焊条基本介绍

1、焊条基本介绍焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、 合金结构钢、不锈钢三类。中文名：焊条外文名：covered electrode 拼 音：ha n ti a o含义：焊接时熔化填充在接合处的金属条_一、焊条的分类(一按焊条的用途分为序号焊条分类代号国家标准1碳钢焊条EGB/T5117-952低合金钢焊条EGB/T5118-953不锈钢焊条E

2、GB/T983-954堆焊焊条EDGB 984-85*15铸铁焊条EZGB 10044-88St?Ni及Ni合金焊条ENiGB/T13814-92Cu及Cu合金焊条TCuGB 3670-83AI及AI合金焊条TAIGB 3669-83E4303焊条，它的牌号是J422。是最常用的电焊条。它属于酸性焊条，适合于交、直流电焊 机。一般用于普通钢材的焊接，是焊条中的大路货。型号中E表示电焊条；43表示焊缝金属的抗拉强度不低于430MPq 03表示是钛钙型药皮，适合于交流及直流电源。根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途

3、，有两种表达形式， 一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温 钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。 二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及 铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型 焊条。如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为 酸性焊条和碱

4、性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性 焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法， 主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的 焊接材 料产品样本。焊条型号按国家标准分为 8类，焊条牌号按用途分为 10类。酸性焊条（碳钢焊条）药皮中含有大量的 TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣 碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动 性和脱渣

5、性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中 含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。I二、焊条的编号紗妬"）型号焊条型号是在国家标准及权威性国际组织明确划分规定的， 是焊条生产、使用、管理及研究等必须遵照执行的。E 43 1 5衣示焊条药皮 为低氢钠.可采 用直流反接埠适于全位置焊我示熔覆金属 的抗拉强度最表示焊条1碳钢焊条型号划分第三位数字 0全位 置焊接.2平焊和平角 焊，4向下立掉第三位和第四位组合表 示电流种类及药皮类型第四位后

6、附加字母表 示有待殊规定的焊条， 如“IT表示耐吸潮，而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和碱性低氢型万能焊条药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等）， 并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要 靠碳酸盐（如 CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧 柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温 时与氢结合成氟化氢（HF，降低了焊缝中的含氢量， 故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时， 每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为18mL酸性焊条为1750mL碱性渣中 CaO数量多， 熔渣脱硫的能力强， 熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。氢含量低，非金属夹杂物较少， 具有较高的塑性和冲

7、击韧性。 碱性焊条由于药皮中含有较多 的萤石，电弧稳定性差， 一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。按焊条性分类按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊选用原则焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊 接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要

8、时还需进行焊接性试验。选用要点考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强 度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下， 应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时， 焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。 载荷和冲击载荷的焊件， 除满足强度要求外, 性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。 蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受 主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑 接

9、触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐 在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应 选用适于全位置焊接的焊条。考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高

10、效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等， 或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。1选用要点强度级别不同的碳钢 +低合金钢（或低合金钢+氐合金高强度钢）一般要求焊缝金属或 接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、 焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，

11、一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规 范。不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接， 必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的 Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。1注意事项1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用 于电站、化工

12、、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选 用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢 焊条（G202 G207）焊接，必须进行 300C以上的预热和焊后 700C左右的缓冷处理。若焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条 （G302、G307）时，应进行200C以上的预热和焊后 800C左右的回火处理。 若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加

13、热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。6、焊条使用时应保持干燥， 钛钙型应经150C 干燥1小时，低氢型应经200-250 C干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥 落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。&铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位 置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。E43系列E43 熔敷金属抗拉强度 > 421

14、MPa (4300kgf/cmA2 )焊条型号|药皮类型|焊接位置|电流种类E4300E4301E4303E4310E4311E4312E4313E4315E4316E4320E4320E4322E4323E4324E4327E4320E4328特殊性平、立、仰、横 交流或直流正、反接 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接 钛钙型平、立、仰、横 交流或直流正、反接 高纤维素钠型 平、立、仰、 高纤维素钾型平、立、仰、 高钛钠型 高钛钾型 低氢钠型 低氢钾型 氧化铁型 氧化铁型 氧化铁型平、立、仰、横 平、立、仰、横 平、立、仰、横 平、立、仰、横 平交流或直流正、横直流反接 横交流或直流反接 交流或直流正接 交流或直流正、反接 直流反接交流或直流反接 反接平角焊交流或直流正接 平交流或直流正接铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接 铁粉氧化铁型平交流或直流正、反接 铁粉氧化铁型平角焊交流或直流正接 铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接E50系列E50系列一熔敷金属抗拉强度 > 490MPa （5000kgf/cmA2 ）焊条型号|药皮类型|焊接位置|电流种类E5001钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接E5003钛钙型平、立、仰、