帕雷士之燃气锅炉燃烧器检修表格

1、1/ 12*有限责任公司检修工艺级别：1 1页数:1:1锅炉专业编码：GL-03GL-03人员组成燃烧器检查（大修）预计工时工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置*锅炉厂直流摆动式燃烧器#1-#4#1-#4 炉燃烧器停工待检点（H H）3 3生效印见证点（W W）3 3版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉专业2/ 12*有限责任公司检 修 工艺页数：2 2版次：1 1锅炉专业燃烧器编号：GL-03GL-03工序号内容预计时间备注0 0概述1 1安全措施2 2备品配件3 3专用工器具及场地准备4 4办理工作票5 5燃烧器检修6 6清理场地终结工作票3/ 1

2、2*有限责任公司检 修 工艺页数：3 3版次：1 1锅炉专业燃烧器编号：GL-03GL-03工序 0 0 概述口 大修项目为燃烧器全面检查。口 施工前检查确认燃烧室内没有悬挂大焦块。工序 1 1 安全措施口严格执行电力安全工作规程。口 燃烧室内温度在 6060C以上时，不准入内进行检修及清扫工作。口 在工作人员进入燃烧室进行检修工作前，须把该炉的燃油系统与运行中锅炉 可靠地隔断，并与运行人员联系，将一次风机、送风机、排粉机、引风机的电源切断, 并挂上禁止操作的警告牌。口 在工作人员进入燃烧室以前，应充分通风，在工作中施工负责人应随时注意通 风情况，若发现异常应立即组织工作人员迅速退出。口 进入

3、燃烧室进行工作前，应先通过人孔、手孔、看火孔等清理焦块，并清扫折 焰角上部积灰，并经专业主管领导认可后，方允许起重人员入内搭设脚手架或金属平 台，脚手架或金属平台必须牢固，即使有大块焦渣落下，也不致损坏，脚手架搭设位 置应便于工作人员出入，且应经检修工作负责人的验收。口 燃烧室内严禁上下交叉作业，进入燃烧室内工作燃烧室外应有专人监护。口检修前炉前油系统应进行蒸汽吹扫，检修中应做好防火措施。口 为施工拆除的栏杆、平台等处必须设临时遮栏及警告标志。口 燃烧室内需要加强照明时，可由电工安设 110110、220V220V 临时固定电灯，电灯及 电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后必

4、须由检修工作负责人 检查。禁止带电移动 110110、220V220V 临时电灯，若须移动照明可安设 36V36V、100W100W 行灯。工序 2 2 备品备件口铸铁弯头：口铸铁弯头：口煤粉喷咀后部：口4/ 12*有限责任公司锅炉专业检 修 工艺页数：4 4版次：1 1燃烧器编号：GL_03GL_03口煤粉喷咀前部： 口底部二次风喷咀： 口二次风喷咀： 口二次风喷咀：口二次风喷咀：口连杆： 口连杆装置： 口连杆： 口喷咀调节螺杆： 口喷咀传动机构： 口喷咀调节机构： 口手动喷咀调节机构： 口机构雾化片：工序 3 3 专用器工具及场地准备3.13.1 专用工器具 口磨光机3.23.2 场地准备

5、口口口顶部二次风喷咀：口燃油风喷咀：口燃油风喷咀：口二次风喷咀：口二次风喷咀：口喷咀调节机构：口连杆装置：口连杆：口手动喷咀调节机构:口喷咀传动机构：口不锈钢软管：口油枪每只出力：口手拉葫芦口钢丝绳清理现场周围场地无杂物。打开燃烧室所有人孔，看火孔、打焦孔等孔门通风并用长棒打落有可能坠落的焦块口 口口联系电工安装固定照明。拆除油枪和金属软管。联系热控人员拆除火检装置及油枪操作机构并将其电缆和压缩空气管妥善安置且作好标志5/ 126/ 12*有限责任公司检 修 工艺页数：5 5版次：1 1锅炉专业燃烧器编号：GL-03GL-03工序 4 4 办理工作票口检查验证工作票口通知有关人员拆除保温 工序

6、 5 5 燃烧器检修5.15.1 燃烧器内部检查。口 通知有关领导及起重班负责人检查燃烧室内确实没有悬挂着大块焦渣以及其 它可能落下的物件。停工待栓点-1口 起重班搭脚手架或金属平台，注意施工过程中应防止焦块坠落伤人。口 脚手架或金属平台须经专业负责人各施工负责人检查确认后方可使用见证点-1口 工作人员进入燃烧室后首先清理完燃烧器区域的焦块然后联系生技处、锅炉 专业有关人员进入燃烧室内检查一、二次风喷咀，钝体等的磨损及变形情况并作记录口 联系生技、运行、热控人员检查一、二次风喷咀摆动是否同步，各层喷咀、 角度是否一致，并做好记录。口 联系运行及热控人员检查一、二次风档板开关是否灵活。口 联系起

7、重班，在各角三次风弯头处搭设脚手架。口 固定一次风进口弯头前直管段，拆除一次风进口弯头，检查弯头及喷管磨损 情况，确定更换数量。口 根据检查情况及运行发现的问题，确定检修方案。停工待检点-25.25.2 燃烧器检修口拆除风箱壳体上的外护板、保温层和密封板7/ 12*有限责任公司检 修 工艺页数：6 6版次：1 1锅炉专业燃烧器编号：GL-03GL-03口 解除喷咀摆动连杆（外摆动机构）。口 拆除固定板与风箱壳体及与喷管间螺栓，螺母取下固定板。口 解除喷咀摆动连杆（外摆动机构）。口 利用喷管上的滚轮用葫芦从风室上拖喷管、喷咀。口 根据检修方案对喷咀、钝体、喷管、分隔板及弯头等进行更换，补焊和耐磨

8、 处理。口 将检修完的喷咀的前后部组合起来，调整好各部间隙后用四块小钢板焊上（上、下各 2 2 块38mm8mm）,注意焊缝不应高于小钢板顶部，不然则必须打磨平整。口 将喷咀安装于喷管上并检查喷咀摆动应与喷管间无磨擦，否则必须将磨擦部 分打磨光滑直到摆动灵活为止，注意新喷管或检修完的喷管的前后支承板应完整固定 无变形，喷管与喷咀后部安装固定可靠，滚轮转动灵活。见证点-2口 检查内外摆动机构各部件间应无卡涩，无变形及裂纹，否则必须更换，注意 所有转动部位安装时涂以耐高温润滑剂，螺纹部分涂铅粉。口 将喷咀、喷管安装就位，调整各处与箱壳间隙相等，装好内摆动机构并注意 各角喷咀角度保持一致口 用S=4

9、=4 的石棉橡胶板做好垫子，安装好固定板。口 二次风喷咀的补焊或更换在燃烧室内进行，并注意保证其摆角零度（水平位 置）与各角一次风喷咀相同。口 安装调整外摆动机构并保证各角喷咀摆动角度与外部指示刻度相同，插好保 险销。口 检查燃油风喷咀的扩散罩与油枪套管的金属软管应完整无变形否则必须更换 口 恢复密封板、保温层、外护板。口 回装进口弯头并注意固定直管段上的阻流板以防掉落。口 联系热控人员回装油枪操作机构，然后回装油枪，油 枪回装要求见（图-1-1），回装前注意检查油枪套管应完整无变 形，否则必须用同尺寸钢管更换。*有限责任公司检 修 工艺页数：7 7版次：1 18/ 12锅炉专业燃烧器编号：G

10、L-03GL-03口 联系生技、运行、热控分场共同检查验收燃烧器，并将喷咀调至要求的角度。 -停工待检点-3口 检查调整一、二次风档板，应保证所有档板开关一致、灵活。口 拆除固定直管段的槽钢，安装油枪金属软管。5.35.3 炉前油系统检修口 联系运行停止炉前油系统运行，并关闭本炉与其它锅炉间供，回油管道的连通门。口 在本炉供、回油总门进口法兰处安装堵板。口 联系运行吹扫炉前油系统，注意此项工作应安排在起重班搭设脚手架（或金属平台）之间。口 拆除各层油枪，拆开喷头螺母，清理雾化片及喷头内部，然后用煤油洗净，恢复油枪。口 检查油枪金属软管及油枪供油金属软管有无漏油现象，否则必须更换。口 解体炉前油

11、系统所有阀门，研磨门座、门头、更换所有盘根、垫子、阀门若有缺陷必须更换。口检查炉前油系统所有管道、法兰、应无漏油、渗油现象，否则必须更换，注意油系统动电、火焊时要做好防火措施。口 拆除供回油总门前的堵板。见证点-3工序 6 6 关闭、场地清理口 联系起重吊走更换下来的喷管、弯头等口 恢复割掉的栏杆、平台。口 联系保温人员恢复保温。口 清理现场杂物，做到工完料尽，场地清口 终结工作票。9/ 12*有限责任公司检 修 报告页数：8 8版次：1 1锅炉专业燃烧器编号：GL-03GL-03工序 5 5 燃烧器检修5.15.1 燃烧器内部检查口燃烧室内具备工作条件，可以搭设脚手架停工待检点-1签字日期见

12、证点-1签字日期口 一次风喷咀检查情况记录部位 序号、喷管弯头喷咀钝体处理意见#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11|若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：口是口否口 脚手架或金属平台符合要求，可以使用口是口否10/ 12*有限责任公司检 修 报告页数：9 9 版次：1 1锅炉专业燃烧器编号：GL-03GL-03部位 序号、喷管弯头喷咀钝体处理意见#12#13#14#15#16E1E2E3E4F1F2F3F4签名/ /日期口二次风喷咀检查情况部位 序号、#1#1 角#2#2 角#3#3 角#4#4 角处理意见FFDECDBCBC2B

13、C1ABAA若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：11/ 12*有限责任公司检 修 报告页数：1010版次：1 1锅炉专业燃烧器编号：GL-03GL-03停工待检点-2签 字日期5.25.2 燃烧器检修 口 喷咀安装牢固可靠，摆动灵活口 喷咀检修符合要求，各部件安装牢固完整，可以回装见证点-2签 字日期口各角摆动机构灵活、可靠口 各角喷咀、喷管、弯头符合要求，安装到位口各角喷咀摆动灵活，角度符合要求口各角油枪安装到位，扩焰罩完好口 各角油枪中心套管及软管牢固无变形口各角风室喷管风无杂物口 各角一、二次风档板开关灵活，角度符合要求口燃烧器验收情况若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否口是口否12/ 12*有限责任公司检 修 报告页数：1111版次：1 1锅炉专业燃烧器编号：GL-03GL-03口 合格口是 口否停工待检点-3签 字日期5.35.3 炉前油系统检修口炉前油系统检修情况见证点-3签 字日期若