储煤仓防煤炭自燃措施

1、储煤仓煤炭自燃安全技术措施为了预防和减少煤炭自燃火灾事故的发生，减少事故发生的可能性和危害程度，并对可能出现的煤炭自燃事故进行预防和控制，及时高效有序的组织开展事故发生后的抢险救灾处置，最大限度的减少财产损失及对环境的影响，及时恢复正常的工作和生产秩序，降低事故损失，特制定本措施：一、主要现象描述煤仓自燃时煤仓温度过高，煤仓顶部或给煤机给出的煤有大量气体（烟或热气）冒出，并伴有呛鼻的氧化硫气体味道，一氧化碳、二氧化碳浓度明显超标，且煤体温度过高（一般在50度以上），严重时放出的煤有明火，这说明仓内的煤炭已经开始氧化，如不及时采取措施降温，就会自然，造成事故。二，主要后果分析1、污染环境，影响健

2、康，严重时造成作业人员气体中毒。2、自燃煤在装卸过程中，容易发生火灾事故。3、煤的热量损失，造成浪费，影响生产。三、应采取的预防措施1、生产车间和储运车间对各自管辖的原煤仓、产品仓等各储煤点的储煤时间加强统计管理，使仓内存煤时间一般不超过三周，最多不超过一个月。2、机电车间加强对给煤机的维护和保养，使所有给煤机处于完好状态。产品仓上，产品仓下，消防水管必须保证完好。3、生产车间和储运车间要保证各台给煤机要轮换放煤，确保所有给煤机都能按要求正常循环使用。4、生产车间和储运车间对各自管辖的各下料口下料情况进行检查，对卡堵的下料口要及时处理，保证下料畅通。5、生产车间和储运车间对各自管辖范围内的走廊

3、、车间内死角积煤处，要定期检查、清理。6、发现仓内存煤高温时，要立即灌水或清仓降温。7、所有人员上岗工作时间，不允许佩戴任何火种、香烟。8、每日班前会班长或值班厂长要对本班上岗人员进行互检，杜绝上岗人员携带任何火种、（电气焊作业除外）香烟进入厂区、生产、检修作业场所；外部门人员、外来参观人员、外委施工人员严禁携带任何火种、香烟进入生产、检修作业场所。9、原煤仓下、产品仓上等重点防范部位，必须设置醒目的警示标志和防护栏，提醒所有生产、检修作业人员在没有确认现场安全的情况下，严禁使用明火、电焊、氧气乙炔等危险物品。10、在原煤仓下、产品仓上、各转载点等瓦斯聚集场所进行明火、电焊、气割作业和其他检修

4、（施工）作业时，必须制定安全作业措施、指定现场安全负责人，同时将现场安全作业措施传达贯彻到每名作业人员（学习后在措施中签名）；作业前必须首先由现场安全负责人监测瓦斯浓度，对作业现场进行通风，确保作业现场瓦斯浓度小于0.5，确认现场无任何不安全隐患，方可进行作业。如在溜槽口作业，必须将液压闸板关闭或临时封堵后，方可进行作业。11、机电车间对原煤仓下、产品仓上瓦斯重点防范部位的所有设备（照明设施、控制箱、按钮、生产设备、除尘设备、供暖设备、通风设备、起重设备等）必须做好防爆，同时要定期做完好检查，确保防爆合格率为100。12、在生产车间起车前，必须对原煤仓下、产品仓上等生产作业场所的瓦斯浓度进行监测，瓦斯浓度超过0.5时，必须停止所有生产、检修作业，切断所有电源，撤出人员，进行处理，确保瓦斯浓度小于1.0系统方可起车生产。13、进入洗煤厂厂区、生产、检修场所作业的外委施工部门、必须制定“施工安全技术措施”经不连沟洗煤厂安全副厂