复合管液压胀接成型的理论分析与数值模拟(第一章)_第1页
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1、 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Software For evaluation only. 南京工业大学学士学位论文 基于上述原因，颜惠庚提出了根据胀管过程中换热管与管板的载荷位移曲线来计算胀管压力 和残余接触压力图解法 以上研究者在推导换热管与管板胀接的残余接触压力公式均建立在双筒模型基础上进行的，因 此双金属复合管的塑性胀接理论过程与换热器中换热管与管板胀接过程非常相似；但是复合管的胀 接目的与换热器中管子与管板胀接目的不同，后者要求胀后管子与管板不仅要有一定的拉脱力而且 要具备密封的能力，而前者只要求复合后管在工作过程中内外管始终处于结合状态具

2、有一定的拉脱 力即可；还有影响两者胀接的影响因素也不同，后者管子与管板的连接长度较短，期且受其他管孔 德影响，容易引起过胀使胀接后的管子与管板松脱脱，而前者没有其他管孔德影响，且结合长度较 长，一般 6 米左右，仅与内外管的材料特性及几何结构因素有关，因此换热器中管子与管板胀接理 论公式不适用与复合管的塑性胀接求解。王学生23在研究金属复合管液压胀接过程中依据颜惠庚的 图解法原理，按内层管与外层管刚好接触而未产生接触压力时的应力为当量屈服强度，并假定外层 始终保持在弹性范围内，导出了液压胀管压力与残余接触压力之间的理论解析式，得到了较好的计 算结果。 1.4 本文研究目标及研究内容 对双金属复合管塑性胀接成形过程进行弹性力学分析，得出复合管内外管实现塑性胀接复合的 内外管材料匹配依据，为复合管的选材提供理论依据。 在王学生等人研究的基础之上，分析了复合管液压胀形的理论过程，得出胀管压力与残余接触 压力之间关系表达式。采用 ANSYS 有限元分析软件，对理论分析结果进行验

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