机修钳工培训试题及答案

1、机修钳工技能大赛试卷单位： 姓名：成绩：一、填空：（共42分，每空1分）1、液压泵的主要性能参数有 流量、容积效率、压力、功率、 机械效率、总效率。2、液压泵的种类很多，常见的有 齿轮泵 、叶片泵 、柱塞泵、 螺杆泵。3、 液压控制阀可分为 方向控制 阀、压力控制 阀、流量控制 阀三 大类，4、 常用密封件有：0型 密封圈、Y型 密封圈、V型 密封圈等。5、常用滑动轴承材料有 金属 、非金属 、粉末冶金材料 三大 类。6、静密圭寸是指密圭寸表面与接合零件间没有 相对运动的密圭寸。7、力的三要素是力的 大小、方向、作用点 。8、 平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿 轮、人字齿轮

2、转动。9、螺纹联接常用的防松方法有 摩擦力防松、机械防松、冲边法 防松、粘合法防松。10、液力偶合器的工作介质是 液体，把机械能转换成液体能，然 后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递。11、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的 标高 及安装水平。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆 预紧 力的作用。12、 垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小 及设备受力状况 来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准。13、 滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击 和振动，产 生严重磨擦、磨损、发热。14、齿轮轮齿突然折断的原因主要有 过

3、载 和冲击。15、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的 模数 和压力角 必须 分别相等。二、选择：（共16分，每题2分）1、流量控制阀是靠改变 （C）来控制、调节油液通过阀口的流量， 而使执行机构产生相应的运动速度。A、液体压力大小 B、液体流速大小 C、通道开口的大小2、滚动轴承的温升不得超过 （A ）,湿度过高时应检查原因并采 取正确措施调整。A、60 65 C B、40 50 C C、25 30 C3、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能 承受大的载荷（A）。A、流动性能低 B、流动性能好4、 键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并（B）。A、定位B、传递转矩 C

4、、连为一体5、 往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做（C）的活塞来进 行的。A、圆周运动B、振动C、往复运动6、 防止轮齿折断的方法是选择适当的（C），并采用合适的材料及 热处理方法。A、压力角和模数 B、模数和传动比C、模数和齿宽 D、齿宽和压力角7、在进行过盈连接的热装法安装出现装入故障时（指装入力急剧 上升或无法装入），应 （B）然后排除原因再重装。A、先查清原因，找出处理方法，然后将机件退出B、先在机件末冷前尽快退出，然后查清原因，找出处理方法&当蜗杆的头数Z1确定后，直径系数q越小，则螺旋升角（A）,效率（C） OA、越大B、越小C、越小D、越低三、判断：（共44分，每题

5、2分）1 > 0型密圭寸圈用于旋转密圭寸时，密圭寸能力比用静密圭寸时更大。（X）2、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，在重负载的齿轮传动中，齿面压 力很大，油膜不易形成，或者缺油，也会产生胶合现象。（V）3、三角带的包角不应小于120° ,否则易出现打滑现象。04、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力，推力方向与进水方向相同，由进水口指向叶轮。（X）5、三角带传动的选用，主要是确定三角带的型号、长度、根数和确定两带轮的直径及中心距。（V）6、为了使制动器的结构尺寸减小，往往把它设计安装在系统的低 速轴上。（X）7、当管道的截面

6、积一定时，油液的流量越大，则其流速越小，反之，油液流量越小，则其流速越大。（X）四、简述题（共28分每题7分）1>设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状 态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损 坏，以充分发挥其效能。2、油泵不上油的原因一般有哪几类？答：油泵不上油一般有以下几点原因：原动机与泵间连接失 效，泵不工作；油泵转向不对；有污物阻塞；连接在管道上的 阀有损坏，使管道堵塞；泵的内部泄漏过大；管道泄流过大。3、形成液体润滑必须具备哪些条件？答：形成液体润滑必须具备以下条件：润滑油粘度合适。轴 承应有适当的间隙。转子应有足够高的转速。轴颈和轴承座有

7、精 确的几何形状和较小的表面粗糙度。多支承的轴承应有较高的同心 度。4、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声 小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳 性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲 的场合往往最能显不其特长。5、机件磨损失效的修复或更换标准是什么？答：在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决 于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。若零件磨损到不能 满足设备使用中的精度要求时，应考虑进行修复或更换。磨损后的 零件不能保证完成预定作用时，应修复或更换。磨损后的零件使设 备效率下降，不能平稳工作，不能正常操作时应修复或更换。零件 磨损后，使设备生产率明显下降，应修复或更换。主要零件发现有 裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。零件继续使用，会加 剧本身及其它部分磨损，可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故， 应修复或更换。6、机器零件失效后，可采用哪些方法修复？答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：机械修复法：即 利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得 以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。电 镀修复法。焊修法。