某工程高大模板工程专项方案

1、专项方案工程名称：XXXXXXXXX专项名称：高大模板工程XXXXXXXXX二0一一年五月宝城26区一期项目A区工程高大模板工程专项方案目录1编制依据和说明1.1编制依据1.2编制说明2工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况3高大模板工程主要特征3.1高大模板工程所在部位（楼层、区域）和构件相关特征3.2高大模板工程部位结构平面图3.3高大模板工程支撑系统支承面特征4高大模板工程构造设计和施工要求4.1材料要求4.2模板及支撑系统设计4.2.1模板支撑系统的选择4.2.2楼面板模板及支架构造设计4.2.3梁模板及支架构造设计4.2.4模板支撑系统支承面以下荷载传递构造设计4.3模板

2、支撑系统构造要求4.4模板的安装和拆除要求5混凝土工程施工方法6高大模板工程施工组织及安全管理措施6.1施工准备6.2施工顺序6.3施工组织管理机构6.4安全管理措施7预防模板及支架坍塌的安全技术措施及应急救援预案8检查验收9附录：梁板高大模板工程支撑系统计算书1编制依据和说明1.1编制依据为保证本工程高大模板工程支撑系统的施工安全，模板支撑系统的设计、 施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关规定 要求：1) XXXXXXXXX程施工图；2) XXXXXXXXX程招标文件、施工合同；3) 规范、标准和国家、企业有关规定：类别编号名称国家 标准GB5020令 2002混凝

3、土结构工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50007-2002建筑地基与基础设计规范GB50009-2001建筑结构荷载规范GB50010-2002混凝土结构设计规范建设部建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法行业标准JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范JGJ 59-99建筑施工安全检查标准JGJ 80-91建筑施工高空作业安全技术规范JGJ 130-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范企业 标准质量/环境/职业健康安全管理手册、程序控制文件、作业指导书4) XXXXXXXXX程组织设计。1.2编制说明：本方案所称高大模

4、板工程是指水平混凝土构件模板支撑 系统高度大于或等于5m或跨度超过10m施工总荷载大于10kN/m或集中 线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。本工程高大模板设计验算应用中国建筑科学研究院 PKPM缶工安全计算软件2工程概况2.1总体概况（表1）工程名称XXXXXXXXX程工程地点Xx市宝安区新安街道26区建设单位XXXXXXXXX设计单位XXXXXXXXX监理单位XXXXXXXXX质量监督XXXXXXXXX安全监督XXXXXXXXX施工单位XXXXXXXXX2.2建筑概况：本工程总建筑面积22.76万川,主要由6栋高层住宅及一栋商铺及幼儿 园组成。其中住宅楼为3132层，商铺为23层，住宅楼

5、采用剪力墙结构 或框支剪力墙结构，商铺采用框架结构，其中地下室建筑面积43046.66 m2,6栋高层塔楼建筑面积163749.03 m,商业面积12498.62 m （含8#楼两层商 业楼及其他高层商业裙楼），幼儿园面积3202.8 m。本工程1#楼、2#楼、3# 楼、5#楼、6#楼塔楼由2层地下室连为一体，地下室平时为汽车库，战时地 下二层为人防地下室。7#楼为保障性住房，33层，一层地下室。各栋层高情况如下表（表2）:栋号1#2#3#5#6#7#楼层层咼层咼层咼层咼层咼层咼-2F3.80M3.80M3.80M3.80M-1F5.35M5.85M4.70M4.70M5.65M3.70M1F

6、6.70M5.50M6.50M6.65M6.00M5.10M2F3.30M4.50M3F4.50M标准层3.00M3.00M3.00M3.00M3.00M2.80M顶层3.00M3.00M3.00M3.00M3.00M2.80M2.3结构概况：2.3.1工程结构基本概况如下表（表3）：序号主要项目名称内容名称序 号主要项目名称内容名称1结构体系框架-剪力墙5地基基础设计等级丙级2基础类型桩基础、天然地基6抗震设防烈度7度3建筑结构安全等级二级7建筑抗震设防类别丙类4地下工程防水的等级二级8地下水水位-4.8-1.7 米（相对标咼）2.3.2混凝土设计强度等级:结构混凝土强度等级4#楼墙柱、C3

7、04#楼梁板、楼梯C308#楼墙柱PC308#楼梁板、楼梯C301#、2#、3#、5#、6#楼墙柱-25层C5569层C501013层C451417层C401821层C352225层C3026层及以上C251#、2#、3#、5#、6#楼梁板-25层C35 （转换层转换梁625层C50 C3026层及以上C257#楼墙柱-15层C5569层C501013层C451417层C401821层C352225层C30:26层及以上C257#楼梁板1 555C355层625层C3026层及以上C25楼梯随楼层梁板过梁、构造柱C20133设计荷载：（相关楼层）楼面和地面均布活荷载标准值（KN/m2）住宅2.

8、0走廊、门厅2.0厨房、卫生间2.0阳台2.5楼梯3.5停车库、车道（室内）4.0电梯机房7.0设备机房10储藏室、其他设备用房5.03高大模板工程主要特征3.1高大模板工程所在部位（楼层、区域）和构件相关特征根据建设部建质建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全 管理办法的规定，危险性较大的混凝土模板支撑工程包括：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载 15kN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝 土模板支撑工程。分类如下： 模板支撑系统高度大于或等于 5m但小于8.0m; 水平混凝土构件模板支撑系统高度大于或

9、等于8.0m; 水平混凝土构件跨度超过10m的模板支撑系统； 水平混凝土构件施工总荷载大于10kN/nf的模板支撑系统； 水平混凝土构件施工集中线荷载大于15kN/*的模板支撑系统。对照以上规定，本工程高大模板工程所在部位（楼层、区域）和构件相关特征见下表（表4）部位 编号栋号楼层区域层高m）构件名称构 件 编 号截面尺寸（板厚mm）（梁mm< mm）跨度m）高大模板工程分类11#楼-1层5.35板1005. 2V梁300X 11003.5V5.4板2003.2V梁300X 9503.4V6.35板1004.0V梁300X13004.6V400X13003.0V21#楼一层5.3板160

10、3.2V梁300X 7004.3V600X15003.8V6.7板2003.2V梁300X 6005.3V32#楼-1层5.85板1608.0V梁300X 6003.8V250X 5508.0V6.7板1103.8V梁300X 7003.8V42#楼1层5.5板2005.2V梁300X 6005.2V53#楼-1层（局 部）6.6板1603.7V梁300X 6003.7V63#楼1层6.5板1503.7V梁200X 5003.7V局部6.85板2003.0V75#楼1层6.65板1203.4V1504.0V梁300X 8005.2V6.35板1205.0V梁300X 7005.0V6.65板1

11、205.0V梁300X 7005.0V96#楼-1层5.85板1203.0V梁300X 70010.0V106#楼1层6.0板1205.0V梁200X 5005.0V6.15板1203.0V117#楼 1层5.1板1204.0V梁250X 5505.0V300X 6003.0V注：高大模板工程分类在分类栏内打“"”。3.2高大模板工程部位代表性结构平面图本工程高大模板工程部位代表性结构平面图为：1#楼一层梁，层高5.85m,板厚160mm，梁截面尺寸有300 x 1300mm、3#楼一层梁，层高7.7m，板厚160mm梁截面尺寸有 300X 700mm; 5#楼一 层梁，层高6.7m

12、,板厚160mm梁截面尺寸有300x 1500mm等。3.3高大模板工程支撑系统支承面特征常见的模板支撑系统支承面，其性质特征可分为楼层结构、混凝土垫层、 天然地基或经处理的地基、回填土等几类，其相应的结构承载能力特征分别 是设计均布荷载标准值（KN/m）或楼面结构承载力（可根据设计特征值验 算复核）、混凝土垫层的强度等级或抗压强度值（KN/m）、地基承载力（KN/m）、填压压实系数（）及承载力（KN/m）等指标。本工程高大模板工 程各部位支撑系统的支承面情况及相关特征如下表（表 5）:部位序号模板支撑系统支承面特征所在位置层咼性质承载能力特征11#楼-1 层5.35 m楼层结构活何载标准值2

13、.0K n/m221#楼 1 层6.70 m楼层结构2.0K n/m25.85 m楼层结构2.0K n/m232#楼-1 层5.85 m楼层结构2.0K n/m25.35 m楼层结构2.0K n/m242#楼1层5.50 m楼层结构2.0K n/m253#楼 1 层6.50 m楼层结构2.0K n/m265#楼 1 层6.65m楼层结构2.0K n/m276#楼-1 层5.65 m楼层结构2.0K n/m286#楼1层6.00m楼层结构2.0K n/m297#楼1层5.10m楼层结构2.0K n/m24高大模板工程构造设计和施工要求4.1材料要求4.1.1构配件材质性能4.1.1.1钢管应采用

14、现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低 压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合 现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定.新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范的有关规定.钢管尺寸为48X 3.5mm经现场随即 抽查，钢管尺寸为 48x 2.8mmr48x 3.0mm之间；计算时按48x 2.8mm取值。4.1.1.2所用的扣件，应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国 家标准钢管脚手架扣件(GB- 583)的规定，采用其他材料制作的扣件， 应经实验证明其他质量符合该标准的规定

15、后方可使用.在螺栓拧紧扭力矩达 65N*M时,不得发生破坏。4.1.1.3水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处连接杆 等采用？48x 3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国 家标准碳素结构钢(GB/T700中Q235AI冈的规定。4.1.1.4钢管应平直，平直度允许偏差为管长的 1/500 ;两端面应平整， 不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。4.1.1.5连接外径48mn钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831的规定，连接外径48mn钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件(GB1583

16、1中的有关规定执行4.1.2对拉螺杆应进行机械性能试验，合格后方可使用。4.1.3模板：模板采用18mn厚胶合板。次楞采用50x 100mm木枋配制, 要求大面尺寸一致，小面不变形、无死节、无断裂。4.2模板及支撑系统设计4.2.1模板支撑系统的选择根据本工程高大模板工程区域内各主要水平混凝土构件跨度、截面尺寸、 施工总荷载和工程项目实际情况，本工程各高大模板工程部位混凝土梁、板 模板支撑系统方案设计详见以下图表：梁、板支撑系统立杆平面布置图、梁、 板支撑系统剖面图、混凝土板下模板支撑系统布置一览表（表6）、混凝土梁下模板支撑系统布置一览表（表 7）。a1a 十 ab1*h112b2*h2Ia

17、alas1梁、板支撑系统立杆平面布置图扫地杆 座垫： 48*3.5 钢管 18厚七夹板满铺钢笆片一 封闭安全层梁、板支撑系统剖面图宝城26区一期项目A区工程高大模板工程专项方案17混凝土板下模板支撑系统布置一览表部位楼板厚度(mm)层咼(m)11005.3521105.8531107.741605.8551606.662006.271505.8581505.891106.05101205.1模板支撑系统简图板底木方(次搁栅)(50X 100mm)间距(mr)300木方搁置杆件(主搁栅)板下立杆材料间距(mrj)材料纵横间距(mm立杆支承 节点方式纵横向水平杆步距(mm?48X2.8 mm双钢管

18、1000?48X2.8mm钢管900X 900可 调 支 撑 托1500混凝土梁下模板支撑系统布置一览表表7序号截面尺寸bxh（mr）i搭设高度（m）梁模板支撑系统简图梁两侧立杆梁底立杆梁底次楞（50X100mn木方）木方搁置杆件 （主搁栅）材料及 规格、间距纵横向 水平杆 步距（mm横向纵向根数纵向 间距节点 形式间距(mm)排距(mm)根数1200X 5005.15.85T11000100011000可调顶托2?48X 2.8m m钢管间 距 10001500250X 5505.8511001000110003序号300X 7005.856.506.707.70300X 8005.85截面

19、尺寸bXh(mr)i搭设高度（m）5.1300X 13005.3110010001100011001000110003?48X 2.8m m钢管间 距 10003混凝土梁下模板支撑系统布置一览表梁两侧立杆梁底立杆梁模板支撑系统简图横向纵向梁底次楞（50X100mn木方）间距(mm)排距(mm)根数纵向间距节点形式根数木方搁置杆件（主搁栅）材料及规格、间距纵横向水平杆步距（mm110010001000可调顶托?48X 2.8m m钢管间距 10001500宝城26区一期项目A区工程高大模板工程专项方案300X 15005.15.411001000110003混凝土梁下模板支撑系统布置一览表表7序

20、号截面尺寸bxh（mr）i搭设高度（m）梁模板支撑系统简图梁两侧立杆梁底立杆梁底次楞（50X100mn木方）木方搁置杆件 （主搁栅）材料及 规格、间距纵横向 水平杆 步距（mm横向纵向根数纵向间距节点 形式间距(mm)排距(mm)根数4400X 7005.105.851200100011000可调顶托3?48X 2.8m m钢管间 距 1000finLi.i-1 kjF宝城26区一期项目A区工程高大模板工程专项方案400X 8005.851200100011000316宝城26区一期项目A区工程高大模板工程专项方案4.2.2楼板模板及支架构造设计4.2.2.1混凝土板下模板支撑系统布置见一览表

21、（表 6）。422.2楼板的模板和支撑架施工方法：板模板采用18厚胶合板，板底小楞采用50X 100mm的方木，间距300mm,主楞为双钢管，立杆纵横 向间距为1000X 1000mm;横杆全部纵横布置，扫地杆距地面 200mm, 横杆步距为1500mm,板、梁下的支撑系统，通过横杆联成整体，杆端节 点全部为可调支撑托。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆并不大 于6000mm设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的满堂模板支撑，其两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水 平剪刀撑。4.2.2.3楼面板的模板支撑系统承载能力验算：以楼板设计厚度200mm、支架搭设高度6

22、.5m，支承面为180厚楼板为设计验算对象，进 行模板支撑系统承载能力验算，详见计算书。4.2.3梁模板及支架构造设计4.2.3.1混凝土梁下模板支撑系统见一览表（表 7）。4.2.3.2模板支撑系统构造设计及承载力验算：梁底、侧模板采用18厚胶合板，梁底木方垂直于梁截面方向，间距100-200mm,梁两侧立杆横向间距10001200mm （根据梁宽度而不同，一般为梁宽度+800mm）， 沿梁跨度方向立杆的纵向间距500-1000mm，梁底增加15根立杆，立 杆顶部采用可调顶托。梁侧竖背方采用 50x 100mm枋木，间距200- 300mm，当梁高大于等于700 mm时，应在板下400 mm

23、处加一排对拉螺 栓，螺栓间距500mm,梁高每增加400500 mm增加一排对拉螺栓，对 拉螺栓直径© 14。扫地杆距地面200mm,水平杆步距为1500 mm，水平 杆全部纵横布置，梁、板下的支撑系统，通过水平杆联成整体，立杆端节 点全部为双扣件（梁底增加立杆顶为可调顶托）。沿梁轴线方向设垂直剪 刀撑，并从下向上连续设置；垂直于梁轴线方向每隔 4排架（指与板贯通 排架）设置一道垂直剪刀撑；4m向上从顶层开始向下每隔2步设置一道 水平剪刀撑。模板支撑系统以250X550mm、300mm700mm、300x 1300mm、300mmX 1500mm梁为 设计验算对象，进行模板支撑系统承

24、载能力验算算，详见计算书。4.2.4模板支撑系统支承面以下荷载传递构造设计当模板支撑系统承受荷载及其自重之和大于其支承面楼板的允许荷载 时，支承面以下楼层的排架支撑应向下保留至少两层，直至施工层梁板砼 达到一定龄期，其强度足以承受自重及上部施工荷载时，方可拆除下部排 架支撑。本工程承受较大梁板荷载的排架均支承于负一层楼板，故负一层 梁板下部的支撑应作对应加强，将荷载传递至地下室底板。如下图所示：4.3模板支撑系统构造要求431立杆431.1必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应米用直角扣件固定在距 底座上皮不大于200mn处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.

25、3.1.2立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1 / 3。431.3钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm 以内。4.3.2纵横向水平杆4.3.2.1纵横向水平杆接长宜采用搭接连接。两根相邻纵向水平杆接 头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错 开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。4.3.2.2搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小

26、于100。4.3.3剪刀撑4.3.3.1垂直剪刀撑：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆并 不大于6000mm设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。梁下支撑系统 沿梁轴线方向设垂直剪刀撑，并从下向上连续设置；垂直与梁轴线方向每 隔5排架设置一道垂直剪刀撑。剪刀撑斜杆与水平成45度，且须上顶模板，下支楼地面上，以增强支撑系统稳定性。4.3.3.2水平剪刀撑：高于4米的满堂模板支撑，其两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。434扣件4.341对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。4.342扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。4.3.4.3在主节点处纵横向

27、水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣 件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。4.3.4.4抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行 复核验收。4.3.5其它要求：4.3.5.1支撑架（梁下、板下）必须同时同步搭设，一次按方案要求 完成。剪刀撑也应随支撑架同时完成，防止开始搭设不按方案要求，然后 再加固的现象发生。4.3.5.2支撑架顶部搁置木枋的水平钢管或支撑托标高应认真控制， 梁下起拱也应一并考虑，防止排架成型后调整困难。4.3.5.3同层竖向结构先于水平结构施工时，支撑架在搭设过程中除 按方案设置剪刀撑还应与已完成的竖向结构（墙体、柱）顶紧，抱牢。4.3.5.4在楼层上

28、搭设支撑时，运至楼层的支撑架材料（钢管、扣件） 不应过于集中堆放，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。4.3.5.5竖向泵送管道的位置固定应搭设独立支架，不得附着于满堂 脚手架上。4.3.5.6模板支架搭设过程中，应及时检查立杆的垂直度，测量立杆 之间和结构间的距离，随时纠偏，确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差 小于扣件式脚手架规范的要求。4.4模板的安装和拆除要求441模板安装441.1技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作 班组工人进行详细的技术交底。施工员根据方案图要求按立杆位置进行放 线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。搭设过 程中严禁集中超负荷堆放

29、钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支 撑系统局部坍塌。4.4.1.2支撑架搭设顺序：铺垫板、垫块-竖立杆-扫地杆安装-第一步架纵横水平杆安装，第 二步第三步-垂直剪刀撑水平剪刀撑安装-立杆接长-第四步架-最 顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水平标高起拱度）4.4.1.3墙、柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿 线设置盘脚木板条，用钢钉将木板条固定，以控制模板的截面尺寸，墙柱 钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就位，进行校正固定，按照设计 要求加强，确保模板的稳定性和刚度。4.4.1.4梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设 木枋：梁底板下木枋平行于梁时，一般

30、为加工成型的梁底板。此时木枋不 够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条长在接头两端各不少于1M梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底 板，底板与木枋钉牢并固定位置。主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量 较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次 梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。4.4.1.5排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度 不小于螺杆总长的1/3。伸出长度不得大于300,大横楞应居中设置，4.4.2模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单,班组接到拆模通知后，方可进行施工，具体如下：442.1

31、竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于7d，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并应有指导试块结果后，执行拆模通 知单制度。442.2应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆， 然后拆竖向支撑杆托，一个自然间内每根大横楞下留1-2根支撑暂不拆。442.3操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑，用长 撬棍勾下横楞。4.4.2.4用撬棍将模板钩下，待该段的模板全部脱落后，集中运出、 起钉、涂刷隔离剂，集中堆放备用。4.4.2.5梁板模板拆除后支撑架的拆除与搭设顺序相反，自上而下进 行，拆除的架子材料应随拆随运

32、，不应过多堆积于楼层上。4.4.2.6楼梯侧、立模板拆除应以能保证砼表面及棱角不受损坏为原 则，方可拆除，梁板底模拆除砼强度无设计规定时，应符合砼结构工程 施工质量验收规范中的有关规定。5混凝土工程施工方法5.1浇筑前的施工准备5.1.1混凝土浇筑前，项目部应由施工员向全体操作工人作混凝土浇 筑施工技术交底，详细讲明混凝土强度等级、数量、浇筑部位、浇筑顺序 和方向，预计浇筑时间、施工质量要求、不同强度等级混凝土部位、施工 安全注意事项。5.1.2成立混凝土浇筑施工组，混凝土运送车进出场，与混凝土厂家 联系，动态掌握混凝土质量，施工机械，施工用电、用水，防雨措施。施 工质量监管，施工安全监管，总

33、指挥等工作均有专人负责。5.1.3与气象部门联系，了解施工期间的天气情况。有大雨、暴雨的 天气，不安排混凝土工程施工。5.1.4通知混凝土厂家，告之需用混凝土的强度等级、数量、塌落度、 初凝时间、供料时间、供料速度，并要求厂家派人到施工现场。5.1.5准备足够量防雨和防暴晒的材料（彩条布）；备足施工机械（混 凝土泵、振捣器、发电机等）并进行试运转；准备好混凝土检测器具如塌 落度筒、试模等；准备好足够的施工照明；准备好足够的通讯器具、操作 工人饮用水和防暑降温药品。5.2混凝土浇筑顺序：层高、荷载较大时，竖向结构构件浇筑施工水平向构件楼板等。混凝 土浇筑时应先墙柱后梁板；不同强度等级混凝土交接面

34、应先高强度等级后 低强度等级。5.3浇筑要求5.3.1梁砼浇筑时，防止施工荷载过分集中，而造成支撑架失稳。浇 筑时需分块分层进行，速度不宜过快，每层厚度控制在500600左右，待主梁浇筑完毕后，再进行楼板的浇筑。5.3.2楼面梁板混凝土浇筑时，泵管出口应随出料随铺摊，不应过多 堆积于泵管出口，堆积高度不应超过结构面上100mm5.3.3严格按浇筑顺序控制每层砼的浇筑时间，确保下层砼初凝前浇 筑上层砼。浇筑上层砼时，振动棒应伸入下层砼 50100mn深，消除上、 下层砼可能产生的冷缝。5.3.4浇筑砼的泵管需另行搭设支撑架，不得与模板支撑架相连，防 止因泵管的冲击力，对支撑架造成冲击而失稳。53

35、5现场配备© 35小直径振动棒（作用半径450mm进行转换梁的振 捣，以解决节点核心区部位振捣难的问题。5.3.6在浇筑砼前，先将界面浇水湿润，同时浇注50mm厚由搅拌站提供的同配比水泥砂浆，以使新旧砼能完好的粘接。5.4混凝土养护5.4.1砼浇筑完成12小时后，楼面及主梁两侧浇水湿润养护。5.4.2梁养护4天后拆除侧模，并挂麻袋浇水养护至15天。5.4.3梁必须待混凝土达到28天龄期，并对照同条件养护试块报告， 楼面施工荷载不大于设计容许承载能力后才可拆底模。6高大模板工程施工组织及安全管理措施6.1施工准备6.1.1组织施工人员认真学习图纸，领会设计意图，明确高大模板工 程部位结

36、构的施工内容，学习有关的施工规范及规程，各职能部门有针对 性的作好各自的施工技术准备工作，进行技术、安全交底，编制专项施工 方案。6.1.2天然地基：本工程的高大模板工程模板支承系统，局部是在桩 基承台的首层天然地基土上，因此应在基坑回填、夯实，平整并验收合格 后，才能进行高大模板工程的施工，施工前还应检查回填土的密实度检验 报告，必须符合设计要求，施工现场还应设置排水沟，防止基土被水浸泡, 同时所有的钢管立杆下都应设置木地笼或木板垫块，确保立杆不会发生不 均匀下沉。6.1.3施工作业面的混凝土楼地面：应待混凝土强度达到1.2Mpa后, 方可上人进行施工操作。6.1.4脚手架：外墙脚手架应于满

37、堂架平行同步施工，外墙脚手架还 要高出工作面一步架，架体均应与先前浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶 牢，设置足够的剪刀撑和抛撑，确保架体的整体稳定性。6.2施工顺序6.2.1梁板、柱墙同时浇筑：测量放线t安装柱、墙钢筋t柱、墙模 分段支设-搭设满堂支撑排架-铺设梁、板模板-梁、板钢筋安装-水电 配合T板面钢筋绑扎T检查验收T浇筑梁、板、柱、墙混凝土T混凝土养 护。6.2.2梁板、柱墙分开浇筑：测量放线t安装柱、墙钢筋T柱、墙模 分段支设、分段浇筑柱、墙混凝土，浇至梁底50mrr搭设满堂脚手架-铺设梁、板模板-梁、板钢筋安装t水电配合T板面钢筋绑扎T检查验收 -浇筑梁、板混凝土-混凝土养护。6.3

38、施工组织管理机构6.3.1施工管理模式：本工程按照项目法管理要求，建立体系完善、 功能齐全、人员精干、技术过硬、管理到位、分工明确、责任落实管理机 制。由项目经理负责劳力资源、施工安全、技术质量、工程进度的统酬按 排，主动接受质量、安全监督站、建设单位、监理工程师的检查监督。6.3.2组织机构设置原则：项目经理部集中管理、协调，各职能部门 分头把关、协同作业，对各专业分包的施工技术、材料供应、场内主要施 工设备调度、施工计划等进行统一安排管理，使工程始终处于受控的有序 状态下进行，以确保高支模工程优质、安全、按期地完成。633施工组织管理网络:姓名工作岗位工作内容联系电话项目经理全面负责施工技

39、术、安全生产、现场指挥、协调管理项目技术负责人负责工程的施工技术、安全生产、 质量检查验收工作项目副经理负责施工安排、材料组织、 进度控制、安全生产、文明施工各栋施工员负责模板工程施工方案设计、现 场制作、安装、拆除的安全生产、 检杳验收和作业班组的管理协调安全主任 安全员负责施工安全技术的资料、安全 交底负责施工现场安全生产、文 明施工的检杳管理工作质检主任 质检员负责施工质量过程控制 跟踪检查和隐蔽验收6.4安全管理措施6.4.1建立完整的安全保障组织体系，工程处由技术、安全部门牵头、 项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实，健全各 级安全管理制度，做好各级安全技术交底，

40、并将责任层层分解、落实到人6.4.2建立健全安全责任制，坚持每天项目部安全员现场巡察，专职 安全员重点把关，制定严格的奖惩制度；支模系统搭设安装完毕，经企业 技术和安全部门、现场监理验收合格后办理相关手续方能进行下道工序施 工。6.4.3高支模搭设的所有架子工、木工等必须持证上岗，必须佩带安 全帽、安全带、穿防滑鞋。高空作业人员必须配备工作包，将小工具及零 配件放于其内，以免高空坠落。644钢管满堂架搭至2m以上必须张挂安全平网，外侧张挂安全立网645支撑架搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入高支 模范围，并由安全员在现场监护。6.4.6对于抗滑扣件应予以特别重视，并仔细检查，保证扣件

41、拧紧质 量，使钢管支撑架受力均匀。6.4.7混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情 况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施 工现场安全责任人检查同意后方可复工。6.4.8混凝土布料杆四支点下模板系统应加支撑加固。布料杆顶部四 角的缆风绳应锚固可靠、稳定。7、预防模板及支架坍塌的安全技术及应急救援预案7.1预防坍塌的安全技术措施7.1.1设计模板及支撑体系案时按规范有关要求进行验算，保证其具 有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项 荷载。验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过混凝土结构工 程施工及验收规范的允许值。7.1.

42、2所有钢管、连接件、木枋等支撑材料使用前均进行全面检查， 不得使用不合格的材料。7.1.3模板支架搭设场地必须平整坚实，排水良好，具有足够承载力7.1.4现场搭设模板支架时，对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性 等有显著影响的承载构件、连接件的尺寸、间距必须进行严格控制。7.1.5现场搭设模板支架时，必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫 板。每搭完一步架后，应立即检查并调整支架立杆的垂直度，确保立杆的 垂直度符合要求，防止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳。7.1.6支架系统安装时，必须严格按照本方案要求设置纵横水平拉杆、 扫地杆、剪刀撑，防止由于整体刚度不足和失稳造成坍塌事故。7.1.7大梁模

43、板支架立杆的纵向水平拉杆应顶贴到已浇筑好的混凝土 柱上，主梁模板下两侧支架立杆的纵向水平杆在与砼柱交接处成井字型箍 牢“抱柱”，以增强支架系统的整体稳定性。7.1.8可调托座伸出长度不宜超过 300mm若伸出长度超过300mm 应加拉杆连结稳定。7.1.9安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。7.1.10作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支 架上集中堆放模板、钢筋等物件。施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平 杆、纵横向扫地杆等杆件。7.2事故应急救援预案为了保证本工程高大模板工程的施工安全工作落到实处，根据建设 工程安全生产管理条例等有关法律、法规和标准，针对本工程的特

44、点， 和实际情况制定应急救援预案。当发生紧急事件时，能快速、有序、高效 地控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害 人员、财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程度。7.2.1应急救援组织项目部成立应急救援指挥部：1、组长：XXX 电话： X2、副组长：XXX电话：XXXX电话：X3、组员：XXX电话：XXXX电话：XXXX电话：XXXX电话：X7.2.2应急响应发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同 时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时， 由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。7.2.2.1.工程项目部现场应

45、急救援小组：722.1.1工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员 展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如 发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。7.2.2.1.2由现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作， 进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短 时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失 减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。7.2.2.1.3指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员 参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。7.

46、2.2.1.4 协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关 部门对事故的调查处理。7.2.2.1.5 协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故 教训"举一反三"地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复 发生。7.2.2.1.6负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受 到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部 门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。7222 公司应急救援小组：7.2.2.2.1公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴 现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等） 分别用电

47、话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。7.2.222指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止 事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。72223负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物质资 源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。72224 协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。7.2.225协助政府有关部门分析事故原因和性质。7.2.226吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事 故的重复发生。7.2.2.2.7协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保 安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复正常生产。7.2.2

48、3应急响应中必须遵循的原则：7.2.2.3.1紧急事故发生后，发现人应立即报警。7.2.2.3.2项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍， 按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应 立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。7.2.2.3.3 事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保 救援工作顺利进行。7.2.2.3.4在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人 身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。7.2.2.3.5截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。72236项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联

49、络工作。72237紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录， 并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。7.2.3应急救援装备应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、 塔吊、铁撬及担架等。外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、 胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、 急救包等。内服药品：云南白药等。7.2.4应急救援演练项目部应根据施工现场实际情况定期组织有关人员演习预案，同时应 定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。演习或事故发生后，项目部应组织人员对应急预案的实际效果进行评 价，必要时进行修订。7.3应急救

50、援7.3.1发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施：731.1当施工现场的监控人员发现异常时，应立即报告给现场应急 救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安 全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人 员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。7.3.1.2当发生倒塌事故，应急救援小组全员上岗，除应立即逐级报 告给上级主管部门之外，还应保护好现场。731.3当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下，应先对支架进 行观察，如需局部加固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下， 方可组织人员进行相应的抢救。731.4被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心 救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立 即进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。731.5当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像， 禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。7.3.2发生高处坠落事故的应急救援措施：7.3.2.1当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休 克、骨折和出血上进行处理。处理后，迅速送往邻