齿轮油泵测绘说明书

1、齿轮油泵测绘说明书班级：指导教师: 小组成员及分工：目录 -2-测绘的目的与要求测绘的方法与步骤测绘零件草图 -3-3-3D模型-8-一、测绘的目的与要求在工程制图课的学习过程中，我们已学习了机械零件及简单装 配体的测绘。本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与 训练。通过这次测绘，进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能， 学会部件测绘的基本方法与步骤，进一步培养我们严肃认真的工作态 度和一丝不苟的工作作风，为后续课程的学习及以后从事工程技术工 作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。本次测绘利用了两周时间集中进行，测绘任务是运用所学的有 关制图知识， 对齿轮油泵的工作原理和装

2、配关系进行分析， 结合生产 实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件（不包括标准件）草图、装配 工作图及全部非标准零件的工作，并装订成册。二、测绘的方法与步骤（一）测绘前的准备测绘齿轮油泵前先编订进程计划， 编组分工， 并准备好拆卸工具， 如扳手、螺丝刀，测绘用的工具，如直尺、内外卡尺、游标卡尺、高 度尺及细铅丝、标签（每组一套），绘图仪器及用品等。（二）了解测绘对象（齿轮油泵工作原理）要搞好测绘工作，首先要对部件进行全面的了解和分析。参阅 有关资料（测绘指导说明书），图纸及产品说明书，通过实际调查， 初步了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点及零件之间的装配 关系等。如齿轮油泵的示意图所示，齿轮

3、油泵的主要零件有泵体、泵盖、 齿轮轴、齿轮等。齿轮油泵的工作原理： 在泵体内装有一对互相啮合的圆柱 齿轮，齿轮轴 1 的轴端伸出泵体，以接传动力，并通过填料3、压盖 4 和压紧螺母进行密封；从动齿轮 8 以过盈配合装 在从动轴上，并加固圆柱销以防相互间转动；齿轮轴和从动 小轴的轴颈以间隙配合安装在泵体和泵盖的轴孔中，泵体与 泵盖是靠两个圆柱销定位，并用六个螺钉连接在一起。泵体两侧各有一个带锥螺纹的通孔， 以便安装吸油管和出 油管。当齿轮 1 在动力作用下带动从动齿轮 8 旋转时，齿轮 左边形成真空，润滑油在大气压作用下自吸油管进入泵体并 填满齿间， 然后通过齿轮的啮合传动， 将油带到出油管一端

4、， 然后高压油进入输油管，送往各润滑管路中。（三）拆卸装配体，并边拆边画出装配示意图在初步了解装配体的基础上，依次拆卸各零件，通过对零件作用 和结构的分析， 可进一步了解装配体中各零件之间的装配关系。 这里 要特别注意分析零件间的配合关系， 弄清其配合性质。 如两齿轮的齿 顶圆直径与泵体上的两个齿轮孔就要有配合要求。 从泵的工作性能及 可靠性考虑，泵体上两齿轮孔的尺寸公差要求为 H8或H7,而两齿顶 圆直径公差为f7或f8，使其装配后为© 40H7/f6或© 40H8/f7，最 大与最小间隙在 0.0460.089 之间。另外两齿轮的孔间距 35 要有公 差要求，这里我们选

5、用 35±0.02 来控制两齿轮的孔间距，以保证齿 轮的正确啮合。在拆卸过程中，为了便于装配体拆后仍能装配复原， 一方面要妥善保管零件，另一方面要对各零件逐一标 签、编号、并作出相应记录，边拆边画出装配示意图（如板图所示）用来记录装配体中各零件的装配关系 和相对位置。在拆卸过程中还应注意：1. 螺纹联接件拆后最好再旋入螺孔中，以防丢失。2. 易丢失的小零件，如销子、填料压盖、填料、垫片等要注意保管好。3. 重要的加工面， 勿作承受面， 放置时最好垫以软布或纸片如从动轴、齿轮轴、从动齿轮及泵体与泵盖的接触 面、螺纹部分以及齿轮孔表面和齿轮轮齿表面要注意保护， 以防损坏影响安装。（四）测

6、绘零件草图测绘零件的工作， 往往是在机器现场进行的。 由于受条件 限制，第一步，徒手画出零件草图。草图是画部件装配图和 零件工作图的重要依据，因此画草图时必须认真细心，图要 画得清楚。第二步，选择尺寸基准 （ 基准要素一般为安装接 触面、零件的对称面、大的加工平面和主要轴心线等 ） ，然 后用形体分析法和线面分析法逐个画尺寸线和尺寸界线。第 三步，测量尺寸，并注在草图上。尺寸要量准、注全，在测绘零件时，以下几点请特别注意。1.齿轮的测绘请参照教材所讲， 精度等级为 7-FL,材料为 45 钢，调制处理，硬度 HB ，齿面高频淬火，硬 度 HRC4550。2. 泵体上的螺纹孔深可用游标卡尺进行测

7、量， 也可 用经验公式计算，螺纹旋合深度与螺纹孔的材料有关，一般 钢件旋合深度为11.25倍的螺栓直径，泵体与泵盖的材料 为 ZL101 。3. 泵体上螺纹孔的位置与泵盖上孔的位置 （分布圆 直径和角度）一致。4. 主轴孔里的填料孔锥坑及填料压盖左端的锥坑 均为 120o。5. 泵体上的圆柱销孔和泵盖上的圆柱销孔是装配 时同钻铰的。（即配作）所示标注尺寸时，泵体上的圆柱销 孔应标注为：“$5装配时与泵盖同钻铰”；泵盖上的圆柱 销孔应标注为：“$5 装配时与泵体同钻铰”。6. 泵体与泵盖上齿轮轴孔的轴心线相对与泵体， 泵 盖主要端面（装配接触面）要有垂直度要求，其值为 $ 0.0 1，两轴孔中心

8、距为 35±0.02（均需标注在图纸上）。7. 齿轮轴颈与泵体、泵盖上孔的配合为间隙配合， 采用8. $ 13H7/f7 ,两个齿顶圆与齿轮孔的配合选用 $ 40H8/f7 。9. 齿轮轴间距 35 及主轴到泵体底面的距离均为重 要尺寸，标注装配图各类尺寸时不可漏注。10. 齿轮宽度配合为 18H7/f6 。11. 重要的表面粗糙度： 齿轮齿面为 ；齿顶圆表面为 ；两端面为 。 泵体与泵盖的接触端面为 ；齿轮孔表面为 。 轴颈表面为 。12. 泵体、泵盖技术要求： 铸造圆角R23; 铸件不得有裂纹、气孔、缩孔、缩松、砂眼等铸造 缺陷； 铸件加工前需经人工时效处理。三、画装配图和零件图

9、根据装配示意图和零件草图绘制装配图时，要及时修 改零件草图中的错误。装配图中各零件的尺寸大小及装配关系都要按规定画得准确、清晰。再根据装配图 和经过校对，改正零件草图详细绘制零件工作图。（一）画装配图1 表达方案的确定为了清楚的表达油泵的结构特点和装配关系， 考虑其工作位置， 主试图采用通过前后对称平面的全剖视图。左视图为了清楚地表达其工作原理， 采用沿泵体与泵盖的结合面 剖切，外加两个局部剖视图表达泵体上吸油孔与出油孔同泵体内腔的 连接关系。为了表示泵体底板的形状和安装孔的位置与大小， 可以采用泵体局部 仰视图或过泵体下半部分剖切的全剖俯视图表达。2 绘图注意事项 为了压紧填料，填料压盖的顶面（右端面）必须与压紧螺 母内底面相接触， 并留有一半左右的旋紧余量， 以便漏油时再继续拧 紧螺母压缩填料密封。 填料