聚苯颗粒外墙保温施工方案

1、聚 苯 颗 粒 外 墙 保 温 施 工 方 案一、编制依据胶粉聚苯颗粒保温JG158-2004。部分做法参照DBJT14-2外墙保温施工技术规程。二、 施工工艺 1 清理基层。2 粘贴厚、薄板或胶粉聚苯颗粒找平。 3 抗裂砂浆复合玻璃纤维网格布。 4 砂浆抹面。三、 工程主要材料性能指标 1、 界面处理剂性能指标 2、 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 3、 聚合物抹面砂浆性能指标 4、耐碱涂塑玻璃纤维网格布技术指标： 5、附件：其他材料符合国家标准。四、施工工具1、强制式砂浆搅拌、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、

2、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3、脚手架或吊篮五、材料配制1、界面处理砂浆的配制界面砂浆：水按3-3.5：1重量比，搅拌成均匀浆体。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将35-40kg 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25Kg 胶粉料搅拌3-5min 后，再倒入一袋200L 聚苯颗粒继续搅拌3min ，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，应随搅随用，在4h 内用完。3、抗裂砂浆的配制聚合物抗裂砂浆粉料：水近按4-4.5：1用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，抗裂砂浆不得任意加水，应在2h 内用完。六、作业条件1、外墙墙体工程平整度达到要求

3、，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层堵塞严密，做好门窗表面保护。3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外墙保温层的厚度。 4、施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。5、预制混凝土外墙板接缝外应提前处理好。6、作业时环境温度不应低于5，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。且雨季施工时应做好防御措施。七、施工进程 八、施工要点 1、基层墙面处理墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风华部分剔凿干净。墙表面凸起物1

4、0应铲平。 2、吊垂直、套方划规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，套方作口按厚度线用厚、薄板及胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚灰饼冲筋。 3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工。1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24h 以上。 2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10左右为宜。 3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门口平整度。 4）保温层固化干燥（用手掌按不动表面）后方可进行抗裂保护层施工。 4、抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2，随即抹竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭

5、接宽度不应小于50。先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实、平整，以仅覆盖玻纤网格布为宜。 5、抹完抗裂砂浆后，应查检平整、垂直及阴阳角方正。九、质量检验 （一）保证项目1、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。 2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。3、保温层与墙体以及个构造层之间必须粘接牢固，无脱层，空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。4、工程竣工一年后，就按采暖居住建筑节能检验标准（JGJ132-2001）规定现场抽检传热系数，应符合设计要求。 （二）基本项目1、表面平整、洁净，接茬平整，线角，分格条顺直、清晰。2、墙面所有门窗口、空洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3、分隔条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。 （三）允许偏差 允许偏差及检验方法见表 8 9 同层窗口上、下 保温度厚度 不大于 20 不允许有负偏差 用经线仪、吊线检查 用探针、钢尺检查 十、成品保护及安全注意事项 1、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。 2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应 不得污染或损坏墙面，严禁踩踏