第八章无库存生产方式ppt课件

1、 第八章第八章 无库存消费方式无库存消费方式 Zero Inventory第一节第一节 无库存消费的本质无库存消费的本质1 1、Just in TimeJust in Time准时消费制的产生准时消费制的产生 50 50年代中期，日本开场恢复战后汽车年代中期，日本开场恢复战后汽车制造业。丰田汽车公司的管理人员去美国学制造业。丰田汽车公司的管理人员去美国学习调查。但他们没有完全照搬美国的汽车消习调查。但他们没有完全照搬美国的汽车消费方式，以丰田的大野耐一为代表的费方式，以丰田的大野耐一为代表的JITJIT开开创者们从一开场就认识到了：创者们从一开场就认识到了：1 1美国汽车工业的消费方式虽然已很

2、先进，美国汽车工业的消费方式虽然已很先进，但还有大大改良的余地。但还有大大改良的余地。2 2需求思索采取一种更能灵敏顺应市场需求、需求思索采取一种更能灵敏顺应市场需求、尽快提高产品竞争力的消费方式。尽快提高产品竞争力的消费方式。 大野耐一等人受大野耐一等人受“超级市场运营方式的启发，超级市场运营方式的启发，产生了将超级市场的运作方式用于制造过程的产生了将超级市场的运作方式用于制造过程的想法。经过二十几年的努力，终于产生了宏大想法。经过二十几年的努力，终于产生了宏大效益。效益。2 2、JITJIT的根本思想的根本思想 1 1 后一道工序到前道工序提取零部件后一道工序到前道工序提取零部件 2 2小

3、批量消费，小批量传送小批量消费，小批量传送 3 3用最后的装配工序调理整个消费过程用最后的装配工序调理整个消费过程 4 4消除浪费。浪费是指超出产品增值的对设消除浪费。浪费是指超出产品增值的对设备、资料、零件、消费空间、工人和消费时间备、资料、零件、消费空间、工人和消费时间最小绝对必需的数量。最小绝对必需的数量。JIT以为浪费有七种方式：以为浪费有七种方式： (1) 过量消费呵斥的浪费过量消费呵斥的浪费 (2) 等待时间呵斥的浪费等待时间呵斥的浪费 (3) 搬运呵斥的浪费搬运呵斥的浪费 (4) 工艺流程呵斥的浪费工艺流程呵斥的浪费 (5) 库存呵斥的浪费库存呵斥的浪费 (6) 动作呵斥的浪费动

4、作呵斥的浪费 (7) 产品缺陷呵斥的浪费产品缺陷呵斥的浪费3 3、JITJIT和无库存消费方式和无库存消费方式(Zero Inventory)(Zero Inventory)1 1无库存消费方式的提出无库存消费方式的提出2 2库存是库存是“万恶之源万恶之源3 3无库存是一种综合管理技术：经过降低库无库存是一种综合管理技术：经过降低库存暴露问题，然后采取措施处理这些问题，存暴露问题，然后采取措施处理这些问题，如此逐渐改良，构成如此逐渐改良，构成“降低库存降低库存- -暴露问题暴露问题- -处理问题处理问题- -再降低库存再降低库存- -再暴露问题再暴露问题- -再处理再处理问题问题良性循环。良性

5、循环。 因此，无库存消费方式实践上是一种综因此，无库存消费方式实践上是一种综合管理技术。合管理技术。4 4、JITJIT的目的的目的* * 快速呼应客户需求；快速呼应客户需求；* * 部门之间或与供应商之间有较好的沟部门之间或与供应商之间有较好的沟通；通；* * 更有柔性；更有柔性；* * 到达更好的质量；到达更好的质量；* * 进一步降低消费本钱。进一步降低消费本钱。5 5、JITJIT哲学哲学* * 消除浪费添加价值；消除浪费添加价值；* * 延续改善一次一点点；延续改善一次一点点；* * 问题就是时机；问题就是时机；* * 源头的质量；源头的质量；* * 简单化；简单化；* * 目视控制

6、；目视控制；* * 以客户需求为焦点；以客户需求为焦点；* * 针对客户需求而制造；针对客户需求而制造；* * 尊重个人。尊重个人。尊重个人尊重个人- -员工参与和授权员工参与和授权 * * 尊重员工，告知员工，尊重员工，告知员工， 在决策过程中思在决策过程中思索他们的想法。索他们的想法。 * * 这种尊重的态度让员工的阅历，这种尊重的态度让员工的阅历， 发明力发明力和智能为公司所用。和智能为公司所用。 * * 让非管理职员工有责任及权益对本身任务让非管理职员工有责任及权益对本身任务做決定。做決定。 * * 让直接员工做传统上是属于间接员工的让直接员工做传统上是属于间接员工的任务，如任务排程和

7、品验等。任务，如任务排程和品验等。JIT-JIT-一次减一点一次减一点* * JIT JIT不是大跃进，是在控制之下，一次一不是大跃进，是在控制之下，一次一点点的，永不中断的改善。点点的，永不中断的改善。* * 在在JITJIT的观念中，重要的不是反复的消费的观念中，重要的不是反复的消费一样产品，而是以一样的制程反复的消一样产品，而是以一样的制程反复的消费不同产品。费不同产品。第二节第二节 Push Push和和PullPull消费系统消费系统JITJIT环境环境* * 反复性消费：在一条固定流程的消费反复性消费：在一条固定流程的消费线中消费不同产品。线中消费不同产品。* * 全面质量管理全面

8、质量管理(TQM(TQM，Total Quality Total Quality Management):Management):包含组织中一切成员，一包含组织中一切成员，一同来改善一切制程，产品，效力，作业，同来改善一切制程，产品，效力，作业，和企业文化。和企业文化。JITJIT环境环境* * 全面预防维护全面预防维护(TPM(TPM，Total Total Preventive Preventive Maintenance)Maintenance)：预防性维护加上继续的改：预防性维护加上继续的改良设备，以添加弹性，減少资料搬运，良设备，以添加弹性，減少资料搬运，及促进延续的物流。及促进延续

9、的物流。* * 全员参与全员参与(TEI(TEI，Total Employee Total Employee Involvement)Involvement)：组织內一切成员的协作：组织內一切成员的协作及参与。及参与。* * 供应商同伴关系：与供应商坚持亲密互供应商同伴关系：与供应商坚持亲密互信的关系。信的关系。JITJIT控制控制* * 拉式系统：客户从工厂拉产品，工拉式系统：客户从工厂拉产品，工厂从供应商拉资料厂从供应商拉资料* * 均匀的负荷：每一个任务中心的消均匀的负荷：每一个任务中心的消费速率一样，当需求添加时，各任费速率一样，当需求添加时，各任务中心的消费速率同步添加，当需务中心的

10、消费速率同步添加，当需求降低时，各任务中心的消费速率求降低时，各任务中心的消费速率同步減少。假设有产能闲置，那么同步減少。假设有产能闲置，那么各任务中心的闲置程度一样。各任务中心的闲置程度一样。JITJIT控制控制* * 消费卡：在消费过程中卡片被附上消费卡：在消费过程中卡片被附上资料资料及从资料拆下，消费的指令从后制程及从资料拆下，消费的指令从后制程传送到前制程。传送到前制程。* * 同步消费：利用某种控制讯号使消同步消费：利用某种控制讯号使消费线费线中各任务中心的消费活动同步化。中各任务中心的消费活动同步化。 第三节第三节 看板控制系统看板控制系统1 1、看板的含义、看板的含义Kanban

11、“Kanban“看板，就是一种卡片。看板，就是一种卡片。2 2、看板的种类、看板的种类消费看板消费看板PP看板看板传送看板传送看板TT看板看板 “ “拉的讯号拉的讯号* * 看得见的存货看得见的存货* * 能夠回流的容器能夠回流的容器* * 卡片卡片( (看板看板) ) * *单看板系统单看板系统 * *双看板系统双看板系统 - -搬运看板搬运看板 消费看板消费看板4 4、看板控制系统的主要运转规那么、看板控制系统的主要运转规那么1 1、无论是消费看板还是传送看板，运、无论是消费看板还是传送看板，运用时都必需附在有零件的容器上。用时都必需附在有零件的容器上。2 2、必需有需方工序凭传送看板到供

12、方、必需有需方工序凭传送看板到供方工序提取零件，或由需方向供方发出信工序提取零件，或由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转运零件，严厉执号，供方凭传送看板转运零件，严厉执行不见看板不传送的制度。行不见看板不传送的制度。3 3、要运用规范容器，不许运用非规范、要运用规范容器，不许运用非规范容器或者虽运用了规范容器但不按规范容器或者虽运用了规范容器但不按规范数量放入零件。这样做的目的是减少搬数量放入零件。这样做的目的是减少搬运与点数时间，并可防止损伤零件。运与点数时间，并可防止损伤零件。4 4、当按消费看板加工零件时，只消费、当按消费看板加工零件时，只消费一个规范容器所包容数量的零件。当容一个规范

13、容器所包容数量的零件。当容器装满时，一定要将看板附在规范容器器装满时，一定要将看板附在规范容器上。上。5 5、不合格的零件绝对不允许挂看板，、不合格的零件绝对不允许挂看板，没有挂看板的容器绝对不允许运走。没有挂看板的容器绝对不允许运走。 第四节第四节 无库存消费的组织无库存消费的组织1 1 、 高质量高质量High quality LevelsHigh quality Levels；2 2 、 组织平准化消费组织平准化消费Production Production smoothingsmoothing； 平准化消费的目的是使运作系统在不同平准化消费的目的是使运作系统在不同时点上消费的产品数量和

14、种类组合坚持不时点上消费的产品数量和种类组合坚持不变。变。 例如：某系统需求在例如：某系统需求在2020天内消费出三种天内消费出三种不同的产品：不同的产品： A=3000 A=3000，B=1000B=1000，C=1000C=1000台台 第一种安排方法的消费批量规模：第一种安排方法的消费批量规模： A=600 A=600，B=200B=200，C=200C=200 第二种按平准化安排：第二种按平准化安排： A=150 A=150，B=50B=50，C=50C=503 3、低库存、低库存Low InventoryLow Inventory；4 4、小批量消费、小批量消费Small lot s

15、izesSmall lot sizes；5 5、低本钱、快速调整、低本钱、快速调整Quick, low-cost Quick, low-cost setupssetups； 丰田汽车公司的大野耐一在推行丰田汽车公司的大野耐一在推行JITJIT中，将改换模具的调整时间，从中，将改换模具的调整时间，从3 3个小时个小时缩短到缩短到1010分钟以内。分钟以内。8 8、预防性维修、预防性维修Preventive Maintenance Preventive Maintenance and repairand repair；9 9、协作精神、协作精神A cooperative spiritA coope

16、rative spirit；1010、与供应商构成协作同伴关系、与供应商构成协作同伴关系Few, Few, reliable suppliersreliable suppliers；1111、牵引式消费系统、牵引式消费系统A Pull system of A Pull system of moving goodsmoving goods；1212、准时采购。、准时采购。 案例：神龙公司座椅直送看板消费管理案例：神龙公司座椅直送看板消费管理* * 改革之前，座椅供应商与神龙公司的改革之前，座椅供应商与神龙公司的消费节拍不一致，为此，神龙公司座消费节拍不一致，为此，神龙公司座椅库存程度椅库存程度2

17、40240套左右；套左右；* * 实施物流供应链看板运输后，库存程实施物流供应链看板运输后，库存程度降低到度降低到2424套左右；套左右；* * 直送看板供应管理表示图：直送看板供应管理表示图： JIT JIT的胜利关键的胜利关键 1 1、JITJIT的理念是继续的改善和消除一切能够的浪的理念是继续的改善和消除一切能够的浪费，一定要组织内一切单位的每一个人都投入心费，一定要组织内一切单位的每一个人都投入心力一同来做才会胜利。力一同来做才会胜利。2 2、 并不是引进看板系统就能号称并不是引进看板系统就能号称JITJIT，看板其，看板其实是实是JITJIT的结果而不是的结果而不是JITJIT的缘由。的缘由。3 3、 在运用看板之前一定要先做改善，也就是