施工电梯基础方案

1、目录目 录 11编制依据 31.1主要规范、规程、标准 32工程概况 32.1总体简介 32.2工程概况 43施工准备 53.1电梯选型 53.2施工电梯简介 53.3厂家基础设计 73.3施工电梯基础定位 83.4地基土处理 9、29-32#楼基础处理 9、10、28#楼基础处理 94计算书（基础在回填土） 104.1施工升降机基本参数 10地基参数 10基础参数 104.2基础承载计算： 114.3地基承载力验算 114.4基础承台验算 11承台底面积验算 11承台抗冲切验算 11承台底部弯矩计算 12承台底部配筋计算 135计算书（基础在车库顶板） 145.1参数信息 14施工升降机基本

2、参数 14楼板参数 14荷载参数： 14钢管参数： 145.2基础承载计算： 155.3地下室顶板结构验算 155.4板下钢管结构验算： 186施工注意事项 197安全文明施工 201编制依据1.1主要规范、规程、标准序号名称编号1施工升降机安全规程GB10055-20122建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20083建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规JGJ215-20104建筑起重机械安全监督管理规定:建设部166号5建筑机械技术试验规程JGJ34-016施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057建筑地基基础设计规范GB50007-20118固安产业园区配套生活区项目施工图9

3、施工组织设计10固安产业园区配套生活区项目岩土工程勘察 报告（详勘阶段）2017-01811 建筑结构荷载规范GB 50009-201212建筑抗震设计规范GB 50011-201113建筑抗震设防分类标准GB 50223-200814 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215自升塔式起重机使用说明书2工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称固安产业园区配套生活区项目2工程地址廊坊市固安县3建设单位固安县京御幸福房地产开发有限公司4设计单位北京京业国际工程技术有限公司5监理单位北京新森智业工程咨询有限公司6总包单位中天建设集团有限责任公司7建设规模总建筑面积131665 m28设计

4、使用年限50年9耐火等级一级10抗震设防烈度7度11结构形式剪力墙结构、框架结构12建筑结构安全等级二级2.2工程概况序号1项目内容建筑功能住宅小区2建筑面积总用地面积259187mi总建筑面积131665吊地下建筑面积42261吊地上建筑面积89404吊其中车库面积24000吊3建筑层数高层地上12、22层地下1层4建筑层高高层地下部分地下一层3.00m地上部分首层10#、28#、29#、30#、31#: 2.95m； 32#: 3.65m标准层10#、28#、29#、30#、31#: 2.9m； 32#: 3.6m专家公寓地下部分地下一层5.3地上部分首层3.6二层3.95建筑高度地下车库

5、地下部分一层3.3高层± 0绝对标咼10#、28#: 24.00m；29#、30#: 23.950m；31#、32#: 23.850m室内外咼差0.45m基底标高10#、28#: -5.60m;29#、30#、31#: -4.15m；32#: -4.2m最大基 坑深度-5.60m6檐口高度10#、28#: 67.1m29#: 38.1m30#、31#: 40.0m32#: 46.5m建筑总高32#: 45.25m、 29#、30#、31#: 36.85m、10#、28#: 65.85m建筑防火高层地上防火等 级二级地下防火等级一级专家公寓地上防火等 级二级地下防火等级一级3施工准备3

6、.1电梯选型根据固安产业园区配套生活区项目的施工总平面布置图，以及各高层住宅工程砌筑结构和装修装饰工程量。拟在10#楼南侧设置施工升降机1台、28#楼南侧设置施工升降机1台、29#楼北侧设置施工升降机1台，30#楼北侧设置施工升 降机1台，31#楼北侧设置施工升降机1台，32#楼北侧设置施工升降机1台。施 工升降机均采用SC200/200, 29-31#楼安装高度均为45m附墙架依次设置在2 层、5层、8层、11层、12层；32#楼安装高度均为50m附墙架依次设置在2 层、4层、6层、8层、10层、12层；10#、28#楼安装高度均为70m附墙架依 次设置在2层、5层、8层、11层、14层、1

7、7层、21层、22层，附墙架设置依 次向上9米内/道。其中29-32#楼施工电梯均安装在室外回填土上，回填土回填至室内正负零 0.85米处，故做好电梯基础回填土的压实质量控制是电梯基础施工的关键及 难点，同时保证后期电梯运营过程中电梯基础不下沉也很关键。10#、28#楼施工电梯基础设置在车库顶板上（车库为无梁柱帽顶板）。3.2施工电梯简介3.1、升降机主要技术参数：设备型号：SC200/200主要性能单位参数型号 SC200/200额定载重量人/kg8X 2000X 2额定提升速度m/min33最大提升高度m150吊笼内空（长X宽X高）m3.0 X 1.5 X 2.3工作电流A90电机功率KW

8、3X 2X 12整机自重（150米）T20吊杆额定起重载荷kg200标准节尺寸mm650 X 650 X 1508吊笼质量kg2000标准节质量kg170外围栏重量kg1480安全器型号SAJ40-1.21CJrJvgorJ寸n3800(和 0； .PTD(MM)1、括号外尺寸为吊笼3 x 1.3m时的外笼2、括号内尺寸为吊笼3.2 x 1.5m时的外笼本工程施工电梯全部采用吊笼尺寸为 3.2 x 1.5m时的外笼。3.2、升降机主要技术参数：升降机的各种型号中，每个吊笼是独立工作的。即使是双吊笼升降机，两个 吊笼在规格、性能以及操作方法等诸方面也是基本对称和相同的，故说明中只列 出单吊笼的主

9、要技术参数。序号参数SC1OOSC200SC200/200SC200/200SC200WBP1额定载重量（KG20002额定乘员（人）83最大提升高（米）2504额定速度355电机额定功率（kw）3X 116吊笼外形长（mr）i3050吊笼外形宽（mm1300吊笼外形高（mr）i25007吊笼质量（kg）13001400150015001500底座围栏长（无驾）30004000320044003000底座围栏长（有驾）:37005400390058003700底座围栏宽（mr）i330033003500350033008标准节中心距（mr）6506506506506509标准节质量（kg）15

10、016515016518510对重质量（kg）100011吊杆额定吊重（kg）25025025025025012安全器制动力矩（mr）i303040304013标准附着间距（m6666614减速器速比1: 161: 161: 161: 161: 1015导轨架悬臂咼（m7.57.59993.3厂家基础设计根据SC施工升降机使用说明书所提供的电梯尺寸以及现场实际情况，施工 升降机基础为6000mM 4000mm厚度为400mm混凝土强度等级为C30,其内部 配筋为1220双层双向。基础所能承受的载荷不得小于 0.15MPa,基础四周砌 筑200宽300深的排水沟，拐角处设置500X 500X 5

11、00的集水坑。基础高出地面 200,以防基础积水下沉。|!«1 Hyundai iDfl of I Fk?*2.1 "典 PSJIJKNrp|4n ：if fuidD jiJI hnukl10#楼，详主楼结构3.4地基土处理341、29-32#楼基础处理29-32#楼电梯均安装在室外回填土上面，回填土为4.2米厚，回填土周边是 原基坑支护护壁及地下室外墙。电梯基础着力范围内的回填土采用 3:7灰土。灰 土采用机械搅拌均匀后，由装载机送达所需回填部位，回填土一次虚铺厚度不得 超过30cm用铁锹整平，再使用压路机压实，每层压实遍数不得少于6遍，并且随压随平，压实系数不小于 0.

12、97。留踏步槎的部位适当增加压实遍数。根据 以往施工经验案例，采用3:7灰土回填土作为施工升降机地基土，满足承载力要求。灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，土料选用粉质 粘土进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜， 如土料中水分含量过大或不足时，应晾干或湿水后进行夯实。灰土施工应拌合均 匀，颜色一致，控制措施为：每班施工前必须按比例拌好样品，进行参照拌合施 工，当天拌合好的灰土必须当天用完，灰土不得过夜夯实。、10、28#楼基础处理10、28#楼施工电梯基础设置在车库顶板上，在电梯基础着力范围内的车库 顶板下采用轮扣架回顶卸力，将荷载传递给车库基础

13、底板。搭设参数如下：支架搭设高度：地下车库层高为 3.3米，楼板厚度为0.35米，所以搭设高 度为2.95米。搭设尺寸为：立杆的纵距为0.6米，立杆的横距为0.6米，横杆的步距详见回顶支撑体系立面图。钢管立柱底部设置垫木40x60mm顶板设置可调式U托其丝杆伸出长度不得超过200mm顶板底主龙骨为40x60mn方钢，次龙骨为100x100方木。4计算书（基础在回填土）4.1施工升降机基本参数施工升降机型号：SC200/200;架设总高度：45m导轨架截面长：0.88m；标准节重：150kg；单个吊笼重:1500kg ；外笼重：1480kg；吊笼形式：双吊笼；标准节长度：1.508m；导轨架截面

14、宽：0.6m；对重重量：1300kg；吊笼载重：2000kg；其他配件总重量：200kg ；4.1.1地基参数地基土承载力设计值：130kPa；地基承载力折减系数：0.4 ；4.1.2基础参数基础混凝土强度等级：C30承台底部长向钢筋：12200承台底部短向钢筋：12200基础长度1 : 6 m；基础宽度b： 4 m；基础咼度h： 0.4 m ；4.2基础承载计算:导轨架重(共需30节标准节，标准节重150kg): 150kgx 30=4500kg,施工升降机自重标准值：Pk=(1500.00 x 2+1480.00+1300.00 x 2+2000.00 x 2+4500.00+200.00

15、) x 10/1000=157.80kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1 x 157.80=331.38kN4.3地基承载力验算承台自重标准值：Gk=25x 6.00 x 4.00 x 0.40=240.00kN承台自重设计值：G = 240.00 x 1.2 = 288.00kN作用在地基上的竖向力设计值：F= 331.38+288.00=619.38kN基础下地基承载力为：p= 130.00 x 6.00 x 4.00 x 0.40 = 1248.00kN >F=619.38kN该基础符合施工升降机的要求。4.4基础承台验算承台底面积

16、验算轴心受压基础基底面积应满足S=6x 4=24mn> (Pk+G)/f c=(157.8+240)/(14.3 x 10)=0.028m2。承台底面积满足要求。承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：切 冲r iitincr1Fi w 0.7 B hpf tarho a m= (a t +a)/2 F 1 = p j x A式中P j -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积 净反力，R=P/S=331.38/24=13.807kN/m ;B hp -受冲切承载力截面高度影响系数，Bhp=1；h 0 -基础冲切破坏锥体的有效

17、高度，h°=400-35=365mmA i -冲切验算时取用的部分基底面积，A=4X 2.16=8.64m2;a m-冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；a t -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；a b -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边 长；ab=a+2h)=0.6+2 x 0.365=1.33mam=(at+a)/2=(0.6+1.33)/2=0.965mF i = P x A=13.807 x 8.64=119.297kN0.7 B hpf tamho=0.7 x 1 x 1.43 x 965x 365/1000=352.577kN >

18、 119.297kN。 承台抗冲切满足要求。承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：M 1 = (a 12/12)(2l + a ')(p ma+p-2G/A) + (P ma沖)1M 2 = (1/48)(|-a')2(2b + b')(p max+pmin-2G/A)式中M1,M2 -任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计 值；a 1 -任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.56m；l,b -基础底面的长和宽；p ma为P min -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基 反力设计值，pmax=pmin

19、=(331.38+288)/24=25.808kN/m ；p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pma=25.808kN/m2 ；G -考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35G , G为基础标准自重，G=1.35X240=324kNM i=2.562/12 X (2 X 6+0.88) X (25.808+25.808-2 X324/24)+(25.808-25.808) X 6=173.147kN m;2M 2=(6-0.88) /48 X (2 X 4+0.6) X (25.808+25.808-2 X 324/24)=11

20、5.61kN m;承台底部配筋计算2a s = M/( a f cbho)E = 1-(1-2 a s)1/2Y s = 1- E /2A s = M/( y shof y)式中 a 1 -当混凝土强度不超过C50时，a 1取为1.0,当混凝土强度等级为 C80时，a 1取为0.94,期间按线性内插法，a 1=1；1- 1 截面：a s=|M|/( a 1fcbh02)=173.15 X 106/(1.00 X 14.30 X4.00 X 103X2365.00 )=0.023 ;E =1-(1- a s) 1/2=1-(1-2 X 0.023) 0.5=0.023 ;丫 s=1- E /2=

21、1-0.023/2=0.989 ;As=|M|/( 丫 sfyh0)=173.15 X 106/(0.989 X 360.00 X365.00)=1333.03mmio2- 2截面：a s=|M|/( a f cbh°2)=115.61 X 106/(1.00 X 14.30 X6.00 X 103X 365.002)=0.010 ;E =1-(1- a s) 1/2=1-(1-2 X 0.010) 0.5=0.010 ；丫 s=1- E /2=1-0.010/2=0.995 ;As=|M|/( 丫 sfyh°)=115.61 X 106/(0.995 X 360.00 X

22、2365.00)=884.33mm。截面 1-1 配筋：A1=2375.044 mni > 1333.028 mm 222截面2-2配筋：A2=3506.017 mm > 884.331 mm 承台配筋满足要求。5计算书（基础在车库顶板）5.1参数信息施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200J架设总高度：70m底笼长：3.2m;标准节重：150kg;单个吊笼重：1500kg ；外笼重：1480kg;楼板参数基础混凝土强度等级：C35;楼板宽：4.5m;板中底部短向配筋:20150 板边上部短向配筋：28100 板中底部长向配筋：20150 板边上部长向配筋:28100

23、 荷载参数：施工荷载：1.5kN/m2;钢管参数：钢管类型：48X 3.2 ;钢管纵距：600mm;吊笼形式：双吊笼；标准节长度：1.508m;底笼宽：1.5m;对重重量：1300kg;吊笼载重：2000kg;其他配件总重量：200kg;楼板长：5m楼板厚：350mm钢管横距：600mm;钢管步距：1200mm;模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:0.1 m ;5.2基础承载计算：导轨架重(共需47节标准节，标准节重150kg): 150kgX47=7050kg,施工升降机自重标准值：Pk=(1500.00 X 2+1480.00+1300.00 X 2+2000.00 X

24、 2+7050.00+200.00) X 10/1000=183.30kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1 X 183.30=384.93kN5.3地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全 部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板 进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=4.5/5=0.91、荷载计算楼板均布荷载：q=384.93/(3.2 X 1.5)=80.194kN/m 22、混凝土顶板配筋验算依据建筑施工手册(第四版)：MXmax=0.0291 X 80.194 X 5X 4.52=236.

25、281kN mMmax=0.0224 X 80.194 X 4.5 X 4.5 2=163.691kN mMx=-0.0776 X 80.194 X 5X 4.5 2=-630.082kN mMy=-0.0716 X 80.194 X 4.5 X 4.5 2=-523.228kN m混凝土的泊桑比为口 =1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋:M=Mmax+a Mma>=236.281 + 163.691/6=263.563kN ma s=|M|/( a f cbho2)=263.56 x 106/(1.00 x 16.70 x4.50 x 103x 325.002)=0.033 ;1

26、/20 5E =1-(1- a s) =1-(1-2 x 0.033) =0.034;Y s=1- E /2=1-0.034/2=0.983 ;As=|M|/( y sfyh°)=263.56 x 106/(0.983 x 360.00 x325.00)=2291.37mmf。实际配筋：2408.554 mm > 2291.368 mm 2板中底部长向配筋满足要求。板中底部短向配筋：M=Mmax+a Mmax=163.691+236.281/6=203.072kN ma s=|M|/( a 1f cbh02)=203.07 x 106/(1.00 x 16.70 x5.00 x

27、 103x2325.00 )=0.023 ;E =1-(1-1/20 5a s) =1-(1-2 x 0.023) . =0.023;Y s=1- E /2=1-0.023/2=0.988 ;As=|M|/( y sfyh°)=203.07 x 106/(0.988 x 360.00 x325.00)=1756.11mmL实际配筋：2408.554 mm > 1756.11 mm 2板中底部短向配筋满足要求。板边上部长向配筋：Mx二MLax+a Mymax=(-630.082)+-523.228/6=-717.287kN ma s=|M|/( a f cbho2)=717.29

28、 x 106/(1.00 x 16.70 x4.50 x 103x325.002)=0.090 ;E =1-(1-a s) 1/2 = 1-(1-2 x 0.090) 0.5=0.095;Y s=1- E /2=1-0.095/2=0.953 ;As=|M|/( y sfyh0)=717.29 x 106/(0.953 x 360.00 x 325.00)=6435.93mmf。实际配筋：6773.274 mmi > 6435.927 mm 2板边上部长向配筋满足要求。板边上部短向配筋：My=Mymax+ 口 Mxma)=(-523.228)+-630.082/6=-628.242kN

29、ma s=|M|/( a 1f cbh02)=628.24 x 106/(1.00 x 16.70 x5.00 x 103x325.002)=0.071 ;E =1-(1-a s) 1/2 = 1-(1-2 x 0.071) 0.5=0.074;Y s=1- E /2=1-0.074/2=0.963 ;As=|M|/( y sfyh°)=628.24 x 106/(0.963 x 360.00 x2325.00)=5575.80mmio实际配筋：6773.274 mni > 5575.802 mm 2板边上部短向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Be二Eh/(12(1-卩 2)=3.15 x 104x 3503/12 x2 10(1-(1/6)=11.576 x 10q=80.194kN/m2=0.08N/mmL=4500mm板最大挠度：fma>=3 ma>ql 4/Bc=0.00261 x 0.401 x 45004/(11.576x 1O10)=3.7O7mmf nWL=3.707/4500=1/1213.89v1/250板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。5.4板下钢管结构验算：设梁板下48 x 3.2mn钢管600m