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1、无心磨床调试方法详细讲解课程原理调试方法,无心磨床,课程,原理,讲解首先了解磨床的结构和个部分的作用,下面我来介绍下台湾 18普通型。|无心磨床的姑肉和林的作用无心磨床的主要部件和名称及其作用无-#»>H M," *床m-»,一修X" .*«,圆W* * E Ml , gn ding I 5 u , - b 26 u11i w)U s4 : R7 V序 号名称他田.11*/II无-*”»Ml0»3 *B 2 " 一 *磨一修X"»w M * 4 技*Ml, din9 一 -” 1 .* *
2、 3 ) j h2U s” o - u灯昭八、明2. 一 论a*M 坛* *»"Z * 球>-3 1 *ea 集I工*售" 、维1 T艺an技*1*. 各*> 廿 i * ," >"、« W 信1*a .* q “ - J t砂轮修整座修整砂轮3JWW。h- I V 1 F 5o9R 0。 "-51砂轮导轮修整急退扳手避免认为的疏忽造成对砂轮的损伤4U K I i砂轮导轮轴油镜一、“维1 工. * 技* 3- 41 i 小 C 9. a 搭搭» 富- » 如 ”N 1 e - D L4
3、S可观察砂轮和导轮主轴的油压润滑是否正常5研磨液喷嘴i冷却工件.1.r 11113 * * <-* I *!"1*"床X,1ibR1«W* *面*3.n.,2 sf .C)e6刀板和刀架固定刀片支撑工件(I W. n + S. II , 2 0 f导轮修整座一.一Z修整导轮BB,” 坛* 床»3z * 球>-3 1 *ea 集I工*售"、维1T艺an技*1*. 各*> 廿 i *术* ," ""、« W 信1*e* a" -e'z - 9导轮倾斜角度调整螺丝.*
4、7;!无*。HV M磨>,<""*床X圆*tr1«w1* 卬*”",gr -g ,” . - B。Bi x ”,, -,导轮整轮垂直之倾斜角度9导轮修整开关控制修整座油压钢的方向和速度10注油器润滑上下滑板和进刀丝杆等11 . .-c cd a: II p 7 d" I + -5 D 2 , 5链条紧度调整器.MB *!","0 2 ;i 2'$e- e 0- P)L调整辅冬的松晕程縻 一一 .1-*发球"-削交加、技*0新*-.(«-f,.,“。, .12. >-。.mc. C
5、5g'B0T4 ,一 / z调整轮进力手轮,MB * *!",-UM A M 3s >,”调整刀板与调整轮之距离.13 -«* WK «.M« 4 3 *mr >»a ,F u» " 5r w 改>* >vm 4 H*.加f »*,11 a«rv e 5 Pl F / X" - /Q Q调整轮水平斜度螺丝.Cn” m + R+ 0 ) 15 e调整调整轮的斜度14上滑板1为调整轮水平角度旋转面及进刀之滑动面15工作台微调手轮微动调整刀板与砂轮之间的距离.16 f
6、*q2 P调整轮变速箱”*>tr - 41 i 加u c 9 , a Am - rffn ". i 7s t 2 z选择调整轮的速度17调整轮带动工件旋转18 .* 'a# g T'7F " Z'l ; 1 8砂轮游部丁他1_1心 111 *1II1*<»* 磨磨0一” .砂(论I* 一*'*" ,UB*e *"*,# . gr -g 4K;p. X9 E . H .一19紧急停止开关防止突发事件时紧急停止机台运转.20yl B9 T, A2 olq)e, 4 d油箱. III 无 111,*d磨00
7、»,3 *一磨* * e *'3 " .*UB*外*f E磨(网gndin$ 1 y 4 I 3<p。I装液压油S型和NC型在变速箱位置 一21 -«* WK 球)- 3流>a ,F 工» " 5 “W 改B” «lb 1 ,4 H> 床I3 «v 持术*, a 搭F *!*1 息-TS <z > p. s4 z2 v57机械水平调整螺钉一调整机台水平状态-22机台电源总开关接通机台电源! Z| '2 t I W GR无心磨床的启动和停止方法:Cic 。,启前油里,红色价为美到
8、.水泵开关十五靠一宿由虹生为美闭我£指助,乳色为美同 +簟亮停止技祀.电原开关,开启顿加美阿=干出首先先打开电源开关到 ON的位置开启油压润滑系统,然后才可以开启砂轮和导轮,关闭顺序为先关闭水泵过3-5分钟再关闭砂轮和导轮等砂轮完全停止再关闭油压。否则会损伤砂轮主轴。9V注:在砂轮开启后水泵才能启动。否则无法启动 ,作用防止砂轮进水.每次使用后砂轮要空 转3-5分钟把水甩干,否则会影响砂轮平衡 一:原理描述无心磨床的研磨方法是不需顶住中心孔,用刀片来支撑工件的磨削方法.它是由砂轮、调整轮与支持刀片三个主要部分构成:1 :砂轮的作用是磨掉工件上需要磨削的表面并且产生需要的光洁度。 9C
9、2:调整轮的作用是带动工件的转度,和磨削移动速度,导轮与砂轮的距离,是被加工工件的外律尺寸 ”_II 1X1I I磨IIM* * 心* g *,圆*”料a* 1* 调I 弧*1床M« 1* 3 gidi ng" 2 一" f " 6 W , I - H3:支持刀片在磨削时用来支撑工件.使工件在刀片的表面旋转并保证工件的水平移动。“3 一 1一* MW «R 修« "一 w研|术* Ml ,- -in6 at* e/ m” e " b二:工件的真圆度形成过程: 1:真圆的形成是靠上述三个备份相互配合位置后形成的,如图
10、 1.1所示。假如工件由一块平顶美玉斜度刀片支持并且其中心点与砂轮、导轮的中心点等高,当研磨物凸出部份转至 与调整轮面接触时,在相对应边会被磨削掉大小相同而且会凹进去,此时研磨直径等于砂轮、导轮的距离,经过多次这种动作之后虽然能磨出直径基本接近的工件,但工件并不是真圆的,大多成三角形或多角形,是椭圆或者带有菱角的圆。图 1。1 2:如果工件的中心点高于砂轮、导轮的切点(中心点)高度 ,如图1。2所示,在此情况下 工件的凸出部份旋转到与调整轮接触时,工件受到调整轮的阻挡而对应位置产生对砂轮的压力,而使该部份被磨成凹形 ,所谓的对应位置,并不是对同一直径的对称位置而言 .当凸出 部份旋转到与支持刀片表面接触时,使工件的中心点升高,因此产生比前面描述假设的状况下所得到的直径较大,且仅能磨掉凸出部份的顶端。工件在砂轮与导轮中间旋转多圈后, 凸出的部份逐次被磨小,在磨削过程中凸出部分与凹进去的部分并不是在同一直径上相对 称的。而
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