电磁节能防蜡装置技术规格书1111

1、2014年井口电磁节能防蜡器配置实施 技术规格书1 总则1.1 本技术规格书仅适用于长庆油田分公司超低渗第四项目部井口用油田电磁节能防蜡技术服务, 规定了电磁节能防蜡技术在设计、 制造、 测试、 采购、 安装中的要求。 1.2 本技术规格书涵盖了电磁防蜡技术的功能、结构、性能、安装、试验,以及供货 范围等方面的技术要求。1.3 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求及提供的服务范围。1.4 非经业主批准, 不得有与本规定相违背之处; 即使供货方符合本规格书的所有条款, 也不能免除供货方对所提供产品应负的全部责任。2 技术要求2.1 使用条件及达到的标准证书电磁节能防蜡技术所用装置外壳采用不锈钢

2、三零四(304管材、室外常温常压条 件下具备整体防水功能、环境适用范围满足 -45+40 ;产品承压应达到 15Mp 有相关部门的检测认证书; 防爆等级达到 Exd BT4 应有相关部门检测认证的合 格证书; 产品企业标准需在技术监督局备案的; 具备 ISO 质量管理体系认证标准证 书。2.2 效果采用电磁节能防蜡技术后, 延长热洗井周期应达到 2-6倍, 延长加清蜡剂周期 4-8倍,有明显降低井口回压的效果,节能效果明显。2.3 型号说明、工作指标及要求2.3.1 产品型号:DC-ZK-JN-, DC (代表电磁、 ZK (代表宽频、 JN (代表节 能、或其它数字(代表子产品等级序列;2.

3、3.2 输入电压: AC220V(符合一般规定 220±10%,50-60Hz交流电要求 ; 2.3.3 功率: 150 500W (根据油井情况不同,部分可达 500-600W ;2.3.4 工作环境温度: -45 40;2.3.5 工作湿度:为室外设备,无要求(高于一般 10% 95%的要求;2.3.6 最大承压: 25.0Mpa ;2.3.7 质保期、工作寿命:质保期 1年,寿命 8年;2.3.8 绝缘电阻:常温下 0.5兆欧;3 供货范围油田电磁节能防蜡设备的供货包括:油田电磁节能防蜡装置一套、安装防盗螺栓用 扳手及工具一套、进出口法兰盘(初装配 、电缆 15米、产品合格证以

4、及说明书。3.1 设备电源接入及航空插头连接:4 引用标准GB3836.1 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求QSYCZQ001 2010 油田电磁防蜡器企业标准ST/T 5264-2012 油田生产系统能耗测试和计算方法SY/T 6275-2007 油田生产系统节能测试规范SY/T 6244-2008 石田企业节能产品节能效果测定GB/T19001-2008/ISO9001-2008 质量管理体系认证标准SH/T3527-2009 石油化工不锈钢焊接规程GB/T50231-1998 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB/T21218-2007 电气用未使用过的硅绝

5、缘液体SH/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范GB5023.7-1997 额定电压 450V/750V及以下聚氯乙酸绝缘电缆第 7部分GB/T3048.6-1994 电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压电流法GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/4237-19228.2-2003不锈钢卡压式管件连接用不锈钢薄壁钢管GB/T19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶 O 型密封圈JB4730-2005 表面的检验SH/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范的要求5检验每套油田电磁防蜡设备出厂前应进行性能检验和运行试验 (包括防水、 密封、 温度、

6、 磁场测试、工作报警和停机等 ,试验应符合上述提出的技术要求,合格判定后方可出 厂。出厂试验和检验过程中,每套设备出厂前连续运转时间不得少于 2h 。6防锈、标志及封装6.1 油田电磁防蜡设备经出厂试验合格后应除尽表面积水、彻底清洁机体;6.2 所有部件应清洗干净,配好配件、工具,加装外包装,准确嵌入防震泡沫包装箱 中,同时附上产品合格证及说明书,而后置入纸板箱封装。7标志所有出厂油田电磁防蜡设备应打上唯一设备识别钢号,以便进行后台系统记录,便 于后期跟踪查验及提供服务。8包装采用嵌入式防震泡沫包装、外部为纸板箱封装。9 质量保证9.1 供货方应遵循严格的质量保证标准,必须具有设备的检验和试验

7、能力。9.2 设计与制造油田电磁防蜡设备的设计应符合前述若干标准的规定, 设备应按定型的图纸和文件 制造。9.3 产品质量保证9.3.1 在需方遵守使用说明书中的各项规定和正确使用的情况下, 供方在质量保证 期内应保证油田电磁防蜡设备及零部件保持正常的工作性能。 在质量保证期 内,产品因设计、投料、制造、试验原因损坏或不能正常工作时,供方应负责免费修理或调换零件;9.3.2 质量保证期:本产品质量保证期为一年,从实际交付到现场时间起计算。本 产品使用八年之内, 供方可以提供维修支持, 但除首年质保期外, 需另外收 取现场服务及器件工本费。10 运输、检验和保管10.1 运输10.1.1 应按安

8、全、经济的原则,选择最佳运输方式和路线,按合同规定的成套范 围、时间,将油田电磁防蜡设备配套运抵需方指定地点;10.1.2 在运输中,应能防止成套油田电磁防蜡设备及其包装的损伤或物件丢失。 10.2到货检验10.2.1 到货后,由需方物资接运、保管人员进行数量及外观检查;10.2.2 检查后应恢复至原包装,防止物件丢失或包装错乱。10.3保管10.3.1 到货检验合格的油田电磁防蜡设备在加电使用前应尽量在室内存放; 10.3.2 油田电磁防蜡设备在加电使用前的存放应防止潮湿、电子器件腐蚀、机体 锈蚀与损坏。11 安装 安全11.1 安装11.1.1 安装防蜡装置前去由专人负责停井,关闭井口阀门和地面管线阀门,连 接好油罐车与井口排空阀,实施排空作业。确认排空后方可实施安装 11.1.2拆卸井口三通, 将其远离井口 30-50m 外的距离实施焊接, 自然冷却后安装 回井口,将防蜡装置外围管线及阀门配接到位,11.1.3 关闭原井口阀门,打开配接阀门,做成压试验,如没有泄露,则打开地面 管线的阀门,通电确认防蜡装置工作正常,安装完毕。11.1.4 为了保证安装防蜡装置后的使用效果,需在安装前一天或安装后对井筒和