实验五挤出吹塑聚乙烯薄膜

1、实验三挤出吹塑聚乙烯薄膜一、实验目的使学生了解吹塑薄膜的生产过程，掌握成型工艺参数的作用及其对制品质量的 影响；了 解挤出机的基本结构、挤出吹膜机组的组成和操作。二、实验原理吹塑薄膜是塑料薄膜生产中采用最广泛的一种方法。其原理是将熔融塑料流 经机头呈现 圆筒形薄管挤出，并从机头中心吹入压缩空气，将薄管吹胀，经冷却后的 膜管被导向牵引轨 叠成双折薄膜，其宽度通常称为折径。薄膜在牵引轨连续进行纵 向牵伸，以恒定的线速度进 入卷取装置卷成制品。这里 , 牵引眾同时也是压轨，因为 牵引轨完全压紧吹胀了圆筒形薄膜， 使空气不能从挤出机头与牵引轮之间的圆筒形 薄膜内漏岀来，这样膜管内空气量就恒定，从 而保

2、证薄膜一定的宽度。三、原料及设备仪器1、原料聚乙烯薄膜一般分为工业膜和农业膜两种，工业用薄膜主要用做防潮、防水及 包装 , 而 农业用薄膜主要是地膜和棚膜。然而聚乙烯吹塑薄膜的原料选择是很重要的，从聚乙烯的性能中知道 , 密度是 可作为衡 量聚乙烯结构的一个尺度，除此之外，生产上还常用熔体流动速率这一指标 来衡量聚乙烯的 平均相对分子质量。这两个指标均与聚乙烯的基本性能和最终制品 的性能有关。在工业生产 上，密度和熔体流动速率是两项重要的技术指标，可作为选 择树脂的主要依据。工厂，一般 根据不同制品对聚乙烯的熔体流动速率要求如 : 重包 装薄膜，选 LDPE 的熔体流动速率 (MFR) 为0.

3、 3-0. 4,农用薄膜和轻包装膜选用的LDPE的熔体流动速率(MFR)为1.5-7.0。2、设备仪器 (1) 主要设备诚塑胶机械吹膜主机：型号SJ-40-2&螺杆转速120r/min,螺杆直径40mm,山东莱芜市科 有限公司。1吹膜辅机 ： 鼓风机冷却气流，人字型夹板，牵引幅，导幅，卷取机螺旋吹膜机头 ： 直径 "80mm空气压缩机鼓风机(2) 其他设备仪器熔体流动速率测定仪拉伸试验机测厚仪钢尺四、实验步骤1 、测定原料的有关数据LDPE 的熔体流动速率测定2、 挤出吹塑薄膜本文验在 SJ-40-28 吹膜机组上进行。吹膜操作如下 按照挤出吹膜机组的操作规程，检査机组备部分

4、的运转，加热和冷却是否正 常。根据聚乙烯的熔体指数，禄步确定挤出温度范围 , 进行机台预热，预热温度为 125145 °当各段预热达到要求温度时，应对机头部分衔接螺栓等再次检查并乘热拧紧。保温15-20min, 以便加料。开机，在开机前用手拉动传动皮带 , 证实螺杆可以正常转动后方可开动定动电 机，并在 料斗加入适量物料，使其顺利挤出。将通过机头的熔体集中在一起 , 使其通 过风环，同时通入 少量压缩空气，以防相互粘在一起。然后将管泡喂入夹槻。通过夹楹的管泡被压成折膜，再通过导轨送入卷取。半管泡喂轮后，再将压缩空气通入管泡进行吹胀 , 直至达到要求的幅宽为止。山于管泡中的空气被夹轨所

5、封闭，儿乎不渗漏 出空气，因此在管泡中保持着恒定的压 力。调整 ,薄膜的厚薄公差可通过模唇间隙、冷却风环风量以及牵引速度的调整而得到纠正，薄膜的幅宽公差主要通过充气吹胀大小来调节。当调整完毕，薄膜幅宽、厚度等达到要求后取样。改变机身温度、机头温度、螺杆转速、牵引速度、风环风量等工艺条件再分别取样。3、薄膜性能的检验薄膜尺小及外观质量检验。并将薄膜试样供拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度测试。从而验证实验的原料选择、丄艺条件的合理性。五、实验结果1、列表写出挤山吹膜机组的技术参数2、列表写出操作工艺条件及制品的物理力学性能。3、 分析原料、工艺条件对薄膜的物理力学性能的影响六、注 意事项1、熔体

6、被挤出之前，操作者不得处于口模的前方。2、操作过程中严防金属杂质、小工具等物落入进料口中，以免损伤螺杆。3、清理螺杆、口模或模具时，只能采用铜棒、铜刀或压缩空气管工具, 严禁使 用硬金属制的工具如三角刮刀、螺丝刀等来清理，以免损伤设备。七、思 考题1、如何控制薄膜的厚薄均匀度？2、料筒温度、螺杆转速、模头温度、充气量、充气压力对薄膜质量有何影响?3、影响薄膜卷取不平整的因素是什么？如何解决？我记录的悄况：1、列表写出挤山吹膜机组的技术参数。吹膜主机：型号SJ-40-2&螺杆转速120r/min,螺杆直径40mm,山东莱芜市科 诚塑胶机械 有限公司。吹膜辅机 ： 鼓风机冷却气流，人字型夹板，牵引幅，导幅，卷取机螺旋吹膜机头 ： 直径 "80mm2、列表写出操作工艺条件及制品的物理力学性能。(1) 操作工艺条件机筒一区控温 :190 °C 机筒二区控温 : 200 °