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文档简介

1、运输队队长岗位责任制1、抓好质量标准化工作,制定本专业质量标准化达标规划并组织实施。2、组织队里举办职工安全培训和各项安全活动。3、深入井下,深入现场,及时发现和解决安全生产中存在的问题。4、分管范围发生事故时,及时深入现场组织人员进行抢救处理,并制定防范措施。5、参加全矿安全大检查及质量标准化检查。6、负责全矿安全大检查及质量标准化检查。7、负责组织每月召开一次运输队安全例会,研究解决安全生产中存在的问题运输工岗位责任制一、运输工上岗前必须经过培训,能熟练地掌握矿车运输技能,有调度责任感和严密地组织纪律,听从指挥。二、上班时首先检查矿车刹车是否灵敏,润滑油是否正常,螺丝松紧等矿车各个部位。三

2、、按次序装运各个煤库的煤矸,配合煤坝管好质量、数量。四、对各工种信号要了如指掌。五、一人只准许推一辆矿车,推车必须目视前方,注意巷道行人动向,在开始推车至停车,接近道岔、弯道、巷口时,发现前方有人或障 碍物时以及坡度较大的地方都必须减速并发出警号。六、矿车在装煤、矸石时,不能超高、超宽,由此引起撞垮棚箱、顶柱,砸伤手脚等不安全因素视为运输工违章作业。七、严禁蹬车、搭乘车和放飞车,车速不得超过每秒2米。八、同方向推车时,两车的距离不得少于30米以上。九、在坡度较大的地方停放车辆必须用可靠的制动器或木块稳住,支垫落实,防止翻车。十、当天的工作当天完成,交班时车辆道路、煤车干净整齐。地宝煤矿运输工安

3、全操作规程 1、开工前的准备工作井上井下挂钩作业前,首先检查钢丝绳扎头、链环装置、矿车各处部件性能是否良好,轨道、岔道、挡车闸是否良好,如有故障,先排除后再作业,严禁无挡车闸作业。 2、推车作业前,须检查矿车各部件的性能是否良好。若有故障,先排除后,方可作业。 3、平巷推车时,要时刻注意前方,接近岔道、弯道、停车场、电器设备、行人或有障碍物、坡度较大的地方,都要发出警号。 4、推车时,须根据本巷的实际情况,规定重、空车行车线路,同一方向推车时,两车间距不得小于10m。 5、每个推车工在推车时,必须随时注意和清除运输巷的障碍物和不安全隐患,严禁无人驾驶和放飞车。 6、装渣工(煤、岩)在装卸时,不

4、得超过矿车边沿5公分,高不得超过5公分,以防发生事故。 7、斜井运输时,须遵守下列规定: 斜井运输必须遵守煤矿安全规程第344条。斜井运输时严禁行人,各单位根据本单位情况,制定出斜井运输不行人的确切可行的措施。严禁放飞车、扒车和手扶矿车同行。 挂钩工必须发出准确的信号(一停、二绞、三下放)。 挂钩工挂钩后,认真注意矿车的起步,四轮落轨行稳后,再进入躲避洞内。挂钩工休息场地,须离车场5m外,以防飞车伤人。 斜井运输时,运输中如果矿车掉道,须采取措施把矿车弄上轨,不得用绞车硬拽,运行中如果矿车掉道,须采取措施把矿车弄上轨,不得用绞车硬拽,以防拉断钢丝绳和损坏电气设备。 8、挂钩工必须保持相对的稳定

5、,如有其它情况需撤换人员时,需由班、队长指定专人把钩,并须事先交待有关安全注意事项,方可顶岗作业。 9、严禁用矿车运送易燃、易爆物品。 10、挂钩工和推车工收班时,须将甩车场最后一辆车抬掉道或用木楔稳住,预防滑车和飞车。皮带机检修及管理制度一、检修管理制度随着矿井质量标准化建设的不断深入,为了进一步加强我矿皮带机的现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生,提高皮带服务年限及完好率,促使全矿皮带管理水平的提高,能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件,特制定此办法:(一)、具体要求1、各转动部位必须按要求安装防护装置;2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网,且装设牢固;3、皮带

6、机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥;4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全,确保有效使用。5、顺槽皮带必须装综合保护装置,并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。6、皮带机各类托辊齐全,无坏托辊和短缺现象;7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺;8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求,无断股,无死结,绳轮转动灵活;9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦;10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化;11、皮带稳装平直,接头正无跑偏现象,托辊无挂毛现象;12、皮带机尾必须固定牢固无摆动,非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固;13、根据需要必须装设清

7、扫器,且清扫器铁结构不得与皮带磨擦;14、各转载处必须设挡煤装置,且牢固不漏煤;15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。 17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管,并每隔50米留一截门,配备相应长度的软管和数量符合要求的消器材。附件二主提升绞车检修及管理制度一、检修管理制度1、按照“提升绞车完好标准”要求,矿机电科每年对提升绞车检修一次,每月至少检查一次,绞车检修工负责日常的维护工作,发现问题立即向有关领导汇报并及时处理,确保提升绞车安全正常运行。2、检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作,时间一般利用交接班或停钩间隙,对安全控制系统和保

8、险装置部分按照“完好标准”要求调整、安装使用。3、提升绞车操作每班应有司机、助手两人同时上岗,一人负责操作,一人负责监护。司机要持证上岗,上岗要全神贯注,集中精力,做到“五不准”,即:喝酒后,精神不振或有视听力障碍不得上岗操作;设备没有完全停稳时不得在操作台上换司机;信号不明确不开车;没有看清上下钩不开车;启动不正常不得开车。4、检修工每天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电压表、电流表、高低开关柜等各部件检查一次,发现问题及时处理。5、检修工每天对钢丝绳、天轮进行一次周密检查,重点检查弯曲部位和断丝股情况,主提升绳的直径不得小于标准直径的3-5,一捻距内的断丝不得超出4丝,全绳不准断股。

9、发现问题及时报告并换绳。6、提升绞车司机要按照规定手续进行交接班,接班人应提前10-15分钟到达,交班人向接班人详细说明本班提升机的运行情况和注意事项,接班人对电气、机械部分进行检查,发现问题立即向调度室及机电科报告。7、司机上岗后不准看书看报,不准吃零食,不准会客,不准做与工作无关的事情。8、不准乱拔转换开关,包括过卷开关,防止松绳抖绳事故,防止误操作和过卷事故。9、出现以下情况时应及时请示矿机电科,即:声音不正常,气味不正常,起动困难,信号不全或不清等。原因未查清,隐患故障未排除不准盲目开车。10、认真填写交接班记录运行日志,要害场所登记,事故处理以及日常检查维护记录等。11、保持供电系统

10、图、提升系统图和制动系统图等资料的完整。12、室内外要保持清洁卫生,做到“四无”、“两不漏”,即:无油污、无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。运输事故追查分析制度 1据煤炭工业企业设备管理规程以及运输设备管理制度的规定,为加强我矿运输事故管理,保证运输系统安全、正常运行,特制定本制度。 2凡矿属各单位,在生产、施工过程中发生的运输设备事故,应按本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。因运输事故,造成人身伤亡时,应按有关规定处理、上报,因其它灾害事故造成的运输设备损坏,不作为运输事故统计。 3运输事故发生后,除积极组织抢修外,应由现场负责人向运输负责人、安全指挥中心、驻矿安检处汇报。 4、事故追查参加单位:一般事故由安全指挥中心组织,驻矿安检处、运输负责人参加。 5事故现场人员必须如实反映事故经过,不得伪造事故现场、隐瞒编造事故情节。 6对事故的追

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