喷漆厂各工序操作流程

1、喷漆厂各工序操作流程一抛光应根据生产部安排的订单先后次序，进行物料追查，如发现注塑没有产品及时汇报，以便催促其安排生产，按订单量的3%余量进行生产安排。生产操作中需注意烧JB,毛边，碰伤，漏抛，水纹没抛到位。研磨生产需跟上。将每天完成的产品注明其：规格，型号，订单号，数量，完成情况以书面形式上报生产部。二毛胚上件毛胚上件工必须按生产通知的先后次序进行左右配套上件，应核对该产品的型号、数量。在上件过程中注意产品的漏抛、毛边、水珠、大的缺陷，报废产品应将其挑出分类放好，做相应的退回或报废处理。不足数量应及时让抛光处补充。三底漆喷涂底漆喷工在喷涂过程中应注意以下几点：1油漆必须过滤，2先看产品是否有

2、水，有水的需用气吹干。3没水的产品必须先用气吹下产品上的灰尘，以使底漆面尽量干净。4注意喷枪的漆雾宽窄，气压高低，油漆流量大小，喷枪距离，尽量做到不流漆，不漏喷。5严禁一个挂钩上挂两个或多个产品，杜绝擦碰伤。四底漆下件下件工必须对喷工每换一次油漆所喷出的前几只产品，完全冷却后进行胶带粘拉实验，如发现底漆脱落应及时通知喷工停喷，马上汇报厂长来解决问题。下件产品要注意轻拿轻放，有序摆放车上，满车后写好数量，名称，以小牌形式挂在推车的角外显眼处，并将车整齐有序推放。确实没有架子时，可有序放在空地上，严禁乱堆乱放。五打磨作业打磨工必须按领导安排的产品型号，数量进行领取，严禁擅自哄抢，严禁多个产品重叠堆

3、放，一经发现，严肃处理。产品拿放需注意碰伤，打磨好的产品必须擦好灰后有序轻放车上，谁做的请写好名称，数量，用小牌挂在车上显眼处。数量不齐的可以向领导申领补齐。有报废的挑出交领导处理，需重抛的放一起，交抛光处返工，需重新打底或补喷的交喷工处理，处理好后谁的产品谁做。六半成品作业半成品操作人员上班前需了解当天对面漆喷工的生产安排，进行合理挂位上件，需注意该单产品的左右数量配对，注意推车上的作业人员的姓名，名称，数量。有出入的立即通知作业人员来进行核实。并做好当天的上件统计，交厂长。上件过程中注意没有打磨好的不上件，有大缺陷的和报废的不上件，谁的退回给谁，没有擦灰的要打磨人员重擦后方可上件。下班时要

4、清理好现场，把少数产品占用的货架进行产品整理，空出货架给下件处。不可有产品留在现场，推车放回原处整齐摆放。七面漆作业喷工需按生产安排的产品型号，颜色，数量生产，特别需要注意首样的确认，发现问题及时通知厂长处理。喷涂时必须吹尘，发现没有打磨好的或有大缺陷的挑出，退上件处处理。注意喷枪的漆雾宽窄，气压高低，油漆流量大小，喷枪距离，尽量做到不流漆，不漏喷。颜色和效果与样品一致，流漆的产品自己砂磨返工。下班时必须对喷台，场地进行打扫，垃圾送指定场所，掉的产品自己返工。严禁留在现场。八成品检验检验每种产品颜色必须与样品一致，对喷工每换一次油漆所喷出的前几只产品，完全冷却后进行胶带粘拉实验，发现问题及时上报厂长。正品上架分类整齐放好并记数。次品与线上没有来得及喷的半成品不能存放在地上堆起来，半成品上架与成品一致整齐放好，以免再次擦伤。记录好喷工的产品正，次品数量，下班时交厂长。九成品包装不同的产品按不同的方式包装，不要把小部份裸露在外面，以免搬运擦伤。不同产品包装成捆个数或装箱个数一致