弯曲强度校核用表130526

1、m n1.95n17.8fp 0.7605sin n 0.305695305Z 116cos n 0.952129393S pr 0.039tan n0.321064876Z 27531.4h fp 2.73b 29.740238710.141413989cos b 0.868283341d b134.21283775d f132.88718477at10.632831593d b2160.372677d f2164.5960536at20.400278209h a1 2.937880822d a142.42894641h 1 4.770880822X n1+X n20.03h a2 1.39

2、7380822d a2174.1378152h 24.770880822X t1+X t20.025606524 1.4486341511.828520055b21.51.668388743d n148.48442894d bn146.16344988d n2227.2707606d bn2216.39117131弧度数0.869526281角度数49.820186021迭代0.869526625H 1-0.9266789062弧度数0.9854975032角度数56.464847642迭代0.985497544H 2-1.021486907初始值0.523598776或用右者迭代1初始值0.

3、884013822初始值0.997689414S Fn1/m n 2.108140624F1/m n 0.486619S Fn2/m n 2.153060038F2/m n0.57238750.677328790.425265988d en2227.5356618en20.3142744810.368742771h Fe1/m n1.113552121Fen20.303266881h Fe2/m n1.427355947齿形系数Y F1 1.472809161Y F2 1.851783581.893167446q s12.166109313L 2 1.508425451q s2 1.88077

4、22981.988991Y S2 1.758852螺旋角系数Y 0.75319.0909名义切向力F t 17458.99358914.9274宽高比b/h 4.506505361F021017.248N 0.7866943680.06184916.16828875112.695363.2771540.320.0559* 1.50.0865634970.0021.021*.7424713齿廓修形量的最小值轮齿修缘对动载荷的影响系数B k动载系数K v F m /b螺旋线倾斜极限偏差f H 主动啮合齿轮两边轴承间距L单个齿距极限偏差f pt 使用系数K A 齿廓形状偏差f fa齿距偏差对动载荷影

5、响的系数B p 齿形偏差对动载荷影响的系数B f 小齿轮的啮合刚度C r 总重合度齿距偏差影响系数C v1齿形偏差影响系数C v2周期性变化引起齿轮副扭转共振的影响系数的影响系数C v3条件>1,而>30°取=1,=30°螺旋角系数是考虑螺旋角造成的接触线倾斜对齿根应力产生影响的系作用在主动轮上的转矩T 齿根应力的基本值F01主动齿轮是由圆盘形轮坯制成的齿轮,齿坯结构系数C R 单对齿的刚度C刀尖圆角到刀齿对称线的距离E 当量直齿轮端面重合度n 当量直齿轮分度圆直径当量直齿轮基圆直径直齿轮单对齿啮合区外界点直径d en1当量齿轮单齿啮合外界点压力角en1齿轮柔度

6、的最小值q 单对齿刚度的理论值c th 基本齿廓系数C B 当量齿轮单啮合外界点载荷作用角Fen1弯曲力臂与模数比齿形系数是考虑载荷作用于单对齿啮合区外界点时齿形对名义弯曲应力的根危险截面处弦齿厚与弯曲力臂的比值L 1齿根圆角参数应力修正系数Y S1应力修正系数是将名义弯曲应力换算成齿根局部应力的系数齿根过渡曲线处的应力集中效应,以及弯曲应力以外的其他应力对齿根应力14.098611218.069321776.0585891974.68395950021.1211622621.2111990880.0031.2屈服强度s6500.9967571990.9938209690.9964446670

7、.9521182881.0633665363.211187.9677391226.2793950.6688786880.621000333 弯曲极限的许用应力FP1弯曲极限的许用应力FP2齿轮弯曲强度的安全系数S F1齿轮弯曲强度的安全系数S F2相对齿根圆角敏感系数Y relT1相对齿根圆角敏感系数Y relT1相对齿根圆角表面状况系数Y RrelT 齿根处粗糙度R Z弯曲疲劳强度计算的尺寸系数Y XN L N C ,m n 5,Y X =1.05-0.01*5齿根危险截面处应力梯度与最大应力的比值X 2标准实验齿轮根部的相对应力梯度X T (耐久寿命相对齿根圆角敏感系数Y relTC1静强

8、度相对齿根圆角敏感系数Y relT01(耐久寿命相对齿根圆角敏感系数Y relTC2静强度相对齿根圆角敏感系数Y relT02材料滑移层厚度齿根危险截面处应力梯度与最大应力的比值X 1齿间载荷分布系数是考虑各对轮齿间载荷分配不均匀影响的系数齿根弯曲强度的计算应力值F1F2实验齿轮的齿根弯曲疲劳极限Flim1=Flim2=实验齿轮的应力修正系数通常取Y ST =力循环次数:低于200Nm输入扭矩的微型车用变速器档/R档输入轴:10.8 27 79 162 257.4 7.2 力循环次数:200400Nm输入扭矩的轻型车用变速器档/R档输入轴:3.5 20 72 100 120 180 1.8抗弯

9、强度的寿命系数Y NT1应力循环次数N L 1抗弯强度的寿命系数Y NT2应力循环次数N L 2经表面硬化的斜齿轮,K A *F t /b=大于100(N/mm,且组精度等级7级,K H =K F =跑合前的啮合误差F x F y =F x按接触强度计算的齿向载荷分布系数K H 齿向载荷分布系数是考虑沿齿向载荷分布不均匀影响的系数按弯曲强度计算的齿向载荷分布系数K F X n10.41d 136.55318X n2-0.38d 2171.3431sin 0.52101tan t 0.376152cos 0.853551t弧度数0.35978h an *1.1a 103.9481c *0.25a104m t 2.284574cos t0.935507y t 0.022709tan t 0.377664y t0.002897d an154.36019d an2230.0655G 1-0.6Z V 124.86381G 2-1.39Z V 2116.5491r e10.056523r e20.0110080.86049.499130.191458