段距离空气的冷却仍有较高温度和一定的能量，能引起可燃物质的燃烧; 灯头接触不良而发热或产生火花以及灯头与玻璃壳松动时，拧动灯头而引起短路等，也有可能造成火灾事故; 镇流器过热，能引起可燃物着火。镇流器正常工作时，因镇流器本身也耗电，具有一定的温度，散热条件不好或与灯管匹配不合理，以及其它附件发生故障时，内部温度升高破坏线圈的绝缘强度，形成匝间短路，产生高温，烤着可燃物; 可燃粉末、可燃纤维积落在灯泡上，会被烤燃起火。 24、照明设备应采取哪些防火措施? 根据灯具使用场所、环境的火灾危险性，选