玻璃幕墙工程专项施工方案45026

1、幕墙工程玻璃幕墙施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制时间：编制单位:2玻璃幕墙专项施工方案一、编制依据1、深圳市儿童医院综合大楼南大厅改扩建工程-幕墙工程合同;2、幕墙设计施工图；3、工程现场施工条件；4、国家法律、法规、规范、标准（详一览表）依据规范一览表序号规范名称编号1建筑幕墙JG3035-19962玻璃幕墙工程技术规范JGJ102- 20033金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133- 20014点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS 127: 20015建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 20026钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8

2、0-918建筑装饰装修工程质量验收规范GB502120019建筑工程施工质量验收统一标准GB5030200110玻璃幕墙工程质量检验标准J139200111建筑机械使用安全技术规程J119200112木结构工程施工质量验收规范GB5020200213铝合金建筑型材规范GB/T5237-2000314铝及铝合金轧制板材GB/T3380-199715变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-9616铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB8013-8717建筑玻璃应用技术规程JGJ113-9718浮法玻璃GB11641-9919钢化玻璃GB/T9963-9820碳素结构钢GB700-8821天然花岗

3、石建筑板材JC205-9222优质碳素结构钢技术条件GB69923低合金高强度结构钢GB159124绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-9825建筑用硅酮结构密封胶GB16776-9726硅酮建筑密封胶GB/T14683-9327硫化橡胶密度的测定方法GB55328橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T53129硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529以下是要增加的编制依据GB50009-2012建筑结构载荷规范GB50016-2014建筑设计防火规范GB50011-2010建筑抗震设计规范GB 50010-2010混凝土结构设计规范4GB50210-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB500

4、57-2010建筑物防雷设计规范GB50319-2013建筑工程监理规范JGJ 75-2012夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准GB50411-2014建筑节能工程施工质量验收规范GB/T 21086-2007建筑幕墙GB/T 18091-2000玻璃幕墙光学性能DBJ 15-30-2002铝合金门窗工程设计、施工及验收规范二、 工程概况三、 施工部署在总包项目经理部领导下成立分包项目经理部， 分包项目经理部组织 及具体分工如下：3.1项目经理职责：，执行企业的各项规章制度。，定期向总经理报告工作。，预见问题，处理矛盾。，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统5，加强财务、预算管理，执行项目内

5、部承包责任制。，严格履行全部合同条款。3.2技术负责人职责：3.2.2参加承建工程的设计交底和图纸会审，参与施工组织设计的编 制及修订工作。；核定施工方案。，参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。3.3设计职责 ，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。 ，进行结构优化设计，提出优化设计方案。，提交材料订货清单。，提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。四、现场布置 按总包单位要求进行现场制作布置。五、施工进度计划在幕墙施工单位无法解决因素影响的情况下，确保按合同约定工期完 工，存在幕墙施工单位无法解决因素影响工期的，

6、与相关单位作好工期签 证。6六、主要施工方法（一）.施工方法的选择隐框玻璃幕墙施工过程分为焊夹持件、框架安装、板块安装、清洁收 尾共四个阶段；全玻幕墙施工过程分为框架安装、板块安装、清洁收尾共 三个阶段，外墙施工使用外脚手架，整个工程外墙按上述几个施工阶段分 段施工，各施工段组织流水施工作业。（二）.施工段划分及施工顺序1施工段划分根据本工程实际工期要求：在60个日历天内完成幕墙工程的施工。同 时为避免材料因分批加工和运输而出现色差，故按每种类型作为一个施工 段组织施工。2施工顺序各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。各工序之间的顺序 详见施工进度计划表。四.主要工程项目加工工艺及施工方

7、法（一）.主要生产加工工艺技术方案1铝型材加工工艺及技术方案1.1接单，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。如单有问题，应及时反映得以正确处理后才能继续加工 ，事先计划需用材料。71.2材料领用 ，确实无误后，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到仓库办理 领料手续。，又末经采购供应部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤 现象。1.3切割，首先检查切割机及临时接线，再打开机检查械无异常现象，即可准备 切割。，尺寸误差不超过1mm。，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。，切割机使用时锯片必须经

8、常打油。，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。1.4铝材冲孔，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当， 再进行下一道工序的工作。，确实无异后，开始铝材的冲孔工作。，切口必须平整、光滑。，应检查上模中的料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相 应措施解决。，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。，切断电源开关。81.5质量检查 ，如检查出有质量不合格产品。要求返工时，应无条件执行。 ，必须按质量手册条款执行。1.6成品入库 ，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合 仓管做好成品入库。，需堆放整

9、齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。2、铝型材装配加工工艺及技术方案2.1接单，必须认真仔细地审核单，如发现组装问题，应及时上报并作出相应处 理。，然后到仓库或铝材切割处提料。2.2材料领用，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知仓库或铝材切割组，核 查是什么原因造成的，并上报作出相应的处理。2.3安装角码，做好工作前准备，必须按图意或加工任务单的要求进行安装。2.4铝材装配，确认材料型号、尺寸无误后方能进行组装。 ，应注意铝材的接头部分，必须要做到平、齐、严、紧四点。92.5成品堆放 核对所组装半成品的规格、尺寸及数量是否正确，并按指定的地方按 各种规格和各个工地分开并标记。3、

10、玻璃加工工艺及技术方案3.1接单1接单审查后应进行统计及搭配，必须使玻璃利用率达到最高。2在加工单确认无误的情况下，方能到仓库办理材料领用手续。3.2材料领用1需用吊车时，必须由持证上岗的专职人员操作。2领用的整箱玻璃摆放时，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注 意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。3大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项：a、首先检查玻璃吸是否正常。b、检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，应及时处理，方能搬运c、检查无异常现象后，将玻璃吸压在玻璃面上用力将三个橡皮 吸扣压紧，并检查玻璃吸压紧后是否扣牢，压玻璃吸时，应注意力度，避 免将玻璃压碎。d、玻璃搬运时，需三

11、人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造 成玻璃碎裂。e、 玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。3.3玻璃切割101测量尺寸时必须保证使用的测量仪是同一类型，量度时要准确。2玻璃切割时误差不能超过1mm。3玻璃切割时， 注意保护镀膜面， 切割时玻璃介刀的力度要均衡一致。4切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间 用纸隔开（计划清洗的玻璃例外） 。3.4玻璃清洗1玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。2首先打开电源，调试好温度及传送带，待温度升至55C时，方能开 机清洗。3玻璃清洗时应将镀膜面朝上，防止镀膜面有划伤的现象。3.5清洗后玻璃处理1搬运玻璃时必须要相互配合，

12、小心玻璃边划伤手。2清洗后的玻璃必须堆放整齐，各种规格及各个工地必须分开并标记 好，避免造成混乱。3将清洗后的玻璃规格及数量提供给注胶组。（二）.工程主要施工工艺及技术方案1隐框玻璃幕墙施工措施主要施工顺序：施 工 前期准 备“预 埋件安 装T测 量 放线一 支座制作T支座安装T主梁定位T主梁制作T主梁安装T主 梁校正、验 收卜主- 加固及二次防腐处理卜主 梁保 护膜包装“横_梁定位与放线横梁托码定位与安装-1防火隔断板安装-1防火棉或保安装、横梁安装、玻璃板块安装，其施工工艺及技术方案分别如下:1.1连接件安装工艺及技术方案熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场-寻准预埋铁件对准竖梁线- 拉水平线

13、控制水平高度及进深位置-点焊-检查-加焊-防腐-记 录。熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容， 一是对已施工工 序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定， 使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准 了预埋件才能准确地安装连接件。对照竖梁垂线： 竖梁的中心线也是连接件的中心线， 故在安装时要注 意控制连横梁制作T黄梁安装玻璃幕墙现场安装的关键工序有：夹持件安装、竖梁定位放线、竖梁12接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已

14、控制水平高 度，但由于施工误差的影响， 安装连接件时仍要拉水平线控制其水平 及进深的位置以保证连接件的安装准确无误， 方法参照前几道工序操 作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即 点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊 时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时 两人都要做好各种防护； 点焊人员必须是有焊工技术操作证者， 以保 证点焊的质量。验收检查。 对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量， 主要检查 三维空间误差， 一定要将误差控制在误差范围内。 三维空间误差工地 施工控制范围为垂直误差小于2mm水平误差小于2mm进深误

15、差小 于3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操 作时要按照焊接的规格及操作规定进行， 一般情况下连接件的两边都 必须满焊。验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收， 对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理， 具体处理步骤如下： 清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；1.2竖梁定位放线工艺及技术方案熟悉了解图纸要求， 检查图纸是否有不清楚的地方， 是否有弄不懂的问题T准备所有的工器具，做好准备工作T在施工现场找准所放13线的位置T在

16、关键层打水平线T寻找辅助层打水平线T找出竖梁放线定位点T将定位点加固T拉水平线T检查水平线的误差T调整误差T进行水平分割T复查水平分割的准确性T吊垂直线T检查垂直度T固定垂直线T检查所有放线的准确线T重点清查转角，变面位置的放线情况。1.2.2基本操作说明：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方 式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认 识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实 可行的施工方法、方案。在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：1人员准备。人员准备包括：人员结构、技

17、术水平、新旧人员的搭配等情况。2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否 使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。3材料准备在施工现场找准所放线的部位， 并对其周围的环境进行了解， 对照图 纸将转角位、轴线位、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无 误。选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键 层找出关键点固定并加固好此点， 并对此点用水准仪抄平， 以便按需 要找水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位， 为了保证竖梁14安装的误差在规定范围， 在放线时还需要寻找一个辅助 层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个

18、或几个， 视实际情况而定， 一般情况下随楼层的层高而定， 层数越多辅助层就 越多，反之亦然。确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点 一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间， 但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个， 随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键 点的多少。1找出所有的定位点， 对定位点调整固定。 对定位点的调整固定要求： 位点误差必须足够小。2所有固定点材料应无明显塑性变化。3固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓 紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花

19、蓝紧仔拉紧的办法。 在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后， 为防止出现误差， 要求对拉好的水平线进行水平度 复核，复核时一定要将铁线调至水平状态， 必要时可在中间加辅助支 点，以避免铁线下挠。进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：看图纸分格；明了分格线与定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；4准备了工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；155确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割， 一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都 要进行复检。(11)对水平分割的准确性的检查，在每次水

20、平分割线分割完毕后都要复查，方法有二种：1按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。2按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。3以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。(12)水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时 应注意：1固定好吊线支座；2每根线都在分割点上；3分割点必须准确无误；4吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；5所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；6在风力4级时不宜吊垂线；7吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；8高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，

21、同 时用经纬仪进行辅助工作， 如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用 经纬仪控制。(13)检查垂直度有：161经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线 中选择几个垂线用经纬仪进行复检， 检查出误差要记录并寻找原因 进行调整这是一种最准确的办法；2水平辅助层定位点重合复检法：水平辅助层法，通过查看辅助层分 割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；3自由复检法： 自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域 进行复检具体方法参照得出误差后过去时行分析、 记录、处理 这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采 取。圍固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好

22、的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注 意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校 正。（15）至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段， 为保证安装阶段准确无误， 对所放的线要进行全面验收复检； 对不同 区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是 转角位置的放线情况， 由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同 一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。1.3立柱安装工艺及技术方案检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免出差错。检查包括以下几个方面：

23、 色是否正确，氧化膜是否合要求； 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等） ；17长度是否合要求（是否扣除15mn变形缝）。对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注 意其表面的保护。立柱安装一般由下而上进行（可将适当层选为基准层，不一定是底 层），带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正 后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第 二根立柱套上，并保留10mm以上的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。立柱完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持 误差v1mm待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。1.4横梁

24、安装工艺及技术方案施工准备T检查各材料质量T就位安装T检查。施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要 认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准 备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施 工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施 工段现场的清理， 由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的 情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止 脏物污染横梁。检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查， 包括检查横梁是否已被破坏， 冲口是否按要求冲口， 同时所有冲口边 是否有变形， 是否有毛刺

25、18边等， 如发现类似情况要将其清理后再进行 安装。就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端， 再将横梁垫圈预置于横梁两端，用6X80不锈钢螺栓穿过横梁角码， 垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位 情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各 种横梁的就位是否有错， 横梁与立柱接口是否吻合， 横梁垫圈是否规 范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。1.5玻璃板块安装工艺及技术方案施工准备T检查验收玻璃板块T将玻璃板块按层次堆放T初安装T调整T固定T验收。施工准备： 由于

26、板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节， 在施 工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施 工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排 好人员，一般情况下每组安排45人。安排时要注意新老搭配，保 证正常施工及老带新的原则， 材料工器具准备是要检查施工工作面的 玻璃板块是否到场， 是否有没有到场或损坏的玻璃， 施工现场准备是 要检查施工工作面的玻璃板块是否到场， 是否有没有到场或损坏的玻 璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要， 同时要 对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。19检查验收玻璃板块，检查的内容有：1规格数量是否正确；2各层间是否有

27、错位玻璃；3玻璃堆放是否安全，可靠；4是否有误差超过标准的玻璃；5是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：1三维误差是否在控制范围内；玻璃铝框是否有损伤，该更换的 要更换；3结构胶是否有异常现象；抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名 单。玻璃板块按层次规格堆放： 在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆 放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾 覆。初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；对槽、进槽；对胶缝；调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整， 调整的标准，即横平、 竖直、面平

28、。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂 直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。 室外调整完后还要检查室 内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定， 垫块要上正20压紧，杜绝玻璃板块松动现象。验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是 否横平竖直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定 属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。2.大板玻璃施工措施2.1施

29、工准备措施(1) .总包提供约20平方米临时用房，用于现场材料、机具、成品堆放场所；(2) .提供施工现场用电(220V)及用电设备；(3) .提供施工人员生活、施工场所及生活用水；(4) .提供施工现场安装所需脚手架及垂直运输工具；(5) .土建方要提供水平基准线，垂直基准线用于幕墙安装；2.2主要施工方法(1).制作安装工序测量放线21支座制作-*支座安装铝型材制作- 铝铝型材安装玻璃制作I-玻璃安装(2).施工方法落地玻璃制作安装的关键工序有：测量放线、支座及其铝型材制作安 装、玻璃安装、打胶等其施工方法如下：1测量放线1.对落地玻璃分格、水平及垂直进行放线，调整控制误差；2.验收确定水

30、平垂直线，并将立柱支点位置放到主体结构；2支座安装1.根据现场情况用化学螺栓或施工焊固定支座安装于主体结构上；2.对施焊部分烧蚀部位进行打磨并涂刷防锈漆二遍；3铝型材安装221.铝型材制作在现场进行，根据施工图要求进行下料，冲压成型；2.现场由上向下安装立柱，将立柱与支座焊接；3.安装时保证立柱水平偏差V10MM重点偏差2MM左右偏差3MM相领 两板安装槽偏差2MM;4玻璃安装1.玻璃加工在工厂加工制作,玻璃加工精度要保证尺寸及对角线尺寸偏差满足规范规定,边部进行磨边处理;2.根据玻璃尺寸在横梁上放置橡胶垫块,先安装固定玻璃肋， 然后将面板 玻璃安装在横梁内,并填泡沫杆固定;5打胶1.打胶工艺

31、必须遵守公司的打胶作业指导书和国家的相关打胶规程,以及玻璃幕墙工程技术规范的有关要求,主要打胶步骤如下:2.打胶前要用“二块抹二次擦试”的方法,用清洁剂清洁玻璃,然后进行 打胶;3.打胶时要连续均匀地挤出,注胶枪满后应均匀地移动并确保按口内充 满玻璃胶,打完胶后即进行表面修饰;七、各项保证措施1.幕墙的防火措施:幕墙的防火设计是一个关系到人民群众生命财产安全的重大问题， 我 司在设计施工中对此高度重视，除严格执行现行国家标准建筑设计防火 规范(GBJ16和高层民用建筑设计防火规范(GB50045的有关规定外，还符合下列规定：1.1防火层采取隔离措施， 并根据防火材料的耐火极限， 计算决定防火层

32、的 厚度和宽度，且在楼板处形成防火带；231.2幕墙的防火层采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板。1.3防火层的密封材料采用防火密封胶， 防火密封胶有法定检测机构的防火 检验报告。1.4防火填充材料拟采用国产优质防火棉； 幕墙防火除按建筑设计的防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理，具体 做法是在主体结构和幕墙框架之间的缝隙内铺满底层镀锌耐火钢板， 在其上铺设防火棉，然后再铺上层镀锌耐火钢板，最后打防火密封胶 密封所有的接缝。2幕墙的防雷措施：2.1严格执行GB50057建筑物防雷设计规范的要求。建筑物应设置均压环，环间距离不应大于12m均压纵向钢筋必须采用焊接

33、连接与竖向接 地引线连通形成可靠的电气通路。此系统的接地电阻应小于4Q。2.2在幕墙结构中自上而下地安装防雷装置， 并与主体结构的防雷装置可靠 连接；2.3幕墙设置自身的防雷均压环， 同时幕墙也设置自身的避雷引下线， 与均 压环牢固连接；2.4铝合金主梁采用不锈钢避雷接触片与钢角码连接， 钢构件均直接通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。钢角码与土建预留均压 环钢接头连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。2.5导线均在材料表面的保护膜除掉部位进行连接； 幕墙的防雷装置设计必 须经过建筑设计单位认可后方可进行安装。3幕墙的防水抗渗技术保证措施：幕墙防雨水渗漏的施工技术措施：

34、注胶前必须按规范程序清洁玻璃缝，所有玻璃板块安装调试后的胶缝横平竖直符合质量检验标准后方可注胶，打胶前按工序要求，用清洁剂擦洗玻璃缝间的灰尘，填充泡沫棒按注胶工24艺要求打上耐候胶，防止耐候胶与玻璃脱裂产后雨水渗漏现象。另外，尚应满足规范对幕墙的防水构造要求：石材幕墙的外表面不宜 有排水管。采用无硅酮耐候密封胶设计时，必须有可靠的防风雨措施。4.质量保证措施4.1.质量保证体系：我司各级领导和相关职能部门都非常重视产品质量，按照ISO-9001质量体系的要求,采取全过程的质量控制和事后检验的质量保证措施，要求 工程质量符合工程施工质量验收规范标准，建立控制体系。4.2质量保证措施内容1幕墙系统

35、的设计、立面分格、埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计 人员和有关专家认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作 的依据；设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。2复核施工合同技术要求与设计是否相符， 校对施工大样图， 在主材下 料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图 尺寸。3外委加工半成品，需与监理工程师共同验收合格，方可进场施工。4检查后补埋件是否齐全， 位置是否正确； 采用后补化学螺栓时应由甲 方监理认可，并由获国家承认的实验单位在现场进行抗拉拔试验，由合格 专业工程师现场监督及签证；测试报告呈报甲方、监理，经甲方及监理部 门认可后方能使用。5编制质量

36、管理办法， 施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合，施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明25确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中 自检实施，并由施工队长进行互检复查。6为保证现场施工顺利进行， 现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表 直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应 由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告， 及时作出答复并记录归档。7本工程必须通过幕墙物理性能检测， 预先提出检测方案及图纸， 经甲 方和检测中心审定确认后方可实施。对进厂各种原材料和附件进行质量检查， 是否与封样对应

37、， 有无出厂 合格证和产地证书， 是否符合有关技术标准， 对不符合有关标准的各种材 料和附件实行退货或不投入下一道工序。1铝合金型材1）检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告及热处 理状态报告。2）检查表面氧化层的质量是否符合幕墙施工合同技术要求。3）检查铝合金型材表面的平整度， 断面尺寸，表面光洁度是否符合国标 和合同要求。2钢材1）所有钢材必须符合国家规范和设计要求的规定。2）校对钢材的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。263玻璃1）浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品； 钢化玻璃应符合GB9963勺

38、规定。2）玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、GB9963和GB1944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。3）不合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合 格品混杂放置。4）检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。5）校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。6）检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。4结构胶、耐侯胶：1）核对生产厂家、 型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。 检查胶筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入 产品之中。检查结构胶是否在有

39、效期内，耐侯胶是否在有效期（含工地施 工工期）。2）向国家指定检测中心提供试料材料，以获得结构胶与其接触材料的 相容性实验报告。4.3.工厂加工质量管理措施：，并定期进行量具检验。27，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。 ，在型腔内是否还有残余的铝屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。4.4.半成品包装质量管理措施：，铝料表面必须进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表 面沾染具有腐蚀作用的水泥。，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货 物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或 供应商联系。，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼

40、 层、起重机使用时间等计划。，提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商；保管原则 上是采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋， 通风良好，且不影响其他工程的保管场地。4.5.安装质量管理措施： 对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙中间验收单， 经质监部门、甲方和监理隐蔽工程验收合格后可进行防腐处理。，应由专检人员复查其水平度，同层玻璃板块的水平标高偏差情况以 及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计要 求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复

41、查后方可进行下一工序的安装。 ，均需填写幕墙中间验收单，报请甲方、监理验收。 ，资料齐全方可入库登记和发放使用。285、工期保证措施5.1.工期保证措施概述： 为保证施工工期，我公司拟在以下几个方面采取有力措施：1.详细而周密的施工计划，在条件许可时，我公司将进场施工安装骨 架，与其它施工单位可同步交叉进行，以配合工程整体施工工期。2.按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不 因质量原因返工而耽误进度计划。3.严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定要求施工人员，按施工 方案进度表，由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制，以保证施 工的顺利进行，确保进度计划。4.为保证按期

42、完成本工程所有施工内容，并保证工程质量，我公司将 按玻璃、铝板、石材、钢材等项目考虑施工分区分段安排。5.为保证在规定工期内完成本工程所有施工内容，并保证工程质量，在公司幕墙加工中心生产线上完成幕墙组件的生产，能充分保证幕墙构件 的加工精度。6.为保证在既定的施工工期内，完成所担负的施工内容，在设计、采 购、加工等方面的准备工作至关重要，具体应从以下几方面进行控制。7.在业主资金一时不到位时,我司保证按施工进度连续施工60天不停5.2.技术保证方面：1.按照甲方及设计单位审定的设计图纸，及时做好施工前的图纸设计 和设计确认工作。由我公司为本工程专门配备的主管设计师随时与甲方及 设计单位保持联系

43、，即时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。2.在此基础上，做好要加工的零件图的设计工作。3.按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时 准备材料采购。294.对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好加工工 艺准备工作。5.对生产环节确定出工艺及工序文件，指定工艺标准。6.根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。5.3.材料保证方面：1.按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的 先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。2.按照ISO9001质量保证体系，对材料的质量进行控制，并逐项要求 供应商提供所需之全部质量保证资料

44、。3.协调材料生产商，按照施工的先后顺序，组织材料采购加工。4.供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工 作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。5.4.加工生产方面：1.根据技术部门下达的施工图纸，合理安排生产流水作业。2.制定出详细的生产作业流程图，并根据施工进度总计划，制定各项目加工计划表3.合理安排车辆进行材料的运输工作，并详细制定出材料加工的时间 周期安排。5.5劳动力使用计划：劳动力分配，总人数最高达46人；其动态分布根据施工计划表安排如 下。作业队劳动力配置计划序号职务与工种人数1队长12组长13专职电工14电焊工25安装工5306普工5总计1

45、55.6机械供应计划1.工地机械供应计划设备名称型号规格产地数量（台）用途手气动吸盘二足0.14吨德国4玻璃吊装手气动吸盘三足0.22吨德国4玻璃吊装玻璃清洗机意大利1玻璃清洗等离子切割台湾1安装交流电焊机1安装风割机1安装氩弧焊机台湾1装修磨光机日立1打磨冲击钻德国2安装手电钻德国2安装吊锤10kg2找垂直用框式水平尺1找水平水准仪德国1放线6.幕墙成品保护措施及方法6.1.幕墙成品保护措施：作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗,特制定如下31成品保护措施，各工地须严格遵照执行。1.该成品保护措施贯穿从

46、进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。2.制作加工车间（含工地加工场）必须保证加工好的半成品在出厂检验 时为优等品，其表面观感质量及划伤，擦伤等必须符合相应标准的规定，所 有不合规定的半成品不得出厂，由质检部具体负责此项出厂检验，门卫一律 凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。3.由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分 类堆放,玻璃制品须加盖垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方 垫好，不得直接堆放在地面上。4.特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐

47、侯密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。5.所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨 水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。6.铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装较正固定后,应及时用 保护膜将铝型材包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。7.电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和 铝材。8.已制作好的玻璃或铝板板块经检验无质量问题时方可按编号和数量 运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天 安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板 块倾倒或遭到其它作业的损坏。9.安

48、装上墙的玻璃或铝板板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除,除非铝板的保护膜暴露在阳光下超过3个月。10.贴有保32护膜的玻璃或铝板在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在铝板或玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤铝板面漆 和玻璃镀膜。11.在玻璃或铝板的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直 接以一定的压强接触。12.在操作过程中若发现砂浆或其它污染了玻璃或铝板,应及时用清水 冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗 或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。13.当饰面层材料已安装上墙后,各工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监

49、督14.在施工过程中,各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得 联系,争取其他工程的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规 定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。6.2幕墙成品保护方法：发送各工地的铝型材在保护膜（纸）未拆除前或因安装只拆除端部时， 应保证保护膜（纸）的连接性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发 现有脱落现象应立即修补完整。保护膜（纸）全部拆除后，应按以下要求 实施保护：1保护范围为每层楼的梁底至楼面2保护范围用塑料薄膜折成凹形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50CM用胶 布横向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密

50、封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上.3横梁保护原理同竖梁,同样要在两端密封和中间绷紧。且竖梁与横 梁交接处须用余碎薄膜密封严实。334通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶 布粘于铝型材和薄膜上的比例约1:1。5无论横梁扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应 按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。6在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措 施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页 窗可除外。7塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。8应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处）,严禁在

51、幕墙或 格墙上涂画。9幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除,但 必须办理幕墙成品保护责任移交书。7.现场安全文明施工措施7.1安全施工保证措施1坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工 高处作业安全技术规范 （JGJ80）；2制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工；同时，建立 安全管理措施责任制，施工前，应对各类施工人员进行安全技术教育与交 底，工地安全工作由工地安全员专职负责。必须落实所有安全技术措施和 人身防护用品，未经落实不得进行施工；3进入施工现场,不准赤脚,不准穿拖鞋，必须戴安全帽；登高临空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗

52、施工，还须配备 安全带和工具袋；4机械设备必须配置齐全有效的安全罩,施工电器应良好接地；现场 用电，必须严34格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工 同意；收工时，保证电源切断；电线应套安全管,严禁使用无绝缘皮的导线； 杜绝漏电，伤亡事故；5电工和电焊工必须持证上岗，应严格按照操作规程及指引,并注意 周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品;焊接时下方必须设有接火斗，旁 边有水桶，灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在 现场监护；6施工时如遇六级和六级以上大风，或大雨、泷雾等恶劣气候，专职 安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完 工部分的加固工作；7工地所有易燃物品须有专人保管,现场堆放必须符合防火规定,并有 “严禁烟火