施工现场存在的质量隐患

1、钢筋施工现场存在的质量隐患1. 主次梁绑扎错误。 整改措施：下部梁筋截断，重新错开焊接。2. 柱头箍筋未加密。整改措施：重新添加箍筋。3. 后浇带梁处少加强筋。整改措施：按图增加钢筋。4. 预留洞口少加强筋。整改措施：按图增加钢筋。5. 板筋下部钢筋长度不够。整改措施：增加钢筋锚固长度。6. 垃圾、积水未处理。整改措施：用吸尘器清除垃圾及积水。7. 梁未起拱。整改措施：调整模板支撑达到规范要求。8. 板梁支座未到头，锚固长度未到位。整改措施：调整钢筋位置，使锚固长度达到要求。9. 主次梁交接处箍筋未加密。整改措施：采用吊筋加固。10. 楼梯板钢筋绑扎错误。整改措施：拆除重做。11. 梁的锚固长

2、度长短不一。整改措施：调整钢筋位置，使锚固长度达到要求。12. 板的绑扎节点错误。板分布筋未到位。整改措施：调整钢筋位置。钢筋混凝土工程质量问题产生原因及其控制途径1、结构表面损伤，缺棱掉角。产生原因：表面未清理干净，沾有混凝土 ; 模板表面不平，翘曲变形 ; 振捣不良，边角处 未振实 ;拆模时间过早，混凝土强度不够 ; 撞击敲打，强撬硬别，损坏棱角 ; 拆模后结构被碰撞 等。2、麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生原因： 模板拼缝不严， 板缝处跑浆 ; 模板未涂隔离剂 ; 模板表面未清理干净 ; 振捣不密 实、漏振 ; 混凝土配合比设计不当或现场计量有误 ; 混凝土搅拌不匀，和易性不好。

3、一次投料 过多，没有分层捣实。底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板 ; 拆模时撬坏混凝土保 护层; 钢筋混凝土节点处， 由于钢筋密集， 混凝土的石子粒径过大， 浇筑困难， 振捣不仔细等。3、在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因：施工缝的位置留的不当，不好振捣 ; 模板安装完毕后，接缝处清理不干净 ; 对 施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝 ; 接缝处模板拼缝不严、跑浆等。4、结构发生裂缝。产生原因：模板及其支撑不牢固，产生变形或局部沉降 ;拆模不当，引起开裂 ; 养护不好 引起裂缝 ; 混凝土和易性不好，浇筑后形成分层，产生裂缝 ; 大面

4、积现浇混凝土由于收缩温度 产生裂缝。常见模板 缺陷如下：（1）模板安装的刚度、稳定性达不到规定要求。在混凝土浇筑时，模板发生变形、位移、有时甚至 坍塌。（2）模板接缝不严，加固方法不当，造成混凝土尺寸偏差超标，外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质 量。（3）模板内遗留杂物或杂物清理不干净，会造成混凝土夹渣等缺陷。（4）隔离剂涂刷不均。隔离剂涂刷时污染钢筋，造成钢筋与混凝土之间的粘结力受到破坏。脚手架施工中存在的隐患3.1 人因隐患（1）违反规定，无证作业，导致人身伤害。（2）无关人员进入作业区导致人身伤害。（ 3）未按规定穿戴防护用品或防护用品不合格，导致人身伤害。（4）未按操作规程作业，脚手架搭建

5、质量差或作业中不遵守脚手架搭设的安全规定，导致人身伤害。（5）施工人员未经过专职安全员和技术员许可, 私自拆除脚手架拉接点 ,造成脚手架摇晃 ,倾斜、坍塌。3.2 物因隐患（1）钢管严重腐蚀、弯曲、压扁，扣件和连接件、有脆裂、变形、有裂缝，脚手板腐蚀、裂纹，导 致人身伤害。（2）离电线过近，安全距离不足或恶劣天气导致人身伤害。（3）使用存在缺陷的脚手架，造成人身伤害。（4 ）脚手架与主体连接处空隙大于25cm,容易造成人员跌落。（ 5）脚手架施工平台上杂物、材料、小型工具临边摆放不符合要求, 造成高空坠物。（ 6）门字架超过 4 米未与主体可靠连接 . 容易造成门字架倾斜颠覆。（ 7）门字架缺少或未安装斜拉杆 , 造成门字架倾斜、颠覆。（ 8 ）上架施工高于 2 米未系挂安全带。（ 9）脚手架平台存在探头钢管 , 造成人员坠落。（ 10）脚手架楼梯通道踢脚板未绑扎牢固 , 容易造成人员跌落。（ 11）脚手架搭设存在钢竹混搭 , 影响架子整体结构稳定性。12）脚手架卸荷未按相关建筑规范和设计要求进行搭建，