成型操作要点2

1、第十九节 上冷冻一. 概述:将品栓过的鞋子成双放到冷冻箱里,使其充分定型.二. 材料配件:成品鞋,纸板三. 使用工具:冷冻箱四. 操作指示及标准手势1. 经过品检后的成品鞋,按相同的SIZE配双,流水标作业.2. 要求后跟的高低一致,鞋头的马克线大小一样.3. 注意大底和鞋面上不能沾有胶水,如有污染必须用去世渍油把它擦干净,对浅色的鞋子要用清洁剂处理过后方可上冷冻.4. 注意上准予冻的摆放方式,根据不同的冷冻箱和鞋子型体的不同一般长筒马靴把它平着入,其它满帮鞋可以竖着放或直着放,对凉鞋后跟较尖的底和跟,应在下面垫一层厚的纸板过冷冻,避免损坏.5. 严禁下放单脚或鞋面上有不良标签的鞋子,如有发现

2、立即扣下交品检处理.6. 根据流水的速度控制冷冻箱的转速,如有发现立即扣下交品检处理.7. 对于布类的温度不能太低,避免鞋面,内里受潮.8. 在上冷冻前要把鞋面烫平,烫顺以便于定型.五品质要求1. 不能配单脚.2. 不能下放不良品.3. 鞋面要平顺.4. 温度控制适当.六书面作业:请讲上述冷冻的作用,同时想想上加硫与上冷冻的不同之处.七.实践练习到现场实际操作,理会该工序的作用.第十八节 品检一. 概述:每双鞋子都经过专人检查,核对确认无不良品的过程.二. 材料配件:成品鞋三. 使用工具:粉笔,不良标签四. 操作指示及标准手势1. 先准备好工具,如标签,粉笔等2. 作业时,双手从流水线上拿起鞋

3、子,用两掌心抓住鞋子的两腰底板上按先看鞋头,再看内外腰,最后看后跟的顺序.3. 品检的范围3.1贴底后的鞋子是否有溢胶,欠胶现象.3.2鞋头,后跟是否有贴歪现象.3.3面,底之间是否有空隙.3.4鞋面与大底号码是否有贴错.3.5鞋面与跟皮是否配色.3.6有无漏压底现象.3.7大底有无起波浪型.3.8打磨线是否外露.3.9是否有拉力.3.10是否有代底现象.4.品检员发现上述问题后,如有溢胶现象者,须立即用生胶片擦干净,并知会班长.5.对开胶或面底间有空隙的,需知会班长,寻找原因,大力去控制.6.注意事项,无任何时,都不能堆鞋子,要保证现场顺场.7.作业完毕后,成双放至输送带上.五.品质要求1.

4、不能有漏压底.2.不能有溢胶,欠胶1MM可接受.3.大底不能起波浪型.4.打磨线不能外露.六.书面作业:请讲述中段品检的职责.七.实践练习:到现场随便拿鞋子品检,看是否有不良品,同时检查自己的品检水平.第十七节 压底一. 概述:将上胶贴合后的鞋子压底,增加拉力.二. 材料配件:成品鞋,EVA垫片三. 使用工具:压底机,压底模,压底楦.四. 操作指示及标准手势1. 检查压底机是否正常操作,设定压着时间与压力.1.1压底时间,满帮鞋10秒,拖鞋,凉鞋8秒即可.1.2压力必须于20-30KG,中底板是PU材质的只能用20KG压力,避免压力过大压变形报废.2.必须注意压底杆之距离,调整与平衡,预防鞋面

5、被压破,压柱随柱头长短,调整其位置.3.使用压底模作业,要检视压底模垫之弧度,视垫大小鞋大小更用.4.查看鞋子是否有贴歪或其它不良情况.5.如凉鞋需用压底楦,应先预备好,要保证用压底楦压底的效果更好,同时压底楦要摆正.6.鞋子放入压底机时一定要放正,不可放歪,否则压底后的鞋子会变形.7.压底机的压着杆高度要调试均匀,以求真正能平衡均匀的压在接着面上.8.加压时应保持一定的速度,不可堆积鞋子,以影响加压效果.9.有颗粒状大底压底时,底板必须垫EVA或PVC块,防止压不良.10.压低时注意工作安全.11.压底时每2小时须做一次压底复印图,用两张压力测试纸中间放一张复写纸,置于半成品鞋与大底之间的接

6、合处,保证压底后的压力测试表上有明显的鞋底痕迹.12.操作顺序:12.1右手从输送带上取鞋子.12.2左手握压底杆.12.3将套在压底模上的鞋子放至于两压杆之间.12.4右脚踩踏板开始作业.12.5压底后,检查有无异状,成双放到流水线上.五品质要求1. 密鞋压力控制在25KG以上;2. 压着时间需10秒.3. 不能压皱鞋面4. 不能漏压.5. 要测试压力图6. 浅色的鞋面压头不能有污染.五. 书面作业:请讲述压底机的类别,分别请述它们各自的作用.六. 实践练习:到现场实际操作压底机作业.从中了解简单的调试方法第十六节 贴底一. 概述:将经过刷胶后的半成品鞋和大底相粘贴合的过程.二. 材料配件:

7、半成品鞋,大底三. 使用工具:手套,铁片四. 操作指示及标准手势1. 鞋面,大底经过烤箱出来后,先核对大底与楦头的号码是否一致.2. 一般来讲,有沿条的大底,左手掌底托住大底较前掌部位,大拇指朝左边,四指朝右边,右手拿半成品鞋,抓住楦尾或楦头的腰部位置,四指要抓住帮脚位.3. 操作时,鞋头中心对准大底中心点,不可偏斜,以免造成鞋头歪斜而影响贴底质量.4. 操作时,按三点式贴底法操作,先贴鞋头,注意大底边缘,刚好盖住胶线前端贴圆顺,密合不露空,接着贴鞋头第二,三点即前掌最宽部份的左右两点,左手的指头要配合得当,边移动边夺紧所贴部位,大底的沿边要刚好盖住胶线.5. 鞋头与前掌贴好以后,把鞋头竖起来

8、,固定后跟,注意对齐大底跟中心点与鞋面后包中心点.6. 后跟贴正以后,接下来贴内腰,内腰固定后再贴外腰,贴好后要全面检查一遍,将没压紧或没盖住胶线的部位要重压,重盖.7. 贴合前必须先看准部位,必须一次就贴合成功.8. 贴合速度应保持一致,不可使得贴合鞋子堆积避免超过粘性维持时间再予贴合.9. 大底如较大,可先贴四周,把多余的部位挤压到中间.10. 贴底如需加入铁心,必须将位置舞,不可歪斜.11. 大底或鞋面,不良者均不可贴底.12. 贴底必须贴正, 不得歪斜,有沿条或边缘很高的可正贴平板大底需反贴.13. 边缘必须紧密贴合.14. 对于浅色的鞋面,流水线及桌面必须擦干净,防止鞋面污染.15.

9、 操作顺序:15.1左手从输送带上取半成品鞋;15.2右手从输送带上取大底; 15.3大底放下面,鞋面放上面,从鞋头开始贴底;15.4贴合后双手,挤压,使其密合;15.5贴底时以目视查核面底必须对正;15.6检查已贴合的大底,看是否有异状;15.7左手将鞋子放回输送带;五.品质要求1.贴底时应配双,后帮高低0.5MM可接受.2.大底不能起波浪形;3.大底边缘不能有溢胶或打磨线未盖到现象.4.后帮线要正;5.贴底时欠胶1MM可接受.6.鞋头不能有贴歪现象;7.严禁代码作业.六.书面作业请讲述三点式贴底法的作用,以及贴密鞋和凉鞋的区别.七.实践练习:到现场实际操作规范贴底的标准手势.第十五节 大底

10、二次胶一. 概述:将胶水均匀刷到大底底板的帮脚处,补充一次胶没刷到的地方.二. 材料配件:大底,PU胶水.三. 使用工具:排刷,毛笔刷,胶盆,锥子四. 操作指示及标准手势1. 将加有适量硬化剂的胶水倒入胶盆内,准备好排刷纵行用1排,横行用7-8排最佳.2. 左手从输送带上拿大底,五指托住大底,掌心朝上,四指朝外,大拇指朝内,大底鞋头朝自己,后跟朝外.3. 右手使胶刷沾取适量胶水,先把胶水打在前掌的大底的帮脚处用排刷从左边往右边刷成逆时针操作,同时刷与胶时旋转大底的360度,均匀刷到位.4. 左脚大底从内腰往外腰刷,右脚大底应从外腰信内腰刷.5. 刷二次大底胶,需沿着大底的椽条边刷到位,盖住一次

11、胶采刷到位的部位,要求每个部位均匀刷到位,不得积胶和溢胶.6. 第二次大底胶,用胶量需一致,且擦试均匀.7. 要注意大底的清洁度,不能溢胶和沾胶.8. 调胶时,注意硬化剂的用量,倒胶水也只能倒8分满.9. 胶盆每天上下班必须清洁一次,避免出现死胶现象.10. 如PVC底,PU大底要刷二次胶,就必须刷薄刷均匀,其它材质的大底一律要刷二次大底刷.11. 对有后跟,高跟的大底刷胶时,特别不能点球到跟上或溢胶到跟上,造成报废.12. 操作完毕后,左手把大底放回到输送带上,区分SIZE与鞋面相对应斜置于流水线的横条间,切忌掉落地面,大底不能重叠.五. 品质要求1. 不能溢胶和积胶2. 欠胶0.5MM可接

12、受.3. 不能使用死胶.4. 大底帮脚位要刷均匀,宽度为15-20MM,且椽条边不能有漏刷现象.5. 不能漏刷大底胶.六. 书面作业:请讲述大底一次胶和二次胶的区别.七. 实践练习:用毛刷或排刷沾水擦大底,体会一次胶,二次胶的区别.第十四节 鞋面二次胶一. 概述:将胶水用鞋刷均匀地刷到鞋面帮脚上盖到画线位置.二. 材料配件:半成品鞋,PU胶水三. 使用工具:刷子,胶盆,锥子四. 操作指示及标准手势1. 将加有适量硬化剂的胶水倒入胶盆内,准备好刷子,一般毛刷用7-8排刷子最好.2. 左手从输送带上拿鞋子,鞋头朝内,后跟朝外.3. 右手拿胶刷沾取适量胶上,先把胶水打在前掌靠帮脚处,将胶刷从后跟两腰

13、往鞋头逆时针操作,是时刷了要旋转鞋子的360充均匀刷到位.4. 左脚应从外腰往内腰刷,右脚应从内腰往外腰刷.5. 刷二次胶水需沿着鞋面的画线位或缘条位刷,对凉鞋应沿中底边角的高度,均匀刷胶水,发将一次胶没盖住宅区的打粗部位刷到位,转角及接合部分须来回刷两次,并不得积胶和溢胶,也不能擦得太厚.6. 要注意鞋面的清洁度,特别是浅色的鞋面,严禁有沾胶,溢胶现象.7. 调胶时,要注意气温,温度合理中入适当的硬化剂,使胶水粘性更好.8. 倒胶水只能倒8分满,每天上下班须清洁胶盆一次,避免死胶现象.9. 鞋面爆开不得上胶,必须重修整,一次胶未干也不得上二次胶.10. 擦胶前必须需全部剔除中底钉,放填腹必须

14、平整,一般用纸填腹且填腹面上不能刷胶水.11. 刷布类的二次面胶,需刷至帮脚位且要盖住画线,胶水的厚度要控制好,刷厚不会干,会影响拉力.12. 刷PU类的二次面胶,本来PU只刷一次即可,如果要刷二次面胶,胶水尽可能刷薄且要盖住画线位.13. 操作完毕后,左手反鞋子放回输送带上,帮脚朝上,且注意不要距离输送带两边太近,以免碰到损坏鞋子或到铁锈,油污.五. 品质要求1.二次面胶低于画线0.5MM可接受.2.鞋面上严禁沾有胶水.3.不能漏刷二次胶现象.4.不能有使用死胶.5.填腹要贴正,不能盖信帮脚.六.书面作业:请讲述一次面胶和二次面胶的区别.七:实践练习:用毛刷沾水在楦头上试擦胶水,体会一次胶,

15、二次胶动作.第十二节 鞋面的一次胶一. 概述:将胶水用鞋刷均匀地刷到鞋面帮脚上二. 材料配件:半成品鞋,PU胶水三. 使用工具:刷子,胶盆,锥子四. 操作指示及标准手势1. 将加有适量硬化剂的胶水倒入胶盆内,准备好毛刷,一般毛刷用7-8排刷子最好.2. 左手从输送带上拿鞋子,掌心对准楦头,四指朝外,大拇指朝内,用大拇指和四指的虎口处鞋子,鞋底朝上,鞋头朝内,后跟朝外.3. 左手拿胶刷,沾取适量胶水,先把胶水打在前掌靠帮脚处,将胶刷从后跟两腰往鞋头逆时针操作,同时刷子要旋转鞋子的360度,均匀刷到位.4. 左脚应从外往内腰刷,右脚应从内腰往外腰刷.5. 刷一次胶水,需沿着鞋面比画线低1-2MM可

16、中底边角均匀的刷一层胶水,要求将打粗部分涂布均匀,转角及接合部分须来回刷两次,并不得积胶和溢胶,也不能擦太厚或太薄.6. 刷胶时,用胶量需一致且需擦拭均匀.7. 要注意保持鞋面的清洁度,特别是浅色的鞋面严禁有沾胶现象.8. 调胶时,要注意气温,湿度合理,加入适当的硬化剂,使胶水粘性效果更好.9. 刷胶时,从边缘往内边刷,且倒胶水时只能倒8分满.10. 胶水每天上,下班必须清洁一次,避免出现死胶现象.11. 鞋面爆开不得上胶必须重修,药水未干不得涂胶.12. 擦胶前必须完全剔除中底钉,放填腹必须饱满平整,且填腹上不能刷胶水.13. 刷布类的一次鞋面胶,只需刷帮脚位,且刷胶的厚度要控制好,刷薄没拉

17、力,刷厚不会干,造成没拉力.14. 刷PU类的面胶,一般只刷一次,如果要求刷二次,那一次面胶也只能薄薄一层刷在帮脚部位即可.15. 操作完毕后,左手把鞋子放回输送带上,帮底朝上且游说晃要跟离输送带两边太近.以免碰到转轮损坏鞋子或沾到铁锈,油污等.五. 品质要求1. 一次胶水不能超过画线位,低于画线位1-2MM可接受.2. 鞋面上严禁沾有胶水.3. 鞋面帮脚上不能有积胶现象.4. 不能使用死胶.六. 书面作业:请讲述为什么皮料,布料的帮面要刷二次,而PU类的需刷一次胶.七. 实践练习:现场实际操作刷胶技术,边学边理解实际的操作手势.第十一节 洗鞋面药水一. 概述:将PU类,布类用其相同的性质药水

18、处理鞋面帮脚的过程.二. 材料配件:半成品鞋,药水,硬化剂(PU类,布类鞋面)三. 使用工具:胶盆,夹子,针扎棉,细布四. 操作指示及标准手势1. 了解该型体的材质,装入适量的药水于胶盆内,根据材质及天气的变化可掺入少量的硬化剂,搅拌均匀.2. 用铁夹子夹上针扎棉或细布,如是PU类的用针扎棉,如是布类的应用布类的以免其他类性质的材料会被布类的药水给腐蚀掉.3. 操作时,左手从输送带上拿起鞋子右手拿夹子,在胶盆上打上适量的药水在胶盆旁边顿一下,手势是左手拿鞋子,鞋底朝上掌心,对准楦头的前掌托住宅区鞋子,四指朝外,大拇指朝内,同时用四和大拇指的虎口夹住楦头,使其不动,鞋头朝内,后跟朝外,右手拿住夹

19、子从后跟两腰往鞋头的方向洗.同时两手顺时针旋转360度,使鞋子的底板均匀,洗到位.4. 在操作时,左脚从外腰往内腰洗,右脚从内腰往外腰洗,同时要按照画线或大底的弧度进行作业,不能洗得过高.5. 操作时,严禁药水沾到鞋面上或药水太多,流在鞋面上造成报废.6. 擦鞋面帮脚的针扎棉或布类,一般10双换一次.7. 对药水的用量要评好,药水处理完后,不可存放太久.8. 对于莱克布类的特别注意药水不要沾到鞋面上或洗高,防止报废,对山东绸类的需反复擦拭,使其底板充分洗到药水.9. 对PU类的凉鞋大底有缘条的只需把中底板洗到位,对于进口PU或上色PU应洗耳恭听两次药水,充分把表面层破坏,使其达到增加拉力的目的

20、.10. 作业完毕后,左手把鞋子放回输送带上,鞋底朝上,恢复原来的位置,鞋面洗药水的作用,破坏鞋面帮脚的表面层,使药水渗进鞋面的材质内,除去表面的油渍增加拉力.五. 品质要求1. 不能错用药水.2. 不能漏洗鞋面药水且要均匀洗到位.3. 作出的高度比画线低0.5MM可接受,不能超过画线位.4. 严禁药水沾到鞋面上.六. 书面作业;请讲述不同材质所用药水的特性.七. 实践练习:用水洗鞋面帮脚位,从中领会该工序的重点.第十节 洗大底药水一. 概述:根据不同材质选项用不同性质的大底的药水,并用该药水处理大底与鞋面结合处的过程.二. 材料配件:半成品鞋,大底,药水三. 使用工具:胶盆,夹子,针扎棉,毛

21、刷四. 操作指示及标准手势1. 根据该型体材质所用的药水少量倒入盆内,并根据相同天气的变化适当加入硬化剂调均匀.2. 根据不同的大底选择该使用的工具,如果用夹子洗,先把针扎棉折好,夹好,以便开始操作.3. 操作时,左手五指托住大底,右手拿夹子或毛刷,沾取适量药水,在胶盆边顿一下,然后在大底板粘合处由里向外均匀地刷上一圈药水,左边脚从内腰中段刷向鞋头,再刷向后跟,左边脚从外腰中段向鞋头再刷向后跟.4. 擦试药水时不得沾到大底,以免报废.5. 擦试大底的夹子针扎棉平均15双换一次,且装药水时不能装太多,以免影响药水的效果.6. 该型体做完后,不同材质的药水存放时间不能太久,一般是当天就要用掉,以免

22、挥发掉.7. 药水不可外溢,以免大底颜色脱落,擦试药水应从边缘,先抹再往内,必须用力来回往复的擦试,不可轻轻一抹.8. 擦拭药水时,切记不能错用药水,也不能漏擦大底药水,避免没拉力现象.9. 大底药水的作用,破坏水底的表面层,使胶水渗进大底材质内,增加拉力除去表面油质.10. 已刷好药水的大底,区分SIZE与鞋面相对应,配对放入流水线,不得多放或少放.五. 品质要求1. 不能错用药水.2. 不能漏洗药水,且每个部位要洗均匀.3. 药水不能溢到大底边缘.4. 使用针扎棉和药水的时间不能过长.六. 书面作业:请说明大底洗耳恭听药水的目的.七. 实践练习:先用水练习洗药水的动作,具体体会洗药水的作用

23、.第九节 磨大底一. 概述:用手磨机将大底表层的油污或表皮老化层除去的过程.二. 材料配件:大底三. 使用工具:手磨机,手磨台四. 操作指示及标准手势1. 根据不同的材质,选择处理大底表面层的方法,一般用手磨均可作业,对于TPR大底也可用乔的方法进行处理.2. 装好手磨机,选用锥形的砂轮头作业.3. 操作时,左手拿大底,右手拿手磨机,顺着大底的帮脚轻轻的砂掉一层,宽度为15-25MM宽,成逆时针针操作.4. 对于橡胶材质的大底,上线前必须用手磨机把表面老化层除去,以增强拉力.5. 对于PU,PVC材质的大底可砂磨,必须把大底表层的脱模剂和离心剂除去,大底底板有油漆的了应全部除净.6. 对于TP

24、R材质的大底可砂磨, 也可用刮的方法操作.7. 作业完毕后,按鞋面相应的SIZE,放在输送带上,不能有混淆现象.五. 品质要求1. 不能磨坏大底2. 大底底板不能凹凸不平.3. 表层的油渍要除净.4. 不能有漏砂或砂磨不到位现象.六. 书面作业:请讲述大底为什么要进行砂磨.七. 实践练习:找一台手磨机,用报废的大底进行作业.第八节 配底一. 概述:根据成双半成品鞋配其相同号码的大底.二. 材料:半成品鞋,大底三. 工具:箩筐,箩筐架四. 操作指示及标准手势1. 配底前应根据不同的型体把大底按不同的号码摆放并以明显的标示,并加以归类.2. 当加硫箱内转出一箱鞋子时,配度员应立即根据鞋子的码数量分

25、左右脚将大底放在工作台两边.3. 对于橡胶类,真皮,皮浆类大底需打磨的应事先准备好每个码所需用量的大底,避免断线.4. 操作时根据鞋面楦头上的号码配相应码数的大底,须注意:大底质量,大底有无变黄,变质现象,对于白色的大底如有污染,必须用去渍油擦净方可配料,尽量防止不良品送入流水线影响生产.5. 时刻注意保持放码数的准确性,尽量防止放错号码,当加硫箱内出现不同型体的半成品鞋时,配底员特别注意配度的准确性.6. 按照相同码数配大底,成双放好与鞋面相对应,避免混淆.7. 对有跟的大度需用保护层保护,避免碰伤.五. 品质要求1. 大底不能有混码现象.2. 大底表面不能有掉漆脱层现象.3. 对不良的大底

26、不能下放.4. 不能碰伤大底.5. 要成双下放.六. 书面作业:请讲述怎样做才能把配大底这道工序做好,做轻松.七. 实践练习:实践操作该动作,具体了解大底如何摆放较方便作业.第七节 修磨边一. 概述:用手磨机将画线的部位及砂轮,钢丝轮砂不到的部位砂到位砂顺.二. 材料配件:真皮半成品鞋三. 使用工具:手磨机,砂纸,修磨架,砂圈四. 操作指示及标准手势1. 先装好手磨机及手磨机头上的砂圈,以便开始操作,再装好吸尘器把修磨架接到吸尘器上,使其充分吸灰尘.2. 修磨前,先检查画线是否正确,前道工序操作的标准是否正确,是否有打破或打高现象.3. 操作时,左手从输送带上拿鞋子,右手拿手磨机,把鞋子侧放,

27、从两腰开始成顺时针方向操作.4. 操作时,严格按照画线的标准,顺着画线修磨,不可高低+-0.5MM,严禁砂破鞋面.5. 当修磨砂到后跟时一定要配双砂,且鞋头高低也要一致.6. 当做羊皮时,修磨的砂纸一定要细,避免砂破鞋面或撒裂表皮.7. 对弧度比较大的边缘修磨一定要到位且边沿要按照弧度的形状砂到位砂顺,避免开胶或盖不到打磨线现象.8. 操作完毕后,左手放回输送带上,恢复到原来的位置.五. 品质要求1. 修磨高低+-0.5MM可接受.2. 修磨的部位要顺直.3. 严禁砂破鞋面.4. 后跟,鞋头高低要一致.六. 书面作业1. 请讲述修磨的作用,如果做蛇皮该怎样作业.七. 实践练习:用一手磨机,任意

28、取几双鞋子先画线再画线再练习修磨.第六节 砂磨(打粗)一. 概述:用砂磨机将鞋面帮脚位磨平.二. 材料配件:半成品鞋三. 工具:打磨机,砂轮,钢丝轮四. 操作指示及标准手势1. 先检查鞋面有无破损,是否配双按流水标准作业.2. 操作前,先检查打磨机是否正常,砂轮,钢丝轮有无装好.3. 操作前,左手握后跟,右手按鞋头,用大拇指与四指压住鞋面,左手虎口对准后包下中,右手虎品对准鞋头,掌心按住鞋子,压在砂轮上,鞋底与砂轮切线平行接触,将底部前端与后端的折景磨平砂毛,以免夺底后,出现大底面高低不平的现象.4. 砂磨时注意用力要平稳,不能把帮脚打破掉,更不可把鞋面打坏掉.5. 操作时,从鞋头往后跟的顺序

29、作业,成逆时针顺序,没有沿条的鞋子,磨粗时不要超过中底板,以免大底包不住破损处,导致鞋面报废,对有沿条的鞋子要按画线的高度作业.6. 砂磨有两种方法:用砂轮砂鞋头,后跟,把帮脚砂平,再用钢丝轮砂毛;人用砂轮砂底板,一人用钢丝轮砂沿条,一只只作业.7. 对于反毛皮只须轻微打粗,镜面PU也需砂磨增加拉力.8. 对于布类也可用砂磨机作业,先把鞋头砂毛砂平,再把帮脚砂毛即可.9. 操作稳中有降序:A. 左手从输送带取鞋子.B. 将鞋帮底部朝砂轮方向.C. 先打鞋,再打内外腰,最后砂后跟.D. 作业时,按逆时会顺序砂磨.E. 作业完成后左手放回输送带上.10. 砂磨注意事项:A. 所有的真皮表面必须沿着

30、大底边缘打粗.B. 打粗时,不得超过钳帮缘.C. 打粗作业必须均匀用力一致.五. 品质要求1. 砂磨线低于大底边0.5MM可接受.2. 砂磨不能破帮脚,以免影响拉力.3. 砂磨线的高度一致要配双作业.4. 砂磨沿条边缘不能有牙齿痕.5. 帮脚的厚度应外厚内薄,保证大底平顺.六. 书面作业:请讲述砂磨的作用,为什么真皮的鞋面需要砂磨?七. 实践练习:到成型现场实际操作砂磨工序.第五节 画线一. 概述:将该型体的预做的画线模子用银笔把大底所掩盖的作业位置画在鞋面帮脚位上,以便修磨和刷胶作业.二. 材料配件:半成品鞋,预做的模子或大底.三. 工具:画线架,画线机,银笔,EVA垫片.四. 操作指示及标准手势1. 根据该型体的形状预制画线模.2. 选择画线机和画线架,用画线机时底板上要做EVA的垫板,弧度和大底的弧度一致.3. 画线