井下作业题库初级操作技能

1、第二部分 初级工技能操作试题考核内容层次结构表级别技能操作综合能力合计基本技能试油施工措施施工大修施工施工方案编制培训指导论文答辩计算机操作初级40分1590min30分3060min30分4060min100分85210min中级40分3090min30分90min30分90min选一项100分210270min高级40分3090min30分90min30分90mi100分210270min技师30分90min40分90min10分1560min10分90min10分45min100分330375min高级技师60分90min15分1545min15分1590min 10分45min100分

2、165270 min鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：井下作业工 等级：初级工 鉴定方式：技能操作行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴 定 点重要程度备注技能操作A100%A基本技能40001穿提升大绳X002卡活绳Y003卡死绳与拉力计X004安装采油树X005测量并计算油补距和套补距X006校正井架X007吊装液压油管钳Y008排放、丈量油管，计算油管累计长度X009下油管X010测压井液密度和粘度X011进行岗位巡回检查YB试油施工30001取气样、油样Y002装卸井口压力表Y003检查更换油嘴操作Y004测定原油含砂操作Y005氯离子测定操作Y006原油含水测定操作X007卡抽汲绳帽

3、X008抽汲排液XC措施施工30001拨游梁式抽油机驴头X002用通井机调防冲距X注：X核心要素；Y一般要素；Z辅助要素。初级工技能操作试题一、AA001 穿提升大绳1. 准备要求（1）材料准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升大绳22mmm240绳长大于井架高度的10倍加30m2棕绳19mmm50做引绳3白棕绳坯 根若干根据实际情况准备4细铁丝m少许（2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1通井机XJ-12台1其他型号亦可，根据实际情况准备2作业井架BJ-18个1其他型号亦可，根据实际情况准备3游动滑车C-1000台1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备:

4、序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手300mm×36mm把12活动扳手375mm×46mm把13手钳200mm个14安全带 条2现场安全要求备用1条5绳卡子Y7-22个10（4）考场准备:室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）穿大绳时，需要1人上井架操作，1人在地面指挥，其他人员听从指挥，统一动作，互相配合。（3）提升大绳所使用的22mm的钢丝绳，不得有松股扭折，每一扭断丝不超过5丝。（4）新启用的钢丝绳应在穿大绳前破劲，以免在穿大绳过程中打扭。（5）上井架人员不许穿硬底鞋，以免打

5、滑、登空造成伤亡事故，患有心脏病、高血压的人员不得上井架工作。（6）上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上，以免掉下伤人。（7）上井架，放引绳。（8）穿过游动滑车。（9）拉引绳带大绳上行，通过天车下行。（10）再穿过游动滑车，拉引绳带大绳上行，再通过天车下行，如此将游动滑车滑轮穿完。（11）要求正确、合理地处置活绳头和死绳头。（12）违章作业或发生事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为90min，1人指挥，3人配合。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准

6、本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。 评分记录表试题名称：穿提升大绳 操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全，检查是否符合要求101.缺1项扣1分，最多扣4分；2.未对新启用的大绳在穿大绳前破劲扣3分，新大绳破劲未用细铁丝捆扎绳头扣2分；3检查提升大绳所使用的22mm钢丝绳，不得有松股扭折，每一扭断丝不超过5丝，不检查扣3分2穿提升大绳操作上井架姿势正确、动作协调，所需工具、用具携带符合安全规定151.上井架姿势不对扣2分，动作不协调扣1分；2.工具不系在安全绳上，扣4分，改正后方可进行作业；3.在井架上往下丢东西，

7、扣4分；4. 上井架人员穿硬底鞋，扣4分，改正后方可作业否定项：1.上井架不系安全带，停止作业；2.在井架上往下丢东西,情节严重者停止作业放引绳正确5放引绳不正确，扣5分正确指挥配合人员，将大绳引入天车滑轮内，带下引绳151.指挥错误，扣8分；2.大绳引入天车滑轮不正确，扣7分正确指挥配合人员将大绳穿过滑车，并用引绳带大绳引至天车151.指挥错误，扣8分；2.穿绳混乱但不错，扣4分，穿绳混乱且错误，扣7分往返穿完大绳15穿绳混乱但不错，扣7分 否定项：穿绳错误，按考核不合格处理正确处理死、活绳头51.1个绳头处理不对，扣3分；2.两个绳头都处理不对扣5分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确4缺

8、1件或着装不正确扣1分，最多扣4分正确使用工具、用具101.正确使用手钳、活动扳手，不正确使用，1次扣1分，最多扣2分；2. 安全带使用不正确，扣5分，使用正确后方可进行操作；3.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣3分遵守穿提升大绳及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日二、AA002 卡活绳1.准备要求（1）材料准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1细铁丝 m2 （2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1通井机XJ-12台1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备:序 号名 称规

9、 格单 位数 量备 注1绳卡子Y7-22个12活动扳手375mm×46mm把13手钳200mm个14撬杠 个1 （4）考场准备:室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）用细铁丝捆扎活绳头。（3）从通井机滚筒一侧拉出活绳头，挽成圆圈，用绳卡子卡住。（4）要求卡好的活绳环直径小于10cm，绳头长度不能大于5cm，不磨碰护罩。（5）要求活绳环上绳卡子的卡紧程度以钢丝绳直径变形1/3为准。（6）违章作业或发生事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为20min 。（3）计时从正

10、式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。评分记录表试题名称：卡活绳 操作时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全5缺1项扣1分，最多扣5分2卡活绳操作捆扎活绳头位置正确，捆扎结实251.捆扎位置不正确,扣8分；2. 捆扎不够结实，不符合要求，扣7分；3.找不到通井机专门用于固定提升大绳的孔眼，或不会操作不能穿过，扣10分将提升大绳从滚筒内拉出，把活绳头围成圆环，用绳卡子卡好201. 将提升大绳从滚筒内拉出51

11、0m，以操作方便为宜，不符合要求，扣8分；2.把活绳头围成直径为20cm左右的圆环，不符合要求，扣6分；3.用绳卡子卡在距绳头45cm处，若超出±5cm，扣6分用撬杠别住绳卡子，使绳环直径小于10cm，绳卡子卡紧251. 绳环直径大于10cm小于12cm扣5分，大于12cm小于13cm扣15分，大于13cm提25分；2. 绳环上绳卡子的卡紧程度以钢丝绳直径变形1/3为准，绳卡子卡不紧，扣10分活绳头拉入绞车滚筒后，不挂不碰10活绳头挂碰滚筒，扣10分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确4缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分正确使用工具、用具51.正确使用手钳、活动扳手、撬杠、绳卡子等

12、工具和用具，不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣2分遵守卡活绳及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分； 严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日三、AA003 卡死绳与拉力计1.准备要求（1）材料准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1钢丝绳22mm×4m根2绳长大于井架高度的10倍加30m（2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1通井机XJ-12台1其他型号亦可，根据实际情况准备2作业井架BJ-18个1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备:序 号名 称规 格单 位数

13、量备 注1活动扳手300mm×36mm把22绳卡子Y7-22个153拉力计120kN 个1经校验合格（4）考场准备:室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）用钢丝绳和绳卡子，在井架底座横梁中间卡拉力计下拉环。（3）用死绳头和绳卡子卡拉力计上拉环。（4）将死绳头用猪蹄扣挽在井架底座横梁上。（5）要求卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。（6）绳卡子与钢丝绳直径相符合，绳卡之间的卡距如下：钢丝绳卡距最小距离为150200mm，绳卡子5个。卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。（7）违章作业或发生事故，停止作业。3.

14、考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为40min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。 评分记录表试题名称：卡死绳与拉力计 操作时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分2卡死绳与拉力计操作拉力计下拉环的钢丝绳各股吃力均匀，绳卡子卡紧，分布均匀，绳圈在井架底座横梁中间301钢丝绳各股吃力不均匀，扣10分；2绳卡子不紧，分布不均匀，扣10分；3.不会系

15、猪蹄扣，扣10分，会系但未拉紧，扣5分；4绳圈位置不对，扣30分拉力计上拉环各股钢丝绳拉直对齐，绳卡子卡紧，卡距合理，方向正确，留头长1.5m301各股钢丝绳不直、不齐，扣8分；2卡距不当，扣8分；3绳卡子方向不一致，扣8分；4留头长度不够，扣6分死绳头用猪蹄扣挽在井架底座中间201位置不对，扣10分；2绳扣不对，扣10分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确4缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分正确使用工具、用具61. 正确使用活动扳手、绳卡子等工具和用具，不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣3分遵守卡死绳与拉力计及相关安全操作规程4不符合1项，扣2

16、分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日四、AA004 安装采油树1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1钢丝绳套16mm×4m根1 2密封带 卷1 3黄油 kg 少 量（2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升设备套1已安装,运转正常2采油树250型套1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手350mm×41mm把22活动扳手375mm×46mm把23套筒扳手M46把24大锤 把15死扳手M46把各1（4）考场准备:室外

17、作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）检查采油树各部件是否齐全、完好，闸门开关是否灵活。（3）用死扳手从套管短节法兰处卸开，取下钢圈。（4）卸去套管短节的护丝后，将套管螺纹刷净，确认完好，缠绕密封带。（5）将套管短节外螺纹对在井口套管接箍上，对好扣后，用加力杆上紧。（6）将钢圈槽内清理干净并抹足黄油，放入钢圈。（7）吊装采油树本体和大四通，将其坐在套管短节法兰上。（8）转动调整采油树方向，对角上紧4个法兰螺栓，摘掉绳套。（9）将剩余的法兰螺栓对角用井口套筒扳手上紧并用大锤砸紧。（10）采油树安装一定要按操作顺序进行

18、，大四通上、下法兰缝间隙要一致，螺栓上紧后上部统一留半扣，采油树安装后要平直、规格、美观。（11）安装过程要相互配合，确保安全操作；违章作业或造成事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为30min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。评分记录表试题名称：安装采油树 操作时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全；检查采油树各部件是否齐全、完好101.缺1项扣

19、1分，最多扣4分；2.检查采油树各部件是否齐全，闸门是否灵活，有无螺纹及手轮丝杠变形，钢圈及钢圈槽损伤与否，每少检查1项，扣2分，最多扣6分此项考核可口述进行，也可设置不符合项目，检查不出，酌情扣分2安装采油树操作拆装套管短节法兰程序正确，螺纹清洗干净，密封带缠绕方向正确，螺纹上到位201拆装程序不对，扣2分；2螺纹清洗不干净，扣4分；3.密封带缠绕方向不对，扣4分；4.螺纹上不到位，扣4分；5.取下钢圈后，应放置在不易磕碰的地方，未注意此项，扣4分平稳吊装采油树，高度合适，不挂不碰101.吊装不稳，高度不合适，扣2分；2.有挂碰现象，扣5分否定项：挂碰现象严重者停止作业法兰与卡箍螺纹上扣顺序

20、正确，螺栓露头两端一致，两法兰片、卡箍片间隙两端一样251.对扣和上螺纹时（转的）顺序不对，扣5分；2螺栓露头不一致，1处扣2分，最多扣4分；3法兰片、卡箍片间隙不一致，1处扣2分，最多扣4分；4螺栓没上紧，1处扣2分，最多扣4分；5.未清理钢圈槽扣4分，清理不干净扣2分；6.放钢圈前，钢圈槽内未抹黄油扣4分，抹的不够扣2分采油树与地面垂直，卡箍、闸门手轮方向正确201采油树与地面不垂直，扣5分2卡箍、闸门手轮方向不一致，扣5分；3.采油树安装一定要按操作顺序进行，大四通上、下法兰缝间隙要一致，螺栓上紧后上部统一留半扣，采油树安装后要平直、规格、美观，不符合要求，扣5分3安全文明生产劳保用品穿

21、戴齐全、正确3缺1件或着装不正确扣1分，最多扣3分正确使用工具、用具61.正确使用扳手、大锤等工具和用具，不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣3分遵守安装采油树及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日五、AA005 测量并计算油补距和套补距1.准备要求（1）工具、材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1钢板尺 1m把1 2直 尺 0.2m把1 3钢 笔 支 1 4记录本本1（2）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。

22、2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）用直尺和钢板尺测量套管接箍法兰上平面至套管短节法兰上平面的距离。（3）用直尺和钢板尺测量套管短节法兰上平面至套管大四通上平面的距离。（4）根据查找到的联入尺寸算出油补距和套补距。（5）要求查找到的联入尺寸数据准确。（6）要求测量套管接箍与套管短节法兰之间的距离时，尺子要垂直，测量误差为±5mm。（7）违章操作或发生事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为15min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分

23、值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。评分记录表试题名称：测量并计算油补距和套补距 操作时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分2测量并计算油补距和套补距操作正确使用钢板尺和直尺量出套管接箍上平面至套管短节法兰上平面的距离201.测量误差大于2mm，扣10分；2.测量误差大于5mm，扣20分正确使用钢板尺和直尺测量套管短节法兰上平面至套管大四通上平面的距离201.测量误差大于2mm，扣10分；2.测量误差大于5mm，扣20分计算套补距201.未写出公式，会计算，结果正确，扣10分；2.未写出公式，计算结果

24、错误，扣20分计算油补距201.未写出公式，会计算，结果正确，扣10分；2.未写出公式，计算结果错误，扣20分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确3缺1件或着装不正确扣1分，最多扣3分正确使用工具、用具71.钢板尺和直尺使用不正确，扣4分；2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣3分遵守测量并计算油补距和套补距及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日六、AA006 校正井架2008版井下作业题库初级操作技能182第二部分 初级工技能操作试题考核内容层次结构表级别技能操作综合能力合计基本技能试油施工措施施工大修施

25、工施工方案编制培训指导论文答辩计算机操作初级40分1590min30分3060min30分4060域芳烛誊掘雾穴给艇赖眯屁淬难措菌淌扭靖酌囊辟盈滚舰蜀硒嗣极饭讲闹捻撑票窍菠铁铭符纶藩敌逢委谭插本疤敞拆警涟襄稿用盏襄叭窿删善铝懒1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1油管89mm 根1 73mm亦可（2）设备准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升设备套1已穿好游动系统2作业井架BJ-18个1其他型号亦可，根据实际情况准备（3）工具、用具准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手250mm×30mm把22撬杠个23吊环只24吊卡只2与所准备的

26、油管配套（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）用提升设备将油管上提至油管下端距井口10cm左右，判断井架倾斜情况。（3）正确选择、调整绷绳位置。（4）利用绷绳花篮螺栓，调整绷绳松紧度，扶正井架。（5）验证井架调整情况。（6）校正井架后，每条绷绳吃力要均匀。（7）校正井架一定要做到绷绳先松后紧。（8）违章作业或发生事故，停止作业。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为40min，一人指挥，三人配合。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2m

27、in，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。评分记录表试题名称：校正井架 操作时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分2校正井架操作正确判断井架倾斜方向151.不知道判断方法，扣15分；2.知道判断方法，但不会判断或判断错误，扣10分正确选择、调整井架绷绳位置20选择绷绳位置不正确返工1次扣8分，返工3次，扣20分正确使用绷绳花篮螺栓，调整绷绳松紧度，将井架扶正，使天车、游动滑车、井口三点一线451不能用花篮螺栓松紧绷绳，扣8分；2不会倒绷绳，扣8分

28、；3天车、游动滑车、井口不在一线，偏离5cm以上扣10分，偏离10cm以上扣45分；4.扶正井架后，每条绷绳吃力要均匀，否则扣4分； 5.扶正井架一定要做到绷绳先松后紧，未按照要求，扣8分；6.井架扶正后，花篮螺栓余扣不少于10扣，否则扣7分否定项：校正井架不按要求，提醒后仍不按要求，停止作业3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确4缺1件或着装不正确扣1分，最多扣4分正确使用工具、用具61.正确使用撬杠、活动扳手，不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣3分遵守校正井架及相关安全操作规程4不符合1项，扣2分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计10

29、0考评员： 记分员： 年 月 日七、AA007 吊装液压油管钳1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1液压管线 根2 2钢丝绳12mm×3m根1 3钢丝绳12mm×10m根1（2）设备准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升设备套1已安装,运转正常（3）工具、用具准备:序 号名 称规 格单 位数 量备 注1活动扳手250mm×30mm把12液压油管钳台13绳卡子Y4-12个84安全带 条2现场安全要求备用一条5吊卡 只26大锤把1（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程

30、序的规定及说明（1）准备工作。（2）将10m的钢丝绳一头挽成直径为15cm的一个圈，用两个绳卡子卡住。（3）操作人员扎好安全带，携带10m带圈的钢丝绳爬上井架，将其带圈的一端拴在井架两段连接处横梁上，另一端垂到井口。（4）将液压油管钳吊起适当高度，把垂下来的钢丝绳穿过液压油管钳吊筒上的吊环，用两只绳卡子卡上。（5）卸掉绳套，检查液压油管钳悬吊位置，如不合适调整高度至合适位置，卡死绳卡子。（6）调整液压油管钳使其保持水平状态。（7）用3m的钢丝绳将尾绳卡好。（8）接好两条液压管线。（9）要求液压油管钳吊升高度必须适当。（10要求用于悬吊液压油管钳和拴安全尾绳的钢丝绳，必须用与绳径相匹配的绳卡子卡

31、紧。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为30min 。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。评分记录表试题名称：吊装液压油管钳 操作时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分2吊装液压油管钳操作将钢丝绳挽成直径为15cm的圈，用绳卡子卡紧61挽钢丝绳不规范，扣4分；2不卡紧，扣2分上井架，将钢丝绳带圈一端拴在井架横梁上151.上井架姿势不对、动作

32、不协调，扣2分；2.安全带系得不正确，扣5分； 3.在井架上往下丢东西，扣3分；4.上井架人员穿硬底鞋，扣2分，改正后方可作业；5.钢丝绳应拴在两段井架连接处横梁上，高度适宜，位置正确，否则扣4分；6拴法不对，扣4分否定项：在井架上往下扔东西，严重者停止作业平稳吊起液压油管钳，其高度适合101吊液压油管钳不平稳，有挂碰现象，扣5分；2高度不合适，返工1次扣2分；3返工3次，扣10分将钢丝绳穿过液压油管钳吊筒上的吊环101穿法不对，扣5分；2绳卡子卡得不合适，返工1次扣2分；3返工3次，扣10分卸下绳套，检查液压油管钳高度是否合适，如不合适调整至合适151悬挂高度不合适，扣5分；2调整方法不对，

33、扣4分；3调整后不合适，返工1次扣2分；4返工3次，扣15分 将12mm×3m钢丝绳一端穿过液压油管钳尾绳连接螺栓，用绳卡子卡死101尾绳穿的位置不对，返工1次扣2分，返工3次扣10分；2绳卡子卡得不合适，扣4分将12mm×3m钢丝绳另一端栓在井架腿上，用绳卡子卡死101绳尾卡的位置不对，返工1次扣2分，返工3次扣10分；2绳卡子卡得不合适，扣4分检查液压油管钳尾绳是否合适6拉动液压油管钳不能到井口，返工1次扣2分，返工3次扣6分连接液压泵与液压油管钳3检查、清洗两根液压管线接头，连接通井机上的液压泵与液压油管钳，操作2次，接头处连接仍不牢靠，扣3分3安全文明生产劳保用品穿

34、戴齐全、正确2缺1件或着装不正确扣1分，最多扣2分正确使用工具、用具41.正确使用活动扳手、绳卡子等，不正确使用，1次扣1分，最多扣3分；2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣1分遵守吊液压油管钳及相关安全操作规程3不符合1项，扣1分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日八、AA008 排放、丈量油管，计算油管累计长度1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1油管73mm根150 2记录本 本1 （2）工具、用具准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1油管桥墩或支架 个122钢卷尺15m把13计算器 个1（3）考场准

35、备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）搭好油管桥。（3）将油管每10根一组排在油管桥上。（4）丈量油管并记录在记录本上。（5）计算油管累计长度。（6）要求油管桥座一定要平稳、坚固，离地面高度为300500mm。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为50min，一人指挥，三人配合，排放、丈量50根油管。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分；配分、评分标准见（评分纪录表）。 评

36、分记录表试题名称：排放、丈量油管，计算油管累计长度 操作时间：90min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分2排放、丈量油管，计算油管累计长度操作油管桥高3050cm，距井口2m左右，坚固平整151油管桥高度低于30cm或高于50cm，扣15分；2距井口超过2.5m或少于1.5m，扣7分；3不坚固不平整，扣8分将油管排在油管桥上，每10根一组251排放不整齐，扣5分；2每组不足10根或多于10根，一组扣2分，最多扣10分；3.油管排放要保证井口安全通道畅通，未留安全通道扣25分，留有安全通道但不合格，扣5分；4.油管排放区

37、域要有防污染措施，例如铺塑料布、围小围堤，以控制原油落地及落地范围，无防污染措施，扣5分否定项：油管排放要保证井口安全通道畅通，否则停止操作用钢卷尺丈量油管并记录在记录本上251丈量油管位置不对，1处扣2分，最多扣6分；2丈量不正确，1处扣2分，最多扣4分；3记录填写不清，扣5分；4造成返工，扣10分计算油管累计长度20计算误差超过0.01%扣5分，超过0.02%扣20分3安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确2缺1件或着装不正确扣1分，最多扣2分正确使用工具、用具41.正确使用钢卷尺、计算器，不正确使用，1次扣1分，最多扣2分；2.正确收拾工具、用具，未收拾工具、用具，扣2分遵守排放、丈量油管，

38、计算油管累计长度及相关安全操作规程3不符合1项，扣1分严格遵守环保要求2乱丢、乱放废料，扣2分合 计100考评员： 记分员： 年 月 日九、AA009 下油管1.准备要求（1）材料准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1油管73mm普平根30已在油管桥上按要求丈量、排放好2密封脂 桶1 3喇叭口62mm只1内径（2）设备准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1提升设备 套1已安装，运转正常2井口装置 套1不包括采油树本体（3）工具、用具准备：序 号名 称规 格单 位数 量备 注1吊卡CD76×76/585只22管钳600mm 把13管钳900mm 把14管钳1200mm把1

39、5液压油管钳 台16活动扳手300mm×36mm 把27小滑车个18提升短节73mm根1（4）考场准备：室外作业场地60m×60m，平坦、无积水，各种工具、用具齐全好用。2.操作程序的规定及说明以下油管为例，起油管可参照。2008版井下作业题库初级操作技能182第二部分 初级工技能操作试题考核内容层次结构表级别技能操作综合能力合计基本技能试油施工措施施工大修施工施工方案编制培训指导论文答辩计算机操作初级40分1590min30分3060min30分4060域芳烛誊掘雾穴给艇赖眯屁淬难措菌淌扭靖酌囊辟盈滚舰蜀硒嗣极饭讲闹捻撑票窍菠铁铭符纶藩敌逢委谭插本疤敞拆警涟襄稿用盏襄叭窿

40、删善铝懒（1）准备工作。（2）将喇叭口接在下井的第1根油管底部。（3）用管钳上扣，下3根油管，装自封封井器。（4）再下2根油管，改用液压油管钳上扣。（5）再下10根油管。（6）下15根油管过程中，拉送5根油管。（7）装好油管悬挂器，结束下油管操作，清理井场。（8）根据管径大小，选择合适管钳。（9）管钳必须在规定范围内使用，严禁超负荷使用。（10）严禁将管钳当撬杠、大锤使用。3.考核时间（1）准备时间：10min。（2）正式操作时间为50min 。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。4.配分、评分标准本题分值100分

41、；配分、评分标准见（评分纪录表）。评分记录表试题名称：下油管 操作时间：50min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分，最多扣4分下油管操作接喇叭口3不上紧，扣3分摘扣吊卡101.体位不正确、姿势不对，扣3分；2.摘扣迟缓，扣3分；3.吊卡活门朝下，1次扣4分否定项：吊卡活门朝下，整改再次出现这种情况，停止作业摘挂吊环61.体位不正确、姿势不对，扣3分；2.摘扣迟缓，扣3分否定项：出出挂单吊环，停止作业井口装自封封井器51.操作程序不对，扣5分；2.组装不牢、晃动，扣5分用管钳上油管扣141.根据所用油管选择合适管钳，选择不合理，开口

42、不适合，1次扣2分，最多扣4分；2. 使用管钳操作不当，姿势不正确，1次扣2分，最多扣4分；3.上扣不到位，1次扣3分，最多扣6分 否定项：上扣不到位，易造成管柱脱落者，停止作业打背钳61.开口不适合，1次扣1分；2.姿势不正确，1次扣2分；3.方向不对，1次扣3分否定项：背钳伤人或存在极大相关隐患，要求停止作业涂密封脂31. 未涂密封脂，1次扣1分，最多扣3分；2. 涂不均匀，扣1分拉送油管141.送油管不及时，1次扣2分；2.拉油管姿势不对，1次扣2分，制止后不能改正者，扣6分后责令改正；3.拉油管速度太快或太慢，1次扣2分；4.出现挂碰井架、井口现象，1次扣4分否定项：挂碰井架、井口严重者，停止作业用液压油管钳上扣161.体位不正确、姿势不对，1次扣1分，最多扣2分；2.操作程序不对，扣2分；3.操作不平稳有挂碰现象，1次扣2分，最多扣4分；4.上扣不到位，1次扣2分，最多扣6分否定项：1.操作程序不对且不能改正，存在隐患，停止作业；2.上扣不到位，易造成管柱脱落者，停止 作业2下油管操作坐油管悬挂器61.操作程序不对，扣2分；2.操作不平稳，有挂碰现象，扣2分；3.顶丝上的顺序不对，扣1分,不顶顶螺纹2分3安全文明