后浇带技术交底样本

1、后浇带技术交底记录编号:10月2日表B2工程名称：十堰万达广场施工总承包工程交底时间:交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程划称：后浇带工程2、交底执行原则名称及编号：3、交底内容摘要：1、施工准备1.1材料准备快易收口钢板网、止水钢板、橡胶止水带、填缝材料1.2场地准备：对后浇带进行龙位放线，测量岀后浇带宽度及位置2施工工艺2. 1底板后浇带施工在底板上方开挖过程中，先进行后浇带底板施工。由人工将后浇带部位凹槽开挖出来，浇筑诠垫层，等到垫 层诠表而干燥后，应先施工一层附加3厚改性沥青自粘性防水卷材，附加卷材施工完毕后，才可施工大而积卷 材：当垫层放线完毕并经验线后，按施工图纸做好后浇带轴线

2、位宜，并验收无误设立300mm橡胶止水带后方可绑 扎后浇带加强钢筋；绑扎加强钢筋绑扎时应注意每隔3m设立斜撑加固，防止竹架整体变形。下层钢筋绑扎完毕后，放置30mm填缝材料（挤塑板），钢筋绑 扎完毕后自检合格后报验浇筑混凝上。浇筑混凝上时注意将混凝上而上设立一条排水沟，沟深50mm,从中间向 两侧找坡5%,在两侧设立400mm深集水坑。超前止水浇筑完毕，当绑扎完底板第一层钢筋时，开始焊接I匕水钢板。保证浇筑过程中混凝上不会漏浆。 详细做法是用C16200焊成钢筋网片，附加一层快易收口钢板网与钢筋网片进行绑扎。网片规格3mX0. 30m, 分上下两块，绑扎好底板钢筋后，然后将事先做好下层钢筋网片

3、与底板底筋点焊，并焊接C16钢筋斜撑间距 750mm。斜撑与水平方向呈45°角。将止水钢板搁置在网片上，再焊接事先做好上层钢筋网片，网片下部与止水钢板交接处钢筋向底板内弯曲 100mm.并与钢板焊接牢固。网片上部与底板而筋点焊连接。后浇带基本梁同底板直通，做法同底板，在止水钢板穿过基梁时，可将箍筋改成上下两半U型箍，在止水 钢板断开箍筋穿越后，将断开箍筋焊接成整体，箍筋与止水钢板间隙应焊接密实：基梁后浇带断开处加固钢筋应加密（密目网封堵加固钢筋），保证收口网片不膨胀，浇筑完毕应及时做好淸 理冲洗工作，保证梁内没有散落混凝土，并做好保护保养工作。IiE次幻応附剂钢% I收爲11 钊枚区

4、1 一外姑式止水帝 2頃K# 匕一瞬瞬止水条2. 2外墙后浇带先施工超前止水某些：放线拟左剪力墙后浇带尺寸后，在后浇带外侧砌筑240灰砂砖挡墙。挡墙上抹灰后 挂钉橡胶止水带，然后绑扎后浇带构造钢筋。剪力墙后浇带构造钢筋绑扎完毕后，支设模板，浇筑剪力墙后浇 带超前止水某些混凝土。当超前止水某些浇筑完毕后，拆除模板，绑扎剪力墙钢筋。外墙后浇带纵筋与水平钢筋绑扎完毕后，对后浇带及时做好纵向I匕水钢板焊接，高度同地下室顶板而标高 低5-10CM,止水钢板为封墙模板收口一半外墙体中部，依照外墙墙厚在止水钢板上焊好固左钢筋，在固立钢筋 上绑扎上快易收口钢板网，解决办法同底板后浇带。网片要绑扎在固泄钢筋内侧

5、，以防混凝丄浇筑震捣时压力 将网片分离。外墙后浇带构造图2. 3梁、板后浇带本工程从底层地下室到主体构造五层设立了后浇带，为保证构造支撑体系安全，后浇带模板应同内支模架 一次搭设但能独立支撑体系，肖与楼层模板连接处断开时，不影响楼层模板拆除，有后浇带整跨不可拆除。详 细施工时后浇带所在跨梁板支撑体系与相邻跨模板及支撑体系相分离，使后浇带下而支撑形成稳泄独立体系； 其中后浇带所在跨支撑体系（立杆间距，水平杆间距，木方间距等）设立与其她部位模板支撑体系相似。有后 浇带这一跨模板留到待后浇带混凝上灌溉后，再养护28天后才与后浇带模板一同拆除。40080040041.-A 'tW200*t/J

6、为緞牆餓砒辎-辛图 4o mml6408006401梁纵筋后浇带期强锅筋00梁顶纟誌 / £.J匸今入 :八:二 /* 、 7:卜:経衣网隔捞产A欠二 、J段4匕梁后浇带详建板侧模：由于后浇带区域支模架与旁边支撑体系分离，后浇带下部板底模分离或不铺设，故后浇带处侧模 必要有足够刚度，因而该处接缝断而采用直缝，侧模用模板制梳形板配合快易收口钢板网支设（见下图所示）, 以防漏浆。在浇碗之前模板还应在恰当部位设立对撑，防止变形。梁断而处模板：为防止浇捣楼层构造混凝上时伦流淌而“填”满后浇带,在灌溉前即绑钢筋过程中，任梁 断而采用C16钢筋网片点焊在梁钢筋朴架上，然后在钢筋网片上绑扎快易收口

7、钢板网将后浇带与旁边分隔开 来。3、后浇带防渗漏办法3.1本工程采用接缝中部设立止水钢板加外贴橡胶止水带组合做法：采用钢板I匕水板防水，钢板1匕水片接 头必要为搭接焊接，搭接长度应250mm,焊接必要4个方向焊接，焊接中必要饱满，无夹渣、咬肉、气泡： 在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在构造沉降及伸缩过程中产生细小裂缝：后浇带 应采用补偿收缩微膨胀混凝土，强度级别应提高一级。3. 2地下室后浇带底层附加一层防水卷材，对施工浇筑时水平缝采用槽口，增长防水效果，浇筑前做好止 水钢板及橡胶止水带检查，保证止水带不移位。3. 3浇筑后浇带混凝上前，应将其表而浮浆和杂物淸理净并凿毛，

8、弹线后用切割机沿线将施工缝切进lcm 深，剃凿平整提前一天将原构造混凝上而浇水湿润，接口采用1020mm厚与所浇碗标髙相似水泥砂浆并及时灌溉混凝土。魏豔帝融支般< h注:楼鮎肺处橄用烧83血簸幼，議带赠就龙骨及檢在豔輛滌二舱榊Mb处研,盛施團廠支髒軸翅,融豔支髒跚械址不斷除,肺麟潍土隸完避披廿瘢辆腿，4、技术保证办法4.1. 在基本、主体施工阶段，一方而对后浇带进行左位放线，在垫层或模板上按照设汁后浇带位巻用墨线 弹岀后浇带位程。然后按照设汁进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕后，采用钢板网在后浇带位宜处支设。4. 2.钢筋除绣：由于某些钢筋已经浮现锈蚀，对于锈蚀钢筋在支模前必要进行除绣解决，除绣

9、时使用钢线 刷、砂纸将铁锈打磨掉。同步对钢筋进行调节，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位宜对的。4. 3.将模板内浮浆、铁锈淸理干净，特别是施工缝处要认真淸理防止浮现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海 绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视状况进行加固解决，保证接槎平整度。后浇带上口解决：统一用 木方子闸槎，施工前先对后浇带处上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋保证上口保护层一致。4. 4.模板支撑体系控制:规左曲模板支模架子一次性安装成型，后浇带混凝上浇筑好后来半途禁止进行拆 除，保i正板底平整。在后浇带混凝上浇筑前，在后浇带跨内梁板两侧构造长期处在悬臂受力状态，因而，施工 期间本跨内模板和支撑不能拆除，否则也许引起各某些构造承载能力和稳定问题。这某些模板支撑体系必要待 后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。5、后浇带保护5.1. 后浇带两侧混凝土浇筑完毕后，拆除后浇带模板，并将混凝丄表而仔细凿毛，剔除松散混凝上而层， 直至露出石子或露出密实为止，冲洗干净，后浇带内侧杂物用人工淸理干净，并沿后浇带两