混凝土枕锚固

1、硫磺锚固施工工艺1锚固锅的设计和制作(1) 锚固锅卷筒的制作：利用现有的报废锅炉，将其内层气割 掉，直径为1300mm，取长为1500mm，焊接八排在中间位置成 120°夹角的8mm厚、140mm高的钢板均布在内壁，两端用 10m m厚的钢板取内圆直径为 320mm，外圆直径为1300mm焊接， 焊缝厚度不小于5mm，即成锚固锅锅体。(2) 锚固锅大小链轮的传动设计：利用原来锚固锅的Y132S- 4型电机和 ZQ-35-20-H -Z型减速器，电机转速为1440r/min , 减速器速比为1:20,则减速器输出端速度为 72r/min，定锚固锅 速度为20r/min，所以大小链轮的传

2、动比1=72/20=3.6。根据链轮 的设计方法，结合我们实际需要，查阅有关资料并计算得出链轮 的齿数为Z仁17、Z2=61 ,并设计出链轮和链条的有关技术参数， 链条型号定为 TG254 16A-2 X130。(3) 进出料筒的制作：将进出料口的直径定为320m m,根据双排大链轮的齿根圆直径确定料筒的外圆直径，进出料筒用卷板机卷制，将委外加工好的以进出料筒直径为内圆、大于进出料筒直径60mm为外圆直径且厚度为20mm的圆环双面周向焊接在进 出料筒的中间距离位置上作导向轮，将已委外加工好的双排大链轮焊接在出料筒端面，必须保证圆环与链轮和进出料筒、锚固锅锅体四体在同一直线上。(4) 锚固锅的支

3、撑：将四个直径为 200mm的托轮安装锚固锅架子上，一边两个，其方向与锚固锅进出料筒直径的垂直平分线成30°夹角，左右各置一个，（托轮内装配两个 306轴承）。锚 固锅整体放在托轮上，导向轮与托轮啮合，托轮起支撑和导向作 用。（5）锚固锅的传动：电动机输出轴与减速器之间用带制动轮的弹性柱销联轴器联结，减速器输出端装小双排链轮， 小链轮的转 动用链条带动大链轮转动即实现锚固锅的平稳匀速转动。（6）用同样的方法制作两套设备。2硫磺浆材料的选用和配合比的选定（1）硫磺应用纯度不小于95%的一般工业用硫磺，配制前应破 成碎块，若 受潮应在配制前干燥。（2）水泥用普通硅酸盐水泥，若有结块，配置

4、前应过筛。（3）砂子粒径不得大于2mm，泥污含量不大于5%，配置前应烘干。（4）石腊用一般工业用石蜡，配置前应先破成碎块。（5）经过多次反复实践,得出最佳配合比：硫磺：水泥：砂子：石蜡=1 : 0.5： 1.3： 0.023施工工艺流程筛砂烤砂称配合料进料 熔浆 流浆灌浆脱膜 翻枕测抗拔力对以上几道工序，说明一下几点：（1）将外购进来的砂先过滤，筛出直径大于2mm的砂粒和污泥，在烤砂盘上加温烘烤，必须烤干才用，一般是头一天下午就开始 烤，为第二天用砂做准备。(2) 严格按照配合比要求称量， 首先将称好的130公斤砂子从 进料口加入锚固锅，加热到 110C左右，再将50公斤水泥加入 一起加温到1

5、30C左右，最后将100公斤硫磺和2公斤石蜡拌和 好后加入，加温到170 C左右熔浆由稀变稠成液胶状时，打开出料口罩，让硫磺浆从流浆槽里流出在保温锅里就开始灌浆 _ 保温 锅里的温度保持在160 C左右。(3) 将硫磺浆倒入已插好螺纹道钉的枕木锚固孔里， 一孔一次 灌完，灌完一分钟左右就可以脱模，然后翻枕，采用专用抗拔丄_ 测试仪按规范条的要求对锚固质量进行检查。4注意事项(1) 在熔浆加热过程中，要注意控制火力，不能过猛，最好有 专人掌握。(2) 熔制的锚固浆温度不得大于 180C ,熔浆在保温锅里的温 度不能低于130 C,同时要经常搅拌，使砂不至于离析。(3) 熔制场地严禁堆放易燃品，操作人员应站在上风处，并佩 戴防腐面具。(4) 锚固锅在安装过程中必须保证电机输出轴与减速器输入轴同心，大小链轮必须在同一直线上，锚固锅上的工作人员必须进行岗前培训，并不得随意变换，操作人员随时对锚固锅的传 动系统进行润滑并随时检查设备的运转状况，发现问题及时上报检修。5实施成效（1）锚固锅经过技术改进以后，传动平稳，噪音小，维修少，减少了熬浆时间，（冷锅熬浆一锅需要30分钟左右，热锅熬浆一锅需要12分钟左右），提高了熬浆质量。