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文档简介

1、热粘合工艺(Thermobonding Process)热粘合加固纤网基本原理高分子聚合物材料大都具有热塑性，即加热到 一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘 流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用高分子聚合物热塑 性的这一特性，使纤网受热后部分纤维（或热熔粉 末软化熔融）,纤维间产生粘连，冷却后纤网得到 加固而成为热粘合非织造材料。热粘合加固纤网的特点1.产品卫生性好不带任何化学试剂、生产无三废、无噪音。2. 生产速度高2060m/min,=J【高可达 100120m/min。第二节热粘合工艺的分类4热粘合非织造工艺可分为：热轧粘合、热风 粘合和超声波粘合。一、热轧

2、粘合利用一对加热的钢辐对纤网进行加热，同时 加以一定压力的热粘合方式。1 点粘合花辐+光鶴2面粘合产品表面光滑，不釆用一对钢辐,以防止产品纸一般的感觉。纤维辐补偿装置面粘合热轧工艺示意3.表面粘合（轧光）产品较厚，表面光滑。釆用表面粘合热轧的非 织造材料常先进行针刺加固，根据产品的密度要 求，可进行轻度针刺或高密度针刺加固。、热风粘合岀吓閉利用烘箱对混有热熔介质的纤网进行加热，使纤网中的热熔纤维或热熔粉末（熔点低）受热熔 融，熔融的聚合物流动并凝聚在纤维交叉点上, 冷却后纤网得到粘合加固而成为非织造材料。在热风粘合过程中，纤网离开烘房的热熔区域后应马上采用一对轧辐对纤网加压，以改善纤 网的粘合

3、效果，同时提高产品的结构、尺寸的稳 定性。产、超声波粘合'高于人类听觉上限频率20kHz的声波称为超声波，或称为超声。超声波粘合的能量来自由能转换的机械振动能, 换能器C将电能转换为20kHz的高频机械振动,经过变幅杆D振动传递到传振器E,振幅进一步放大，达到100pm左右。在 传振器的下方，安装有钢鶴筒F。辗筒表面按照粘合点的 设计花纹图案，植入许多钢 销钉，销钉的直径约为2mm 左右,露出辐筒约为2mm。超声波粘合时，纤网或叠层材料喂入传振器和辐筒之间形成的 缝隙，并在植入销钉的局部区域 将受到一定的压力，在该区域内 纤网中的纤维材料受到超声波的 激励作用，纤维内部微结构之间 产生摩擦而产生热量，最终导致3.能耗低如丙纶纤网，热粘合能耗2.4X103 4 5J/kg,浸渍粘 合

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