《固容规》压力容器产品质量证明书..

1、压力容器产品质量证明书产品名称_产品编号_质量保证工程师（签章） _单位法定代表人（签章） _质量检验专用章（公章）压力容器产品合格证产品编号:制造单位山东天元压力容器有限公司组织机构代码制造许可证编号产品名称制造许可证级别产口口编号设备代码产品图号压力容器类别设计单位组织机构代码设计许可证编号设计日期年 月曰制造日期年 月曰本产品在制造过程中经过质量检验，符合固定式压力容器安全技术监察规程及其设 计图样、相关技术标准和订货合同的要求。检验责任工程师（签章）：日期：质量保证工程师（签章）：日期：产品质量检验专用章年 月曰注：本合格证包括所附的压力容器产品数据表，制 造 单 位 应 当 按 照

2、特 种 设 备 信 息 化 的 要求，将其信息输入特种设备的设备数据库。压力容器产品数据表产品编号:设备类别固定式压力容器压力容器品种储存/换热/反应/分离产品名称产品编号设备代码压力容器类别产品标准设计使用年限主 要 参数容器容积3m壳体内径mm容器高（长）mm材 料壳体厚 度壳体mm壳体重量Kg封头封头mm内件重量Kg内衬内衬mm充装重量Kg夹套夹套mm设计压力壳程MPa壳程C最咼 允许 工作压力壳程C管程MPa管程C管程C夹套MPa夹套C夹套C壳程介质管程介质夹套介质结构 型式主体结构型式单层安装型式卧式/立式支座型式保温绝热方式检验 试验无损检测方法无损检测比例%耐压试验种类耐压试验压

3、力Mpa泄漏试验种类泄漏试验压力Mpa热处理种类热处理温度C安全附件与有关装置名称型号规格数量制造单位制造 监检 情况监检机构机构组织代码机构核准证编号产品技术特性产品编号:设计压力：壳体（壳体）MSpa管程（夹套）Mpa设计温度：壳程（壳体）C管程（夹套）C技*工作介质：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa术特最高工作压力：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa性结构型式：（2）单层（）多层（热套口 缠绕包扎）表换热面积m谷积m3重量Kg规格：内径6mm壁厚mm总高/总长mm压耐压试验：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa力试气密性试验：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa验补强圈焊缝密封试验

4、压力Mpa无损检测方法仪器图样规定无损检测比例%无损单条焊缝实际检测最小比例%检焊缝总长A类焊缝mB类焊缝m测实际无损检测长度A类焊缝mB类焊缝m增加检测比例 符合标准规定()无此项（2）设计标准施工制造标准依据无损检测标准-产品编号：产品名称：审核人填表人年 月曰主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）序 号主要受压元件使用的材料数据 来源化学成分（）力学性能弯曲试验名称件 号牌号规格炉批号生产 单位供货 状态入厂 材料 编号csiMnPsNiCrTiMo屈服6sMPa点抗拉点强度6bMPa延长 率35(% )冲击试验硬度弯曲 角度 弯轴 直径温度C）冲击 功（ J）供应值180d=a复验值

5、供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值产品编号：产品名称：审核人填表人年 月 日主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）序 号焊接材料入厂 材料 编号数据 来源化学成分（）力学性能弯曲试验名称牌号规格炉批号生产 单位供货 状态SiO2MnOCaF2MgOCaOFeOPS屈服点6sMPa抗拉强度6bMPa延长率85(%)冲击试验弯曲 角度 弯轴 直径温度C）冲击功（J）供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应

6、值复验值产品编号：产品名称:审核人:填表人:年 月曰产品受压部件材料清单序号名称件号材质规格入库编号质量证明书号炉批号压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号:序号检查项目标准规定实测结果检查结论1产品总长mm冋合格不合格2壳体内径mm冋合格不合格3壳体长度mm冋合格不合格4壳体直线度mm刃合格不合格5壳体圆度mm刃合格不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度mm冋合格不合格7封头成形后最小厚度mm冋合格不合格8封头内表面形状偏差mm冋合格不合格9封头直边纵向皱折深度mm冋合格不合格10A类焊缝最大棱角度mm日合格不合格11B类焊缝最大棱角度mm日合格不合格12A类焊缝最大错边量mm冋合格不合格13B类焊

7、缝最大错边量mm冋合格不合格14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm田合格不合格15焊缝余高单面坡口mm刃合格不合格双面坡口mm刃合格不合格16焊缝外观质量符合图样及标准匸符合不符合合格不合格17角焊缝质量符合图样及标准E符合不符合合格不合格18端盖开合及联锁符合图样及标准E符合不符合合格不合格19法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准匸符合不符合合格不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕匸符合不符合合格不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置对中叼跨中对中日跨中合格不合格22支座位置及底角螺栓孔中心线位置符合图样及标准0合不符合合格不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准匸符合不符合合格不合格2

8、4主要内件位置及尺寸符合图样及标准&符合不符合合格不合格25容器内外表面质量符合图样及标准&符合不符合合格不合格26铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准匸符合不符合合格不合格27标志、油漆、包装符合图样及标准匚符合不符合合格不合格结论：检验与试验责任师：检验员：年 月日焊接记录产品名称产品编号设备代码焊缝编号焊接工艺（WP騙号）焊工代号施焊时间焊接检验员焊接责任师产品制造变更报告产品名称产品图号产品编号产品制造变更内容填制人：审核人：年 月日耐压试验检验报告N液压 气压 气液组合产品编号：压力表鉴定日期设计要求压力试验曲 线实 际压力试验试验曲线结论：本产品经_MPa试验，无渗漏

9、；无可见的异常变形；无异常响声；试压部位试验日期试验介质洁净水介质温度CCl含量(mg/L)25mg/L压力表编号压力表量程（Mpa）0MPa压力表精度表盘直径（mm）100mm试验结论：合格。监检员：检验与试验责任师：检查员：年 月曰泄漏试验检验报告P气密 氨检 卤检 氦检 产品编号：试压部位试验日期试验介质压缩空气介质温度环境温度检漏介质肥皂水压力表编号压力表里程（Mpa）0MPa压力表精度表盘直径（mm）100mm压力表鉴定日期设计要求压力试验曲线P试验压力1MPa/ 30min保压时间T实际压力试验试验曲线P试验压力1MPa / i30min-保压时间-乂-T结论：本产品经_pa试验，无泄漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论：合格。检验与试验责任师：检查员：年 月曰注：设备装配安全附件后，需再次现场进行气密性试验。泄漏试验检验报告气密胡氨检 卤检 氦检Mpa试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声;试验结论：合格。注：设备装配安全附件