塔式起重机管理制度范本

1、类别：（二）塔式起重机序号名称份数页码备注1塔式起重机管理制度2安全技术交底记录3塔式起重机使用说明书及合格证4塔式起重机安、拆方案及审批文件塔式起重机安、拆单位资质和相关人员资 格证书5塔式起重机基础资料及隐敝记录6塔式起重机安装调试记录塔机安全保护 装置检测记录7塔式起重机垂直度测量记录8塔式起重机安装自检表9塔式起重机安装验收记录10起重吊装机具验收记录11建筑安全监督管理部门验收合格证、备案 登记证和使用登记证12塔式起重机附着锚固装置及垂直度检杳 记录13塔式起重机运行记录14塔式起重机交接班记录15塔式起重机定期检查记录16塔式起重机维修保养记录2.1塔式起重机管理制度大型起重设备

2、安装拆卸方案编制、审批制度1、大型起重设备安装位置的确定应结合建筑物周围的环境、设备使用说明 书和地质勘探报告等因素综合考虑，设备选型从施工时最大起重量考虑设备的 最大起重量，从建筑物的高度、占地面积、外形等选择设备的幅度范围。2、安装前排除障碍物，空中障碍物主要是架空线路，排除有困难的应采取 切实可行的防护措施；地面障碍物主要是周围建筑、树木等；地下障碍物主要 是基础及周围一定范围内的暗沟、地下电缆、坟坑等，应会同有关部门协商排 除。3、编制安装方案的依据是施工平面布置图、塔机安装位置及周围环境、塔 机使用说明书、塔机拆卸方法、地方有关法规等，方案的内容有： 工程概况：简述工程地点、结构类型

3、、建筑面积、纵横长度、高度及工 期等。 塔机概况：陈述塔机的各项参数，包括机型、类别、安装高度、最大幅 度、附墙参数、单件最大重量、总重量及其他情况。 基础施工：根据工程地质报告对地耐力进行实地考察，如不满足塔吊说 明书要求，应对基础进行加固处理，施工前塔机安拆队技术负责人对项目部施 工负责人进行书面技术交底，交底内容包括：砼强度等级、钢筋配置图、基础 与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，并 派人监督基础施工，基础施工完毕后，做好砼的养护工作，当砼强度满足要求 后，及时回填夯实进行塔机安装，项目部负责做好各种隐蔽验收记录。 机具配备和对现场的要求：塔机安装前应架设

4、专用电缆和设置专用配电 箱，在方案图中明确安装所需的机具工具、劳保用品，确定安装用起重机的型 号，起重机和运输机械的位置和对临时施工道路的要求，起重臂、平衡臂吊点 的设置。 安装程序及要求： 塔机的安装程序按说明书要求编写， 一般是校验基础、安装底座、安装基础节、安装压重、安装三节标准节、安装顶升套架、安装回 转支撑总承、安装塔帽、安装司机室、安装平衡臂、吊起12块配重（根据设计要求）、拼装起重臂、吊装起重臂、安装其余配重。 顶升：塔机顶升必须严格按说明书要求的程序进行，方案要对顶升前的 检查和试验做出要求，如应对液压系统的油管、油缸、液压接头、顶升套架结 构、导向轮间隙和挂靴挂爪进行检查，方

5、案还要对正确调整起重臂方向和平衡 重位置做出计算和说明，在正式顶升前试顶。 附墙：塔机与建筑物附着后才能超过独立高度作业，根据说明书确定附 着点高度并做好预埋件，方案应给出预埋件的形式和尺寸，如果首道附着点不 能在指定位置安装，只能降低不能升高；如果附着点离建筑物太远，附墙支撑 应重新设计并在方案中提供计算依据。 塔机的拆卸程序：塔机的拆卸程序与安装程序相反，拆卸前应对整个塔机的结构进行全面的检查，尤其是使用周期较长的塔机，在确认无误后方可进 行拆卸。4、方案的附图表包括塔机基础与建筑物平面图、钎探点分布图、基础配筋 图、汽车吊作业图、塔机主要构件零件图、塔机主要零部件尺寸和重量表、附 墙示意

6、图、多塔作业防撞回转限制图。5、方案编制完毕之后，必须经公司生技处、质安处、材设处等部门审核， 公司总工程师和生产副总经理审批后方可进行作业。6、按建设部起重设备安装工程专业承包企业资质 要求，配齐相关人员、 明确分工、责任到人，拆装前必须进行书面安全技术交底，交底人、被交底人 在交底书上签字各执一份存档。7、不符合技术要求的零件不得安装，使用专用的力矩扳手紧固螺栓，扭紧 力矩必须达到规定的力矩值；顶升作业时要有专人指挥、专人操作液压系统、 专人观察顶升机构，严禁在顶升时作回转动作；拆卸起重臂等大件时应正确选 择吊点，两端系好牵引绳确保安全拆卸；多塔机作业时，要制定可靠的防撞措 施。8、总指挥

7、、安全员、信号工和塔机司机要了解起重机的性能并严格按照说 明书中的规定进行拆装作业，各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完成， 严禁进行下道工序作业。9、高空作业时严禁向下抛扔物体，吊物上下严禁站人，遇大风、大雨等恶 劣气候时，做好必要的加固措施后停止施工。10、特殊作业人员必须经专业培训、持证上岗，拆装人员按规定配备劳动 保护用品，安全员负责监督检查劳保用品的使用。11、安装前的检验包括钢结构的锈蚀和变形是否超过允许值、传动机构是 否运转正常、安全装置是否灵敏可靠、电气设备是否正常、油料是否满足使用 要求、吊钩、吊具、钢丝绳、滑轮有无缺陷。12、安装结束后由安装单位试运转并按塔式起重机安装

8、验收鉴定书上 的内容逐项进行自检，并如实填写自检报告，准备报验的资料有实施安装拆卸 单位的资质证书、设备生产厂家的生产许可证（复印件） 、产品合格证书、使用 说明书、安装自检报告书。13、 塔机自检合格后由施工项目向建设行政主管部门申请检验，检验合格发 放合格准用证，方可以投入使用。14、塔式起重机的安装拆卸方案由出租单位负责编制。施工现场机械设备管理制度1、项目机械员根据施工生产需要编制设备需用计划， 说明所需设备的型号、 性能及需用时间等，提交材料设备租赁公司。2、小型设备由项目部负责安装，项目机械员会同项目经理、技术负责人和 安全员进行验收，并填写验收记录。3、大型设备由材料设备租赁公司

9、负责进场安装与拆除，项目组织由监理、 出租单位和项目相关人员组成联合验收组进行验收。并填写验收记录表。4、机械设备实行 “定人、定机、定岗位 ”的原则，特殊工种必须持证上岗。5、建立机械台帐， 根据施工组织设计中建筑机械配置一览表填写机械名称、 规格型号、编号、制造厂名、功率、进场日期、退场日期等，收集机械设备购 置资料、租赁合同、生产许可证、出厂合格证和使用说明书等原始资料并按规 定归档保存。6、起重设备安、 拆的安全技术方案， 由出租单位编制报主管部门审核同意， 如采用与建筑机械使用说明书不同的、有特殊或复杂要求的装拆方案，必须编 制专项安全技术方案，要有相关数据的计算、说明和图纸。7、塔

10、式起重机、外用电梯、物料提升机等安装、拆卸工作，由主管人员按 规定进行特种作业安全技术交底，接受交底的作业人员签名。8、机械设备运转记录、机械设备交接班记录、起重机械检查表、机械保养 记录、塔机垂直度测量记录等原始记录，由机械操作人员每个台班按表格内容 做好记录并签名，项目机械员定期检查、签名，并按月收回存档。9、公司每月检查、项目每旬检查一次，对塔式起重机、外用电梯、物料提 升机、中小型施工机具等定期检查，特别是起重机械的安全装置要作为检查的 重点，做好检查记录并存档。10、在检查中发现问题，发出整改通知，有关部门和人员限期整改，并将整 改结果及时上报。施工现场机械设备定期检查制度1、由项目

11、机械管理员、质安员、机电班长组成检查组。2、检查组每两周对在用机械技术状况、工作能力进行一次检查。3、每月对在用机械设备的技术状况、原始记录、操作人员持证情况进行一 次大检查。4、每次检查中发现不符合建筑机械使用安全技术规程的事故隐患，发 出书面整改通知限期整改，整改不及时或整改不彻底的，按有关规定给予处罚。5、每次检查的项目及整改通知必须形成记录，归档保存机械设备操作证管理办法1、机械设备的操作人员按国家有关规定，上岗前要进行技术培训和考试， 取得特种设备或工种的操作证后上岗，操作证由公司劳动人事部门按国家或当 地政府有关规定统一办理，每两年对操作证进行一次审验，未经审验的操作证 无效。2、

12、操作人员的考试分为应知、应会两方面，应知包括机械设备的构造、性 能、用途，安全技术操作规程及用前保养内容等；应会包括实际操作保养水平 和一般故障排除等。3、未取得机械操作证的在岗实习生或学徒工，可经考试发给学习操作证， 在正式操作人员的指导下，根据机械复杂程度，实际操作 612个月后经考试 合格办理正式操作证。4、多次违章操作造成重大机械设备事故、技术水平过差、不宜操作某种设 备的、身体健康情况不能胜任工作的操作机械者应吊销操作证。5、操作证是操作人员进行操作机械设备技术的证明，应妥善保管，不得私 自涂改，转借、伪造，人员调离时，应及时收回操作证。特种机械操作人员管理办法1、特种机械操作人员必

13、须持证上岗。2、操作人员进场前必须经专门的安全技术交底和入场教育。3、操作人员必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程。4、操作人员对操作设备的维护保养负直接责任。5、操作人员未经允许，不得擅自改变工种和找他人代班。6、工作前不准喝酒，工作中不得与他人闲谈和干与工作无关的事。项目机电管理员工作制度1、机械设备操作人员必须经过专业培训，考核合格取得操作证后可上岗工 作。2、机械设备操作人员必须接受安全生产教育和培训，掌握安全生产知识、 提高安全生产技能，严格遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确使用劳 动防护用品，增强事故预防和应急处理能力，发现安全事故隐患，立即向现场 安全生产管理人员或单位负责

14、人报告。3、加强起重机械的安全管理， 保证每班塔机作业机组人员不得少于 3 人（司 机、上指挥、下指挥各一人） ，严格执行 “三定 ”制度，大型机械、各式塔机、施 工电梯等重要设备人机固定，实行机长负责制，建立健全交接班制度，认真填 好设备使用纪录。4、施工现场的机电管理员、 机修和机操人员严格执行机械设备的保养规程， 保证机械设备技术状况良好、安全保护装置齐全、灵敏、可靠，认真作好设备 的十字作业，做到 “四懂三会 ”，严禁设备超速、超载、带病运转。5、建立健全机械设备的安全技术档案，每台设备的例行保养、定期保养、 安全运行和检查评比记录必须准确、齐全。6、建立机械设备监督检查制度，机电管理

15、员对违章指挥、使用、操作机械 设备的人员有权批评教育，情节严重的有权责令其停机整改或给予处罚塔式起重机“十不吊”1、超过额定负荷不吊。2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。3、吊绳和附件捆扎不牢，不符合安全要求不吊。4、歪拉斜挂、埋在地下物体不吊。5、安全装置不灵不吊。6、靠近高压线无可靠措施不吊。7、物体上站人或放有活动物不吊。8、易燃易爆物品不吊。9、带棱角缺口的物体未垫好不吊。10、违章使用、违章指挥时不吊。起重吊装安全生产管理制度1、起重吊装前必须制定吊装方案，并进行安全交底。2、起重工和信号人员必须经过体检和专门培训、考核，发给合格证方可上岗操作。起重吊装中要坚决执行“十不吊”

16、。 吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； 信号不清不准吊； 吊物下方有人不准吊； 吊物上站人不准吊； 埋在地下物不准吊； 斜拉斜牵不准吊； 散物捆扎不牢不准吊； 零杂物无容器不准吊； 吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊； 六级大风和大雪天等恶劣气候不准吊。3、起重吊装作业应确定吊装区域（严禁在带电的高压线下或一侧作业） ，并 设警戒标志，必要时派人监护。作业前必须检查作业环境，吊装区域无闲 散人员，确认安全后方可作业。吊索具、防护用品必须符合规定要求，吊 索具无缺陷，在吊装中应正确使用，经常检查，用毕妥善保管。捆绑正确 牢固，被吊物与其他物件无连接。4、高塔顶升或降落，班前必须进行安全交底。

17、指定专人指挥，并要有一名领 导在现场值班。5、塔吊等大型机械的运输、拆、装应有方案，有安全交底、有检查、有专人 指挥。6、吊装物件时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具、试吊。应按起重 吊装设计方案规定的吊点进行吊装，对无设计规定的，先要进行试吊，高 度不得超过二十至三十公分，确无问题时，再进行起吊。吊运吊笼不得对 角或两点起吊。正确使用吊索具，严禁使用已达到报废标准的吊索具。吊 环吊运严禁使吊环侧边受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用 有裂纹、变形的卡环，严禁用焊补方法修复卡环。7、组合钢模、扣配件、氧气、乙炔瓶等一切短散物必须保证有容器吊运并采 取确保不发生中途掉落的措施，氧气、

18、乙炔瓶不得混运。吊运长钢筋时吊 钩下必须配备平衡梁（吊运长钢筋专用扁担） 。8、采用土法吊装，要做好班前交底，指定专人负责指挥， 对所用的各种工具、机具、索具、地锚等，要进行检查、保养，并做好试吊。22安全技术交底记录2.3塔式起重机出厂合格证、使用说明书2.4塔式起重机安、拆方案 及审批文件安拆单位 资质及人员资格证书2.5塔式起重机基础验收表及隐蔽记录塔式起重机基础验收表工程名称XX小区X号楼工程施工单位XX建筑工程有限公司项目负责人XXX分包单位XX建筑工程有限公司XX项目部分包负责人XXX检查（测）项目检查（测）结果结论塔吊基础设计方案有基础设计方案审批手续齐备合格路基允许承载力X千牛

19、/平方米满足设计要求合格钢筋、预埋件隐蔽验收记录有隐蔽工程验收记录签字手续备齐合格桩验收记录有桩验收记录合格基础平台整度平整度误差符合安全要求合格基础平台尺寸4200X4200X1250合格暗沟、防空洞、坑（有、无）无暗沟、孔洞合格排水沟（有、无）有排水沟，无积水合格高压线（有、无）没有咼压线合格混泥土强度（附实验报告）C30混泥土符合设计要求合格验收结论：基础验收合格，同意安装XX年 X月 X 日验收人签名总包单位分包单位XXXXXX监理单位意见：基础验收合格，准予安装 。专业监理工程师：XX 年X月X 日2.6塔式起重机安装调试记录安全保护装置检测记录塔机安装调试记录工程名称施工单位人 试

20、 调编号量 起序 号容 内 试 调1安全装置调试矩次 I三 t,p 重试 吊调载荷器*量位重限XL器 位 限 幅 变器 位 限 走 行塔臂2荷载试验目 项验 试 载 安构 结持mQ上 臂以>, 正 降 升常 正 走 行3其他验收结果日 月 年 日 收 验验收人员人 责 负 装 安日 月 年日 月 年 日 装 安塔机安全保护装置检测记录工程名称设备编号号 型 格 规序 号项目HK、一g一一 專、号 代起1力矩限制器2起升高度限位器离 距 端 下 架 午 小 到 K> 立口 顶 架 钩 吊 架 钩 吊一二三4行走限位一二三5幅度限位器一二三5保试 全测 安置 宀匕装检测结论日 月 年

21、人 测 检日 月 年2.7塔式起重机垂直度测量记录塔机垂直度测量记录型号:安装地点:测量日期安装咼度（mII正向口（伽）侧向 = (mm)测量人垂直度垂直度说明：规范要求垂直度v 4%0,公司要求v 3%0测量负责人:机电工长：安全员：2.8塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注l隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案，安全变底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备 的进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承承载力（kN/m2）2基坑围护形式3塔式起重机距基

22、坑边距离 （m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他续前表机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识登记编号牌和产品标牌齐全与环境2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构)筑物及施工设施之间 的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设 距离应保证处于低位塔式起重机 的起重臂端部与另一塔式起重机 的塔身之间至少有 2m的距离；处 于咼位塔式起重机的最低位置的 部件与低位塔式起重机中处于最 高位置部件之闻的垂直距离不应 小于2m与输电线的距离应不小于 塔式起重机

23、安全规程 GB 5144 (-2006)的规定金 属 结 构 件3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明 书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、 踏板符合塔式起重机安全规程GB5144 (-2006)的规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程：GB5144 (-2006)的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规 定，结构形式正确.附墙与建筑物 连接牢周9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹续前表机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金 属 结 构 件10在空载、风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附 着状态下最咼附着 点

24、以上塔身）塔身轴心线对支承面的垂直度W4/100011附着状态下最高附 着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度W2/100012内爬式塔式起重机的 爬升框与支承钢粱、支 承钢粱与建筑结构之间 的连接连接可靠爬 升 与 回 转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用 硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重视在正常加节、降 节作监时，应具有可靠的防止爬升 装置在塔身支承中或油缸端头从 其连接结构中自行 （非人为操作） 脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式 起重机。应设置正反两个方向回转 限位开关.开关动作时臂架旋转角 度应不大于土 540°起 升

25、 系 统16*起重力矩限糊器灵敏可靠，限制值V额定载荷110 %，显示误差W± 50%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起 重机，当吊钩装置顶部升至超重臂 下端的最小矩离为 800mm处时， 应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值V额定载荷110%，显示误差w± 5 %续前表机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变 幅 系 统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端 止挡装置对小车变幅的塔机，应设置小车行 程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其 端部距缓冲装置最

26、小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装 置动臂变幅有最大和最小幅度限位 器，限制范围符合使用说明书要 求；防止臂架反弹后翻的装置牢固 可靠机 构 及零部 件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截 面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现下列情况应 报废：1 裂纹或轮缘破损；2滑轮 绳槽壁厚磨损量达原壁厚的 20 %;3 滑轮槽底的磨损量超过相应钢 丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱 装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外 缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹。 筒壁磨损量不 应大于原壁厚的10%;多层缠绕的 卷筒，端部

27、应有比最外层钢丝绳高 出2倍钢丝绳直径的凸缘续前表机械检查项名称序号检查项目要求结果备注机 构 及零部 件29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳廛排列有序，设有防 钢壁笺脱槽装置。该装置毒誊筒最 外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%是30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书巍定32钢丝绳穿绕方式、润 滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应 配备制动器，制动器不应有裂纹、 过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露 部分防护罩齐全电 气 及 保 护36*紧急断电开

28、关非自动复位，有效，且便于司机操 作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电 阻不应小于 0.5M Q38接地电阻接地系统应便于复核检查， 接地电 阻不大于4Q39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝 缘材料隔离,移动电缆有电缆卷筒 或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶冋度大于 30m 且冋于周围建 筑物时应安装，该指示灯的供电不 应受停机的影响续前表机械检查项名称序号检查项目要求结果备注轨道44行走轨道端部止挡装置与缓冲应设置45*行走限位装置制停后距止档装置1m46防风夹轨器应设置，有效

29、47排障清轨板清孰板与轨道之目的间隙不应大于5mm48钢冈轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错 开1.5m ;间隙w 4mm ;咼差w2mm49轨距误差及轨距拉杆设置v 1 /1000且最大应v 6mm;相邻 两根间距w 6m司 机 室50性能标牌（显示屏）齐全清晰51门窗和灭火器、雨刷 等附属设施齐全，有效52*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机）GB/T 10054和施工升降机安全规程GB 10055检查其他53平衡重、压重安装准确，牢固可靠54风速仪臂架根部铰点咼于 50m时应设置钢丝绳检查项序号检验项目撮废标准实测结果备注钢丝绳磨损 量钢丝绳实测直径 相对于公称直径减 小7

30、%或更多时2常用规格钢 丝绳规定长 度内达到报 废标准的断 丝数钢制滑轮上工作 的圆股钢丝绳、抗扭 钢丝绳中断丝根数 的控制标准参照起 重机用钢丝绳检验 和报废实用规范GB/T 5972续前表钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的变 形出现波浪形时，在 钢丝绳长度不超过 25d范围内，若波形 幅度值达到 4d / 3 或以上，则钢丝绳 应报废笼状畸变、绳股挤 出或钢丝挤出变形 严重的钢丝绳应报 废钢丝绳出现严重的 扭结、压扁和弯折 现象应报废绳径局部严重增大 或减小均应报废4其他情 况描述检查结果保证项目 不合格项数一般项目 不合格项数资料结论检查人检查日期年月日注：I表中序号

31、打*的为保证项目，其他为一般项目；2表中打“一的表示该处不必填写，而只需在相应备注”中说明即可；3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4表中d表示钢丝绳公称直径；5钢丝绳磨损量=（公称直径实测直径）/公称直径100%6此表由安装单位填写后提供给项目工程名称2.9塔式起重机安装验收记录塔式起重机安装验收记录表塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩kN m最大起重量t塔高m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道 数if验收要求结果塔式起重 机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲

32、劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础 与轨 道地基坚实、平整地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止档装置距钢轨两端距离Im仃走限位装置距止档装置距离Im轨接头间距不大于 4mm。接头咼低差不大于 2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缭绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油

33、牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常续前表L報一验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确， 可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得 大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气 系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380 ± 10% )V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气接要求设置短路和过电漉、失压及零位保护，切断 总电源的紧急开

34、关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M Q安全限 位与保 险装置起重量限制器灵敏可靠。其综合误差不大于额定值的土5 %力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土5 %回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断绳保护装置灵敏可靠续前表验收要求结果环境布设位置合理。符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建 （构）筑物及其外围施工设施之 间的安全距离不小于 0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见： 签章

35、：日期：安装单位验收意见： 签章：日期：使用单位验收意见： 签章：日期：监理单位验收意见： 签章：日期：总承包单位验收意见：签章：日期：2.10起重吊装机具验收记录起重吊装机具验收记录工程名称施工单位设备类型吨位/台数项目经理验收日期参加验收人员序 号验验1施工方案措W等 有隐2起重机构效 有 安 爪 完 械 机3吊索装具6 民 索4龙门架装 安 架5其它验收结果验收人员日 月 年 人 责 负 装 安日 月 年日 月 年 人 责 负 全 安注：1、本表适用施工现场采用的各类起重吊装机械，超重扒杆及机具进行吊装作业验收记录。2、表中验收情况栏内填写时应与前项施工方案要求内容相对应，用文字和数据表

36、述。2.11建筑安全监督管理部门 验收合格证、备案 登记证和使用登记证2.12塔机附着锚固装置及垂直度检查记录塔机附着锚固装置及垂直度检查记录工程名称编号规格型号安装地点安装日期负责人附着点距离地面咼度自由端高度与建筑物水平距离附着道数序 号检杳内容实测结果1框架、附着杆安装正确，无开焊、变形、 裂纹2塔身与框架固定牢靠无下滑3框架、附着杆、墙板各自螺栓、销轴齐全、 牢固4自由端高度符合规定要求塔机垂直度w 3/1000塔高偏差垂直度验收结论安装负责人：年月日检查人员：年 月 日 机电负责人:注：塔机附着每顶升一次，进行一次锚固装置及垂直度检测，并填写本表。项目部2.13塔机运行记录塔机运行记

37、录年主要内容司机（签名）月日时分起止起止起止起止起止起止起止注：1、施工电梯、塔机、物料提升机、井字架等起重机械司机，应按规定认真填写记录。2、运行记录主要填写设备的安全装置、电气线路情况及设备的运行情况。3、运行中发现异常立即停机检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将相关情况填入记录，记录 填写后定期送交机电工长存档。项目部2.14塔式起重机交接班记录起重设备交接班记录工程名称日期XXXX年XX月设备名称 型号机械 负责人日期交接班时间机械设备安全技术性能及运转情况交班人接班人123456789101112131415起重设备交接班记录（续）工程名称日期XXXX年XX月设备名称 型号机械 负责人日期交接班时间机械设备安全技术性能及运转情况交班人接班人16171819202122232425262728293031说明：凡是存在交接班的起重设备均应填写该记录项目部2.15塔机定期检查记录塔机定期检查表期 日 查 检号 型 格 规期 日 装 安皿度 臂眦 基大妣量一 站起序 号容况 情 查 检HP 專 吉 纟1作业环境Om5 0 重 起、具 铺民吊桑5m0臂重心 起加2金属结构得 不 接 焊 等 臂 衡 平、帽-一八 O 弦形 主变 身和 塔