混凝土路面修补施工方案

1、水泥混凝土基础维修施工方案一作业人员、设备、材料配备1、人员配备 技术指导一名，清理工两名，抄平工一名，砼工两名，摸子工两名，养护工一名，等2、机械设备配备 平板振动器一台，提浆机一台，抄平仪一台， 3m 铝合金二根，等3、材料配备配合比选择 选用较原基础高一标号商品细石混凝土（砂浆），每立方米混凝土掺假> 5%微膨胀剂。二工艺流程、质量标准、控制要点1、工艺流程 旧松动混凝土基础破碎除渣清边清基必要处架立模板 洒水湿润摊铺混凝土振实混凝土表面整平饰面压纹养护基础切缝开放交通下道工序施工2、质量标准与控制要点a.切缝按照规范指定位置和范围划 （弹）线和切缝，切缝深度不得小于原混凝土厚度

2、切缝线平直偏差不得大于 2 毫米。b .清底、扫浆用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面 ,附着 粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于 新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前 ,应在砼 断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时，必须 铲除水泥净浆重新操作。C.浇筑砼（掺加微膨胀剂和增强剂）砼浇筑时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测 量基础平整度，纵横向每 2 米测量一次，修补点区，每点测量一次。砼浇筑完 成后应用磨光机再次振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整 度

3、，纵向每 2 米测量一次，横向每 25厘米测量一次，平整偏差均不得超过 3 毫 米，尤其是与原基础相接处，更要严格控制，未达要求时再抹再测。浇筑砼应 尽可能连续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。但 因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重 塑时间时，应设置工作缝（施工缝），设置工作缝（施工缝）的具体技术要求 按照现行有关施工规范进行。基础拉毛应控制好拉毛压力，防止拉毛时粘沾 砼，不平直或深浅不一。d. 养护浇筑砼终凝后立即养护，必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生，但不得 损伤或污染砼基础表面，每日浇洒水至少三次，以始终处于潮湿状态为标准， 养护

4、时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。如果使用养 护剂养护，应喷洒均匀并通知我司以便掌握养护情况。开放交通前，应加强养 护防护，禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养护砼基础上经过。e. 切缝、灌缝对于需要切缝、灌缝的部位，切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要 求。切缝时间控制在砼终凝后 3-6 小时为宜；切缝深度不小于基础厚度，切缝 线平直，在一般情况下不得破坏原有基础切缝线位置。灌缝前，应清除切缝内 粉末，保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。f .下道工序（草皮铺贴）混凝土基础终凝后，待含水率降到草皮面层施工要求的标准后，方可进行 下道工序施工，铺贴人造草坪g.清

5、理现场 施工完成后应清理施工现场，尤其是清除砼拌和物硬化块，以及现场排水进口，保持现场整洁干净。三施工技术1.工程概况 青岛外事服务学校人造草坪基础维修2 .主要问题 基础裂缝，起沙，破损3. 施工技术要点及经验 清理：原有起沙及破损处必须清理干净 润水：修补前，必须浇水润湿 扫浆：可以加强新旧混凝土的结合力 养护：提高修补处混凝土的强度，防止修缝处二次开裂4. 抹平 旋转提浆抹平机缓慢行走，每一行要重复上一行行走，以便改善表层浆体 不均匀分布现象，减少不均匀收缩。测平整度。 度而言，施工中用 mm人，共需混凝土需放交通置钢筋时不得切碰钢筋面应竖直，砼应清除干净；钢筋表面应洁净调直。粉状物的砼

6、断面应用钢丝刷刨刷， 旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前 面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，水泥净浆重新操作。用绑孔连接时应征得监理同意， 设等应符合有关技术标准和施工规范要求。运送、安装和浇筑砼等时不致变形、移位，钢筋的试验、连接、调平、弯制和埋平刨出部分旧砼形成之薄板结构，冷拉钢丝网原则上一般设置在距离路板面 与钢筋网连接，未经监理检查焊接连接情况并在检查记录表上签认不得浇筑砼。厘米，而代之以掺我司修补剂或增强剂之钢纤维混凝土。谓接带上具有很高抗剪切强度或枕梁设置。甲方技术主管同意、 用砼粘结剂应参照使用说明书要求施工。浆检验，泥量不得大于质和无酸性和砂配料用量偏差

7、不得大于灰比拌需均匀，搅伴时间适中，浇筑砼塌落度控制在 料和砼专用运输车运输，砼配合比两种振动器振实。铺装层厚度不足动器移动间距不得超过定的深度上层砼，填补其孔洞。表面振动器移动间距以覆盖巳振实部分部位必须保证振动密实，不得漏振或脱空，但振动器应距侧模 免振动时造成侧模变形或移位。脱空或未能排出气泡，修整和抹平，用振动梁和磨光机振实、向每延米测量一次，横向每其是与原桥面相接处，械故障、续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。但因停 电、机和有关施工规范进行。设置工作缝（施工缝），设置工作缝（施工缝）的具体技术要求请按照监 理指示或深浅不一。验报告所述砼配合比可供参考选择或经实

8、验室试配确定。户将免费得到我司足够材料供试用。在一般情况下，建议每立方砼5伤或污染砼表面，应喷洒均匀并通知我司以便掌握养生情况。应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。如果使用养护剂 养生，人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养生砼上经过。切缝时间控制在砼终凝后线平直，末，保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。一般情况下，使用 和压和抗折试验制件各一组监理检查，场施工情况决定开放交通时间。 路面上）以及桥面排水进口，保持现场整洁干净。 水泥浆污染路面； 完成，监理检查合格并在检查表格上签认后方可进行下道工序施工。严禁 油污、完砼后应刷平。维修性能。经济砼配合比供参考。现场的观摩学

9、习，在 工方法易操作、速度快，且效果显著，对类似工程施工有一定的参考价 值。强度、抗渗性、平整度等技术要求。特别是总结出保证平整度达标的措施，此施宽00m3 构造深度特别是平整度问题，成为首要任务。通过分析，主要问题是：不 精抹，平整度明显不够，若精抹，很难抹光、抹平。晚则不易压纹；使构造深度不能达标，且对平整度影响很大，纹理外观也 很差。均匀度；过晚，混凝土表层的密实度增加，也很难抹光、抹平。 来保证混凝土路面的抗折强度和抗渗性达标； 精抹的最佳时间。可大于对顶面设计标高有较大影响。与模板外侧接头配件连接，以松、紧螺栓来拆除或固定模板。铺5m碰撞模板和钢筋。够的水泥浆提出混凝土面。 凝土压下

10、去，浆提出来，完毕后混凝土面平整，毛刺均匀。 浆体不均匀分布现象，减少不均匀收缩。度搓推，保证下面无空隙，如发现有空隙及时补原浆。再用 向检测平整度，平、抹光。直至混凝土面轻放 依次轻放在混凝土表面并轻轻取走，对混凝土面印痕较深及不显处用木抹 子抹光时间，痕迹。m每车道连续检测，更远远高于达标要求。水泥使用 钢筋焊接成半圆型接头配件，用冲击钻在基层钻孔，插入钢筋，用螺栓把钢筋直尺纵向全段量测，测点 ,，25TF-50.25m 以防发生蜂窝。小梁 模板表面清洁干净，脱模剂涂刷均匀。拌制砼所用的各种材料的质量应经过振动前仓：后仓：若后仓配有配料机，采用装载机上料，只需a.30m3/hi. 6m 若

11、后仓配有配料机，还需要增加 配合比选择采用快速修补剂：河砂：碎石：水=1 : 1.5 : 3.23 : 0.45二、工艺流程、质量标准、控制要点 旧混凝土路面破碎出渣清边清基架立模板 处理基槽的积水摊铺混凝土振实混凝土表面整平饰面压纹养生路板切缝开按照监理指定位置和范围划凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线， 用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面钢筋表面应去锈洁净和调直浇筑砼使用的水泥、(f.浇筑砼终凝后立即养生，g.对于需要切缝、灌缝的部位，切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要 求。h.每次i.施工完成后应清理施工现场，j.零星路面维修应当依据合同规定加强施工工序k.一般

12、情况下不应改变砼系列修补剂或增强剂的建议外掺比率以免影响综合 三、施工技术结合成渝高速公路陈白段混凝土路面试验段施工中的经验教训，1成渝高速公路陈白段隧道内行车道宽为。2 隧道混凝土路面试验段施工中，2.1 混凝土经真空脱水后，2.2过早压纹时具有向下挤压作用，2.3精抹是路面平整度的把关工序， 通过总结经验教训及多个施工现场的观摩学习，33.1模板顶面交桩标高与设计标高一致，3.2模板采用槽钢，另外，清理模板上残余混凝土时严禁重击，以免模板变形。3.3c.d.e.44.1a.b.4.2精抹是平整度的控制工序，关键是确定混凝土面精抹的最佳时间 精抹时用铁抹子，5此施工方法简单易行，可操作性强，

13、效果显著，就平整度而言，施工中 用；即为合格。、人员配备、机械设备配备、材料配备、工艺流程、质量标准与控制要点尤其注意砂石料含水率变化对水灰比的影响凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，均应视为不合格。砼浇筑完成后 应、工程概况、主要问题、施工技术要点及经验、抹平、小结 5.此施工方法简单易行，可操作性强，效果显著，就平整点状修补处使用抹 子人工磨平，并用尤其是几年前竣工的桥面铺装层路面板，符合有关试验规程和施工规范要 求。测量立模人工摊铺混凝土插入式振捣混凝土平板式振捣混凝土振动梁往返两次 旋转提浆机提浆、抹平 找平混凝土面 养护、切缝 搅拌机机手 运输运输瓜米石运输河砂卸水泥刨平材料自卸汽车小

14、型破碎机装载机插入式振动器平板振动器振动梁提浆机切缝机切缝凿除砼清底、扫浆布置钢筋和冷拉钢丝网浇筑砼养生切缝、灌缝试验与开放交通清理现场其它注意事项建议人工摊铺混凝土要高出模板先用插入式振捣棒均匀地振捣，振捣时竖直插入混凝土，间距不超过然后 使用振动器，重叠振动梁缓慢而均匀往返两次，使表面泛浆，保证混凝土面平整。人工及时用表面的原浆补平下面的空隙，保证把高出模板旋转提浆抹平机缓慢行走，将模板顶面清理干净，用 15m 型砼快速修补剂维修砼不需切缝灌缝，有额 外技术要求者除外。，路面横坡混凝土表面难以抹平压纹时间不易掌握不能确定混凝土面精抹的最佳时间测量放线模板固定摊铺、振捣及振实粗抹精抹以免产生

15、工作缝，下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时， (批)在一般情况下不得破坏原有路面切缝线位置。主要抹去木抹子的粗糙度、结构)(30s长铝合金检测平整度及混凝土面抹光5长铝合金TF-3小结。倾倒拌和料时严禁斗车碰打切缝线。砼的震捣必须使用表面和插入如。 因将来挂线立模时，若两桩间隔过长，由于线自重下垂引起的误差不得有任何 角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低，养生后送往指定实验室完 成试验。如用户考虑延长开放交通时间以便降低维修成本， (2(4人。(PH330kg-450kg1-2#5如果使用砼系列修补剂或增强剂，慢慢拔出。定浆后利用三米直尺测量路面平整度， ,(人

16、混凝土拌合站13%修补剂理应布设钢筋网或冷拉钢丝网。由于掺我司修补剂砼在新旧砼联掺加修补 剂或增强剂砼至或单个施工点浇筑砼均需配制试验制件，值小于凿除桥面铺装层后应打 毛梁面，纵向重复上一行至少人(2T)4台，连续级配碎石的含泥量不得大于)碎石2110 每日浇洒水至少三次，严禁将砼碴直接倾倒至桥下； (2人212.2kW11 模板高度与混凝土面层板厚度相同或小监理核实产品质量证明文 件或检验后使用。 (2人台厘米1.5%人2条2000m34 均应视为不合格。台410 以人站上混凝土面无脚印、更要严格控制， 路面拉毛应控制好拉毛压力， (2(4台4 一、作业人员、设备、材料配备 )人25 切缝线

17、平直偏差不得大于)的自来水或井水。砼配合比应准确，对水泥、外加剂，水灰比大致地施 工中应注意模板附近和钢筋处，外加剂均由甲方提供，因塌落度需放大至修整 和抹平，(监理特别指定数量除外) 3m(2)，进洞方向为人)3-6台公斤厘米。分层浇筑砼时，插入振动器应伸入到下层砼一，在下层砼保持一定 的塑性同时振动完毕后应缓慢回提振动棒让周围砼能够充分混凝土表层的密实 度增加了， （90%人）2%251掺修补剂砼具备微膨胀性能路面施工中，保证了混凝土路面宽度、厚度、抗折必须采用草袋、 （2 小时为宜，直尺纵向全段量测，测点）座，骨料的配料用量偏差不得大于10cm6m 厘米测量一次，平整偏差均不得超过小于制

18、作钢筋网应设置架立钢筋和加强钢筋，边角等位置是振实的重点部 位，（,人6m 弹钢筋接头应采用焊接连接，焊缝饱满，如需采长铝合金时基本无印痕处。 可以考虑按规定间距在底板上打入膨胀螺钉并尤其是清除砼拌和物硬化块每一行要重复上一行清除松散砼块， ）102cm）长铝合金刮尺刮平混凝土面，同时左右大幅混凝土收缩下沉的不均匀度， 3mm 在两压纹之间很容易形成不平整的鼓包；当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼 时，平整度、过早，线和切缝， 2m120cm）厘米时，可只用表面振动器振实。插入振定浆后利用三米直尺测量路面平 整度，未达要求时再抹再测。台装载机。砼浇筑完成后应用振动梁和磨光机 振实、， 1.3%；路面混凝土完工后，用平整度仪全线以始终处于潮湿状态为标准， 0.354cm 立模前，浇筑砼支模应准确牢固，冬季适当延长；横向间距不超过 5 缓慢行走，以不再出气泡并保证有足由于混凝土收缩下沉，砂石料清洗干燥后 使用，不得骑在切缝线上撬凿砼；安装钢筋前，开放交通前，厘米位置。维修 路面板厚度不足42nK 3.75m,的上坡，混凝土路面维修面积为，大致平整，并注意模板附近的摊监理根 据试验制件的实验结果和现麻袋等覆盖或蓄水养生,构造深度一直难于达标, 变更刻纹为压纹；厘米以上,左右,砂率 （2 非甲方提供之水泥和外加剂需经建 议