管道防腐工程施工技术交底

1、 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 1 管道防腐工程施工技术交底 交底内容: 、工程概况: 工程简介 1 1、工程名称：2 2X 500t/d500t/d 活性灰麦尔兹窑大修（钢结构部分）等工程 2 2、管道介质复杂多样，主要有：循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表 风、氮气（液、气态）、MDI MDI （含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸 MDMD、MDIMDI 混合物等。 3 3、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。 、建设施工相关单位 1 1 业主：唐山市唐钢集团丰达冶金原材有限公司 4 4、设计单位： 唐山钢铁集团设计院有限公司 5 5、施

2、工单位：河北省唐山市安装工程有限责任公司 、由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响，因此管 道施工难度极大，必须合理安排管道施工计划，并需充分利用好冬季的施工时间。 为按期完成管道施工任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1 1 施工设计图纸; 2 2、现行的国家、行业标准规范: a. GB50235a. GB50235- -20182018工业金属管道工程施工及验收规范 施工单位 岳盛建业股份有限公司 工程名称 咼端装备制造基地 交底日期 年 月曰 交底地点 工地会议室 交底部位 管道防腐工程施工 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 2 b. GB5023b.

3、GB50236 6- -20142014现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 C. SH3501C. SH3501- -20172017石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 d. SH3022d. SH3022- -20122012石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范 e. SH3505e. SH3505- -20172017石油化工安全技术规程 f f .国质检锅200283200283 号发布力管道安装安全质量监督检验规则 g.g. 劳动发（19961996） 140140 号管道安全管理与监察规定 h.h. GB4272GB4272- -9292备及管道保温技术通则 3

4、3、本项目的施工合同 4 4、业主的相关标准和技术文件; 5 5、我公司企业标准 a a. .压力管道安装质量手册） b.b.压力管道安装质量体系文件） C.C.压力管道安装作业指导书（） 三、管道施工质量保证体系 、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同 时确保管道施工的质量、安全，工程开始前必须建立起高效运作的管道施工质量、 安全保证体系，如图（1）。 、为保证管道安装质量，确保管道试压及吹扫一次性成功，特程立压力管道质量保证体系 如下:岳盛建业集团股份有限公司 3 管道施工1 管道施工2 管道施工3 管道防腐保温队 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 4

5、 图（1）项目经理 现场经理 施工 经理 安全管理部 安全员 采购部 材料管理员 焊条管理 工程部 管道工程师 质量管理部 焊接质检 员 无损检测工程师 APECAPEC CnU CnU 期 4 4 采购员 焊接工程师 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 5 、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节，特别编制工艺管道检验与 试验计划（ITPITP）0 根据本监督检验计划书，对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。 极力 配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作；严格执行对停检点、必检点的 检查。检验、试验计划详见工艺管道检验与试验计划（ITPITP），其中

6、重点做好以下环节的控制工 作。 工程材料验收 做好各道工序之间的交接工作，上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。 管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者，禁止用于工程施工。 、预制产品安装前，必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查，确认合格 、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节，特别编制工艺管道检验与 试验计划（ITPITP）0 根据本监督检验计划书，对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。 极力 配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作；严格执行对停检点、必检点的 检查。检验、试验计划详见工艺管道检验与试验计划（ITPITP）,其中重点做好以下环节的控制

7、工 作。 工程材料验收 做好各道工序之间的交接工作，上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。、 管材防腐检验 、 焊接工艺规程及焊接工艺评定 、 焊工考试 、 焊接合格率控制 、 管道试压检查 、 机器连接管道无应力检查 、 、 、 管材防腐检验 、 焊接工艺规程及焊接工艺评定 、 焊工考试 、 焊接合格率控制 、 管道试压检查 、 机器连接管道无应力检查 、 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 6 、管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者，禁止用于工程施工。 、预制产品安装前，必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查，确认合格后，方可用 于安装施工。 对于管件组对不合格，不得进行焊接

8、工作；焊接不合格，不得进行吹扫试压等工序；试压 不合格，不得进行油漆、保温等工序。 施工过程必须加强施工班组的自检工作，严格“三检”制度(自检、互检、交接检) ，确保 每道工序产品合格。 、建立现场工程材料及成品保护体系。 、现场建立二级库房，从东洋库房领出后， 管件、阀门等小件必须进入现场二级库房登记、 保管。 、对于管材必须按规格堆码整齐，并挂标签识别，同时不锈钢材料不得临近碳钢材料。堆 码时，宜放置在专门搭设的脚手架上或枕木上。为避免不锈钢材料因露置于现场锈蚀，不锈钢钢 管堆放好后，应采用彩条布、棚布遮盖好。 、弯管、预制构件安装前彻底清扫内部杂物， 将所有的管段端头包扎，防止杂物进入管

9、段。 、不锈钢螺栓安装时，应涂抹二硫化钼，防止紧固螺栓时螺栓烧损；碳钢螺栓安装时，应 涂抹油脂，防止螺栓生锈。 、对于压力管道，应建立特种设备受监检体系。 、压力管道施工前，应报当地政府机构登记。 、随时接受政府专业结构监督检查。 、建立工艺管道焊接质量保证体系。 、现场施焊人员资格审查； 、焊接工人上岗前，现场实际操作考试; 、焊接过程合格率考核与控制； 、焊接工程师及焊接质量检查人员现场指导、检查; (5)(5)、焊口检查、试验。 、严格按施工规范、方案、拜耳的技术文件和工艺卡进行施工，如果有好的建议，必须经 工程师、总包单位和建设单位现场代表同意后方可进行。严格按照公司质量体系文件运行程

10、序进 行施工和管理。 、管道安装产生的偏差必须符合工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235GB50235- -9797 或业主 的相关规定。 四、施工准备 1 1、技术文件准备: 、图纸会审; APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 7 、施工方案编制; 、焊接工艺评定; 、根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。 、根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。 2 2、管道技术人员根据编制好的焊口图、的相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压 制三通等）列出详细的清单，并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3 3、在现场的预制场搭设三个预制混凝土

11、平台 1010X 10m10m 两座，2020X 10m10m 一座。 4 4、施工材料准备：与总包单位划分好各自的供货范围， 由总包单位提供的材料，向总包单位 申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到 位。 5 5、施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表） 6 6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。 五、施工程序 、材料进出库及检验: 、所有材料出库时都必须按业主的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检 查、核对钢号、标准号及炉批号（与产品合格证明书对照），如果有

12、问题，不能使用，并通知 供货单位及时进行退换。 、所有的不锈钢管材及其管件均由总包单位提供，不锈钢管材及其管件的理化检测均 由总包单位进行。 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 8 、所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。 、所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定, 沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如 GB9948 GB/T8163GB9948 GB/T8163 等）。 、对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌。 、对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结

13、合管线号）进行发料。 、阀门检验: 、阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作压力及性能必须符合设计要 求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活，指示正确，并具有合格 证（包括阀门试验合格证）。 、按本工程的招标文件及合同中规定，所有管线上的阀门（除安全阀外）均 由总包单位试压检验合格后，发放给份包单位，并出具试验记录。本工程阀门均为国 外进口，现场可不进行试压，但必须由生产厂商出具质量保证书。因此，阀门就不 必进行试验。 、安全阀必须按照设计文件或拜耳公司规定的开启压力进行调试，调压时压 力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于 3次。 、管道的除锈、防腐 管道的管件和

14、管材均采用喷砂除锈。除锈等级为 Sa2Sa2 级，除锈完毕后立即涂刷防锈底漆。 管道防腐执行拜耳的系统 3 3、系统 4 4、系统 5 5、系统 6 6 方案具体要求如下: 、管道为碳钢材质且介质温度 V 120120C 时，管道防腐执行系统 3 3 方案（即底漆保湿聚氨 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 9 emu emu 初 4 4 酯/ /锌粉/ /云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚最小 8080 微米，中间漆保湿聚氨酯/ /云母铁矿涂料，中 间漆干漆膜厚 8080 微米，面漆用双组分聚氨酯漆干漆膜厚最小 6060 微米）。 、管道为碳钢材质且介质温度120120C 时，管道防腐执行系

15、统执行系统 5 5 方案（即底漆 硅酸乙酯/ /锌粉/ /云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚 6060120120 微米，面漆用硅酸乙酯或聚硅酸铝干 漆膜厚最小 4040 微米）。 、管道为不锈钢材质且介质温度 V 120120C 时，管道防腐执行系统 4 4 方案（即底漆保湿聚 氨酯/ /锌粉/ /云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚最小 8080 微米，面漆用双组分聚氨酯漆干漆膜厚最小 6060 微米）。 、管道为不锈钢材质且介质温度120120C 时，管道防腐执行系统 6 6 方案（即底漆聚硅酮 涂层两层，每一层干漆膜厚 30305050 微米）。 、面漆的颜色详见拜耳的相关规定。 、管线油漆施工按照工艺

16、管道油漆施工方案进行。 、管道预制 管道预制按工艺管道预制方案执行。 、除非另有说明，预制工作要求按照单线图要求和拜耳规定的技术文件进行。 、管道预制应根据工程区域按单线图进行，下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量, 并以实测数据进行预制。 、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。 、下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无 钢号、标准号等标记的一端开始。 、切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须 清除干净。等离子切割机适用于不锈钢管（DN 200mmDN 200mm 的切割。 APE

17、CAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 10 、如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行， 切口端面倾斜偏差不应大于管 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 11 、 、 切割打磨不锈钢管和有特殊规定的钢管的砂轮片不能用于碳钢管道施工，反之亦然。 坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定和拜耳 的技术文件进行，中、低压管道坡口型式采用 I I 型和 V V 型见图（3 3），用角向磨光机将坡口及其附 近 10mn10mn 范围内打磨出金属光泽。 图（3）管道的坡口制作形式 卄 C 图 A: 1mm Tv 3mm C=0 1.5mm 图 B: 3mm T

18、100100,允许偏差为 3L%o,3L%o,最大 80mm80mm APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 13 立管铅垂度：允许偏差为 5L%o5L%o，最大 30mm30mm岳盛建业集团股份有限公司 14 -I _ L APECAPEC CHihA CHihA 和THTH 成排管道的间距：允许偏差 15mm15mm 管道安装的一般程序 施工前准备 专 编制焊口图 I 确定预制管段 不合格 图纸尺寸复查 * 1 管内清洁 坡下料备 组对误差控制| 、预制 焊接 XZ 探伤、测试 人力、机具准备 进度计划编制 熟悉图纸及相关规范标准 关键尺寸实测 坡口型式确定 仪表等特殊件开孔 组装、标

19、识、封蔽 H 支架制作 1 冲现场组对、安装 X 探伤、测试 现场焊接 4 不合格 支架和一次部件的安装 吊装前管内清洁检查 预热、热处理及其他处理 试压方案确定 试压临时管线安装 试压装置准备 _验收 管线上仪表元件的拆除 支架安装 1 管线检查 1 管线最终检查 1 1管道压力试验 1 1管线吹扫、冲洗 * 1 1 管线复位 * 1 气密试验 4一 （泄漏性试验） 按流程图检查 按流程图检查 按支架安装图检查 吹扫方案确定 1 临时管道安装 1 管线复位检查 方案确定 岳盛建业集团股份有限公司 15 APECAPEC CHIU W4CHIU W4 图（5） （7 7）、与泵、风机连接的管道

20、，其固定焊口应远离泵，管道与机器连接前，应在自由状态下， 检查法兰的平行度和同轴度（详见表 2 2）;管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；管道 经压力试验、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。机器接口配管时，需有设备 负责人在场监督，不允许任何外力加于泵口。机器的进出口必须安装一薄金属盲板（与正式垫片的 厚度一致）保护，防止任何焊渣等异物进入泵内，并作好盲板标记。 法兰密封面间的平行偏差及间距（mm mm （表 2 2） 机器转 速 r/minr/min 平行度 偏差（mmmm 同 轴度 （mmmm 备注 30003000 60006000 60006000 DN5050

21、采用氩弧焊打底，电焊填充盖面；焊接时, 应选用小的焊接工艺参数、采用短电弧和多层多道焊接工艺，层间温度控制在 100C100C 以下。 (6)(6)、氩弧焊焊接时，管内应充氩气保护。 、电焊盖面时，应在焊缝两侧 100mn100mn 范围内涂防粘污剂，且焊件表面不得有电弧擦伤等缺 陷。 、管道无损检测及管道的焊前、焊后处理详见工艺管道焊接方案 规格型号核对 进货检验 外观检查 22 、管廊管道的安装 1 1、管廊管道的安装程序见图（9 9）。 2 2、管廊管道施工主要考虑以下事项: 、管件预制和直管段组对，要考虑运输和安装方便以及安装时吊车扒杆长度和起吊能力， 尽 可能减少空间作业； 、按管廊

22、层标高，从低标高层到高标高层布管；同一层标高管廊，先安装大管后安装小管, 先安装直管后安装n 型膨胀弯。 、D50D50 以下的小管最好不要预制；重要阀门（如调节阀等）要在钢结构平台完工交付后再安 装;APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 23 、保证管廊管道与各工艺车间的“留头”坐标位置的准确性; 、保证保温保冷托座、固定支架和活动支架的安装形式的正确性和合理性; 、保证管廊管道的管道间距符合设计及施工规范要求。 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 管廊管道安装程序图（9） 24 、动设备配管 设备配管主要分为动设备和静设备的配管。由于动设备本身的重要性和技术的复杂性，其配管

23、工作的技术要求高和难度相当大，本工程的动设备主要是泵。 1 1、动设备的管道安装程序见下图（1010）。 动设备配管的一般程序 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 泵等设备的就位 工艺管道安装完成 支架安装完成 临时管线拆除 设备的找正完成 合拢管段的安装 其它安装工作 设备的最终对中 试车 图（10） 2 2、主要配管要求 、动设备配管要求全部采用氩弧焊打底；管道安装前，必须经有关工程师和质检员检查确 认管内的清洁度，并保证动设备内外在配管期间（包括试压和吹扫阶段）处于良好的清洁状态和 良好的安全状态。 、配管期间，最好不要将动设备管接口自带的金属薄盲板拆除。若拆除动设备管接口自带

24、的金属薄盲板不可避免，需有专人在场监视，而且要立即采取有效措施封闭接口。总之，任何时 候都不允许动设备管接口敞开暴露状态。特别对垂直朝上的动设备管接口，更要注意。 、动设备的配管顺序是从外部到设备口， 最后安装连接动设备与工艺管道的一段预制管段, 即合拢管段。因而合拢管段的安装非常关键。 、合拢管段的设置时，其最后焊接活口应远离设备的接口，避免应力集中在设备口接口。 工艺管段应预留足够的调节直管段，以确保安装尺寸。 、仅当主管段及其支架必须安装完成，并调整符合设计图纸要求，且动设备一次对中合格 后，方可进行合拢管段安装工作。 、合拢管段安装程序如图（1111）。 动设备合拢管段安装程序 安装合

25、拢管段（即最后安装管段） 螺栓调整、支架调整、现场焊 口调整，设备对中 设备对中合格 紧螺栓、焊现场接口 设备对中再检查 20 设备对中合格 图表（11）APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 调整 26 、合拢管段安装示意图如图（1212）。 、合拢管段安装方法 a 、首先用四套或更多套的螺栓，将管法兰临时安装在动设备的管接口，法兰面的平行度需 经设备工程师确认。 b b 、合拢管段用导链垂直吊装。合拢管段末端用临时支架固定，合拢管段安装焊口点焊。与 动设备螺栓连接时，合拢管段应处于自由状态，但管段的重量应由导链承受。导链除承受管段重 力外，不得承受其他性质的外力。 c c 、最终焊口焊

26、接如果是由两个焊工进行，两人的工作应同时对称进行，以减小热变形。 d d 、最终焊接完成后，安装好合拢段支架。合拢管段的重量应由调整支架承受，法兰面的平 行度要求再次确认，其值符合表 2 2。 e e 、紧螺栓，动设备再次对中，并确认。 f f 、加临时盲板或盲垫的厚度必须与正式垫片的厚度一致。APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 岳盛建业集团股份有限公司 27 、支架安装 支架安装是动设备配管质量和技术控制的重点。 a a、临近动设备接口的支架应为可调结构，以便调整支架支撑状况。 b b、预制和安装必须严格按管道支架图进行，因为: I、任何安装位置和制作形式的错误，都将影响配管施工质量

27、，从而影响设备运转。 支架安装、调整，直接影响到动设备中心线的是否偏离。 支架必须和管道预制件一起安装，不准先安装管道后装支架。 支架开孔不能气割，要用车床钻。 热膨胀管线的支架必须有适当的间隙顺利滑动。 、机械工与管工在动设备最终对中过程中，必须密切配合，保证配管不允许任何外力作用 于动设备口，从而影响动设备最终对中度。 、清洗吹扫合格的管道禁止被污染。 、PP/UPPP/UP- -GFGF 的安装 PP/UPPP/UP- -GFGF 管道的连接采用热熔焊接，并且管道在焊接时必须将连接处的管两边同时熔化。FRPFRP 管的连接示意图如下: PP管 岳盛建业集团股份有限公司 28 焊接层29

28、该管道的焊接必须遵守以下事项: 1 1、焊接场地要有保护措施，不允许将管道直接在露天进行焊接且焊接时的相对湿度不超过 80%80%焊接的环境温度在 0 0C3535C； 2 2、焊接前必须将 FRPFRP 管的复合层切开，露出 PPPP 管端，长度与以之焊接管件的深度要求为准。 3 3、 用电刨将管端刨平，用沾有酒精的抹布将管端外壁和管件内壁檫干净。 4 4、 将专用焊接机加温至 240240C 后，将管端管件同时插入焊机的模套内加热，对好角度。 5 5、待管道和管件表面熔化后迅速拔出，把管端迅速插入管件内待之凝固，稍后松开即可。 八、压力试验与管道吹洗 管道压力试验与管道吹洗另写详细的试验与

29、吹洗方案。 九、管道材料的验收管理 材料管理是现场材料工作的重点。虽然，根据工程规模，我们将在现场设立二级库房，但我 们的目的是要尽量缩短材料在二级库房的库存时间。 为了既多快好省又不在施工中错用乱用材料, 应严格遵守材料管理程序，特别重视以下事项:APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 PP接头 PP管 RP弯头 三 W M 云丘冠 NN-乙 - F I 30 APECAPEC 岳盛建业集团股份有限公司 1 1 运至现场的所有材料（管材、管件、阀门等）都必须有材质证明书和出厂合格证。材料 入库前必须按设计图纸要求，认真核对其材质，规格型号等，没有材质证明书和出厂合格证的材 料及实物与设计

30、不符的材料不得使用。 2 2、材料验收时，须按规范要求进行外观检验，其表面应无斑疤、夹渣、裂纹、严重锈蚀等 缺陷；焊接钢管的焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷。 3 3、一旦发现问题，应立即通知总包单位以便及时得到解决； 4 4、有疑问的材料不得入库。验收后合格的材料入库后应分类存放整齐；小件、易丢损件和 贵重材料存放在库房内；存放在室外的材料应垫高，必要时遮盖好。 5 5、检查现场移交的材料的标识是否正确和清楚; 6 6、管道材料的管理 、小管件应堆放在工作集装箱内。不同材料的管件堆放在货架的不同层。 、大管件，应堆放在室外指定的地点，管端帽盖保护并标记出被用区域号。不锈钢钢管件 必

31、须作好标识。 、不锈钢管道组成件，摆放在用专集装箱内（内铺木板） 8 8 阀门管理 阀门出库后应尽快安装，减少在现场堆存时间; 、 、 小阀门堆存在集装箱内，大阀门堆存在工作现场； 阀门不能打开。阀门进出口保护盲板不能随便拆除，以防止异物进入损伤阀门; 、 阀体上的商标名牌不能损坏和丢失。如果阀体商标名牌损坏和丢失，应立即在阀体标记, 以防止阀门错用; 1010、镀锌材料（如镀锌钢管等）和碳钢的存放，应远离不锈钢管，以防止不锈钢被腐蚀。 、安全文明施工 、安全措施 1 1、严格执行项目部“健康、安全、环境保护”制度，任何施工作业前应确定专人负责，施工 前要对施工人员进行交底。 2 2、施工作业

32、区与生产区域应设置明显的警示牌和标识牌， 夜间施工作业区应有照明。施工人 岳盛建业集团股份有限公司 31 APECAPEC emu emu 初 4 4 员在指定区域作业，严禁进入其他区域。 3 3、施工作业人员必须劳保着装，施工用具摆放整齐，不得占据消防通道和影响其他装置的正 常生产, ,施工废料应及时拉走，不得影响装置现场面貌。 4 4、施工作业前必须严格执行总包和业主的安全用火、 用电、用水、动土及进设备作业等管理 和审批制度，并办理有关作业票后，方可作业。 5 5、所用照明应使用安全电压，电线应绝缘良好，使用手持电动工具应有漏电保护。 严禁乱动 现场的阀门和电源开关。 6 6 高空作业人

33、员必须系好安全带（安全绳）。安全带高挂（系）低用，不得采用低于腰部水 平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。禁止在同一垂直方向上下同时进行高空作业。 7 7、 有限空间作业前后登记清点人员、工具、材料等，防止遗漏及乱放。 8 8、 施工动火前必须办理好相关的票证，同时得有甲乙双方监护人监护。 9 9、 机动车辆进入装置必须戴好防火罩，只能按照规定路线行驶。 1010、 电焊回路应接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得有裂纹，不得与其他设备搭 接。地漏及下水井盖处均用毛毡封堵，防止火花掉入下水井。污油池口必须封闭。 1111、动火前和动火后，均认真检查条件是否变化，不得留有余火，确认安

34、全后再工作或离开。 高空施焊作业时，地面设监火人，配备消防设备。 1212、脚手架符合国家有关规程和标准的要求。作业前作业人员仔细检查作业平台是否牢靠、 坚固、安全措施是否落实。 1313、高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业，不得坐在 平台、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。在没有安全防护设施的条件下，严禁在屋架、桁架、 未固定的构件上行走或作业。 、文明施工 搞好文明施工是现场安全施工的重要防范措施。 1 1、目标：做到工完料净场地清，达到全优工程标准。 2 2、措施 、加强成品保护意识，管道施工时，工具应放在工具包内，并注意切割下料时，采取防护 措施，严禁管子头及焊渣等直接掉至地面。 32 、按照施工布置图，设置现场临时库房、材料堆放、管道预制等设施。 、合理规划现场施工机具和设备、材料的布置，并放置整齐。 、立体交叉作业过程中，应相互照应，应保管好工器具和施工用料，以免下落。 、施工人员按规定正确使用劳动保护用品 （安全带、安全帽、防护服），严禁赤膊