梁板模板支撑架专项施工方案

1、梁板模板支撑架专项施工方案工程名称：大连悦泰福里2号组团临街公建与地下车库施工单位：大连悦达建设工程集团有限公司编制时间： 2011 年 8 月 6 日目录一、工程概况 4二、模板施工验算说明 6三、编制依据 8四、设计计算 8五、构造要求 91 架体总体要求 92 架体立柱 93 架体水平杆 104 剪刀撑 115 周边拉接 11六、材料管理 131钢管、扣件 132技术资料 13七、验收管理 14八、使用管理 15九、模板支撑体系位移的检测控制 16十、模板支撑系统拆除与堆放 19十一、安全管理要求 22十二、应急救援预案 241、概况 242 、机构设置 243、报警救援与其他联络电话

2、244、人员分工与职责 255、应急救援工作程序 256、应急救援方法 26计算书： 29梁侧模板计算书 29梁模板扣件钢管高支撑架计算书 39扣件钢管楼板模板支架计算书 49柱模板设计计算书 59、工程概况工程名称：大连悦泰福里2号组团临街公建与地下车库地址：本工程位于大连市西岗区北岗街、通海街、双兴街围合地块；结构类型：地下室框剪结构，地上剪力墙结构；建筑总面积：92800仃;总高度：94.6m;层数：地下二层，地上 30层；本工程G-14G3-1 轴交G2-CG3-D 轴，标高10.150m 处梁板至底板2.0m处为地下一层楼板中空部位，层高8.15m ,施工面积1007 m2 ,具体范

3、围如下图阴影部分所示：模板支撑计 算区域。二、模板施工验算说明本工程模板验算部分面积较大，为保证施工安全采取如下代表部位进行模板支撑体系验算，其中：工程部位截面尺寸支撑咼度楼板120mm 厚8.15 米最大梁800 x 300mm8.15 米最大柱600 x 600mm8米模板采用18mm胶合板，50 X80木枋背楞，支撑体系为 48 x 3.5mn钢管,连接形式为扣件式。其他部位均按照上述部位验算结果进行模板布置。本工程验算部位的模板搭设按照下表数值进行验算：序号部位搭设基本参数1楼板模板面板厚度18mm，模板支架搭设高度为8.15m。立杆的纵距b=1.00m ，立杆的横距l=1.00m，立

4、杆的步距 h=1.50m。板底木方50 X80mm，间距300mm 。2梁侧模板模板面板采用普通胶合板，面板厚度 18mm。内龙骨布置5道，内龙骨采用50 X80mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用50 X80mm木方。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距 200+300mm ，断 面跨度方向间距 400mm，直径14mm。3梁底支架承重架采用1根承重立杆，木方垂直梁截面支设方式，梁底增 加3根承重立杆，承重杆间距500mm 。模板面板米用普通胶合板，面板厚度18mm。梁底米用4根60mmX 80 mm的木方，顶托内托梁材料选 择木方:100 xiOOmm 。梁两侧立杆间距1(mm)，立杆

5、上端伸出至模板支撑点的长度0.3(mm)。4柱侧模板柱断面长度B=600mm ;柱断面宽度H=600mm;木方截面宽度=50mm ;木方截面咼度=80mm ;木方间距l=200mm,胶合板截面厚度=18mm。三、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130-2001 )2、建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 (DB33/1035-2006 )4、建筑结构荷载规范 ( GB50009-2001 )5、直缝电焊钢管(GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管(GB/T3092 )、 碳素结构钢 ( GB/T700 )6、

6、钢管脚手架扣件 (GB/5831-2006 )7、钢结构设计规范 (GBJ17-88 )8、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002 )、钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001)9、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质 200987 号)10、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质 2009254 号)四、设计计算详见附录计算书五、构造要求1 架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。(3) 定向扣件与转向扣件应 100% 检验拧紧度。2 架体立柱o梁下优

7、先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以 满足支撑系统的稳定性。o可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水 平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平 均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20 m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与 四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式 剪刀撑。0模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于

8、 200mm 处的立杆上， 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠 纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫 地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m 。靠边坡上方的立杆轴线 到边坡的距离不应小于 500mm 。Q冈管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm X3.5mm钢管，用 扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接， 搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100 m m处进行固定。矽冈管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱

9、的对 接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错幵的距离不宜小于500 mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的 1/3 。采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错幵固定在 水平拉杆上。可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水 平杆的高度不应大于 300mm 。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于 25mm, 调节螺杆的伸缩长度不应大于 200mm ，另外， 使用可调托座必须解决两 者连接节点问题。3 架体水平杆（1 ） 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。（2）搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、 搭接应符合下列规定：a 对接扣件应

10、交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨 内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm ；各 接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确 1/3 ；b 搭接长度不应小于 1m ，应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板 边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm 。(3) 主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4 剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具 体说明设置数量注意：对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示(1) 设置

11、数量，模板支架高度超过 4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向 剪刀撑，由底至顶连续设置；b模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层幵始向下每隔 2步设置一道水平 剪刀撑。(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜 在4560 之间。倾角为45 时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60 时，则不应超过5根；b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋 转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm ；d设置水平剪

12、刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5 周边拉接(1) 一般支模架体，模板支架高度超过 4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分 二次浇筑，模板支架应与施工区域内与周边已具备一定强度的构件(墙、柱等) 通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。六、材料管理1 钢管、扣件(1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130 )的相关规定。(2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单 位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并 且使用前必须进行抽样检测。

13、钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应 符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和 质量检验等情况人员管理七、验收管理(1) 验收程序 模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和 相关人员，以与监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业 的相关部门应参加验收。(2

14、) 验收内容a 材料技术资料b 参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布 原则进行。(4) 验收记录 按相关规定填写验收记录表。八、使用管理1 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架 相连。2 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处有设 备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专 项施工方案），重新验收。4 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人

15、员发 现异常时应与时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情 况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施， 并进行加固处理； 混凝土浇筑过程中， 应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。九、模板支撑体系位移的检测控制 梁板高支撑模板采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇 捣施工过程中，必须随时进行检测。1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全 检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡检重点部位：0杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；底座是否松动，立杆是否符合要求；0连接扣件是否松动；O架体是否有不均匀

16、的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求；O施工过程中是否有超载的现象；60安全防护措施是否符合规范要求； 70脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3 、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4 、在浇捣梁板混凝土之前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始 浇筑混凝土。 浇筑混凝土的过程中， 由质检员、 安全员、 施工员对架体进行检查， 随时观测架体变形，发现隐患，立即停工整改，隐患消除后在进行施工。5 、监测方案包括：（1）监测项目：支架沉降、位移和变形。（2）监测点布设： 观测点需尽量选择在受力最大位置，即主梁的跨中，每个监测平面布设不少于3个支架沉降观测点。 均布设九个监测剖面， 每

17、个监测剖面应布置 2个支架水平 位移观测点和3个稳定性沉降观测点与3个支架沉降观测点。必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应 满足现场监测要求，并设变形监测报警值。（3）监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次,浇筑完毕后不少于2小时一次。高支模搭设允许偏差与预警值要求项目允许偏差mm预警值m检杳工具立杆钢管弯曲3m v LVm<128mm经纬仪、水准仪4m v L<6.5m<2012mm经纬仪、水准仪水平杆、斜杆钢管弯曲LW6.5m<3025mm经纬仪、水准仪立杆垂直度全咼绝对偏差3022mm经纬仪、水准

18、仪立杆脚手架高度H内相对值H/4000.75 X H/400经纬仪、水准仪支撑沉降<10mm5 mm经纬仪、水准仪6、高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由检测人、项目经理提供给监理单位。7、检测结果报告必须包括监测项目与允许值、报警值、监测数据处理分析、检测结果评述8、监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施， 同时须向主管部门报告。十、模板支撑系统拆除与堆放混凝土结构部位拆模强度表结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率（% ）板<250> 2，<875> 8100梁<875> 8100悬臂构件<275&

19、gt; 21001、模板支架拆除施工工艺：拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则， 一般的拆除顺序为：脚手板T剪刀撑T横向水平杆T纵向水平杆T立杆。2、拆除要点0模板拆除时，混凝土的强度必须达到一定的要求，如果混凝土没有达到规 定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留混凝土试块，拆模前混凝土试块经 试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。O拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后 拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的 原则进行拆除。o拆模板时应将拆下的木楞、模板等，随拆随派人运到远离基础较远的地方 （指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压

20、造成坑壁塌方；拆除的模料上铁 钉应与时拔除干净，以防扎伤人员。拆除模板时，要站在安全的地方，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块 胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁乱掷；拆下的支架，按规格 堆放整齐；对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将活 动部分固定牢靠，以免发生事故；水平拉撑，应先拆除上一道拉撑，最后拆除后 一道水平拉撑。0拆除要从上到下，不得向地面抛掷模板与支撑；应轻轻撬动模板，严禁锤 击，并应随拆随按指定地点堆放。多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正浇筑混 凝土时，下层楼板的支撑不得拆除，待混凝土浇筑完毕 7 天后再进行拆除下一层 楼板支撑(但混凝土强度必须

21、达到设计强度要求) 。60拆除完毕的模板严禁堆放在外脚手架上。70拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：应全面检查模板支架的扣件连接件、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；应检查结构并补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批 准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； 应清除模板支架上杂物与地面障碍物。80 卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应按规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001 )第 条规定与时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放十一、安全管理要求1、进入施工现场从业人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须

22、佩戴安全带， 并应系牢。2、经医生检查认为不宜高处作业的人员，不得进行高处作业。3、工作前应线检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身 上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。4、安装与拆除高 3m 以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上 下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6 、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工 现场，略干不滑时再进行工作。7、两人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具 或绳子系牢后升降，不得乱扔。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出作业 区

23、，用绳子和红白旗加以围栏，临时禁止人员过往。8、不得在模板支架上堆放大批模板材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和模板支架上。通路中间的斜撑、拉杆等 应设在 1.8m 高以上。10 、支撑过程中，如遇中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而 坠落。11 、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应 在模板拆除后随即将洞口盖好。12 、拆除模板一般用长撬棍。人不允许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板 模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意。拆 模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防

24、止模板突然全部掉落伤人。13 、在模板上架设的电线和使用的电动工具， 应用 36V 低压电源或采用其他 有效的安全措施。十二、应急救援预案1、概况本工程局部结构高支模工程，在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模 板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、 模板坍塌、物体打击紧急情况的应急准备和响应。2、机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组。项目经理高鹏为第一安全责任人，技术负责人李安喜为直接安全责任人，现 场专职安全管理员，并相应成立高支模施工管理领导小组。组长：项目经理高鹏副组长：现场技术负责人李安喜组员：安全员刘汉勇施工员

25、：季先锋、程恩伟木工班组长：张孝节与各施工班组长。3、报警救援与其他联络电话报警救援与其他联络电话单位或姓名电话单位或姓名电话火警119组长（项目经理）：高鹏公安110副组长（现场技术负责人）：李安喜医疗120组员：刘汉勇父通122组员：季先锋公司办公电话组员：程恩伟4、人员分工与职责（1 ）项目经理（第一安全责任人）高鹏：负责高支模应急救援全面工作。（2 ）现场技术负责人（直接安全责任人）李安喜：负责制定事故预防措施与相关部门人员的应急救援工作职责。安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。（3）现场专职安全员刘汉勇：负责现场高支模施工的安全检查工作与现场应 急救援的指挥

26、工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报 工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。（4）组员季先锋、张孝节与各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。5、应急救援工作程序（1） 当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时， 汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作 中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。（3）事故发生时，组长或其他组员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排。（4）项目部

27、指定现场专职安全员刘绍文负责事故的收集、统计、审核和上报 工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。6、应急救援方法（ 1）高空坠落应急救援方法：1 ）当现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，就有1人或多人去打“120急救电话与马上报告应急救领导小组抢救。2 ）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷等症状，并很可能了解伤员落地 的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3 ）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该 迅速送医院抢救。 如发现伤者耳朵、 鼻子有血液流出， 千万不能用手帕棉花或纱布 去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危与伤员的生命安全。4 ）如果伤员腰、

28、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不 能随意翻动， 搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上， 不能扭转脊柱， 运送时要平稳，否则会加重伤情。（2）模板、坍塌应急救援方法：1 ）工地发生高支模坍塌事故时，立即组织人员与时抢救，防止事故扩大，在 有伤亡的情况下控制好事故现场。2）报120急救中心，到现场抢救伤员。 （应尽量说清楚伤员人数、情况、地 点、联系电话等，并派人到路口等待） ；3 ）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清现事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故 损伯控制到最小；5）预备应急救援工具：切割机

29、、起重机、药箱、担架等。（3）物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固 定伤肢、应急以后与时送医院治疗。1 ）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止 血带止血法。2）对伤口包扎：以保护伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢， 减少伤痛。3）对于头部受伤的伤员，首先应他细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、 休克等，如果有呕吐，昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子 有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱 发细菌感染，会危与伤员的生命安全。4）如果是轻伤，在工地简单处理后

30、，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送 医院抢救。5）预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个抢救伤员4止血急救包3个抢救伤员5手电筒10个停电时照明求援6应急灯6个停电时照明求援7爬梯4樘人员疏散8对讲机6台联系指挥求援计算书：梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度300mm，高度800mm，两侧楼板厚度120mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用50 X80mm 木方，外龙骨采用 50 X80mm 木方。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距200+300mm ，断面跨度方向间距 400mm，直径 12

31、mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2,弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9500.0N/mm2。m moooo300m mZTHZ模板组装示意图、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度 验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:F= 0.22ycf隔丽卩=讥豆其中.c混凝土的重力密度，取24.000kN/m3 ；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714

32、h ;T 混凝土的入模温度，取20.000 C；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m ;广1 外加剂影响修正系数，取1.000 ;_2 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850 o根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9 X50.000=45.000kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9 X6.000=5.400kN/m2 o三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度

33、。模板面板的按照简支梁计算面板的计算宽度取0.20m o荷载计算值 q 二 1.2 X45.000 X0.200+1.40 X5.400 X0.200=12.312kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本工程中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 20.00 X1.80 X1.80/6 = 10.80cm3 ;I = 20.00 X1.80 X1.80 X1.80/12 = 9.72cm4;计算简图弯矩图(kN.m)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:9.00kN/mF11 1 * 、51200200200A* 1r* 、' 1*ir*ri12

34、.31kN/mAi200|200|200|变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.985kNN2=2.709kNN3=2.709kNN4=0.985kN最大弯矩 M二最大变形V二0.167mm(1) 抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.049 X1000 X1000/10800=4.537N/mm抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值 T=3 X 1477.0/(2 X200.000 X18.000)=0.615N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算T < T，满足要求！面板的抗弯强度设计值f，取15.00N/mm

35、2;面板的抗弯强度验算f < f,满足要求！(3) 挠度计算面板最大挠度计算值v = 0.167mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载 q=1.2 X0.20 X45.00+1.4 X0.20 X 5.40=12.312kN/m挠度计算荷载标准值q=0.20 X45.00=9.000kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。12.31kN/mA* 、r、1 ir,F11k20052300180 |B内龙骨计算简图内龙骨弯矩图(kN.m)内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照

36、规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:内龙骨变形计算受力图内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 4.465kN经过计算得到最大变形 V 0.083mm内龙骨的截面力学参数为 本工程中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00 X8.00 X8.00/6 = 53.33cm3;I = 5.00 X8.00 X8.00 X8.00/12 = 213.33cm4 ;(1) 内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.246 X106/53333.3=4.61N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2) 内龙骨抗剪计算截面抗剪强

37、度必须满足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值T=3 X2462/(2 X50 X80)=0.923N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求！(3) 内龙骨挠度计算最大变形v =0.083mm内龙骨的最大挠度小于300.0/250,满足要求！五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算外龙骨按照集中多跨连续梁计算。f、f叫fFfyf、1400-|4005£400I4.47kN4.47kN4.47kN4.47kN4.47kN4.47kN4.47kNA外龙骨计算简图外龙骨弯矩图(kN.m)1.561.

38、562.232.232.902.902.901.562.232.902.231.56外龙骨剪力图（kN）变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:£3a1400J400_400_A3.26kN3.26kN3.26kN3.26kN3.26kN3.26kN3.26kN外龙骨变形计算受力图外龙骨变形图（mm）经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座F= 9.600kN经过计算得到最大变形V= 0.119mm外龙骨的截面力学参数为本工程中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.00 X8.00 X8.00/6 = 53.33cm3;I = 5.00 X8.00 X

39、8.00 X8.00/12 = 213.33cm4（1）外龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.312 xi06/53333.3=5.85N/mm2外龙骨的抗弯计算强度小于 13.0N/mm2 ,满足要求 !(2) 外龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足 :T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值T=3 X2902/(2 X50 X80)=1.088N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2外龙骨的抗剪强度计算满足要求 !(3) 外龙骨挠度计算最大变形 v =0.119mm外龙骨的最大挠度小于 400.0/250, 满足要求 !六、对拉螺栓的计算计算公式 :N < N

40、= fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积 (mm 2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/mm 2；对拉螺栓的直径 (mm):12对拉螺栓有效直径 (mm):10对拉螺栓有效面积 (mm 2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值 (kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 9.600对拉螺栓强度验算满足要求梁板模板支撑架专项施工方案梁模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 ）计算依据 2施工技术 2002.3. 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 （杜荣军 ）

41、。计算参数 :模板支架搭设高度为8.0m，梁截面BXD=300mm X800mm，立杆的纵距 （跨度方向 ） l=0.50m ，立杆的步距 h=1.50m ，梁底增加 1道承重立杆。面板厚度 18mm ，剪切强度 1.4N/mm 2，抗弯强度 15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方60 X80mm，剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量 9500.0N/mm 2。梁两侧立杆间距 1.00m 。梁底按照均匀布置承重杆 3根计算。模板自重 0.50kN/m 2，混凝土钢筋自重 25.50kN/m 3，施工活荷载 4.50kN/m 2。扣件计算折减系数取

42、 1.00。00 083000051FuO 500 .500图1梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为48 X3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计 算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.500 X0.800 X0.500=10.200kN/m(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 0.500 X0.500 X(2 X0.800+0.300)/0.300=1.583kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准

43、值 P1 = (2.500+2.000) X0.300 X0.500=0.675kN均布荷载 q 二 1.20 X10.200+1.20 X1.583=14.140kN/m集中荷载 P = 1.40 X0.675=0.945kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本工程中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50.00 X1.80 X1.80/6 = 27.00cm3 ;I = 50.00 X1.80 X1.80 X1.80/12 = 24.30cm4 ;0.94kN14.14kN/mFr*丨ALJ21100100100计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采

44、用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:11.78kN/mA ?100!100!100弭变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=0.495kNN2=2.099kNN3=2.099kNN4=0.495kN最大弯矩 M二最大变形 V二0.005mm(1) 抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.021 X1000 X1000/27000=0.778N/mm抗剪计算可以不计算面板的抗弯强度设计值f，取15.00N/mm 2;面板的抗弯强度验算f < f,满足要求！截面抗剪强度计算值T=3 X1179.0/(2 X500.000 X18.000)=0.197

45、N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < T ，满足要求 !(3) 挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.005mm 面板的最大挠度小于 100.0/250, 满足要求 !二、梁底支撑木方的计算(一)梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配 的弯矩和，计算公式如下 :均布荷载 q = 2.099/0.500=4.198kN/m最大弯矩 M = 0.1ql 2=0.1 X4.20 X0.50 X最大剪力 Q=0.6 X0.500 X4.198=1.259kN 最大支座力 N=1.1 X0.500X4.198=2.30

46、9kN 木方的截面力学参数为本工程中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6.00 X8.00X8.00/6 = 64.00cm3；I = 6.00 X8.00X8.00X8.00/12 = 256.00cm4；(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.105 X106/64000.0=1.64N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求！(2) 木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值T=3 X 1259/(2 X60 X80)=0.394N/mm2截面抗剪强度设计值T

47、=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求！(3) 木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.592kN/m最大变形 v =0.677 X2.592 X500.0 4/(100 X9500.00 X2560000.0)=0.045mm木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求！三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。A_.4f' r、/ pDB500500支撑钢管计算简图0.2220.086支撑钢管弯矩图(kN.m)0.290.29°61叶2行20.62 630.

48、290.29支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:A0.76kNFkN.30kN.30kN.47!T6kN500500支撑钢管变形计算受力图0.000.047支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.047mm最大支座力 Qmax=6.442kN抗弯计算强度 f=0.222 X106/5080.0=43.73N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于500.0/150 与10mm,满足要求!(二)梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算R < Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.00kN ;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=6.44kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N 立杆的轴