液压绞车安全技术操作规程_第1页
液压绞车安全技术操作规程_第2页
液压绞车安全技术操作规程_第3页
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文档简介

1、液压绞车安全技术操作规程第 1 1 条开车前的检查1 1、开车前必须检查绞车各部是否正常,如:防爆电磁阀是否动作灵敏,油箱油位是否过低, 各压力表是否损坏, 各油管接头是否漏油,钢丝绳是否疲劳或损伤,压板或 接头是否牢固,深度指示器保护系统是否完好。2 2、检查辅助泵前的两个球阀是否打开,开辅助泵前应首 先打开球阀。3 3、检查各部紧固螺栓,包括地脚螺丝是否紧固。4 4、制动器(盘形闸)闸瓦在停车期间为制动状态,进出油口的小球阀应在打开位置。5 5、对主轴装置上的所有连接件(键、螺栓、销钉等)进 行检查,有无异常松动,并处理。6 6、操作手柄应置于零位,转动灵活。7 7、打开各压力表开关,读数

2、应显示。& 送电后,电压表应显示。9 9、油温表读数应符合使用要求。1010、 紧急制动开关应灵活,脚踏下应轻松,松开后应自动 复位,行程伐伐芯应弹起。1111、 过卷开关、转换开关应在正常位置。第 2 2 条起动1 1、先起动双联叶片泵(即辅泵),检查其电机转向是否符合辅泵正常旋转方向,运行5 5 分钟观察补油、制动、伺月服、操作压力表读数是否正常。2 2、待上述压力正常后,方可启动主泵。3 3、起动主泵空运行 5 5 分钟,观察高压、背压表读数是否 正常。第 3 3 条运行1 1、 根据信号工发出的信号(声光具备),手握操作手柄, 做相应的提升或下放,使滚筒逐渐加速到额定转速下运行

3、,严禁突然将手柄置于最大角度下运行,以免因加速 过快造成事故或损坏液压元件(回、减速均不得超过 0.50.5米/ /秒2)。2 2、当上提或下放到终了位置(即浓度指示器的敲响声)时,慢慢将手柄移回中间位置,实现正常停车,切忌猛 拉猛推,以免造成事故。3 3、如遇异常情况或发出事故需紧急停车时,必须用脚踏 下操作台下的脚踏开关或按下主电机按钮,实现整机安 全制动。4 4、运行过程中注意事项:1 1)油箱油温不能超过 5555C C;2 2)注意各压力表、电压表、电流表读数是否正确;3 3)运行中出现松绳现象时,应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出的绳缠紧后停车, 检查确认无影响绞车正常提升的故障后,再起动绞车 运行;4)4)如发现异常,应立即停机,并向调度汇报,严禁带 故障运行;5)5)作好运行情况记录。第 4 4 条停机当运行终了,需要停机时,必须先停主泵电机,再停辅 泵电机,下班前断总电开关。第 5 5 条交接班制度1 1、 下班前必须将操作台, 设备上的油污擦干净, 地

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