电动葫芦自检报告.doc2012

1、产品编号：电动葫芦改造重大维修施工自检记录工程名称：设备名称：施工单位：（盖章）施工起止日期：开工告知号：施工单位质量体系受控号：施工单位安装改造维修许可 证编号（或受理号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位 安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机是、否设备类别设备品种规格型号设备代码制造日期产口口编号额定起重量t起升速度m/min工作级别小车速度m/min起升高度施工类别（移装、改造、重大维修）施工告知日期工作环境露天; 非露天;有毒;高温;粉尘;其它适用场合检验 结

2、论（施工单位检验专用章）签发日期：年月日检验审核批准注：1本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大维修检验规则（TSG Q7016- 2008）编制。2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“V”，不符合要求的打“X”并在“备注”栏写明具体情况，无此项的均打“/”表示。应检的定量项目应填实测数据。电动葫芦预期用途和预期工作环境说明起重机用途（可多选）：吊运液态熔融金属吊运炽热固态金属其他起重机使用环境条件：吊运熔融非金属物料 吊运易燃易爆等危险品1供电电源：380V 三相四线（填写电压和相数）2.环境温度是否超过40 C： 是 否3使用现场：有，易燃、易爆腐蚀性气体 有毒有害气体（可多

3、选）无4.潮湿环境：是 否（露天工作的起重机作为潮湿环境）5.粉尘环境：是 否起重机工作级别： 填写A1-A8）电动葫芦工字钢轨道及基础验收合格证明我单位对以下电动葫芦工字钢轨道及基础进行了确认，确认合格可以进行安装序号起重机品种型号出厂编号（使用单位公章）（施工单位检验专用章）电动葫芦主要零部件施工检查记录（1）序号主要零部件 名称内容与要求检验结果1钢丝绳1.1钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）。1.2卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；1.3用金属压制接头固定时，套筒接头尢裂纹；套筒两端不 得断丝1.4用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；1

4、.5用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表一的安 全要求。1.6吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳应米用石棉绳 芯的钢丝绳，或者金属股芯等耐高温的钢丝绳1.7起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合附表2的要求。（适用于改造重大维修）1.8钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨擦。钢丝绳不应 有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%钢丝绳断丝数不应超过GB/T5972的有关规定的数值。（见附表3）1.9当吊钩处于工作位置最低时， 钢丝绳在卷筒上的余留数 除固定绳尾外，不应少于2圈。2滑轮2.1滑轮应转动良好。滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝 绳

5、的缺陷。2.2有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。2.3直径Domin （ Domin = h? D ）的选取不应小于附表2规定的数值（适用于改造重大维修）2.4出现下列情况应报废：a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；b. 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%c. 轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。（适用于改造重大维修）2.5铸造起重机不得使用铸铁滑轮。（适用于改造重大维修）3卷筒卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢 丝绳的直径高出2倍以上；固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷；卷筒不得有裂纹，卷筒壁不得严重磨损，磨

6、损达原壁厚的 20%应报废。配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。电动葫芦主要零部件施工检查记录（2）序号主要零部件 名称内容与要求检验结果4吊钩4.1吊钩应有标记，不允许使用铸造吊钩。吊钩表面光洁不应有 裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺陷。吊钩危险断面磨损量：按GB10051.2 制造的吊钩应不大于原尺寸的5%按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%板钩衬套磨损达原尺寸 50%寸，应报废衬套。 吊钩开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10%其他吊钩应不大于原尺寸的15%4.2电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固 定使用的）；4.3吊

7、钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；4.4吊钩上的缺陷不得焊补， 铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。4.5吊钩的钩柄不得有塑性变形。4.6吊钩的螺纹不允许腐蚀。5减速器地脚螺栓、壳体连接等螺栓不得松动，运转正常，无异常噪音、 振动、发热、漏油。开式齿轮啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损6联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。7车轮不应有过度磨损、轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%存在裂纹时应报废。8环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废。9安全警示 标志大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有 人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹

8、轨器、大车滑线防护板应有 黄、黑相间的安全色来警示。在操纵位置应当设置安全使用说明 和控制报警信号。施工单位检验人员日期电动葫芦电气与控制系统检验记录序号项目试验内容及要求检验结果1电气与控制系统检验电气 设备 与控 制系 统的 安装 记录（1）便携式（含地操、遥控）控制装置a. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源应是是安全电压（电压不应大 于50V,以下同），按钮功能是否有效；使用悬挂式控制装置时，起重机的控 制回路电压应当不超过 50V安全电压。所有操纵控制（紧急断电开关除外） 都应当是自复位的，能够确保在无人操纵时，起重机处于停止状态。b. 便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效

9、。（2）吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采 取防护措施。（3）以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机应当采用遥控或者非跟 随式等远离热源的操纵方式，并且保证操纵人员的操作视野，设置操纵人员 安全通道。电气（1）接地保护要求a.用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，应采用另设Q序号项目试验内容及要求检验结果保护 装置 检测 和试 验施 工记 录接地十线或者跨接线的处理；b.起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔 离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构间有可靠的接地连接；C.当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系

10、统时，整体金属结构的接 地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Q ,零线重复接地的接地电阻不大于10 Q ;d.采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流 的乘积不大于50V。(2)绝缘电阻要求a. 额定电压不大于 500V时，一般环境中不低于 0.8MQ，潮湿环境中不低于 0.4MQ ;b. 绝缘起重机械，对电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测试，其值均不低于1MQoMQ(3)短路保护要求起重机至少设置一级短路保护。短路保护应由自动断路器或熔断器来实现。 自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应

11、随自动开关的 型式而定。(4)失压保护要求起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，应能够自动断开总电源 回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能能自行接通。(5)过流(过载)保护要求起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器 做过载保护。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的 过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动

12、机 额定电流的1.1倍。(6)正反向接触器故障保护(适用于吊运熔融金属的起重机) 吊运熔融金属的起重机，起升机构应当具有正反向接触器故障保护 功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电，导致电动机失速造成重物坠落。施工单位检验人员日期电动葫芦安全保护与防护装置检验记录序号装置 名称试验内容及要求检验结果1制动器1.1工作制动器与安全制动器的设置。起重机动力驱动的起升机构和 运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制动器或者 停止器。吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机 的起升机构（米用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求 见本条下款），其每套驱动系统必须设置两

13、套独立的工作制动器（又称支持制动器）。采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的 设置应当符合以下要求：a. 当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器应当设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额疋载何；b. 当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量应当是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。1.2起升机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证

14、起重机械制 动时平稳性要求；1.3制动器的液压推动器无漏油现象；1.4制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；1.5制动器调整适宜，制动平稳可靠；2起升高 度（下降 深度）限 位器3.1按照规定设置起升高度（下降深度）限位器，当吊具起升（下降） 到极限位置时，能够自动切断动力源。此时，钢丝绳在卷筒上的缠绕 至少保留两圈（电动葫芦不少于 3圈）。3.2吊运熔融金属的起重机应当设置不冋形式的上升极限位置的双重 限位器，并且能够控制不冋的断路装置，当起升咼度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。3缓冲器 和止挡 装置检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好， 缓冲器与端部止挡装置，或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接 是否良好，端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲 器，并且进行操作试验。4应急断 电开关检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，应急断 电开关不应自动复位，且设在司机操作方便的地方。施工单位检验人员日期电动葫芦试运转（性能试验）记录项目序号试验内容及要求检验结果空 载 试 验1操纵机构、