施工质量检测方案

1、市沙湾河流域水环境综合整治工程施工质量检测方案1编制依据1 GB 12573-2008水泥取样方法2 GB175-2007通用硅酸盐水泥3 JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准4 DL/T 5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程5 SL352-2006水工混凝土试验规程6 SL105-2007水工金属结构防腐蚀规7 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规8 GB/T 2795-1998钢与钢产品力学性能试验取样位置与试样制备9 GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2局部：热轧带肋钢筋10 GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1局部：热轧光圆钢筋11

2、 GB13014-91钢筋混凝土余热处理钢筋12 GB13788-2000冷轧带肋钢筋13 JGJ 107-2003钢筋机械连接通用技术规程14 GB1499.3-2002钢筋混凝土用焊接钢筋网15 JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程16 CECS03:2007钻芯法检测混凝土强度技术规程17水电水利工程锚杆无损检测规程报审稿18锚杆锚固质量无损检测技术规报审稿19 JTG F30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规20 JTG E30-2005公路工程水泥与水泥混凝土试验规程21 SL260-2014堤防工程施工规22 JGJ 106-2003建筑基桩检测技术规23

3、SJG09-2007地区基桩质量检测技术规程24市水务工程质量检测取样工作手册；(25)市沙湾河流域水环境综合整治工程设计图纸。2、工程概况沙湾河流域位于龙岗区南湾与平湖两街道境，发源于市龙岗区南湾街道以北 的牛尾岭，沙湾河沙湾水闸以上流域面积2。沙湾河流域水环境综合整治工程包括河道整治 13707.05m沙湾河干流4470.05m m；自然湿地面积11600吊。沙湾河流域水环境综合整治工程建设目标：沙湾河干流的防洪标准达到 100年一遇, 一级支流防洪标准达到50年一遇；确保沿河旱流污水100冊排，雨季小雨污水不入河， 大雨减少河水污染负荷，降低对水库水质影响；复原河道自然面貌，修养水源，营

4、造具 有沙湾河流域特色的、低碳、健康的城市水系生态廊道。3、检测组织机构设置项目部成立检测领导小组。领导小组成员由组长和组员组成。领导小组人员组成与工作职责如下：组长：项目总工组员：项目总工、副总工、质量主任、质检员、资料员、材料员、测量员项目总工：负责施工检测方案审批，全面负责项目部施工检测的领导工作。副总工：负责组织施工检测方案的编制。质量主任：负责施工检测方案审核，负责对各项检测工作进展监视、检查、控 制，发现问题与时改良；具体负责项目部各项检测工作的开展。质检员：负责组织、联系、协调进展现场日常检测工作；负责填写各项检测委托单、 参加现场有见证检测；负责各类检测器具的使用、保管。材料员

5、:负责检测设备仪器购置、提供各项原材料合格证和出厂检验报告。资料员：负责各项检测资料的收集、整理和归档。测量员：负责开展各种检测时配合进展各项测量工作，参加现场有见证检测。4、检测设备仪器配置本工程各项检测除委托专业检测单位检测外，项目部还应配备日常必需的检测设备仪器。检测设备仪器配备详见检测设备器具一览表。检测设备器具一览表设备器具名称规格型号单位数量产地制造年份备注中海达GPSGIS+S/N3805327台12011全站仪RTS632台12009水准仪NAL224台32010收敛仪JSS30A台12012激光测距仪YHJ500台12012钢尺5m把32011钢尺3m把52011钢尺50m把

6、1德国2011渗透系数检测 器具/套1自制2012轻型圆锥动力 触探仪N10套12012混凝土试块盒150*150*150(mm)套22012砂浆试块盒70.7*70.7*70.7(mm)套22012泥浆检测器具/套12012坍落度测量仪/套12012检测组合工具:/套r 1 :2014垂直度检测尺/把12014坡度检测尺/把12014回弹仪:/台r 1 :2016浆液比重器/支102016电子秤/台120145、检测程序原材料进场质量验收 一联系见证取样一监理现场见证取样送检一 填写委 托单一检测试验一领取检测报告一原材料进场使用审批一检测资料归档。确定检测方案 现场检测准备 填写检测委托单

7、 开展现场检测 计 算检测结果 一出具检测报告一 领取检测报告一 检测资料归档。6、主要检测项目与检测容1水泥检测水泥取样标准应符合GB175-2007通用硅酸盐水泥中规定要求取样。取样频次: 连续进料的同种水泥，散装不超过 500t;袋装不超过200t为一批，不足此量亦按一批 计。取样方法：随机取样，可连续取，亦可从 20个以上不同部位取等量样品组成混合 样。取样数量：数量不少于12kg。水泥检验项目应包括：细度、凝结时间、安定性和强 度。细度采用比外表积进展评定。2砂料检测砂料取样标准应符合SL352-2006水工混凝土试验规程中规定要求取样。取样频 次：同产地、同规格，每400用或600

8、t为一批，不足此数也按一批计。取样方法：分别 在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。取 样数量：数量不少于15kg。砂料的检验项目包括：细度模数、含泥量、泥块含量、表观 密度、堆积密度，对于人工砂与混合砂还检验石粉含量和压碎指标。3碎石检测碎石取样标准应符合SL352-2006水工混凝土试验规程中规定要求取样。取样频 次：同产地、同规格，每400用或600t为一批，不足此数也按一批计。取样方法：分别 在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。 取样数量：常规检验取样数量不少于40kg，对于有压碎指标的颗粒检测应增加15kg。

9、碎石的检验项目包括：颗粒级配、压碎指标、表观密度、堆积密度、针片状颗粒含量、 含泥量、泥块含量。4块石检测块石检测应符合普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2002中规定要求取样。 取样频次：岩石芯样抗压前需泡水至少 12h，泡水过程在检测单位进展。每100 m3的同 配比的混凝土，取样1次，不足100 m3的按1次计。取样数量：每组6块。5砖与砌块检测砖检测应符合混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003中规定要求检测。检测频次： 每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块时按一批计。检测方法：从外观合格砌块中随 机抽取。检测数量：15块一组。6钢筋检测钢筋取样标准应符合钢筋混凝

10、土用钢GB1499.1-2008、GB1499.2-2007中规定要 求取样。取样频次：热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每 60t为一 批，不足此数也按一批计；盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、 外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。取样方法： 去掉端头50cm后截取试样。取样数量：力学试验：4支、拉伸试验：每盘2支，长度 5060cm 冷弯试验：每批2支，长度3040cm钢筋的检测项目包括力学性能检测、拉伸性能、冷弯性能和外观检测。拉伸试验含 抗拉强度、屈服点、伸长率。热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。当试样中有一个试

11、验项目不符合要求时， 另取2倍量的试件对不合格项目作第 2次 试验。当仍有1个试件不合格时，如此该批钢筋应判定为不合格。7土工布检测土工布检测应符合土工合成材料 GB/T17638-1998 GB/T17639-2008 GB/T17640-2008 GB/T17641-1998 GB/T17690-1999 中规定要求取样。取样频次：同一 交货批号、同一品种、同一规格、同一工艺为一批。取样方法：随机抽取2卷，去掉端头至少3m后裁取样品。取样数量：每卷各取一块样品，面积不小于10m。土工布的检测项目包含单位面积质量和拉伸强度。品、中间产品检测1钢筋焊接接头钢筋焊接接头检测应符合 钢筋焊接与验收

12、规JGJ18-2003中规定要求取样。取样 频次：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进展工艺检验；以300 个同类型接头为一批。取样方法：从每批接头中随机切取。取样数量：试样共 6支：拉 伸3支，5060cm长、冷弯3支，40cm长。钢筋焊接接头的必检项目为拉伸、弯曲或剪切等力学性能试验。2混凝土检测砼试块抗压检测应符合普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002、混 凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-200中规定要求取样。取样频次：同一部位、 一样配比的砼每100 m3成型不少于一组；假如一次连续浇灌超过 1000 m3的，可200 m3 成型不少于

13、一组。取样方法：每组试块应在同一盘砼中取样制作。取样数量：每组3块。同条件砼试块检测取样应在混凝土浇筑入模处见证取样，留置在靠近相应结构件的适当位置，每组3块，与结构部位同条件养护，浇筑完成后从浇筑当天开始记录本地气 温，累计温度达到600度方可送检，留置同条件试块部位与数量应由监理单位、建设单 位共同确认，同一强度等级的同条件养护试件的留置总数量不少于10组。3砂浆检测 砂浆试块抗压检测应符合建筑砂浆根本性能试验方法标准JGJ70-2009中规定要求取 样。取样频次：同一强度等级、同一配合比为一批。取样方法：每组试验应取自同一次 拌制的砂浆拌合物。取样数量：不得少于 1组，每组3块。1土工检

14、测回填土检测应符合堤防工程施工规SL260-2014中规定要求检测，检测频次与数 量：每层取样数量：自检时可控制在填筑时每100mA 150m3取样一个，抽检可为自检量的1/3，但至少应有3个，特别狭长的堤防加固作业面，取样可按第20m- 30m段取 样1个，假如作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个，检测方法：部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取 样须加注明；应在压实层厚的下部1/3处取样，假如下部1/3厚度不足环刀高度时，以 环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。6.4钢构件检测1焊缝部缺陷探伤可在射线GB/T3323

15、或超声波探伤GB/T3323中任选一 种。超声波探伤时，如发现可疑波形不能准确判断，应辅以其他检测方法综合分析评定。 外表裂纹检查可选用渗透/T6062丨或磁粉探伤/T6061。2焊缝无损探伤长度占全长的百分比应不小于下表规定，假如设计文件另有规 定的，如此按设计文件规定执行。无损探伤长度占全长百分数钢种板厚mm超声波探一类碳素钢<3850> 38100低合金钢<3250> 32100注：1.局部探伤部位应包括全部丁字缝与每个焊2.焊缝探伤最小长度应不小于200mm假 按实际焊缝长度检测。伤射线探伤%二类一类二类301510502010302010502510焊工所焊焊

16、缝的一局部。艮如焊缝长度小于最小检测长度 200mr时，3焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，在其延伸方向或可疑部位作补充 检查；如补充检查不合格，如此对该条焊缝进展全部检查。4对有延迟裂纹倾向的钢材无损探伤在焊接完成 24h以后进展1涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应与时处理，并用湿膜测厚仪测定湿 膜厚度。每层涂装前对上一层涂层外观进展检查。2涂膜固化后进展外观检查，外表光滑、颜色均匀一致，无皱皮、起泡、流挂、 裂纹、漏涂等缺欠。水泥浆涂层，厚度根本一致，黏着结实，不起粉状。3漆膜厚度：用涂镀层测厚仪测定。4厚浆型涂料厚度：应用针孔检测仪检定。5漆膜厚度应满足85%勺测点厚度达到设计要求

17、，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%漆膜厚度不足或有针孔，返工固化后，应复查。 6附着力检查：附着力检验为破坏性试验，宜做抽检或带样试验。桩基检测(1)支护桩钻芯法：检测支护桩的桩身完整性抽检总桩数的10%且不得少于10根。并应截取芯样做抗压强度试验。2低应变法：检测支护桩的桩身完整性；抽检总桩数的 25%且不得少于10根。并 应采用钻芯法检测支护桩的长度； 抽检总桩数的1%且不得少于5根。并应截取芯样做 抗压强度试验。；1本工程灌注桩将采用低应变法检测桩身完整性，判定桩身缺陷的程度与位置。2采用低应变法时，受检桩的混凝土应达到28d龄期或混凝土强度达到设计强度。3对低应变

18、法检测结果有怀疑或争议时，在同一基桩增加钻孔验证。4当低应变法的检测结果不满足设计要求时，按不满足设计要求的桩数的2倍扩大抽检。1本工程属于摩擦型锚杆，其质量检测主要检测锚杆的拉拔力。2拉拔力检测试验数量按每300根包括总数少于300根锚杆抽样一组。每 组不应少于3根，检查锚杆的位置应包括边墙和顶拱锚杆。3进展拉拔力检测时，应根据拉力计指示值和拉力计的特性参数计算拉拔力， 并按水利水电工程喷锚支护施工技术规SL377-2007第条的规定判定锚 杆质量。4锚杆的拉拔力不符合要求时，检测应再增加一组，如仍不符合要求，可用加 密锚杆的方式予以补救。7、检测频次与检测方法本工程各项检测的检测频次、取样方法与取样数量详见检测频次、检测取样方法 与数量一览表。&建立检测台账为加强检测的计划管理和检测数据统计，项目部将建立以下6项检测台账：1检测计划台账；2原材料检测台账；3土工检测台账；4混凝土检测台账；5砂浆检测台账；6桩基检测台账；9、检测质量保证措施1根据本工程设计文件和施工规、检测规的要求，与时编制项目检测方案。2按照各工程检测项目的工程量、检测频次