（精选）污水处理sop

1、含铬废水处理SOP文件编号文件版次制定时间修订时间制作审核核准目录壹、废水处理原理 1.1处理原理 1.2处理流程 1.3控制条件貳、废水处理设备设计基准 2.1设计处理水量 2.2处理后水质 2.3废水处理流程示意图 叁、操作流程说明 3.1选择开关仪表显示说明 3.2开机作业程序 3.3各PH控制器设定点说明 3.4注意事项 肆、设备之保养管理 4.1马达及泵浦 4.2搅拌机 4.3定量泵浦 4.4 PH 侦测器 4.5 隔膜泵 4.6 压滤机 伍、设备异常维修表壹、废水处理原理1.1处理原理铬在水中常以三价(Cr3+)和六价(Cr6+)离子存在。在废水中铬主要以六价形态(如CrO42，C

2、r2O72)存在。六价铬处理方法有： 1.1.1还原法1.1.2离子交换法1.1.3电化学还原法此处即使用还原法还原处理是先用硫酸将废水的PH 调节到23，再以化学还原剂，如：二氧化硫，亚硫酸氢钠，硫酸亚铁，氯化亚铁等，将六价转化成三价铬，使三价铬生成氢氧化物沈淀。CrO42+Fe2+8H+Cr3+3Fe3+4H2OCr3+NaOHCr（OH）31.2处理流程1.3 控制条件3.1 PH1：233.2 NaH SO3当还原剂时ORP：250mv3.3 PH2：8.03.4 PAM：15PPM 贰、酸洗废水治理设备设计基准2.1 设计处理水量：4m3/Hr24Hr/day96m3/day2.2处

3、理后水质：项目总铬（mg/L）六价铬（mg/L）浓度1.20.42.3废水处理流程示意图叁、操作流程说明3.1选择开关仪表显示说明3.1.1三段式选择开关3.1.1.1选择开关转至左边位置，表示”手动”3.1.1.2选择开关转至中间位置，表示”停”3.1.1.3 选择开关转至右边位置，表示”自动”3.1.2二段式选择开关3.1.2.1选择开关转至左边位置，表示”关”3.1.2.2选择开关转至右边位置，表示”开”3.2开机作业程序 3.2.1开机前注意事项3.2.1.1本厂废水处理设备采用自动控制。正常操作时，除少数几台马达外，各开关皆应设定在”自动”位置，始能依设定之功能实施运转。选择开关设定

4、在”手动”位置，为单机测试或手动控制。停机或维修时选择开关应设定在”停”位置，并贴上胶带，以防止错误动作或人为疏失。3.2.1.2确认总开关及分路开关是否置于正确位置（应开至ON 位置）3.2.1.3目视检查控制箱内线路是否正常3.2.1.4目视检查各柒桶槽是否有异物，请予以清除3.2.1.5确认各管路阀门凡而皆于”ON”或”OFF”规定的位置3.2.1.6确认现场抽水泵浦本体内部是否有水，与底阀是否堵塞，以防止泵浦空转导致轴封烧毁。3.3开机运行3.3.1打开总开关至“ON”3.3.2打P01A,P07A,P08A,P09A,P10A,P11A,P12A,P13A,P14A,P15A至自动位

5、置，M03，M04，M05至手动位置3.3.3观察各指示灯亮暗情况，若正常亮灯，则该设备正常运行，反之则需判断是否因水位异常情况导致：（1）若出现桶槽内液位低，则与该桶槽直接连接的下个泵浦无法正常运行，对应指示灯不亮（2）若出现桶槽内液位偏高，则与该桶槽直接连接的上个泵浦无法正常运行，对应指示灯不亮（3）排除了以上情况，对应泵可能出现问题，应及时维修。3.4关机步骤3.4.1将各开关打至“停”位置3.4.2将总开关打至“OFF”位置3.5 各 PH 控制器设定点说明槽 体 名 称编 号控制器设定点控制范围PH 调整池1PH0221.8-2.3反应池ORP03+330mv280-350PH 调整

6、池2PH048.58.6-9.3中间水池1PH08A86.0-9.0中间水池2PH08B86.0-9.03.6注意事项3.6.1加药3.6.1.1工作前查看各药槽药液是否充足，特别关注H2SO4，NaOH和NaHSO3。3.6.1.2加PAC和PAM时应先将水加至槽体内8分满，然后再缓慢加入药品，其中PAM加入500g，同时打开M16至手动，待药充分溶于水后，打开P16至手动将PAM液打入另一个PAM桶内，PAC加50KG60KG，加入时注意打开曝气管。3.6.2设备仪表类3.6.2.1瞬间流量计须一周清洗一次。3.6.2.2PH 计须一周清洗校正一次。3.6.2.3制程产生之废水、废液须按规

7、定排入指定的桶槽内。3.6.2.4桶槽内异物须及时清除，以防止泵浦损坏。3.6.3其他类3.6.3.1水质须每隔2H做检测，若水质不合格需将阀门切换至“不达标废水”排放3.6.3.2须定时观察混凝池水质，观察沉淀效果（可用容器舀些许水，观察沉淀物与水分离情况），若沉淀效果不好（水和沉淀物分离不完全），须加大PAM&PAC加药量。3.6.3.3若发现絮凝池内水质偏黄，可能是PAC加药量过多导致，若不影响处理效果，可适量减小PAC加药量3.6.3.4因废水处理时会有泡沫产生，注意随时使用消泡剂去除泡沫。肆、设备保养管理4.1马达及泵浦 ( motor & pump)4.1.1开始运转时应注意事项（

8、1）轴承之供油状况（2）阀、配管类之校核（3）泵浦启动前充水（4）有无异常噪音及震动4.1.2操作中应注意事项（1）有无异常噪音及震动（2）轴承、马达之温度4.1.3月别检查事项（1）润滑油之供给（2）有无腐蚀、磨损4.1.4年检查事项（1）整体检查4.2定量泵浦4.2.1泵浦运转中经常注意保持清洁，不要碰触到液体；4.2.2定期检查或补充药液时，先清除药液槽、凡而，吐出及吸入侧及泵浦内之杂质。4.3PH 侦测器电器校正（每周校正一次）4.3.1将电极浸入装有标准液PH7.0之容器内，轻摇数秒，待控制器上显示的PH 值稳定，依照标准液之温度调整CALIB 纽至显示正确的PH值。4.3.2将电极

9、移开，并用清水冲洗干净，清洗后用电极浸入装有PH4.0（其它PH 值之标准液），并轻摇电极数秒，调整SLOPE 纽至显示正确的PH 值。4.3.3必要时重复（1）（2）项之步骤，直到校正值正确为止，调整完后，请勿再动CALIB 及SLOPE 旋纽，直至下次再校正为止。4.4隔膜泵4.4.1供气压力不能超过8.5Bar.(以防膜片瞬间压力过大破损)供气软管最好是装配有含纱软管,以防压损过大.4.4.2耐杂质颗粒请依各台机型确认,如是尖锐或不规则硬物颗粒,请加装过滤网,防止膜片刺破.4.4.3自吸能力是否超过负荷4.4.4泵浦动转当中气压室绝不卡机.如无法运转,请确定以下几点:1）杂质过大、卡在进

10、料口之球阀座。（拆除泵浦下部进料口清除杂质即可）2）膜片破损，无法继续使用。（更新膜片）3）供气来源压力不够或空气管线过小，无法维持最小启动压力（1.5 Bar）以上方可启动4）出料口端压力高于进气口之供气压力，无法启动。（需排除出口端压力或提高供气压力）5）液体粘度过高，超过泵浦负荷6）消音器阻塞，空气无法排出。4.5压滤机4.5.1保养与维护4.5.1.1污泥饼剥离木板或者塑料板，注意破损及渣物附着状况，须随时清除杂物；4.5.1.2本体每年至少须作一次表面处理；4.5.1.3滤布需二个月定期清洗一次,需备用一套滤布4.5.2注意事项：4.5.2.1切勿使用铁板或者尖锐物品刮泥，防止滤布损

11、坏；4.5.2.2压滤机运转时如有滤布阻塞情形发生，即需彻底清洗滤布使透水性良好后，再进行污泥之脱水；4.5.2.3对机体本身及地坪上之污泥随时清理干净。伍、设备异常维修表项目异常情况可能原因检修方式一设备不动作1、电控柜总电源未开将开关开至“ON”2、保险丝烧毁查看保险丝规格，更换3、断路器未开将开关开至ON4、开关故障更换开关二泵浦不动作1. 电磁开关过载归位，查修马达线圈2. 电磁开关欠相三用电表测试RST 是否正常3. 马达轴承卡死上油，拆卸更换4. 马达线线圈烧毁三用电表量测三相电阻5. 开关故障更换开关6. 线路接触不良检查，更新7. 控制启动条件不符合参考PLC程式或操作手册之控

12、制条件8. 液位开关故障更换液位开关三、无熔丝开关 跳脱1. 马达卡死用手转动测试送修2. 线路短路三用电表测试，排除3. 无熔丝开关故障更换四、保险丝烧毁1. 瞬间启动尽量避免2. 电磁线圈短路更换电磁开关3. 指示灯泡短路更换指示灯泡4. 线路破皮潮湿更新线路5. 变压器PLC等零件短路更换故障零件五、电压表、电流表不动作1. 内部线圈烧毁更换新品2. 未提供电源三用电表测量是否供给电源六、给水量变小1. 马达叶片损坏阻塞拆卸查看，更新送修2. 泵浦失水重新灌水3. 底阀有异物清除异物4. 手动阀开太小将手动阀开大5. 回流阀开太大将回流阀开小七、指示灯不亮1. 灯泡烧毁三用电表测试，更新2. 电磁开关接点