掘进机转运安全技术措施

1、机转运技术措、概况根据我矿采掘衔接计划的安排，我矿生产会议研究决定将 41003 运输巷口处的 160 掘进机转运至下 8 轨道巷。 掘进机型号为 EBZ-160A,外形规格：长为 9.9m，宽为3m,高为1.6米，重为45t，总功率为261kw，供电电压 为AC1140V,决定采取整体自行通过方式，为确保施工安全，特制定本安全技术措施，所有参加施工人员务必 认真遵照执行。、编制依据1 、煤矿安全规程3、 160 掘进机使用说明三、施工组织1 、现场总指挥：2、运输负责人：3、供电负责人：4、要求：供电可靠，负荷调配合理，严格执行专人停送电制度。四、工作量1、转运 EBZ160A 掘进机一台；

2、2、安装 30T 回柱绞车 2 台；3、安装配套供电系统及操控系统五、转运前的准备工作1、转运前的准备：掘进机行走的电源线50mm2（500 米），接线盒一个 ,KBZ-80N 的可逆开关两台，安装JH-30型回柱绞车 2 台；一台安装在下 7第二回风上山上部车场，一台安装在下 7 回风上山巷口处；2、掘进机的供电电源引自下 7 采区变电所 KBZ-400/1140（660V） 的馈电开关 1140V ； 30T 回柱绞车电源引自下 7 采区变电所 KBZ-400/660V 的馈电开关 660V.3、安装好两台绞车的信号装置；4、3 米长的圆木 16 根， 12 米长的旧皮带 4 条，作为掘进

3、机行走时的垫木材料，30T 的滑轮一只5、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度；6、提前编制好两根 26mm,长为6m的绳套，4个10T的D型卸扣，绳套必须采用无锈蚀的新钢丝绳编制六、运输路线与绞车运输能力校验一）设备转运路线：41003 运输巷 -出架子道 -第二回风上山 -下 7回风上山 -下 8 轨道巷二）绞车运输能力校验1、绞车的型号、钢丝绳、绞车提升量的计算一）、提升技术参数提升坡度： 212、提升长度： 180m ，3、提升最大物件重量： 45T；（ 160 掘进机的自重）4、提升方式：正提升；二）、绞车技术参数1、提升绞车电机功率： 45KW ；2、绞车最大牵引力

4、： 300KN ；3、钢丝绳规格： 6X 19+FC-26mn，关于掘进机运输钢丝绳安全系数测算：26mm钢丝绳拉断力总和，经检验F=486KN掘进机在斜井中的作用力为：F1=WG( Sin21 +f1Cos21 )/1000=10000 X 9.8N/kg (&n21 +f1Cos21 ) /1000=10000kg X 9.8N/kg (Xin21 +0.5Cos21 ) /1000=35.165KNW-钢丝绳终端重量kg，G-重力加速度 9.8N/kg ，f1 -履带与巷道摩擦系数0.5，下 7 第二回风巷巷道角度为 21钢丝绳在巷道中的作用力为：F2=mlg (Sin21 +f2Cos

5、21 ) /1000=24.66N X 180mX 9.8N/k(g SXin21 +f2Cos21 ) /1000=15.609KNm-钢丝绳单位质量 24.66N ，l-钢丝绳在斜井中的长度 m ，g-重力加速度 9.8N/kg ，f2- 钢丝绳与巷道的摩擦系数0.5钢丝绳安全系数 k=F/F1+F2=486KN/35.165KN+15.609KN=9.72 6.5故 ,在 21斜巷中运输时，回柱绞车的钢丝绳满足要求。七、安全技术措施一）总则部分1、凡参加本次施工的人员，必须认真学习本措施，牢固树立“安全第一 ”、 “遵章作业 ”的安全意识六不准 ”制度，按章作业，杜绝 “三违2、凡参加施

6、工人员，严格遵守相关安全技术规定，严格遵守 3、不论何时、何地、何人工作，必须首先对工作地点的安全状况和工作条件进行安全隐患排除，严禁任何人 在隐患未排除的情况下擅自施工作业。4、区队值班人员安排工作的同时应交待清楚相关安全注意事项，跟班人员和班组长应做好现场指挥和监督工 作，并对当班的施工安全负责。5、各施工班组进入施工现场，由班组长带头首先对施工现场的顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内上下山各车场的安全设施进行仔细检查，发现问题及时汇报、及时解决。二）掘进机转运安全措施1、设专人专职掘进机司机的操作，指派一名专职电工负责本班的电源接线和电缆的保护工作，接线时必须使 开关闭锁，

7、执行电业规程作业，电缆确保无挤压；2、带电电缆必须安全可靠、完好，严禁有漏电现象。工作人员要穿好胶靴，戴好安全帽，绝缘手套，以防意 外事故发生。3、执行当班任务时，提前和安全科、运输队、矿调度联系监督掘进机转运期间的安全工作；4、在行走时遇见下坡时，掘进司机要事先观察地形，掌握好情况，慢速行走，防止滑坡，掘进机行走时下方 严禁有人工作；三）绞车运输安全注意事项一般规定1、司机必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗；2、必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作；3、熟练掌握并严格遵守本规程及煤矿安全规程的有关规定；4、上班前不准喝酒，必须穿工作服，扎紧袖口，工作中精神集中，不从

8、事与本职工作无关的事情；操作前的准备1、在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固；2、护绳板是否完好；3、刹车、离合装置是否完好、可靠；4、信号、行车警示灯等是否正常；5、纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好；6、地脚螺栓是否松动；在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理，对直接影响人身和设备运行安全的问题 在没有得到解决之前，不准使用绞车；操作安全提升时，回柱绞车由专人操作，其他人不得随意开动绞车。跟车工观测巷道内管路、信号线路情况，出现故 障及时停车并与信号工取得联系，及时打点停车；1、司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业；2、司

9、机不准无信号开车；3、当司机收到的信号不清或有疑问时，不准开车。应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行 操作；4、当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系。重发信号后操作；5、司机不准擅自动车，因故确需要动车时，应与信号工联系，按信号进行操作；6、绞车在运行过程中，应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停 车检查；7、在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗；8、放车的速度不准过快，防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生；9、停车时将闸抱死，刹紧滚筒；10、开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏；事故停车后的处理1、在故障原因没有查清前，

10、不准动车；2、故障原因查清后尚未得到全部解决，但能暂时恢复运行，经主管领导同意后可以恢复运行；3、在处理事故其间、司机不得擅自离开岗位；信号工：1、不得随意脱离工作岗位；2、信号工传发信号必须听清传准，及时无误，连续传发两次时，两次间隔5 10 秒。应坚持四不发：听不清吊退车信号不发；有故障不发；未经把钩工同意不发；3、信号规定：一停、二上、三下、乱铃为跑车或事故信号、必须严格遵守。必须严格执行绞车运行期间，严禁行人。做到：“行车不行人，行人不行车 ”的规定。信号工必须时刻坚守工作岗位，爱岗敬业，踏踏实实，注意力要高度集中，不能存在侥幸心理，麻痹大意的思想；4、在没有特殊情况下，严禁随意发放停车信号。5、坚持统一部署，统一指挥，严禁乱指挥，盲目工作