第十章MRP制造业作业计划与控制ppt课件

1、第十章第十章 物料需求方案物料需求方案MRPMRP与企业资源方案与企业资源方案ERPERP MRP MRP的原理的原理 MRP MRP系统系统 MRPII MRPII简介简介 ERP ERP简介简介第一节第一节 MRP的根本原理的根本原理w根本思想根本思想: :围绕非独立需求围绕非独立需求的物料的物料, ,按需准时消费按需准时消费. .w特点特点: :w反工艺顺序反工艺顺序后向拉动后向拉动式式w围绕物料，以销定产围绕物料，以销定产w准时准时上下工序间坚持上下工序间坚持效力关系，不提早完工，效力关系，不提早完工，不延迟不延迟传统的库存控制方法是订货点法，要根据传统的库存控制方法是订货点法，要根据

2、物料的需求情况来确定订货点和订货批量。物料的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适宜于需求比较稳定的物料。然这类方法适宜于需求比较稳定的物料。然而，在实践消费中，随着市场环境发生变而，在实践消费中，随着市场环境发生变化，需求经常是不稳定的、不均匀的，在化，需求经常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下运用订货点法便暴显露一些明这种情况下运用订货点法便暴显露一些明显的缺陷。显的缺陷。MRP的产生与开展1 1盲目性盲目性盲目地维持一定量的库存盲目地维持一定量的库存2 2高库存与低效力程度高库存与低效力程度效力程度越高那么库存越高，零件积压与效力程度越高那么库存越高，零件积压与短缺共存。短缺共存。3

3、 3 构成构成“块状需求块状需求对零件和原资料的需求率不均匀，呈对零件和原资料的需求率不均匀，呈“块块状状, ,平均库存程度几乎提高一倍平均库存程度几乎提高一倍块状需求表示图订货点法为什么有这些缺陷？订货点法为什么有这些缺陷？思索思索订货点法之所以有这些缺陷，是由于它没订货点法之所以有这些缺陷，是由于它没有按照各种物料真正需求的时间来确定订有按照各种物料真正需求的时间来确定订货日期。货日期。于是，人们便思索：怎样才干在需求的时于是，人们便思索：怎样才干在需求的时间，按需求的数量得到真正需求的物料？间，按需求的数量得到真正需求的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高效力程从而消除盲目性，实现低库存

4、与高效力程度并存。度并存。MRP(Material Requirements Planning) MRP(Material Requirements Planning) 是是6060年代美国创建的一种将库存管理和消年代美国创建的一种将库存管理和消费作业方案的制定结合在一同的计算机辅费作业方案的制定结合在一同的计算机辅助消费管理系统。助消费管理系统。19651965年，美国奥里奇提出了独立需求和相年，美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念，并提出订货点法只适用于关需求的概念，并提出订货点法只适用于独立需求，基于这一实际随后出现了按时独立需求，基于这一实际随后出现了按时间段确定物料的相关需求的方

5、法，即物料间段确定物料的相关需求的方法，即物料需求方案。需求方案。项目独立需求相关需求需求来源顾客顾客“长辈长辈”物料类型成品成品原材料、在制品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单预测或订单计算计算计划方法EOQEOQMRPMRPMRP的几个开展阶段1 1、开环、开环MRPMRP阶段阶段2 2、闭环、闭环MRPMRP阶段阶段3 3、MRPIIMRPII阶段阶段4 4、ERPERP阶段阶段MPSMPS主消费方案主消费方案MRPMRP计算计算消费哪些零部件、数量多少消费哪些零部件、数量多少何时消费、何时发货何时消费、何时发货制造订单制造订单库存文件库存文件方案订单方案订单BOMBOM物料清单物料

6、清单采购订单采购订单期量规范期量规范文件文件执行结果反响执行结果反响N NN NY YY Y消费方案大纲消费方案大纲主消费方案主消费方案粗才干方案粗才干方案物料需求方案物料需求方案才干需求方案才干需求方案采购采购消费活动控制消费活动控制派工派工 输入输入/ /输出控制输出控制能否可行能否可行能否可行能否可行闭环MRP会计科目会计科目本钱中心本钱中心决策层决策层方案层方案层执行层执行层YN可行可行物料需求方案物料需求方案才干需求方案才干需求方案采购作业采购作业车间作业车间作业本钱会计本钱会计业绩评价业绩评价库存信息库存信息物料清单物料清单任务中心任务中心工艺工艺 道路道路供应商信息供应商信息应付

7、账款应付账款总总 账账YN主消费方案主消费方案粗才干方案粗才干方案可行可行YN运营规划运营规划销售规划销售规划可行可行资源清单资源清单需求信息需求信息客户信息客户信息应收账款应收账款MRP-IIMRP-II逻辑流程图逻辑流程图覆盖企业全部消费覆盖企业全部消费资源的管理信息系统资源的管理信息系统供应供应市场市场采采 购购加加 工工销销 售售需求需求市场市场物物 流流 过过 程程资资 金金 流流 过过 程程资金流入资金流入 信信 息息 流流 资金流出资金流出物料流入物料流入 信信 息息 流流 物料流出物料流出企业的整个供应链企业的整个供应链w一天中午，丈夫在外给家里打：一天中午，丈夫在外给家里打：

8、“亲爱的老婆，晚上亲爱的老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？订货意向我想带几个同事回家吃饭可以吗？订货意向 w妻子：妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？ w丈夫：丈夫：“6 6个人，我们个人，我们7 7点左右回来，预备些酒、烤鸭、点左右回来，预备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤。他看可以吗？商。他看可以吗？商务沟通务沟通 w妻子：妻子：“没问题，我会预备好的。订单确认没问题，我会预备好的。订单确认 w妻子记录下需求做的菜单妻子记录下需求做的菜单MPSMPS方案，详细要预备方案，详细要预备的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、

9、调料的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料BOMBOM物料物料清单，发现需求：清单，发现需求：1 1只鸭蛋，只鸭蛋，5 5瓶酒，瓶酒，4 4个鸡蛋个鸡蛋BOMBOM展开，炒蛋需求展开，炒蛋需求6 6个鸡蛋，蛋花汤需求个鸡蛋，蛋花汤需求4 4个鸡个鸡蛋共用物料。蛋共用物料。 w翻开冰箱一看库房，只剩下翻开冰箱一看库房，只剩下2 2个鸡蛋缺料。个鸡蛋缺料。 w来到自在市场，妻子：来到自在市场，妻子：“请问鸡蛋怎样卖？采请问鸡蛋怎样卖？采购询价购询价 w小贩：小贩：“1 1个个1 1元，半打元，半打5 5元，元，1 1打打9.59.5元。元。 w妻子：妻子：“我只需求我只需求8 8个，但这次买个，但这次买

10、1 1打。经济批打。经济批量采购量采购 w妻子：妻子：“这有一个坏的，换一个。验收、退料、这有一个坏的，换一个。验收、退料、换料换料 w回到家中，预备洗采、切菜、炒菜回到家中，预备洗采、切菜、炒菜工艺线工艺线路，厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲路，厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲任务中心。任务中心。 w妻子发现拨鸭毛最费时间瓶颈工序，关键工艺妻子发现拨鸭毛最费时间瓶颈工序，关键工艺道路，用微波炉本人做烤鸭能够来不及产能道路，用微波炉本人做烤鸭能够来不及产能缺乏，于是在楼下的餐厅里买现成的产品委缺乏，于是在楼下的餐厅里买现成的产品委外。外。 w下午下午4 4点，铃又响：点，铃又响：“妈妈，晚上几个同

11、窗想来家妈妈，晚上几个同窗想来家里吃饭，他协助预备里吃饭，他协助预备 一下。紧急订单一下。紧急订单 w“好的，他们想吃什么，爸爸晚上也有客人，他情好的，他们想吃什么，爸爸晚上也有客人，他情愿和他们一同吃吗？愿和他们一同吃吗？ w“菜他看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们不菜他看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们不和大人一同吃，和大人一同吃，6 6：3030左右回来。不能并单处左右回来。不能并单处置置 w“好的，一定让他们称心。订单确定好的，一定让他们称心。订单确定 w鸡蛋又不够了，打叫小贩送来。紧急采购鸡蛋又不够了，打叫小贩送来。紧急采购 w6 6：3030，一切预备就绪，可烤鸭还没送来，急忙

12、打，一切预备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打讯问：讯问：“我是李太，怎样订的烤鸭还不送来？我是李太，怎样订的烤鸭还不送来？采购委外单跟催采购委外单跟催 w“不好意思，送货的人曾经走了，能够是堵车吧，不好意思，送货的人曾经走了，能够是堵车吧，马上就会到的。马上就会到的。 w门铃响了。门铃响了。 w“李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。验收、入库验收、入库 、转应付账款、转应付账款 w6 6：4545，女儿的：，女儿的：“妈妈，我想如今带几个朋友回妈妈，我想如今带几个朋友回家吃饭可以吗？呵呵家吃饭可以吗？呵呵 ，又是紧急订购意向，又是紧急订购意向，要求现

13、货要求现货 w“不行呀，女儿，今天妈曾经需求预备两桌饭了，不行呀，女儿，今天妈曾经需求预备两桌饭了，时间真实是来不及，真时间真实是来不及，真 的非常负疚，下次早点说，的非常负疚，下次早点说，一定给他们预备好。这就是一定给他们预备好。这就是ERPERP的运用局限，的运用局限，要有稳定的外部环境，要有一个起码的提早期要有稳定的外部环境，要有一个起码的提早期 w送走了一切客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫送走了一切客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：说：“亲爱的，如今我们家请客的频率非常高，应亲爱的，如今我们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了设备采购，最好能再雇该要买些厨房用品了设备采购，最好能

14、再雇个小保姆连人力资源系统也有接口了。个小保姆连人力资源系统也有接口了。 w丈夫：丈夫：“家里他做主，需求什么他就去办吧。家里他做主，需求什么他就去办吧。经过审核经过审核 w妻子：妻子：“还有，最近家里花销太大，用他的私房钱还有，最近家里花销太大，用他的私房钱来补贴一下，好吗？最后就是应收货款的催来补贴一下，好吗？最后就是应收货款的催要要 一、MRP在消费运营活动中位置运营方案运营方案预测预测企业当前条件企业当前条件消费大纲消费大纲产品出产预方案产品出产预方案产品出产方案产品出产方案MRPMRP库存业务库存业务粗略才干平衡粗略才干平衡技术资料技术资料库存形库存形状文件状文件产品构产品构造文件造

15、文件第二节第二节 MRP系统系统外购件需求方案外购件需求方案自制件投入出自制件投入出产方案产方案采购订单采购订单供货单位信息供货单位信息才干需求方案才干需求方案车间消费作业车间消费作业方案方案作业统计与作业统计与控制控制库存形库存形状文件状文件MRPMRP突破产品种类台套之间的界限，把企业消费突破产品种类台套之间的界限，把企业消费过程中所涉及的一切产品、零部件、原资料、过程中所涉及的一切产品、零部件、原资料、中间件等，在逻辑上视为一样的物料；中间件等，在逻辑上视为一样的物料；把一切物料分成独立需求和相关需求两种类把一切物料分成独立需求和相关需求两种类型；型； MRP MRP处置的是相关需求；处

16、置的是相关需求；根据产品出产方案倒推出相关物料的需求；根据产品出产方案倒推出相关物料的需求；MRP的主要思想产品需求数量和需求日期产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需求数量和需求时间制造资源的需求数量和需求时间零部件出产数量和出产日期零部件出产数量和出产日期 方案方案执行执行MRPMRP的根本处置逻辑的根本处置逻辑MRP MRP 的输入的输入 MRP MRP处置处置MRPMRP的输出的输出产品出产产品出产方案方案物料物料清单清单库存库存记录记录MRP MRP 计算机计算机程序程序变卦变卦发出订单发出订单方

17、案发出订货方案发出订货例外报告例外报告方案报告方案报告结果控制报告结果控制报告库存事件库存事件根本报告根本报告其它报告其它报告MRPMRP系统系统周次周次12345678产品产品A A（台）（台）1015产品产品B B（台）（台）1312配件配件C C（件）（件）10 10 10 10 10 10 10 10二、MRP的输入产品主消费方案产品主消费方案Master Production Master Production ScheduleSchedule，简称，简称MPSMPS是是MRPMRP的主要输入，的主要输入，它是它是MRPMRP运转的驱动源。运转的驱动源。一产品出产方案主消费方案一产品

18、出产方案主消费方案MPSMPS综合消费方案和产品出产方案综合消费方案和产品出产方案1,2001,2001,5001,500综合消费方案综合消费方案10010030030075 75 瓦特放大器瓦特放大器450450450450500500500500150 150 瓦特放大器瓦特放大器100100100100100100100100240 240 瓦特瓦特 放大器放大器产品出产方案产品出产方案MPS)MPS)8 87 76 65 54 43 32 21 1周次周次二月二月一月一月月份月份二产品构造文件二产品构造文件物料清单产品构造文件，物料清单产品构造文件，BOMBOMBOMBill of m

19、aterialsBill of materials表示了产表示了产品的组成及构造信息，包括所需零部品的组成及构造信息，包括所需零部件的清单、产品工程的构造层次、制件的清单、产品工程的构造层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。序。滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成LT=3周周LT=2周周LT=3周周LT=1周周LT=2周周LT=3周周文件柜文件柜柜体组柜体组件件(1)锁锁(1)LT=1周周1层层LT=1周周3层层2层层0层层LT=2周周图图2 23 3三抽屉文件柜构造树三抽屉文件柜构造树LT=4周周抽屉组抽屉组件件(3)滑条滑条(6)柜体柜体(1)屉体屉

20、体G(1)手柄手柄H(1)滚珠滚珠(2)LT=3周周 J(20kg)K(5kg)三库存形状文件三库存形状文件库存形状文件保管了每一种物料的有关库存形状文件保管了每一种物料的有关数据，数据，MRPMRP系统关于订什么，订多少，何系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存时发出订货等重要信息，都存储在库存形状文件中。形状文件中。产品构造文件是相对稳定的，而库存形产品构造文件是相对稳定的，而库存形状文件却处于不断变动之中。状文件却处于不断变动之中。MRPMRP每重新每重新运转一次，它就发生一次大的变化。运转一次，它就发生一次大的变化。部件部件C CLT=2LT=2周周周 次1 2

21、3 4 5 6 7 8 9 10 11总需求量总需求量估计到货量估计到货量现有数现有数净需求量净需求量方案发出订货量方案发出订货量 3003003004002020 420 420 420 420 120 120 120 180 -180 -480 180 300 180 300库存形状文件-参数总需求量：由上层元件的方案发出订货量决议估计到货量：指在未来某个时间段某工程的入库量。现有数：为相应时间的当前库存量净需求量：当现有数和估计到货量不能满足总需求量时，就会产生净需求量。方案发出订货量：为保证对零部件的需求而必需投入消费或采购的物料数量。三、MRP的输出信息1 1、自制件投入出产方案；、

22、自制件投入出产方案； 2 2、原资料需求方案、原资料需求方案3 3、外购件采购方案；、外购件采购方案；4 4、库存形状记录、库存形状记录5 5、工艺配备机器设备需求方案、工艺配备机器设备需求方案6 6、方案将要发出的订货、方案将要发出的订货7 7、已发出订货的调整，包括改动交货期，取消和暂停某、已发出订货的调整，包括改动交货期，取消和暂停某些订货等些订货等8 8、零部件完工情况统计，外购件及原资料到货情况统计、零部件完工情况统计，外购件及原资料到货情况统计9 9、对消费及库存费用进展预算的报告。、对消费及库存费用进展预算的报告。1010、交货期模拟报告、交货期模拟报告1111、优先权方案、优先

23、权方案MRP的计算流程的计算流程 MRP MRP的计算有二种：的计算有二种： 1 1根据根据BOMBOM和消费周期，确定和消费周期，确定零部件数量及投产日期。零部件数量及投产日期。 编制编制MRPMRP方案是件较为耗时方案是件较为耗时的事情，有时我们可以直接根据的事情，有时我们可以直接根据BOMBOM和消费周期，得出零部件数和消费周期，得出零部件数量及投产日期。见下例。量及投产日期。见下例。 例例10-1 10-1 产品产品A A的的BOMBOM图，求消费图，求消费1 1个个A A，所需其，所需其它各个零部件的数量。它各个零部件的数量。反复零部件为反复零部件为 E E 和和 F F ，其中：，

24、其中：2 B 2 B 可分为可分为4 4 E E；8 F 8 F ；1 C 1 C 可分为可分为 2 E 2 E ；1D 1D 可分为可分为2 F 2 F 。最终结果如下表最终结果如下表 求：求： 假设组装假设组装10 10 件产品件产品 A A ，还需多，还需多少件少件 E E 除库存外？除库存外？ 根据进度安排，在第根据进度安排，在第8 8周有一份产周有一份产品品 A A 的订单要交货，问该订单必需的订单要交货，问该订单必需在哪一周开场消费，才干按时交货？在哪一周开场消费，才干按时交货？ w解：解： 组装组装1010件件 A A 必需消费必需消费2020件件 B B ，因，因B B库库存有

25、存有5 5件，故只需消费件，故只需消费205=15205=15件；件；w同理，也必需消费同理，也必需消费1010件件 D D ，因库存正好有，因库存正好有1010件件 D D ，故不需求再消费，故不需求再消费 D D 了。这样，要组装了。这样，要组装1010件件 A A 只需消费只需消费1515件件 B B 就行了。要消费就行了。要消费1515件件 B B ，需求，需求3030件件 E E ，因库存，因库存1515件，件，w那么那么30-15=1530-15=15件，即再安排消费件，即再安排消费1515件件 E E 就行了。就行了。 图中可清楚看出，零件图中可清楚看出，零件I I的提早期最长，

26、的提早期最长，消费组装一件消费组装一件 A A 需求需求7 7周时间。现第周时间。现第8 8周周订单要交货，必需订单要交货，必需 8 7 = 1 8 7 = 1周，周，即第即第1 1周要安排零件周要安排零件 I I 的消费才行。的消费才行。 2 2编制编制 MRP MRP方案。方案。例：消费某木制百叶窗工厂收到两例：消费某木制百叶窗工厂收到两份订单，一份要份订单，一份要100100个，周围末交货；第个，周围末交货；第二份要二份要150150个，八周末交货。每个百叶窗个，八周末交货。每个百叶窗包括包括4 4个木制板条部份和个木制板条部份和2 2个框架，木制个框架，木制板条由工厂自制，制造周期为板

27、条由工厂自制，制造周期为1 1周；框架周；框架需求订购，订货提早期为需求订购，订货提早期为2 2周。组装百叶周。组装百叶窗需求窗需求1 1周。第一周时，木制部份已有库周。第一周时，木制部份已有库存存7070个，框架无库存。为保证交货期，个，框架无库存。为保证交货期，求方案交货和消费数量和时间。即用求方案交货和消费数量和时间。即用“配套批量订货来编制配套批量订货来编制MRPMRP方案。方案。 “ “配套批量订货配套批量订货 中的配套批量中的配套批量= =净净需求需求 百叶窗百叶窗1框架框架 2木制部份木制部份 4百叶窗的产品构造树BOM： 百叶窗交货方案产品出产方案百叶窗交货方案产品出产方案周周

28、数数12345678数数量量100150 1. 1.在途订货：各期初始接受的公开订货。在途订货：各期初始接受的公开订货。前已订的，在方案期内必定到的货前已订的，在方案期内必定到的货物。物。 2. 2.方案持有量：各期初始期望的存货持方案持有量：各期初始期望的存货持有量，即已在途订货加上期末存货。有量，即已在途订货加上期末存货。 这两项也可合并为这两项也可合并为“待分配库存量待分配库存量 3. 3.方案收到订货包括本人加工的方案收到订货包括本人加工的 各期初始显示的期望接受量，在配套各期初始显示的期望接受量，在配套批量订货条件下，等于净需求。批量订货条件下，等于净需求。 4. 4.方案发出订货包

29、括消费指令方案发出订货包括消费指令 即为各期方案订货量。等于抵消消费即为各期方案订货量。等于抵消消费提早期影响后的方案收到订货。提早期影响后的方案收到订货。 5.TL 5.TL消费或采购周期。消费或采购周期。 百叶窗生产的百叶窗生产的 MRPMRP 计划，计划， 项项目目 周周期期 周周次次 数量数量 1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 毛需求量毛需求量 100100 150150 待分配库待分配库存量存量 净需求量净需求量 100100 150150 计划收到计划收到订货订货 100100 150150 百百叶叶窗窗 1 1 计划发

30、出计划发出订货订货 100100 150150 项目项目 周周期期 需求需求数量数量 1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 毛需求量毛需求量 200200 300300 待分配库存待分配库存量量 净需求量净需求量 200200 300300 计划收到订计划收到订货货 200200 300300 框架框架 2 2 计划发出订计划发出订货货 200200 300300 项目项目 周周期期 需求需求数量数量 1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 毛需求量毛需求量 400400 6006

31、00 待分配库存待分配库存量量 7070 7070 7070 净需求量净需求量 330330 600600 计划收到订计划收到订货货 330330 600600 木制木制部份部份 1 1 计划发计划发出订出订货货 330330 600600 项项目目 周周期期 需求数需求数量量 1 1周周 2 2周周 3 3周周 4 4周周 5 5周周 6 6周周 7 7周周 8 8周周 毛 需 求毛 需 求量量 200200 400400 100100 300300 600600 150150 待 分 配待 分 配库存量库存量 7070 7070 7070 净 需 求净 需 求量量 200200 33033

32、0 100100 300300 600600 150150 计 划 收计 划 收到订货到订货 200200 330330 100100 300300 600600 150150 百百叶叶窗窗 计 划 发计 划 发出订货出订货 200200 330330 100100 300300 600600 150150 百叶窗百叶窗 木制部份木制部份 框架框架 四、MRP的处置过程预备MRP处置所需的各种输入，将MPS作为确认的消费订单下达传给MRP。根据产品的BOM，从第一层工程起，逐层处置各个工程直至最低层处置终了为止。按父项的方案发出订货量来计算子项的总需求量，并坚持时间上一致利用批量规那么确定方案

33、发出订货数量，利用提早期确定方案发出订货日期。例 题某企业消费的最终产品A的主消费方案MPS如下表。产品所需的各种物料及其提早期见产品构造文件BOM。其中A没有现有库存。B、C的现有库存分别为2、5。A没有估计到货。B在第一周估计到货10，C在第二周估计到货10。试经过MRP计算确定A、B、C物料的方案发出订货量。A A产品的主消费方案产品的主消费方案1234567891011A1015A AB(1)B(1)C(2)C(2)D(3)D(3)0 0层层1 1层层2 2层层C(2)C(2)A A产品的产品构造文件产品的产品构造文件AB(1)C(2)D(3)0层层1层层2层层C(2)AB(1)C(2

34、)D(3)0层层1层层2层层C(2)A ALTLT2 2周周周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111总需要量总需要量10101515预计到货量预计到货量现有数现有数0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0净需要量净需要量10101515计划发出订货量计划发出订货量1010151512345678A2周周CBB B 和和 C C必需在必需在这里完工，使这里完工，使 A A可以开场加可以开场加工工A A在第八周需求在第八周需求1010，1 1个个A A需求需求1 1个个B B和和2 2个个C C，因此，必需在第六周因此，必需在第

35、六周预备好预备好1010个个B B和和2020个个C C1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111A A计划发出订货量计划发出订货量1010B B的总需要量的总需要量1010C C的总需要量的总需要量20204567891011A2周周CBB B 和和 C C必需在必需在这里完工，使这里完工，使 A A可以开场加可以开场加工工A A在第在第1111周需求周需求1515，1 1个个A A需求需求1 1个个B B和和2 2个个C C，因此，必需在第因此，必需在第9 9周预周预备好备好1515个个B B和和3030个个C C1 12 23 34 45 56 67 78 8

36、9 910101111A A计划发出订货量计划发出订货量1515B B的总需要量的总需要量1515C C的总需要量的总需要量3030B BLTLT1 1周周周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111总需要量总需要量10101515预计到货量预计到货量1010现有数现有数2 2121212121212121212122 22 22 20 00 00 0净需要量净需要量1313计划发出订货量计划发出订货量13134567891011A2周周CBD D和和 C C必需在这必需在这里完工，使里完工，使 A A可可以开场加工以开场加工1 12 23 34 45 56

37、67 78 89 910101111B B计划发出订货量计划发出订货量1313C C的总需要量的总需要量2626D D的总需要量的总需要量3939CD1周周周次周次1234567891011B计划发出订货量计划发出订货量1313A计划发出订货量计划发出订货量10101515C的总需要量的总需要量202026263 300C CLTLT2 2周周周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111总需要量总需要量202026263030预计到货量预计到货量1010现有数现有数5 55 515151515151515150 00 00 00 00 00 0净需要量净需要量5 526263030计划发出订货量计划发出订货量5 526263030多个需求源下元件需求量的计算Therefore, these are the gross requirements for BPeriods1010123Master schedule for B sold directly405015ACB567891011Lead time = 4 for AMaster sch