唐山东海A项目部质量计划

1、3唐山东海钢铁集团2×1350m高炉工程质量计划中国二十二冶市政公司唐山东海 A项目部2011年 8月目录1、编制说明21.1 目的21.2 编制依据21.3 适用范围21.4 质量计划的控制22、工程概况23、项目质量目标体系33.1 工程质量目标33.2 质量管理目标33.3 质量检查目标33.4 质量培训目标33.5 专业工程质量目标44、项目质量管理体系244.1 组织244.2 项目质量管理职责244.3 项目质量管理职能分工245、项目质量保证与协调程序265.1 内部质量保证与协调265.2 外部质量保证与协调296、关键工序、特殊工序控制296.1 工序识别296.2

2、 工序质量控制317、质量保证措施347.1 施工组织体系保证347.2 施工过程质量保证措施347.3 工序质量控制措施367.4 奖惩措施361、编制说明本质量计划为唐山东海钢铁集团2×1350m3 高炉工程编制的。宗旨是：严格履行合同义务，施工前为业主着想，施工时对业主负责，竣工后让业主满意。有效运行ISO19001 2000 质量管理体系，确保工程项目实现计划的质量目标和工期目标。1.1 目的3本质量计划的目的是描述唐山东海钢铁集团 2× 1350m 高炉工程质量体系的总体框架、项目组织，明确项目实施整个过程中从事与项目质量保证活动有关的各部门的责任分工，确保质量体

3、系在项目实施的整个过程中有效运行，实现项目质量管理的目标。1.2 编制依据ISO 9001:2000 质量管理体系要求；公司质量、环境、职业健康安全综合管理手册及程序文件；公司质量管理条例；国家现行相关的法律法规；工程承包合同、施工图纸、技术标书等。1.3 适用范围3本质量计划适用于唐山东海钢铁集团 2× 1350m 高炉工程质量管理的全过程，工程结束后除顾客满意度控制程序和服务保修项目外，其余自动失效。本质量计划自发布之日起执行。1.4 质量计划的控制本质量计划由项目质量检查员负责制定，经项目总工程师和项目经理审核批准，上报公司质量部部长审核，公司总工批准后发布，其分发只限于项目相

4、关方及项目经理批准的其他方人员。随着项目进展，当项目质量计划内容不能满足要求或公司体系文件有新的要求时，项目总工程师应组织相关部门和人员对质量计划进行补充修改或再版，经重新审批后实施。2、工程概况3工程名称：唐山东海钢铁集团2×1350m高炉工程建设单位：唐山东海钢铁集团有限公司设计单位：中钢集团工程设计研究院总包单位：中国二十二冶集团有限公司施工单位：中国二十二冶集团有限公司市政公司工程地点：唐山东海钢铁集团有限公司院内工程主要内容： a. 钢结构工程：施工内容包括高炉炉壳、框架及平台；出铁厂钢结构（屋架、彩板、天车梁、柱间支撑） ；热风炉炉壳、框架及平台；布袋除尘框架及平台。b.

5、 设备安装工程：施工内容包括高炉风口设备、铁口、泥炮、开口机、围管吊挂、上料设备、均压放散设备； 出铁厂除尘设备安装；热风炉设备安装；布袋除尘除尘罐及其他设备安装；水泵安装。c. 管道安装工程：施工内容包括高炉、热风炉、风机循环水冷管道；高炉冲渣水管道；煤气管道、热力燃气管道。工程质量总目标：达到国家相关规范的合格标准。3、项目质量目标体系3.1 工程质量目标1）单项工程一次交验合格率100%；2）重大质量事故为零。3.2 质量管理目标1）进厂材料质量检验试验率100%，合格率 100%；2）工序自检率100%；3）工序专检率100%；4）分项、检验批一次交验合格率75%；5）应检工序检测实验

6、率100%，合格率 100%；6）关键工序、特殊工序识别及控制率100%。3.3 质量检查目标周检率 100%。3.4质量培训目标1）工程类管理人员质量培训24 小时；2）各工种操作人员质量意识培训12-16 小时。3.5质量目标（1）钢结构专业1）制作几何尺寸检查点合格率96%以上。2）坡口加工尺寸合格率96%以上。3）组对错边、组对间隙合格率96%以上。4）无损探伤覆盖面100%。5）焊接工艺评定覆盖面100%。6）焊工上岗证、合格证覆盖面100%以上。7）材料标识、产品标识覆盖面100%。8）焊接质量缺陷出现频次，不得重复出现3 次及以上。9）安装螺栓数量不得少于50%。10）高强螺栓检

7、查点合格率100%。11）吊车梁端头板刨光顶紧接触面达到75%以上。12）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2 倍，大于 2 倍返工。（2）设备安装专业1）设备座浆墩检查点合格率达到100%。2）设备安装中心线检查合格率100%。3）设备安装垫板接触面合格率100%。4）设备安装垫板组数及块数达到规范要求100%。5）与设备配套的阀门及管道强度及严密性实验合格率100%。6）设备各种工艺管道安装检验点合格率90%以上。7）设备底座螺栓丝扣外露长度合格率80%以上。8）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2 倍，大于 2 倍返工。（3）工业管道专业1）工业管道制作质量合格率100%

8、。2）管道坡口尺寸合格率96%以上。3）管道无损探伤覆盖面100%。4）管道吹扫、冲洗100%。5）管道强度试验合格率100%。6）管道安装质量垂直度L，测点合格80%，间排距误差 2mm。7）管道支架合格率90%。8）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2 倍，大于 2 倍返工。工程单位工分部工分项工目标检验批目标分解目标分解名称程名称程名称程名称分解名称一次交验合观感质量炉壳（ 1率 75%，重唐 山 东达到标准达到 7）带高炉本海 钢 铁大质量事故规范合格设计体及出集团 2×为零，人员要求，结钢结构铁场、风及标1350m3培训目标炉壳零件加炉壳（ 8口平台构安全性准规值：

9、管理人工 14）带高 炉 工钢结构能保证垂范要程员8小时；直度、标求。工程作业人员高、全高炉壳（ 1516 小时。 21）带目标分解关键工序高炉本一次交验观感质量体及出合率炉壳达到标准规范合格铁场、风75%，重大要求，结焊接炉壳（ 1 7）带外观钢结构质量、炉壳（ 8内部制作焊 14）带特殊工序质量接达到炉壳（ 15设计 21）带要求炉壳（ 1 7）带钢结构达到炉壳（ 8预拼装设计关键工序 14）带与组装要求炉壳（ 15 21）带焊接炉壳（ 1外观 7）带钢结构质量、内部炉壳（ 8安装焊特殊工序质量 14）带接达到设计炉壳（ 15要求 21）带钢结构涂装前钢炉壳（ 1关键工序防腐涂材表面除7）

10、带料涂装锈应符合观感质量达到标准规范合格高炉框要求，结架构安全性能保证垂直度、标高、全高炉壳（ 814）带炉壳（ 15 21）带每层平台均为一个钢构架达到设计检验批、框零件加及规范要架柱按安关键工序工求装高度分检验批，斜桥每层平台均为一个钢结构保证焊接检验批、框特殊工制作焊外部及内架柱按安序接部质量装高度分检验批，斜桥高炉框观感质量钢构件达到设计每层平台关键工序架达到标准组装及规范要均为一个规范合格求检验批、框要求，结架柱按安构安全性装高度分能保证垂检验批，斜直度、标桥高、全高钢结构内、外部同上特殊工序（多层）焊接质量安装焊达到设计接及规范要求配管按照GB50235导出管相关规定上升管执行放散

11、管下降管焊接同上导出管上升管放散管下降管安装按相关标导出管准执行上升管放散管下降管钢构件保证几何零部件炉底严格按设尺寸高炉炉加工计要求施底钢结构工保证焊接制作焊炉底质量接关键工序特殊工序关键工序关键工序特殊工序钢结构保证几何预拼装炉底关键工序尺寸与组装钢结构保证焊接安装焊炉底特殊工序质量接钢结构达到设计防腐涂及规范要炉底关键工序料涂装求高炉本体、出铁按标准按标准高炉炉(1) 炉体场及风GB50372GB50372炉体冷却体设备冷却设关键工序口平台相关规定相关规定设备安装安装备安装设备安执行执行装工程(2) 风口按标准GB50372风口装置装置安关键工序相关规定安装装执行(3) 渣口按标准GB5

12、0372渣口装置装置安关键工序相关规定安装装执行(4) 煤气按标准GB50372煤气取样取样机关键工序相关规定机安装安装执行(5) 炉喉按标准炉喉钢砖关键工序钢砖GB50372相关规定执行(6) 炉顶按标准GB50372保护板炉顶保护关键工序相关规定板安装安装执行炉顶装按标准(1) 气密按标准气密箱及关键工序料设备GB50372箱及布GB50372布料封漏安装相关规定料封漏相关规定斗安装执行斗安装执行(2) 波纹按标准波纹管伸关键工序管伸缩GB50372缩器及气器及气相关规定封漏斗安封漏斗执行装安装(3) 料罐按标准料罐及密关键工序及密封GB50372封阀 ,料流阀, 料流相关规定节流阀组节流

13、阀执行安装组安装(4) 固定按标准固定受料关键工序受料斗 ,GB50372斗,换向给换向给相关规定料阀安装料阀安执行装(5) 无料按标准无料钟装关键工序钟装料GB50372料设备试设备试相关规定运转执行运转炉顶其按标准(1) 垂直按标准垂直探料关键工序他附属GB50372探料装GB50372装置安装设备安相关规定置安装相关规定装执行执行(2) 煤气按标准煤气放散关键工序放散阀 ,GB50372阀,均压阀均压阀相关规定及其卷扬及其卷执行装置安装扬装置安装(3) 设备按标准设备试运关键工序试运转GB50372转相关规定执行(1) 卸料按标准卸料小车关键工序小车安GB50372安装装相关规定执行(2

14、) 称量按标准称量漏斗关键工序漏斗安GB50372安装装相关规定执行(3) 料车按标准料车及其关键工序及其卷GB50372卷扬机 ,绳扬机, 绳相关规定轮,电动葫轮, 电动执行芦安装葫芦安装(4) 料车按标准料车及其关键工序及其卷GB50372卷扬机试扬机试相关规定运转运转执行风口平按标准(1) 液压按标准(1) 液压泥关键工序台及出GB50372泥炮安GB50372炮安装铁场上相关规定装相关规定设备安执行执行装按标准(2) 开铁GB50372(2) 开铁口口机安关键工序相关规定机安装装执行按标准(3) 堵渣GB50372(3) 堵渣机关键工序机安装相关规定安装执行按标准(4) 设备GB503

15、72(4) 设备试关键工序试运转相关规定运转执行观感质量1 号、2 号、达到标准3 号炉炉热风炉底系统钢炉体钢规范合格钢构件同高炉要结构工结构要求，结零部件求一样1 号、2 号、 关键工序程构安全性加工3 号炉炉能保证垂壳（ 1-8 ）直度、标带高、全高钢结构同高炉要1 号、2 号、3 号炉壳（ 9-13 ）带1 号、2 号、3 号炉壳（ 14-20 ）带1 号、2 号、3 号炉壳（ 21-24 ）带1 号、2 号、3 号炉炉底1 号、2 号、3 号炉炉壳（ 1-8 ）带1 号、2 号、制作焊3号炉壳特殊工序求一样接（ 9-13）带1 号、2号、3号炉壳（ 14-20 ）带1 号、2号、3 号

16、炉壳（ 21-24 ）带1 号、2 号、3 号炉炉底1 号、2 号、3 号炉炉壳（ 1-8 ）带1 号、2 号、钢结构3 号炉壳同高炉要预拼装（ 9-13 ）带求一样与组装1 号、2 号、3 号炉壳（ 14-20 ）带1 号、2 号、3 号炉壳（ 21-24 ）带1 号、2 号、3 号炉炉底钢结构1 号、2 号、同高炉要安装焊3 号炉炉求一样接壳（ 1-8 ）带1 号、2 号、3 号炉壳关键工序特殊工序钢结构防腐涂料涂装观感质量钢构件栈桥钢同高炉要求一样同高炉要（ 9-13 ）带1 号、2 号、3 号炉壳（ 14-20 ）带1 号、2 号、3 号炉壳（ 21-24 ）带1 号、2 号、3 号炉

17、炉壳（ 1-8 ）带1 号、2 号、3 号炉壳（ 9-13 ）带1 号、2 号、关键工序3 号炉壳（ 14-20 ）带1 号、2 号、3 号炉壳（ 21-24 ）带每层平台达到标准零部件结构规范合格加工求一样关键工序均为一个检验批要求，结构安全性能保证垂直度、标高、全高钢结构同高炉要制作焊求一样接钢结构同高炉要预拼装求一样与组装钢结构同高炉要安装焊求一样接框架柱按安装高度分检验批每层平台均为一个检验批特殊工序框架柱按安装高度分检验批每层平台均为一个检验批关键工序框架柱按安装高度分检验批每层平台均为一个检验批特殊工序框架柱按安装高度分检验批每层平台钢结构均为一个同高炉要关键工序防腐涂检验批求一样

18、料涂装框架柱按安装高度按标准工艺管GB50235道相关规定执行按标准GB50235制作相关规定执行按标准GB50235配管相关规定执行分检验批热风管围管助燃风管煤气管冷风管热风管围管助燃风管关键工序关键工序煤气管按标准GB50235焊接相关规定执行按标准GB50235安装相关规定执行冷风管热风管围管助燃风管煤气管冷风管热风管围管助燃风管特殊工序关键工序煤气管按标准阀门试GB50235压相关规定执行按标准阀门安GB50235装相关规定执行冷风管热风管围管助燃风管煤气管冷风管热风管围管助燃风管特殊工序关键工序煤气管热风炉按标准按标准风机等系统设GB50372GB50372设备安备安装相关规定相关规

19、定装工程执行执行按标准液压设GB50372备安装相关规定执行按标准按标准粗煤气GB50372重力除GB50372系统结相关规定尘支架相关规定构工程执行执行冷风管按标准风机安GB50372风机安装装相关规定执行液压站 ,按标准液压站 ,阀阀站设GB50372站设备安备安装相关规定装及试运及试运执行转转按标准钢构件GB50372重力除尘零部件相关规定支架加工执行按标准钢结构GB50372重力除尘制作焊相关规定支架接执行按标准钢构件GB50372重力除尘组装相关规定支架执行关键工序关键工序关键工序特殊工序关键工序按标准重力除GB50372尘器相关规定执行钢结构按标准（多层）GB50372重力除尘安装

20、焊相关规定支架接执行按标准钢结构GB50372重力除尘防腐涂相关规定支架料涂装执行按标准钢构件GB50372重力除尘零部件相关规定支架加工执行按标准钢结构GB50372重力除尘制作焊相关规定支架接执行按标准钢构件GB50372重力除尘组装相关规定支架执行钢结构按标准（多层）GB50372重力除尘安装焊相关规定支架接执行特殊工序关键工序关键工序特殊工序关键工序特殊工序按标准钢结构GB50372重力除尘关键工序防腐涂相关规定支架料涂装执行按标准GB50372关键工序配管上升管相关规定执行按标准按标准GB50372GB50372上升管特殊工序焊接相关规定相关规定上升管执行执行按标准GB50372关键

21、工序安装相关规定上升管执行按标准配管GB50372上升管关键工序按标准相关规定GB50372执行下降管相关规定执行按标准GB50372上升管特殊工序焊接相关规定执行液压设粗煤气按标准备安装系统设GB50372备安装相关规定除尘器工程执行设备安装水泵房钢结构水处理按标准系统钢GB50372结构工相关规定管道安程执行装按标准GB50372关键工序安装上升管相关规定执行按标准GB50372相关规定执行(1) 防水套管安装(2) 管道安装按标准按设计及GB50235(3)标准根据现场管道关键工序GB50235相关规定安装情况试压执行相关规定分检验批执行(4) 各种阀门安装(5) 电动单梁悬按设计及水处

22、理标准系统设GB50235备安装相关规定工程执行按标准渣系统GB50372设备安相关规定装工程执行水泵安装空冷器安装按标准渣处理GB50372设备相关规定执行挂起重机安装 ,试运转(6) 潜水泵, 离心泵安装试运转水泵安装空冷器安装(1) 防水套管安装(2) 管道安装(3) 管道试压(4) 各种阀门安装水泵安装空冷器安装根据现场安装情况分检验批根据现场按标准安装情况GB50372分检验批相关规定根据现场执行安装情况分检验批根据现场安装情况分检验批关键工序特殊工序关键工序(5) 电动单梁悬根据现场挂起重安装情况关键工序机安装 ,分检验批试运转(6) 潜水泵, 离心根据现场关键工序安装情况泵安装分

23、检验批试运转3.6 专业工程质量目标详见工程质量检验计划中相关内容。4、项目质量管理体系4.1 组织项目组织机构项目经理：武广鹏项目总工曾伟安物全质资负量负责责人员人：高王高劲友杰松项目副经理曹洪林经财济务负负责责人人：宫李兴静磊市市天上政政津海公公滨濑司司海江三五启工分分运公公司司4.2 项目质量管理职责项目部各部门及人员质量职责见公司质量管理条例中有关规定。4.3 项目质量管理职能分工项目质量管理体系过程和职责分配表部门序安全工程序文件名称质量检物资管合同预综合办号程技术查站理部算部财务部部公室1 文件控制程序2 记录控制程序3 信息交流、沟通与协商控制程序4 法律法规及其它要求控制程序5 项目策划控制程序6 人力资源控制程序7 培训控制程序8 基础设施控制程序9 与顾客有关的过程