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文档简介

1、复习上次课内容1、复合模结构分析第八章 冲压模具结构及设计第六节第六节 级进模的结构分析级进模的结构分析1用导正销定位的级进模 2侧刃定距的级进模 双侧刃定距的冲孔落料级进模 侧刃定距的弹压导板级进模 级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。优点优点： 级进模是一种工位多工位多、效率高效率高的冲模。整个冲件的成形是在连续过程中逐步完成的。 动画演示第八章 冲压模具结构及设计3排样（1）零件精度对排样的要求（2）模具结构对排样的要求零件精度要求高的精确的定位、尽量减少工位数；孔距公差较小在同一工步中冲出。零件较大或零件虽小但工位较多采用连续一复合

2、排样法（a）。缺点缺点：级进模轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高。适用适用：大批量生产小型冲压件。 第八章 冲压模具结构及设计（3）模具强度对排样的要求孔间距小其孔要分步冲（b）；工位间凹模壁厚小增设空步（c）； 外形复杂分步冲出（d） ；侧刃的位置避免导致凸、凹模局部工作而损坏刃口（b）第八章 冲压模具结构及设计（4）零件成形规律对排样的要求 位于成形件变形部位上的孔安排在成形工步之后冲出，落料或切断工步安排在最后工位上。 全部为冲裁工步的级进模先冲孔后落料或切断。 套料级进冲裁按由里向外的顺序进行冲裁（e） 。 第八章 冲压模具结构及设计本讲小结本讲小结1、级进模结构分析下讲介绍下讲介绍1

3、、冲压实例分析第八章 冲压模具结构及设计用导正销定距的冲孔落料级进模 1-模柄 2-螺钉 3-冲孔凸模 4-落料凸模 5-导正销 6-固定导料销 7-始用导料销 第八章 冲压模具结构及设计双侧刃定距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉 2-销钉 3-模柄 4-卸料螺钉 5-垫板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-导料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-侧刃 17-侧刃挡块 第八章 冲压模具结构及设计侧刃定距的弹压导板级进模1、10-导柱 2-弹压导板 3、11-导套 4-导板镶块 5-卸料螺钉 6-凸模固定板7-凸模 8-上模座 9-限位柱 12-导料板 13-凹模 1

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