一种又好又快的感应炉高效筑炉方式孟昌辉

1、一种又好又快的感应炉高效筑炉方式孟昌辉，李建国(沈阳恒丰实业有限公司,辽宁 沈阳 110141摘 要：本文介绍应用中频熔炼电炉成型炉衬，采用电动筑炉机安装施工，实现了无芯感应电炉快速筑炉和直接熔炼，极大地提高了筑炉效率和炉衬的使用寿命。关键词：成型炉衬；电动筑炉机；干法施工；线圈涂料中频电磁感应炉又具有熔炼速度快、效率高、无环境污染、易于控制等突出优点，中频熔炼电炉国产设备技术成熟，价格适中，用中频电炉熔炼，可避免增硫、磷问题，使铁液中P不大于0.07、S不大于0.05。因而，中频电磁感应炉成为中小型铸造企业生产铸件的主选熔炼设备，但是，中频熔炼电炉炉衬的使用寿命成为影响早期铸造企业效益及铸件

2、质量的难题。无芯感应电炉传统的筑衬是采用炉体内整体振捣的方式，这种方式的缺点是既不可靠又费时费力。感应电炉的成型炉衬生产技术比较成熟，价格适中，采用成型炉衬，可以节约捣制炉衬时间，不需烘炉，节能省电，大大提高熔炼生产效率。经过多年的生产实践,本公司推出“成型炉衬+电动筑炉机干法施工安装”的解决方案，彻底的摈弃了手工捣制炉衬的落后工艺,避免了人为因素的影响。一、中频熔炼电炉成型炉衬成型炉衬是指以各种不定形耐火材料采用炉外予制成型的工艺方法应用于无芯感应电炉熔化各类金属的耐火炉衬。成型炉衬的材料主要采用高纯刚玉Al2O3及适量电熔镁MgO和相应的结合剂组成。既有优良的热稳定性，不易开裂又具有优良的

3、耐高温性，不易侵蚀的特点。熔炼过程中因为形成了镁铝尖晶石烧结层而广泛地适应于熔炼黑色及有色金属。成型炉衬采用了炉体外机械成型的方法进行批量专业化生产，具有体积密度大，颗粒分布均匀，成品一致性好的优点。1、 中频熔炼电炉成型炉衬的优点1、安装简便，省时省力。（仅为炉内捣制炉衬时间的20%左右）2、不需烘炉，节能省电。（节约燃料费用支出，省电15%以上）3、熔化快速，提高效率。（有功功率增大，熔化时间缩短10%左右）4、钢液纯净，减少夹杂。（防止耐材进入熔液造成夹杂，减少气孔）5、维护简单，更换快捷。6、炉龄更长，出水量大。（炼钢100炉次以上，炼铜200炉次以上）7、安全性高，避免穿炉。（采用双

4、层炉衬复合结构，有效防止穿钢）8、寿命稳定，便于排产。（寿命一致性好，方便了生产的计划安排）9、减少排放，有利环保。（安全衬料可重复使用，减少了废料的排放）2、中频熔炼电炉成型炉衬的安装成型炉衬呈嵌入式安装在捣打层之中见图1（安全衬） 图1成型炉衬的安装示意图由图1看出：成型炉衬与安全衬形成了一个完整炉衬。这种双层结构的复合炉衬具有体积形变的自适应调节能力。国内市场上已出现了钢液容量从25Kg至5000Kg系列成型炉衬产品，可广泛地适用于熔炼各类黑色、有色金属及其合金。二、中频熔炼电炉电动筑炉机在成型炉衬的应用实践中，经常发生在成型炉衬的侧壁与底部的结合处出现横向裂纹而使炉衬提前失效的现象，尤

5、其以钢液容量1500Kg以上的成型炉衬尤为突出。出现这种现象主要是因为在成型炉衬的安装过程中捣打层未打结紧实所致。安装施工现场环境恶劣，工人劳动强度大等不利因素难以克服。为了解决这种问题，本公司参考国外先进技术开发了电动筑炉机。采用电动筑炉机可以降低工人的劳动强度提高劳动效率，保证捣打层的紧实度。型 号ZD-1ZD-2电 压220V380V振动频率2840r.p.m2840r.p.m激 振 力100kg/f200kg/f电机功率120W250W表1手提式电动筑炉机的主要性能参数成型炉衬的安装要求采用干法施工，这样可以杜绝湿法打结时因为冗长的烘炉除湿过程而造成的潮气侵入。有人企图使用泵式气动筑炉机安装成型炉衬，这是错误的。三、中频熔炼电炉的线圈涂料在成型炉衬的应用实践中，发现很多用户采用云母片绝缘层、石棉布隔热层、不锈钢丝网报警层、废衬滑出石棉布层的多层防护结构。既废工费料又难以保证捣打层的施工紧实。故推荐使用线圈涂料。感应线圈的涂料防护层采用耐火高铝水泥掺和水溶性强力胶质粉料混合制成。防护层一次性涂抹完成后，可长期使用。防护层具有优良的绝热绝缘性能，可以保持炉膛内熔液与线圈之间较大的温度梯度差，有利于延长炉龄。保持线圈垂直同