钢在回火时的转变与回火ppt课件

1、第十章钢的回火转变与回火回火就是将淬火后钢在回火就是将淬火后钢在A1A1以下温度加热、保温，并以下温度加热、保温，并以适当速度冷却的工艺过程。以适当速度冷却的工艺过程。回火根本目的回火根本目的提高淬火钢的塑性和提高淬火钢的塑性和韧性，降低其脆性韧性，降低其脆性降低或消除淬火所引降低或消除淬火所引起的剩余应力起的剩余应力不可防止地降低其不可防止地降低其强度和硬度强度和硬度稳定工具钢制品的稳定工具钢制品的尺寸尺寸对于合金钢，随着合金元素种类和数量的不同，对于合金钢，随着合金元素种类和数量的不同，ARAR的变化幅度能够更大一些。的变化幅度能够更大一些。10.1 10.1 淬火钢回火时的组织变化淬火钢

2、回火时的组织变化淬火钢的组织淬火钢的组织马氏体马氏体剩余奥氏体剩余奥氏体当当C%C%0.50.5时，时，ARAR量常小于量常小于2 2当当C%C%为为0.80.8时，时，ARAR量约为量约为6 6当当C%C%为为1.251.25时，时，ARAR量超越量超越3030对于碳钢对于碳钢淬火钢的组织淬火钢的组织马氏体马氏体剩余奥氏体剩余奥氏体M中的碳是中的碳是高度过饱和的高度过饱和的M具有很高的具有很高的应变能和界面能应变能和界面能残残A具有具有一定数量一定数量淬火组织是高度不稳定的淬火组织是高度不稳定的回火处置就是经过提高原子的活动才干、使转变能回火处置就是经过提高原子的活动才干、使转变能以适当的速

3、度进展，或在适当时间内使转变到达所以适当的速度进展，或在适当时间内使转变到达所需求的程度。需求的程度。一旦动力学条件具备，一旦动力学条件具备，M转变就会自发进展转变就会自发进展就是使原子具有足够的活动才干就是使原子具有足够的活动才干根据在不同温度范围内发生的组织转变，碳钢的整根据在不同温度范围内发生的组织转变，碳钢的整个回火过程可分为个回火过程可分为5个有区别而又相互重叠的阶段。个有区别而又相互重叠的阶段。时效阶段时效阶段100100以下：马氏体中碳原子偏聚以下：马氏体中碳原子偏聚回火第回火第1 1阶段阶段(80(80250)250)：马氏体分解：马氏体分解回火第回火第2 2阶段阶段(200(

4、200300)300)：剩余奥氏体分解：剩余奥氏体分解回火第回火第3 3阶段阶段(250(250400)400)：碳化物析出与转变：碳化物析出与转变回火第回火第4 4阶段阶段(400(400以上以上) )：渗碳体的聚集长大：渗碳体的聚集长大与与相的再结晶相的再结晶回火转变随着温度的升高是延续进展的，由于所采用的实验回火转变随着温度的升高是延续进展的，由于所采用的实验方法和精度不同，不同文献给出的各阶段的温度范围略有差方法和精度不同，不同文献给出的各阶段的温度范围略有差别，甚至对回火阶段的划分也不同。别，甚至对回火阶段的划分也不同。在在80100以下回火时，虽然从组织和硬度方面以下回火时，虽然从

5、组织和硬度方面察看不到明显变化，但此时察看不到明显变化，但此时M中却发生了中却发生了C的偏聚的偏聚. 马氏体中碳原子偏聚马氏体中碳原子偏聚时效阶段时效阶段(100(100以下以下) )晶体点阵中的晶体点阵中的微观缺陷较多微观缺陷较多碳钢中碳钢中M M是碳在是碳在FeFe中的过饱和固溶中的过饱和固溶体，体，C C分布于分布于bccbcc点阵的扁八面体间隙点阵的扁八面体间隙中心，使晶体产生较大弹性变形中心，使晶体产生较大弹性变形其弹性变形能其弹性变形能储存于储存于M晶体内晶体内处于不稳定形状，要自发地向稳定形状过渡处于不稳定形状，要自发地向稳定形状过渡M的内能较高的内能较高 低碳位错型马氏体中碳的

6、偏聚低碳位错型马氏体中碳的偏聚M M中中C C原子分布在正常间隙位置时比偏聚在位错线附原子分布在正常间隙位置时比偏聚在位错线附近时的电阻要高，因此可经过测定淬火钢的电阻率近时的电阻要高，因此可经过测定淬火钢的电阻率变化来间接推测变化来间接推测C C原子的偏聚行为。原子的偏聚行为。在在20100的范围内的范围内板条板条M晶内存在晶内存在大量的位错大量的位错C原子可经过分散从原子可经过分散从八面体间隙位置迁出八面体间隙位置迁出迁入微观缺陷比较集迁入微观缺陷比较集中的地方而发生偏聚中的地方而发生偏聚使使M的内能降低的内能降低C倾向于在位错线附倾向于在位错线附近偏聚构成近偏聚构成C偏聚区偏聚区间隙位置

7、的弹性变形间隙位置的弹性变形减小减小导致导致M弹性畸变能下降弹性畸变能下降 高碳片状马氏体中碳原子的富集区高碳片状马氏体中碳原子的富集区高碳片状高碳片状M M的亚构造为孪晶，可被利用的低能量位的亚构造为孪晶，可被利用的低能量位错很少，因此除少量错很少，因此除少量C C原子可以向位错偏聚外，大原子可以向位错偏聚外，大量碳原子可以在量碳原子可以在M M的某一晶面的某一晶面( (普通为普通为 112 112或或100100晶面晶面) )上富集，构成碳浓度比平均碳浓度高上富集，构成碳浓度比平均碳浓度高的碳原子富集区。的碳原子富集区。偏聚区构成的条件偏聚区构成的条件M中不具备构成碳化物中不具备构成碳化物

8、的条件，或构成的碳化的条件，或构成的碳化物稳定性小于偏聚区物稳定性小于偏聚区碳原子分散才干不能碳原子分散才干不能过大，否那么偏聚区过大，否那么偏聚区将因原子分散而消逝将因原子分散而消逝C C富集区的外形为片状，厚度为富集区的外形为片状，厚度为33，宽度为，宽度为66，长，长为为77，每片中含，每片中含2 23 3个碳原子。个碳原子。富集区只是碳原子在某一晶面上的富集，因此，它富集区只是碳原子在某一晶面上的富集，因此，它与母相马氏体坚持亲密的联络，它的存在将使马氏与母相马氏体坚持亲密的联络，它的存在将使马氏体点阵发生畸变；体点阵发生畸变；随富集区数量的添加，畸变量也添加，硬度将有所随富集区数量的

9、添加，畸变量也添加，硬度将有所提高，同时也使马氏体的电阻率有所提高。提高，同时也使马氏体的电阻率有所提高。C富集区的能量富集区的能量C偏聚区的能量偏聚区的能量C富集区的稳定性富集区的稳定性C偏聚区的稳定性偏聚区的稳定性在在8080250250之间，随着回火温度的升高以及回火之间，随着回火温度的升高以及回火时间的延伸，偏聚区或富集区的碳原子将发生有时间的延伸，偏聚区或富集区的碳原子将发生有序化，继而转变成碳化物而析出，即序化，继而转变成碳化物而析出，即M M发生分解。发生分解。马氏体分解阶段，得到的组织是回火马氏体。马氏体分解阶段，得到的组织是回火马氏体。 马氏体分解马氏体分解回火转变第一阶段回

10、火转变第一阶段(80(80250)250)M M分解过程中随着碳化物的析出，分解过程中随着碳化物的析出，M M中碳含量的不断下中碳含量的不断下降，将使点阵常数降，将使点阵常数c c下降，下降，a a升高，正方度升高，正方度c/ac/a减小。减小。实验测定了高碳钢实验测定了高碳钢(1.4%C)M的正方度与回火温度之的正方度与回火温度之间的关系间的关系 高碳马氏体的分解高碳马氏体的分解回火温度回火温度 回火时间回火时间a/c/c/aC%室温室温10年年2.8462.880，3.021.012，1.0620.27，1.41001h2.8462.882，3.021.013，1.0540.29，1.21

11、251h2.8462.8861.0130.291501h2.8522.8861.0120.271751h2.8572.8841.0090.212001h2.8592.8781.0060.142251h2.8612.8721.0040.082501h2.8632.8701.0030.06当回火温当回火温度低于度低于125当回火温当回火温度高于度高于125M相呈现两种正方度相呈现两种正方度M相呈现一种正方度相呈现一种正方度一种为一种为高碳高碳M另一种另一种为低碳为低碳M随回火温度升高，正随回火温度升高，正方度方度c/a逐渐减小，逐渐减小，M相中碳含量逐渐降低相中碳含量逐渐降低只存在一种只存在一种M

12、相相两种碳含量不同的两种碳含量不同的M相相双相分解双相分解单相分解单相分解当回火温度较低当回火温度较低2020150150时，时，M M的分解将以双的分解将以双相分解方式进展。相分解方式进展。 双相分解双相分解在高碳在高碳M M分解过程中，碳以碳化物的方式析出，此分解过程中，碳以碳化物的方式析出，此时析出的碳化物为亚稳碳化物，属于时析出的碳化物为亚稳碳化物，属于Fe3NFe3N型，普通型，普通称为称为-碳化物，用碳化物，用-FeXC-FeXC表示，其中表示，其中X X常为常为2 23 3。双相分解双相分解由于温度较低，碳原由于温度较低，碳原子分散才干很弱，子分散才干很弱，-FeXC在在M内某些

13、碳富内某些碳富集区经过能量、构造集区经过能量、构造和成分起伏形核，并和成分起伏形核，并向向M中长大。中长大。 -FeXC在长大时，在长大时，要吸收附近要吸收附近M中的碳中的碳原 子 ， 而 远 离原 子 ， 而 远 离 -FeXC的的M中碳原子中碳原子依然坚持不变。依然坚持不变。双相分解双相分解这样在同一片这样在同一片M M就出现了两个成分不同而构造一样就出现了两个成分不同而构造一样的区域。的区域。双相分解的速度与温度有关，温度越高，其分解速双相分解的速度与温度有关，温度越高，其分解速度越快，而合金元素对度越快，而合金元素对M M的双相式分解没有影响。的双相式分解没有影响。当温度超越当温度超越

14、125150后，后，M的分解将以单相分解的分解将以单相分解即延续式分解方式进展。此时碳原子的活动才干加即延续式分解方式进展。此时碳原子的活动才干加强，可以进展较长间隔的分散。强，可以进展较长间隔的分散。 单相分解单相分解因此，曾经析出的因此，曾经析出的碳化物有能够从较碳化物有能够从较远处获得碳原子而远处获得碳原子而长大，长大，M M相内的碳浓相内的碳浓度梯度也可以经过度梯度也可以经过C C的分散而消除。的分散而消除。单相分解单相分解回火温度到达回火温度到达300300时，正方度时，正方度c/ac/a接近接近1 1，此时，此时M M相的碳浓度曾经接近平衡形状，相的碳浓度曾经接近平衡形状，M M的

15、脱溶分解过程的脱溶分解过程根本终了。根本终了。单相分解单相分解如此，在如此，在M M分解过分解过程中就不再存在两程中就不再存在两种碳含量不同的区种碳含量不同的区域，但域，但M M相的碳浓相的碳浓度及正方度度及正方度c/ac/a随随分解过程的进展而分解过程的进展而不断下降。不断下降。 低碳马氏体的分解低碳马氏体的分解对于低碳的板条对于低碳的板条MC%0.2%在回火温度为在回火温度为100200时时在回火温度在回火温度高于高于200时时C仍以偏聚形状存在于仍以偏聚形状存在于M内而不析出碳化物内而不析出碳化物才有能够经过单相分解才有能够经过单相分解析出碳化物析出碳化物证据：证据：0.8%C0.8%C

16、钢，淬火后在钢，淬火后在200200回火，使马氏体回火，使马氏体析出析出-FeXC-FeXC，然后塑性变形引入位错，重新在，然后塑性变形引入位错，重新在200200回火，发现位错区的回火，发现位错区的-FeXC-FeXC部分重溶。部分重溶。综上所述，在综上所述，在8080250250内回火，主要发生的回火内回火，主要发生的回火转变是转变是M M分解。分解。M M经过分解获得的是低碳经过分解获得的是低碳M M-FeXCFeXC的混合组织，称为回火的混合组织，称为回火M M。留意，假设在留意，假设在8080250250范围内回火时间过长，回范围内回火时间过长，回火火M M会继续发生变化，碳化物聚集

17、长大，会继续发生变化，碳化物聚集长大，-FeXC-FeXC转转变为更稳定的碳化物。变为更稳定的碳化物。 中碳钢马氏体的分解中碳钢马氏体的分解中碳钢正常淬火组织中碳钢正常淬火组织单相分解单相分解双相分解双相分解板条板条M片状片状M 残残A A分解分解回火转变第二阶段回火转变第二阶段(200(200300)300)由于由于M转变的不完全性转变的不完全性随回火温度的升高随回火温度的升高淬火后组织为淬火后组织为M残残AM的分解使的分解使M对残对残A的机械作用降低的机械作用降低Fe及及C原子的原子的活动才干加强活动才干加强残残A将恢复转变的动力将恢复转变的动力在在MSMS以下温度回火，残以下温度回火，残

18、A A转转变为变为M M，然后分解为回火，然后分解为回火M M在在B B转变区回火，残转变区回火，残A A转变为转变为B B下。下。 碳化物的转变碳化物的转变回火转变第三阶段回火转变第三阶段(250(250400)400)在在250250400400回火时，碳素钢回火时，碳素钢M M中过饱和的中过饱和的C C几乎全几乎全部析出，将构成比部析出，将构成比-FeXC-FeXC更稳定的碳化物。更稳定的碳化物。碳化物的转变，是经过碳化物的转变，是经过-碳化物的溶解、碳化物的溶解、碳化碳化物或物或-碳化物重新析出的方式完成的；碳化物重新析出的方式完成的；最终得到的组织是：铁素体与片状最终得到的组织是：铁

19、素体与片状( (或小颗粒状或小颗粒状) )渗碳体的混合物，称为回火屈氏体渗碳体的混合物，称为回火屈氏体(T(T) )。一种是一种是-Fe5C2-Fe5C2，称为称为碳化物碳化物另一种是另一种是-Fe3C-Fe3C，称为称为碳化物碳化物当回火温度高于当回火温度高于200200时，直接由偏聚区析出时，直接由偏聚区析出-Fe3CFe3C，也有能够从板条，也有能够从板条M M边境上析出。边境上析出。 碳化物构成的方式碳化物构成的方式碳化物的构成是经过形核长大方式进展的。碳化物的构成是经过形核长大方式进展的。在在250以上低温回火时，以上低温回火时，M分解析出与分解析出与M坚持共坚持共格联络的格联络的-

20、FeXC，随着，随着-FeXC的长大，将使母相的长大，将使母相的点阵畸变增大，当的点阵畸变增大，当-FeXC长大到一定尺寸后，长大到一定尺寸后，共格关系将被破坏，此时共格关系将被破坏，此时-FeXC将转变为更稳定将转变为更稳定的碳化物。的碳化物。 低低C钢钢 高高C钢钢转变为转变为或或时只能按独立形核长大方式；而时只能按独立形核长大方式；而转变为转变为时可以独立形核，也可以原位转变。时可以独立形核，也可以原位转变。 碳化物转变方式碳化物转变方式碳化物转变也是一个形核及长大过程，详细可分为碳化物转变也是一个形核及长大过程，详细可分为两种类型：两种类型： 原位形核长大：在原碳化物根底上，发生成分原

21、位形核长大：在原碳化物根底上，发生成分变化和点阵重构，构成更稳定的碳化物，也称变化和点阵重构，构成更稳定的碳化物，也称为原位转变为原位转变; ; 独立形核长大：原碳化物回溶到母相之中，而独立形核长大：原碳化物回溶到母相之中，而新的、更稳定的碳化物在其他部位重新形核长新的、更稳定的碳化物在其他部位重新形核长大，也称为离位转变。大，也称为离位转变。随回火温度的升高，碳化物由亚稳定形状向稳定形随回火温度的升高，碳化物由亚稳定形状向稳定形状过渡。状过渡。随回火保温时间的延伸，碳化物的转变温度降低。随回火保温时间的延伸，碳化物的转变温度降低。 温度及时间对碳化物转变的影响温度及时间对碳化物转变的影响-F

22、eXC-FeXC碳化物转变为其他类型碳化物时，新生成碳化物转变为其他类型碳化物时，新生成的碳化物往往呈薄片状，且常分布在的碳化物往往呈薄片状，且常分布在M M的孪晶界或的孪晶界或M M边境处。随边境处。随M M的含碳量降低，薄片状碳化物减少。的含碳量降低，薄片状碳化物减少。研讨阐明，不论研讨阐明，不论M M的形状如何，在回火过程中，当的形状如何，在回火过程中，当回火温度较低时，都存在这样的薄片状碳化物。回火温度较低时，都存在这样的薄片状碳化物。碳化物本身是一个脆性相，特别是当它呈薄片、分碳化物本身是一个脆性相，特别是当它呈薄片、分布在布在M M的孪晶界或的孪晶界或M M的晶界上时，将使钢材的脆

23、性增的晶界上时，将使钢材的脆性增大。普通以为，这种形状分布的碳化物是产生第一大。普通以为，这种形状分布的碳化物是产生第一类回火脆性的缘由之一。类回火脆性的缘由之一。 碳化物的形状及分布碳化物的形状及分布 相的回复与再结晶及碳化物聚集长大相的回复与再结晶及碳化物聚集长大 回火转变第四阶段回火转变第四阶段( (高于高于400)400)在在400700之间回火时之间回火时片状渗碳体将逐渐片状渗碳体将逐渐球化并聚集长大球化并聚集长大尺寸较大的渗碳体尺寸较大的渗碳体等轴状铁素体等轴状铁素体两者的混合物称为回火索氏体两者的混合物称为回火索氏体铁素体也将发生铁素体也将发生回复和再结晶回复和再结晶淬火时由于热

24、应力与组织应力的存在，使工件淬淬火时由于热应力与组织应力的存在，使工件淬火后存在较大的内应力，这些内应力会随着回火火后存在较大的内应力，这些内应力会随着回火温度的升高而逐渐消逝。温度的升高而逐渐消逝。 淬火应力的消逝淬火应力的消逝淬火应力的消逝淬火应力的消逝相的回复与再结晶相的回复与再结晶碳化物聚集长大碳化物聚集长大在回火第四阶段，将发生在回火第四阶段，将发生第一类内应力第一类内应力第二类内应力第二类内应力第三类内应力第三类内应力区域性区域性晶粒内晶胞之间晶粒内晶胞之间晶胞内原子之间晶胞内原子之间存在存在范围范围消除消除温度温度300左右左右400左右左右500左右左右 相的回复与再结晶相的回

25、复与再结晶淬火淬火M内部能量高，处于亚稳态内部能量高，处于亚稳态晶粒外形晶粒外形非等轴状非等轴状内部位错等内部位错等缺陷密度较高缺陷密度较高在回火过程中会发生回复与再结晶在回火过程中会发生回复与再结晶 低碳板条状马氏体低碳板条状马氏体低低C板条板条M随回火随回火温度升高温度升高位错线将位错线将逐渐消逝逐渐消逝内部亚构造为内部亚构造为高密度位错高密度位错晶体内的位错晶体内的位错密度逐渐下降密度逐渐下降剩余的位错将重新剩余的位错将重新陈列成墙，构成多陈列成墙，构成多边化亚构造边化亚构造回复后的回复后的相依然相依然坚持细板条状坚持细板条状回复的回复的确切温度确切温度不易测出不易测出当回火温度当回火温

26、度400时，回时，回复已明显出现复已明显出现回火温度回火温度600时，回复时，回复后的后的相开场发生再结晶相开场发生再结晶由位错密度较低的等轴由位错密度较低的等轴相新晶粒逐渐替代回复相新晶粒逐渐替代回复后的板条状的后的板条状的相相第二相颗粒对晶界具有钉扎作用，回火时析出的碳第二相颗粒对晶界具有钉扎作用，回火时析出的碳化物颗粒，对化物颗粒，对相的再结晶具有妨碍作用。钢中碳相的再结晶具有妨碍作用。钢中碳含量愈高，含量愈高，相的再结晶愈困难。相的再结晶愈困难。经过经过相的回复与再结晶后，得到的组织为回火索相的回复与再结晶后，得到的组织为回火索氏体，普通用氏体，普通用S S表示。组织为等轴状的铁素体加

27、上表示。组织为等轴状的铁素体加上粒状渗碳体。粒状渗碳体。 高碳片状马氏体高碳片状马氏体高碳片状高碳片状M M内部的亚构造主要是高密度的孪晶，内部的亚构造主要是高密度的孪晶，因此这类因此这类M M的回复与再结晶过程不同于板条状的回复与再结晶过程不同于板条状M M。位错线的产生，能够是渗碳体析出时呵斥的体积变位错线的产生，能够是渗碳体析出时呵斥的体积变化引起的。所得到的组织同样是回火索氏体化引起的。所得到的组织同样是回火索氏体(S(S) )。高碳片状高碳片状M随回火温度的升高，随回火温度的升高，M内部的孪内部的孪晶亚构造逐渐消逝而出现位错线晶亚构造逐渐消逝而出现位错线当温度高于当温度高于250时时

28、当温度高于当温度高于400时时孪晶亚构造全部消逝，全部变成位错孪晶亚构造全部消逝，全部变成位错内部亚构造为内部亚构造为高密度孪晶高密度孪晶与板条与板条M的回复、再结晶过程完全一样的回复、再结晶过程完全一样400以上的过程以上的过程碳化物的球化、长大过程，是按照小颗粒溶解，碳化物的球化、长大过程，是按照小颗粒溶解，大颗粒长大的机制进展的。大颗粒长大的机制进展的。 碳化物聚集长大碳化物聚集长大淬火碳素钢在较高温度回火时淬火碳素钢在较高温度回火时当温度高于当温度高于400时时当温度高于当温度高于600时时渗碳领会发生聚集长大和球化渗碳领会发生聚集长大和球化渗碳体曾经开场渗碳体曾经开场聚集长大和球化聚

29、集长大和球化细粒状的渗碳领会细粒状的渗碳领会迅速聚集并粗化迅速聚集并粗化研讨阐明，第二相粒子在固溶体中的溶解度研讨阐明，第二相粒子在固溶体中的溶解度CrCr与第与第二相粒子的半径二相粒子的半径r r有关，可以由下式求出：有关，可以由下式求出：式中，式中，CrCr第二相粒子半径为第二相粒子半径为r r时的溶解度；时的溶解度； C C第二相粒子半径为第二相粒子半径为时的溶时的溶解度；解度； M M第二相粒子的相对分子质量第二相粒子的相对分子质量； 第二相粒子的密度；第二相粒子的密度； 单位面积界面能；单位面积界面能；2lnrCMCRTr可见，第二相粒子的半径可见，第二相粒子的半径r r越小，其在基

30、体中的溶越小，其在基体中的溶解度解度CrCr越大。越大。2lnrCMCRTr假设曾经析出的碳化物粒子的大小不一，那么由假设曾经析出的碳化物粒子的大小不一，那么由于其溶解度不同，将在于其溶解度不同，将在相内构成浓度梯度，基相内构成浓度梯度，基体中小颗粒内浓度较高的合金元素原子和碳原子体中小颗粒内浓度较高的合金元素原子和碳原子将向浓度较低的大颗粒碳化物处分散，结果导致将向浓度较低的大颗粒碳化物处分散，结果导致小颗粒碳化物的溶解、大颗粒的长大。小颗粒碳化物的溶解、大颗粒的长大。假设碳化物呈杆状或薄片状，那么由于各碳化物假设碳化物呈杆状或薄片状，那么由于各碳化物部位的曲率半径部位的曲率半径r r不同，

31、其溶解度也不同。不同，其溶解度也不同。r r 较小较小的碳化物部位将溶解，的碳化物部位将溶解，r r 较大的碳化物部位将长较大的碳化物部位将长大，这将使杆或片发生断裂，导致碳化物球化。大，这将使杆或片发生断裂，导致碳化物球化。总的规律是：合金元素的参与，都会使回火转变总的规律是：合金元素的参与，都会使回火转变推迟、转变温度升高。推迟、转变温度升高。10.2 10.2 钢中的合金元素对回火转变的影响钢中的合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响，包括对回火转变的合金元素对回火转变的影响，包括对回火转变的四个主要阶段的影响，即：四个主要阶段的影响，即：马氏体分解马氏体分解剩余奥氏体分解剩余

32、奥氏体分解碳化物析出与转变碳化物析出与转变渗碳体的聚集长大与渗碳体的聚集长大与相的再结晶相的再结晶合金钢中的合金钢中的M M分解与碳素钢类似，但其分解速度受分解与碳素钢类似，但其分解速度受合金元素的影响非常显著，尤其是合金元素的影响非常显著，尤其是M M分解的后期。分解的后期。合金元素对合金元素对M M分解的影响，主要是经过影响分解的影响，主要是经过影响C C的分散的分散来实现的。因此，合金元素对来实现的。因此，合金元素对C C的偏聚、双相式分的偏聚、双相式分解的影响不大，而对单相分解的影响较大。解的影响不大，而对单相分解的影响较大。 合金元素对合金元素对M分解的影响分解的影响 非碳化物构成元

33、素非碳化物构成元素NiNi、MnMn与与C C的结合力与的结合力与FeFe相差不大，所以对相差不大，所以对C C的分散的分散影响不大，对影响不大，对M M分解的影响也不大；分解的影响也不大；SiSi、CoCo虽不构成碳化物，但可溶入虽不构成碳化物，但可溶入-FeXC-FeXC中而提中而提高其稳定性，使高其稳定性，使-FeXC-FeXC不易聚集而推迟不易聚集而推迟M M的分解的分解. .CrCr、MoMo、W W、V V、TiTi等强碳化物构成元素与碳原子等强碳化物构成元素与碳原子结合力强，增大结合力强，增大C C在在M M中的分散激活能，妨碍中的分散激活能，妨碍C C原原子的分散，可以将子的分

34、散，可以将M M分解温度提高分解温度提高100100150150。 强碳化物构成元素强碳化物构成元素在合金钢中，由于合金元素的作用，在合金钢中，由于合金元素的作用，M M分解的温分解的温度将提高，通常把合金元素这种妨碍度将提高，通常把合金元素这种妨碍相中碳含相中碳含量降低和碳化物颗粒长大，从而使钢件坚持高强量降低和碳化物颗粒长大，从而使钢件坚持高强度和高硬度的性质，称为回火稳定性或抗回火性度和高硬度的性质，称为回火稳定性或抗回火性。合金钢中的残合金钢中的残A A转变与碳素钢根本类似，只是合金转变与碳素钢根本类似，只是合金元素可以改动剩余元素可以改动剩余A A分解的温度和速度，从而能够分解的温度

35、和速度，从而能够对剩余对剩余A A转变的性质和类型产生影响。转变的性质和类型产生影响。 合金元素对剩余奥氏体转变的影响合金元素对剩余奥氏体转变的影响 合金元素对残合金元素对残A转变的影响转变的影响淬火合金钢回火时，残淬火合金钢回火时，残A A的转变与回火温度和残的转变与回火温度和残A A的稳定性有关。通常，合金元素的参与提高残的稳定性有关。通常，合金元素的参与提高残A A的稳定性。的稳定性。 在在MsMs点以下温度回火，残点以下温度回火，残A A将转变为将转变为M M。假设。假设MsMs点点较高较高( (100)100)，随后还将发生，随后还将发生M M的分解，构成的分解，构成M M回。回。

36、残残A A在在B B区域内转变为贝氏体；区域内转变为贝氏体； 残残A A在在P P区域内转变为珠光体；区域内转变为珠光体； 残残A A在回火加热和保温过程中不发生分解，而在回火加热和保温过程中不发生分解，而在随后的冷却过程中转变为在随后的冷却过程中转变为M M。 Ms点以上温度回火时，残点以上温度回火时，残A能够发生以下转变：能够发生以下转变： 回火的二次淬火、稳定化及催化景象回火的二次淬火、稳定化及催化景象由于残由于残A A本身的稳定性高，或在本身的稳定性高，或在P P和和B B区之间比较区之间比较稳定的区域保温时，残稳定的区域保温时，残A A可以不发生分解，而在可以不发生分解，而在随后冷却

37、时转变为随后冷却时转变为M M，从而提高资料的强度和硬，从而提高资料的强度和硬度的景象。度的景象。 二次淬火二次淬火研讨发现，二次淬火所产生的研讨发现，二次淬火所产生的M M量，与二次淬火的量，与二次淬火的MsMs点和钢材原点和钢材原MsMs点之间的关系亲密相关。点之间的关系亲密相关。 稳定化及催化景象稳定化及催化景象560560回火时，回火时，MsMs高于高于MsMs，产生了催化作用。，产生了催化作用。250250回火时，回火时，MsMs低于低于MsMs，产生了稳定化作用。，产生了稳定化作用。例如：例如：W18Cr4V钢的回火工艺钢的回火工艺MsMsMsMs产生的二次淬火产生的二次淬火M量较

38、多量较多产生的二次淬火产生的二次淬火M量较少量较少催化催化稳定化稳定化先在先在560560回火，冷却到回火，冷却到250250再保温一定时间，再再保温一定时间，再冷却到室温时，冷却到室温时，MsMsMsMs，与，与250250回火工艺效果一回火工艺效果一样。样。阐明，阐明，W18Cr4VW18Cr4V钢的稳定化与催化是可逆的，但并钢的稳定化与催化是可逆的，但并非一切钢残非一切钢残A A的稳定化和催化都是可逆的。的稳定化和催化都是可逆的。催化与稳定化机理的解释有以下几种观念：催化与稳定化机理的解释有以下几种观念：碳化物析出实际；碳化物析出实际；相硬化消除实际；相硬化消除实际；C C原子微分散实际

39、：用柯氏气团解释，柯氏气团有一原子微分散实际：用柯氏气团解释，柯氏气团有一上限温度。上限温度。 合金元素对回火时碳化物转变的影响合金元素对回火时碳化物转变的影响钢中参与合金元素，对回火时碳化物转变的性质钢中参与合金元素，对回火时碳化物转变的性质并无影响，但可以改动碳化物转变的温度范围。并无影响，但可以改动碳化物转变的温度范围。合金合金元元素素非碳化非碳化物构成物构成元素元素弱碳化物弱碳化物构成元素构成元素强碳化物强碳化物构成元素构成元素SiSi可溶入可溶入-FeXC-FeXC中使其稳定性提高，从而使中使其稳定性提高，从而使-FeXCFeXC转变为其他类型碳化物的温度升高，而其它转变为其他类型碳

40、化物的温度升高，而其它非碳化物构成元素非碳化物构成元素CoCo、CuCu、NiNi、AlAl的影响较小。的影响较小。合金合金元元素素非碳化非碳化物构成物构成元素元素弱碳化物弱碳化物构成元素构成元素强碳化物强碳化物构成元素构成元素CrCr、MnMn使碳化物稳使碳化物稳定性提高，定性提高，C C分散系分散系数减小，渗碳体不数减小，渗碳体不易析出，使碳化物易析出，使碳化物的转变温度升高，的转变温度升高，CrCr的作用大于的作用大于MnMn。强碳化物构成元素强碳化物构成元素MoMo、W W、V V、TiTi使碳化物稳定使碳化物稳定性显著提高，性显著提高，C C的分散的分散才干显著下降，显著提才干显著下

41、降，显著提高碳化物的转变温度，高碳化物的转变温度，提高回火稳定性。提高回火稳定性。合金元素不仅影响碳化物的转变温度，同时对碳化合金元素不仅影响碳化物的转变温度，同时对碳化物聚集与粗化也有很大的影响，使粗化温度升高，物聚集与粗化也有很大的影响，使粗化温度升高，使碳化物能坚持较细小的形状。使碳化物能坚持较细小的形状。合金钢回火时除了有合金钢回火时除了有-FeXC-FeXC、-Fe5C2-Fe5C2、-Fe3C-Fe3C外还会出现特殊类型的碳化物。外还会出现特殊类型的碳化物。 合金钢中碳化物的类型合金钢中碳化物的类型当回火析出当回火析出后，继续升高回火温度，就会发生渗后，继续升高回火温度，就会发生渗

42、碳体向更稳定的特殊类型碳化物的转变，合金元素碳体向更稳定的特殊类型碳化物的转变，合金元素不同时，可以构成不同类型的特殊类型的碳化物。不同时，可以构成不同类型的特殊类型的碳化物。例如：高例如：高Cr高碳钢淬火后，在回火过程中碳化物转高碳钢淬火后，在回火过程中碳化物转变过程为变过程为(Fe,Cr)3C(Fe,Cr)3C+(Fe,Cr)7C3(Fe,Cr)7C3(Fe,Cr)23C6(Fe,Cr)7C3+ (Fe,Cr)23C6回火温度升高回火温度升高 特殊类型碳化物的构成方式特殊类型碳化物的构成方式原位形核原位形核长大长大独立形核独立形核长大长大总之，回火时合金钢中碳化物的转变，与总之，回火时合金

43、钢中碳化物的转变，与C C及合金元及合金元素在素在相和碳化物中的重新分配有着亲密的关系。相和碳化物中的重新分配有着亲密的关系。碳化物构成元素在渗碳体中富碳化物构成元素在渗碳体中富集，当浓度超越合金渗碳体中集，当浓度超越合金渗碳体中的溶解度时，渗碳体的点阵就的溶解度时，渗碳体的点阵就改组成特殊碳化物的点阵，完改组成特殊碳化物的点阵，完成向稳定碳化物的转变。成向稳定碳化物的转变。直接从直接从相中析出特殊碳相中析出特殊碳化物的晶核，同时伴随有化物的晶核，同时伴随有合金渗碳体的溶解。通常合金渗碳体的溶解。通常含有特殊类型碳化物构成含有特殊类型碳化物构成元素时，按此法进展。元素时，按此法进展。通常情况下

44、，碳钢在回火的第三阶段即碳化物转通常情况下，碳钢在回火的第三阶段即碳化物转变阶段，随着渗碳体颗粒的长大，钢件硬度将随变阶段，随着渗碳体颗粒的长大，钢件硬度将随回火温度的升高而逐渐下降。回火温度的升高而逐渐下降。但当钢中含有某些特殊类型碳化物构成元素时，但当钢中含有某些特殊类型碳化物构成元素时，如如MoMo、V V、W W、TaTa、NbNb、TiTi等强碳化物构成元素，等强碳化物构成元素，将减弱钢件软化倾向。当将减弱钢件软化倾向。当M M中含有足够量上述碳化中含有足够量上述碳化物构成元素时，在物构成元素时，在500500以上回火时将析出细小的以上回火时将析出细小的特殊碳化物，导致因回火温度升高

45、、渗碳体粗化特殊碳化物，导致因回火温度升高、渗碳体粗化而软化的钢再度硬化，这种景象称为二次硬化。而软化的钢再度硬化，这种景象称为二次硬化。 回火时的二次硬化景象回火时的二次硬化景象10.10%C10.10%C，20.19%C20.19%C，2.91%Cr2.91%Cr30.11%C30.11%C，2.14%Mo2.14%Mo40.50%C40.50%C，0.52%Ti0.52%Ti50.32%C50.32%C，1.36%V1.36%V60.35%C60.35%C，12%Cr12%Cr70.43%C70.43%C，5.6%Mo5.6%Mo当钢中含有合金元素时，当钢中含有合金元素时，在回火过程中，

46、由于合金在回火过程中，由于合金元素分散才干很低，新生元素分散才干很低，新生成的特殊碳化物弥散度极成的特殊碳化物弥散度极高，又与高，又与相坚持共格，相坚持共格，随回火温度的升高，特殊随回火温度的升高，特殊碳化物尺寸加大，数量增碳化物尺寸加大，数量增多，从而使多，从而使相的共格畸相的共格畸变增大，导致钢材在随回变增大，导致钢材在随回火温度升高而出现硬度升火温度升高而出现硬度升高的景象，即二次硬化。高的景象，即二次硬化。 二次硬化产生的缘由二次硬化产生的缘由合金钢在高温回火时，假设能构成细小弥散分布的合金钢在高温回火时，假设能构成细小弥散分布的特殊碳化物，由于碳化物又与特殊碳化物，由于碳化物又与相坚

47、持共格联络，相坚持共格联络，因此显著推迟因此显著推迟相的回复与再结晶，使相的回复与再结晶，使相处于较相处于较大的畸变形状，此时钢的硬度、强度依然可以坚持大的畸变形状，此时钢的硬度、强度依然可以坚持较高的数值，即具有很高的回火稳定性。较高的数值，即具有很高的回火稳定性。在合金钢中，常用合金元素如在合金钢中，常用合金元素如MoMo、W W、TiTi、V V、CrCr和和SiSi等，均具有妨碍回火时各类畸变消除的作用，而等，均具有妨碍回火时各类畸变消除的作用，而且普通都延缓且普通都延缓相的回复与再结晶以及碳化物的聚相的回复与再结晶以及碳化物的聚集长大过程，从而提高回火稳定性。集长大过程，从而提高回火

48、稳定性。 合金元素对回火时合金元素对回火时相回复与再结晶的影响相回复与再结晶的影响合金元素含量增高，这种延缓合金元素含量增高，这种延缓相的回复与再结晶相的回复与再结晶的作用越强。的作用越强。钢中同时参与几种合金元素，其相互作用加剧。钢中同时参与几种合金元素，其相互作用加剧。总之，合金钢具有较高的回火稳定性，同时由于回总之，合金钢具有较高的回火稳定性，同时由于回火时可以出现二次淬火和二次硬化景象，使零件回火时可以出现二次淬火和二次硬化景象，使零件回火后仍具有较高的硬度和强度，使钢具有红硬性和火后仍具有较高的硬度和强度，使钢具有红硬性和热强性，这对高温下任务的零件是非常重要的。热强性，这对高温下任

49、务的零件是非常重要的。钢在回火时机械性能的变化，与其显微组织的变钢在回火时机械性能的变化，与其显微组织的变化有着亲密的关系。化有着亲密的关系。10.3 10.3 淬火钢回火后机械性能的变化淬火钢回火后机械性能的变化不同碳含量的钢随不同碳含量的钢随回火温度的升高，回火温度的升高，钢 的 硬 度 逐 渐 降钢 的 硬 度 逐 渐 降低。低。钢的硬度钢的硬度马氏体的硬度主要来自马氏体的硬度主要来自过饱和过饱和C的固溶强化。的固溶强化。在回火的时效阶段即在回火的时效阶段即100 时，回火组织的硬度时，回火组织的硬度略有添加，低温回火峰略有添加，低温回火峰值的出现与值的出现与-碳化物的碳化物的共格析出有

50、关。共格析出有关。除时效阶段外，回火的整个过程都伴随着马氏体碳除时效阶段外，回火的整个过程都伴随着马氏体碳含量降低，而过渡碳化物析出产生的硬化效果小于含量降低，而过渡碳化物析出产生的硬化效果小于固溶强化作用的减弱，因此钢的硬度下降。固溶强化作用的减弱，因此钢的硬度下降。当渗碳体已析出、基体碳含量已降低到平衡浓度当渗碳体已析出、基体碳含量已降低到平衡浓度后，起强化作用的机理根本上是渗碳体的弥散强后，起强化作用的机理根本上是渗碳体的弥散强化。因此，随着渗碳体的粗化和球化、以及铁素化。因此，随着渗碳体的粗化和球化、以及铁素体的回火和等轴化，钢的硬度将进一步降低。体的回火和等轴化，钢的硬度将进一步降低

51、。虽然，钢中虽然，钢中M M将因碳化将因碳化物的析出而使硬度逐物的析出而使硬度逐渐降低，但又因剩余渐降低，但又因剩余A A转变为回火转变为回火M M或贝氏体或贝氏体而使硬度升高。而使硬度升高。硬度的变化还与钢中剩硬度的变化还与钢中剩余余A A含量亲密相关。含量亲密相关。这两种相互矛盾要素的作用可使钢的硬度变化从缓这两种相互矛盾要素的作用可使钢的硬度变化从缓慢下降到坚持不变，这种硬度的变化情况取决于剩慢下降到坚持不变，这种硬度的变化情况取决于剩余余A A量的多少。量的多少。高碳钢经一样温度回火后的硬度较低碳钢为高。高碳钢经一样温度回火后的硬度较低碳钢为高。钢的强度和塑性钢的强度和塑性0.2%C0

52、.2%C钢钢在回火温度较低时，由于在回火温度较低时，由于淬火应力的逐渐消除，钢淬火应力的逐渐消除，钢的强度有所升高，但当回的强度有所升高，但当回火温度高于火温度高于250250后，由后，由于渗碳体的析出，钢的强于渗碳体的析出，钢的强度逐渐降低。度逐渐降低。在整个回火过程中，钢的在整个回火过程中，钢的塑性都是随着回火温度的塑性都是随着回火温度的升高而逐渐升高的。升高而逐渐升高的。与回火脆性有关与回火脆性有关0.41%C0.41%C钢钢在回火温度较低时，由于在回火温度较低时，由于淬火应力的逐渐消除，钢淬火应力的逐渐消除，钢的强度有所升高，但当回的强度有所升高，但当回火温度高于火温度高于250250

53、后，由后，由于渗碳体的析出，钢的强于渗碳体的析出，钢的强度逐渐降低。度逐渐降低。在整个回火过程中，钢的在整个回火过程中，钢的塑性都是随着回火温度的塑性都是随着回火温度的升高而逐渐升高的。升高而逐渐升高的。0.82%C0.82%C钢钢由于低温回火时高碳由于低温回火时高碳钢的脆性很大，拉伸钢的脆性很大，拉伸实验时发生早期脆实验时发生早期脆断，因此测不出强度断，因此测不出强度值。值。总的规律一样：钢的总的规律一样：钢的强度随着回火温度升强度随着回火温度升高而逐渐降低，钢的高而逐渐降低，钢的塑性随着回火温度的塑性随着回火温度的升高而逐渐升高。升高而逐渐升高。弹性极限值在弹性极限值在3003004 0

54、0 4 0 0 之 间 出 现 峰之 间 出 现 峰值。值。高温回火后的弹性极高温回火后的弹性极限值低是由于高温回限值低是由于高温回火后钢的强度太低；火后钢的强度太低；而低温回火后的弹性而低温回火后的弹性极限值低是由于内应极限值低是由于内应力未得到充分消除。力未得到充分消除。因此，弹簧钢普通在因此，弹簧钢普通在300300400400回火。回火。前者借助于内应力的降低、前者借助于内应力的降低、M M正方度的明显减小和体积收缩等正方度的明显减小和体积收缩等引起塑性流变起作用；引起塑性流变起作用；后者借助于碳化物长大时的桥接作用和分散控制的愈协作用起后者借助于碳化物长大时的桥接作用和分散控制的愈协

55、作用起作用。作用。钢中的显微裂纹钢中的显微裂纹高碳钢淬火组织中，在高碳钢淬火组织中，在片片M M的结合处往往生成的结合处往往生成许多显微裂纹，回火对许多显微裂纹，回火对消除这些显微裂纹具有消除这些显微裂纹具有明显作用。明显作用。主要是主要是-碳化物的共碳化物的共格析出和碳化物的聚积格析出和碳化物的聚积长大起作用。长大起作用。通常，淬火钢在回火时，通常，淬火钢在回火时，随着回火温度的升高，由随着回火温度的升高，由于淬火内应力消除、碳化于淬火内应力消除、碳化物聚集长大和球化，以及物聚集长大和球化，以及相的回复和再结晶，强度相的回复和再结晶，强度和硬度降低，韧性升高。和硬度降低，韧性升高。但是，在许

56、多钢的回火温但是，在许多钢的回火温度与冲击韧性的关系曲线度与冲击韧性的关系曲线中出现了两个低谷，一个中出现了两个低谷，一个在在200200350350之间，另一之间，另一个在个在450450600600之间。之间。 10.4 10.4 钢的回火脆性钢的回火脆性淬火钢在回火时的冲击淬火钢在回火时的冲击韧性，并不一定随回火韧性，并不一定随回火温度的升高而单调添加，温度的升高而单调添加，许多钢能够在两个温度许多钢能够在两个温度区域出现韧性下降的景区域出现韧性下降的景象。象。这种随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的景象，这种随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的景象，称为称为“回火脆性。回火脆性。在在2

57、00200350350之间出现的回火脆性称为第一类回火之间出现的回火脆性称为第一类回火脆性低温回火脆性；在脆性低温回火脆性；在450450600600之间出现的之间出现的回火脆性称为第二类回火脆性高温回火脆性。回火脆性称为第二类回火脆性高温回火脆性。假设将曾经产生第一类回火脆性的工件加热到假设将曾经产生第一类回火脆性的工件加热到更高温度回火，那么可以消除脆性，使冲击韧更高温度回火，那么可以消除脆性，使冲击韧性重新升高。此时，即使再将工件在产生这种性重新升高。此时，即使再将工件在产生这种回火脆性的温度区域内回火，也不会重新产生回火脆性的温度区域内回火，也不会重新产生这种脆性。因此，第一类回火脆性

58、也称为不可这种脆性。因此，第一类回火脆性也称为不可逆回火脆性。逆回火脆性。 第一类回火脆性的主要特征第一类回火脆性的主要特征几乎一切的钢均存在第一类回火脆性。几乎一切的钢均存在第一类回火脆性。 第一类回火脆性第一类回火脆性 具有不可逆性具有不可逆性产生第一类回火脆性的工件，其断口大多为晶间产生第一类回火脆性的工件，其断口大多为晶间( (沿晶界沿晶界) )断裂；而在非脆化温度区域回火的工件，断裂；而在非脆化温度区域回火的工件，断口普通为穿晶断口普通为穿晶( (沿晶粒内部沿晶粒内部) )断裂。断裂。 与回火后的冷却速度无关与回火后的冷却速度无关第一类回火脆性与回火后的冷却速度无关，即在第一类回火脆

59、性与回火后的冷却速度无关，即在产生回火脆性的温度区域保温后，无论随后是快产生回火脆性的温度区域保温后，无论随后是快冷还是慢冷，钢件都会产生脆性。冷还是慢冷，钢件都会产生脆性。 断口为沿晶脆性断口断口为沿晶脆性断口 第一类回火脆性的影响要素第一类回火脆性的影响要素第一类回火脆性影响要素第一类回火脆性影响要素第一类回火脆性就愈严重第一类回火脆性就愈严重愈粗大愈粗大愈多愈多化学成分化学成分A A晶粒度晶粒度剩余剩余A A量量如如S S、P P、AsAs、SbSb、CuCu、N N、H H、O O等等如如MnMn、SiSi、CrCr、NiNi、V V等，还能够提高脆等，还能够提高脆性出现的温度性出现的

60、温度如如MoMo、W W、TiTi、AlAl等，以等，以MoMo效效果最显著果最显著有害有害杂质杂质元素元素促进促进脆性脆性元素元素减弱减弱脆性脆性元素元素说法很多，尚无定论，很能够是多种要素综协作说法很多，尚无定论，很能够是多种要素综协作用的结果，而对于不同的钢材来说，也能够是不用的结果，而对于不同的钢材来说，也能够是不同要素所致。大致有以下三种观念：同要素所致。大致有以下三种观念： 第一类回火脆性的构成机制第一类回火脆性的构成机制最初以为第一类回火脆性产生的缘由是由于剩余最初以为第一类回火脆性产生的缘由是由于剩余A A转变所致。转变所致。剩余剩余A A转变实际转变实际碳化物析出实际碳化物析