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文档简介

1、三、施工部署3.1、施工顺序:根据本工程特点,楼梯间采取从上往下的施工顺序,卫生间先立面后平面的施工3.2、施工准备:321、施工前各相关工长要仔细看图,充分理解设计意图,掌握施工图和设计 变更中的细部技术要求。、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底,确 保到达参与施工的每一位工人,并作好相关记录,及时解决施工队伍中间存在的疑问, 确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握,保证施工质量和进度。、准备好地砖、勾逢材料(各材料必须有正规出厂合格证、检验报告等相 关保证资料)、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。、砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收

2、合格。、样板间已经得到认可。3.3、材料准备:3.3.1 、施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划,材料部门提前三 天组织所用的材料进场,并及时向试验员出具材料检验通知单。3.3.2 、所有进场材料必须有出厂合格证,并按规定进行见证取样送检工作。3.3.3 、材料要求:水泥:砂浆用水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、标号、出厂 日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后 方可使用。水泥出厂超过三个月时,应进行复查实验,检验合格方可使用。砂:用砂采用中粗砂,不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过3%。地砖:均有出厂合格证及性能检测报告, 抗压、抗

3、折及规格品种均符合设计要 求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。3.4 机具设备及作业条件3.4.1 、常用机具设备有:手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、 水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。3.4.2 、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉 线、弹线等方法。3.4.3 、对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。3.4.4 、竖向穿过地面的立管已安装完,如有防水层,管根已作防水处理。3.4.5 、门框已安装到位,并通过验收。3.4.6 、基层洁净,已作隐蔽验收。3.4.7 、对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进

4、行预选,浸水湿润晾干。四、地面砖施工4.1 、基层处理:施工前,把沾在基层上的浮浆、 落地灰等垃圾用錾子或钢丝刷清理掉, 再用扫把 将浮浆清理干净。4.2 、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层水平标高控制线。4.3 、排砖: 将房间依照砖尺寸留逢大小, 排出砖的放置位置, 并在基层地面弹出十字控制线 和分格线。排砖应符合设计要求,宜避免出现面砖小于 1/2 边长的边角料。4.6 、铺设结合层砂浆: 铺设前应将基底湿润, 并在基底上刷一道素水泥浆, 随刷随铺设搅拌均匀的干硬 性水泥砂浆。4.7 、铺砖4.7.1 、将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇

5、适 量素水泥浆, 同时在砖背面涂厚度约 1-3mm 的素水泥膏, 再将砖放置在找过平的干 料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。4.7.2 、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制 砖向四周铺设, 并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。 大面积铺贴时应分段、 分部 位铺贴。4.8 、养护当砖面层铺贴完 24h 应开始浇水养护,养护时间不得小于 7d 。4.9 、勾缝 当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同品种、同强度等级、同色的 水泥膏或 1: 1 水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖 面 0.5-1mm ,并做好养护和保护。

6、五、质量要求(1)地砖品种、质量必须符合设计要求。(2)面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。 基层与面层结合牢固必须符合设计要求,首先试铺,排列要适当,标高、坡度 等应符合设计要求,铺设完毕12天后地砖用白水泥浆嵌缝。3 )砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边 顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。(4)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑,不得 有小条砖。(5)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。(6)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步 高度差不应大于10mm ;防滑条应顺直。(7 )严格控制平整度,符合规

7、要求,铺砌之前应洒水,湿润基层,注意泛水 坡度,不泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。(8)在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。砖面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1用钢尺检查六、成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏。(3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。 当

8、水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。(4)后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动 火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护 措施。七、环境和职业健康安全措施7.1环境因素识别、评价及人员分工1、基层处理:清扫剔凿扬尘、噪音排放为重要环境因素,由罗志权全面负责2、面层铺贴:水电能源消耗;砖切割噪音排放;砖切割粉尘排放。为重要环 境因素,由罗志权全面负责3、材料运输搅拌:搬水泥、砂扬尘排放;砂浆上料扬尘排放;材料运输车辆 运输扬尘排放、噪音排放;施工机械噪音排放;施工机械清洗污水排放;紧急情况下 产生的其他环境因素。为重要环境因

9、素,由卢炬全面负责7.2人员要求1、机械操作人员必须有操作证,车辆驾驶人员必须有相应的驾驶证。2、铺设砂浆的人员必须掌握相应的环境保护管理知识。3、仓库保管人员应掌握相应的环境保护管理和仓库管理知识。7.3设备要求1、选用施工需要噪音低、能耗低的搅拌机、电锯等机械设备。2、机械设备要定期进行维修保养,使其处于良好状态。维修时要使用接油盘, 以防废油污染土地和地下水。7.4过程控制要求1、铺设地面砖前基层清理梯凿选定噪音的排放时间避开夜间清理剔凿。剔凿 出来的垃圾要集中堆放,到一定数量时同意处理。2、在拌和水泥砂浆时动作要轻,尽量减少扬尘的排放。不能3、瓷砖切割时,在施工现场选择适当场所进行,减

10、少因切割而产生的噪音和 扬尘排放,操作人员要佩带合适的防护用具。 切割下来的边角余料要尽量利用, 利用的要集中堆放、同统一处理。4、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应米取 遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。5、运输、施工所有车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。6、电气装置应符合施工用电安全管理规定。楼梯-层排版1:100<3i!I7MI3x2M=3M0S ,ISOHootpo 1800*7201Br 1800 :I* J一TSOlzlr瞿1蛊哥f®Hu)730図丨丨丨闻丨丨丨IJTD尸8資5|8邱(760(OODlOdlWO 1800 断-1800

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