环氧树脂裂缝修补施工方案

1、环氧树脂裂缝修补施工方案环氧树脂是防水堵漏、裂缝修补施工的主要材料，具有硬化剂活 性水素附加结合而成的高分子合物，具有硬化剂海参性水素附加结合 而形成的高分子化合物。环氧树脂品种很多，可分为缩水甘油醚类、 缩水甘油酯类、线形脂肪族类等几大类型，在选用上要注意。环氧树 脂的结构特性赋予了其优良的产品性能，作为胶粘剂，它对各种金属、 非金属以及热塑性、热固性塑料均有优良的粘结性能，并且粘结强度 高，特别适合结构性粘结，此外还具有优良的物理机械性能，胶层本 身的抗拉、抗压、抗冲击性能均优。这些优点都特别适用于在恶劣环 境中的建筑结构。一、砼裂缝灌浆修补砼裂缝无处不在，建筑物的破坏也往往从裂缝开始，

2、裂缝的产生 不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝 宽度多为0.2mm1.0mm之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽 度的大小采用不同型号树脂配方及参入物， 使用灌浆泵将浆液压入缝 隙并使之饱满。施工前，清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢， 找准裂缝位置及 裂缝大小为下道工序做准备。二、灌浆前对缝隙进行处理1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3m m）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20 30mn处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位 用聚合物砂浆修补平整（也可用Y

3、J快干型封缝胶作表面修复）。2、 凿槽法：对于混凝土构件上较宽（大于 0.3mm0.5mm）的裂缝， 采用沿裂缝用钢钎或风镐凿成“ V”形槽，槽宽与槽深可工具裂 缝深度和有利于封缝来确定，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。3、钻孔法：对于混凝土构件上大于 0.5mm的深裂缝，可走裂缝上 进行钻孔，大于走向不规则的裂缝。除骑缝钻孔外，需加钻斜孔， 扩大灌浆通路，钻孔深度应穿越缝隙，孔与孔的距离视缝宽而定（200 - 700），通常裂缝越宽，注入的止漏剂就可压送得更远。因 此，孔与孔之间的距离可以拉长些。用于贯穿裂缝的修补方式与 小裂缝相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏剂从裂

4、缝中 流失。三、灌浆嘴（盒、泵）设置1、采用表面处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“ V ”形槽的裂 缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。2、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350500mm当缝隙大于Imnfl寸，为500 1000mm3、 埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环 氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。4、 封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽2030mm涂一层 环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽2030mn的环氧树脂 胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可 靠。5、裂缝封闭厚应进行压气试

5、漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥 有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密圭寸至不漏为止。四、浆液配制及灌浆1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。 浆液一次配备数量， 需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在 一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。3、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保 持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止 对灌浆泵的压力。4、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树 脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。5、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救， 确保工程质量。五、注意事项1、从整个施工过程看，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质 量。封缝和粘底座是一项细致的工作，稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行要及时封堵漏浆部位，在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。2、大多数裂缝的进浆量超过理论量的 510倍以上，主要是砼内 部不实所致，异常情况应查明原因后处理。如楼板灌缝时，未拆 除楼面下的疏松焦渣垫层，导致吃胶量很大，后来把结构板面露 出封闭，再进行灌浆。3、每条裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。