电厂化学相关设备故障分析及处理

1、磷酸盐加药泵不打药故障分析:磷酸盐加药泵启泵后运转正常,泵体无异音,盘根压兰无泄漏,出口压力为零。 原因分析:1 、泵出口泄压阀未关闭3 、泵出口安全阀泄漏2 、泵体体出入口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。3 泵体单向阀接合面垫片损坏。处理方法:1 、将泵出口泄压阀关闭。2 、检查安全阀阀座和阀芯是否有麻坑和其它缺陷,如有则进行研磨,或更换安全阀。3 、 检查单向阀钢球上是否有污垢变形、 阀座上有杂质裂纹等, 仔细清理钢球和阀座接合面 并更换接合面垫片。防范措施:定期对加药泵入口滤网检修检查清理,发现滤网破损,应及时更换。循环水泵出口逆止门液压油站漏油处理故障现象:循环水出口逆止门

2、液压油站阀块有一螺丝死堵漏油严重, 造成油箱油位下降, 油 泵出口压力低。原因分析 :螺丝死堵密封“ O ”型圈损坏。处理方法:先用 20槽钢焊接到阀体上将油缸回座杆档住,使阀门在油站无油压后无法关 闭,然后将油泵停运,更换新的“ O ”型圈。防范措施:1 、大小修应对液压油站的所有密封“ O ”型圈进行更换。2 、加强技术培训,提高检修质量。循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油故障现象:循环水出口逆止门液压油站油泵小修后不打油无法建立油压。原因分析:1 、油泵吸油管道上滤油器堵塞2 、泄压阀未关闭或阀门内有杂物、阀芯损坏。3 、油泵吸油管道漏漏4 、油泵配流盘损坏5 、油缸内漏处理方法:1

3、、清理油泵吸油管道上滤油器2 、将解体检查是否有杂物或磨损,并清理阀体。3 、 将油泵拆下后盘动油泵然后检查吸油管道接头处是否吸气, 如有则重新紧固接头或更换 接头。4 、将油泵配流盘解体后检修更换所有配流盘的“ O ”型圈5 、 解体油缸检查缸筒内表面有线性或点状伤痕、 Y 型密封圈是否老化或损坏, 如有则更换。 防范措施:1 、 大小修应对液压油站的所有密封 “ O ”型圈进行更换。 并清理油泵吸油管道上的滤油器。2 、加强技术培训,提高检修质量。循环水补水压力混合器罐体泄漏故障现象:循环水补水压力混合器在加酸管根部腐蚀泄漏原因分析:循环水补水压力混加所加的为浓硫酸, 在与压力混合器接口处

4、浓硫酸与水混和迅 速放热,将混合器内壁衬胶损坏,稀硫酸又将内壁腐蚀,造成加酸管根部处泄漏。处理方法:将罐体泄漏处补焊后, 重新衬胶。 然后在加硫酸管混合器入口处加工一四氟管短 节,将硫酸引到混和器罐体中间再与水混和。处理后的效果:混合器投运后一直未腐蚀泄漏。防范措施:1 、酸管道上法兰上使用的垫片都应是耐酸胶皮或软四氟。2 、定期对压力混和器进行检查。发现有腐蚀应及时进行处理。循环水补水加硫酸管结晶引起管路堵塞故障现象:循环水加硫酸计量泵出口压力高, 将硫酸管混合器入口阀门前管道解开, 发现管 道内没有硫酸流过来。原因分析:冬天温度低, 由于加硫酸大部分在室外,原施工时管道未加伴管,造成管道内

5、结 晶将管道堵塞。处理方法:将加酸管道加装伴热管。处理后的效果:系统投运后酸管道一直未出现堵塞现象。防范措施:冬季应加强对酸管伴热管道点检,发现不热应立即查找原因,并处理。给水再循环手动门自密封泄漏故障现象:给水再循环手动门自密封泄漏严重,顺门体门架法兰漏水。原因分析:1 、阀门自密封垫为钢体密封,质量存在问题,2 、阀门选型不符处理方法:将系统隔离, 系统消压后阀门解体, 将自密封取出后发现自密封钢圈已冲刷出沟 道,由于无备件,将自密封回装打磨后直接与阀体焊死。待小修时更换其它型号的阀门。 检修后的效果:阀门投运一直未漏,效果比较好。防范措施:1 、小修时应更换阀门。2 、采购时应选用带石墨

6、自密封的阀门。立式排污水泵常见故障故障现象:(1泵运行正常不打水。(2水泵运行有异音。原因分析:(1泵吸入口有杂物,堵住水泵正常运行。(2水泵检修后电机接线反。(3泵轴承、轴套磨损严重,造成水泵叶轮位移,与泵壳发生摩擦。处理方法:(1清理水泵入口杂物。(2联系电热重新调换电源线相级。(3拆卸水泵,更换轴承及轴套,保证水泵叶轮与壳体有足够的间隙。防范措施:(1加强点检,出现问题及时处理。(2提高员工的检修工艺培训,严格检修质量。自动反冲洗过滤器常见故障故障现象:(1发出“堵报警”信号。(2反冲洗不工作。(1自动反冲洗过滤器滤网脏。(2驱动电机损坏。处理方法:(1通过排空阀卸压,拆卸自动反冲洗过滤

7、器上盖,对滤网进行清理。(2联系电热更换新的驱动电机防范措施:(1加强点检,出现问题及时处理。(2提高员工的检修工艺培训,严格检修质量。化学水转子流量计故障现象:流量指示不准、无指示故障原因:该流量计采用波轮式转子,由于测量管内被测液体较脏,液体内的塑料、生料带 等细小而柔软的物品缠绕在波轮上面,造成波轮转动不灵活或不转动,甚至造成 波轮的损坏,从而影响测量的准确性,或者造成设备的损坏。处理方法:1 拆下转子。2 清理波轮。3 更换转子。4 回装转子。处理效果:受运行工况的影响,无法彻底根除此类故障。已经提出改造计划,将现有流量计 更换为非接触式的流量计(超声波流量计 。化学水气动门故障现象:

8、反馈不对或门不动作故障原因:1 质量问题:该气动门的反馈开关选用的是微动开关,质量不过关, 由于本身的问题,造 成开关反馈不对。2 固定方式问题:该微动开关固定只有对角的两个螺丝, 而气动门开关的力量较大, 时间 一长造成开关移位,无法正确反馈。处理方法:1 检查开关动作情况是否良好。2 检查开关动作是否正确。3 更换开关。重新紧固开关。处理效果:对于松动的开关,紧固后效果良好。损坏的开关,更换新的开关后,重新调整固 定位置,效果良好。清水泵不吸水,压力表指针剧烈跳动故障现象:清水泵不吸水,压力表指针剧烈跳动原因分析:1 灌注的引水不够。2 泵内有空气。3 吸水管与仪表管漏气。处理方法:1 加

9、注足够的引水。2 密封泵体,排除漏气现象。清水泵泵不吸水,真空表指示高度真空故障现象:清水泵泵不吸水,真空表指示高度真空原因分析:1 底阀没有打开或已经淤塞。2 吸水管阻力太大或吸上高度过高。处理方法:1 检查底阀活门的灵活性,除掉堵塞物。2 尽量使吸水管路简单,降低吸水高度。52、清水泵出口压力表指示有压力,泵出水很少,或仍不出水 故障现象:清水泵出口压力表指示有压力,泵出水很少,或仍不出水 原因分析:1 出水管阻力太大。2 泵旋转方向不对。3 叶轮堵塞。4 转速不够。处理方法:1 降低管阻。2 按照泵上面的方向标志改换旋转方向。3 清理叶轮。4 增加转速。清水泵流量低于设计流量故障现象:清

10、水泵流量低于设计流量原因分析:1 水泵堵塞。2 密封环磨损过大。3 转速不够。处理方法:1 清理堵塞物。2 更换密封环。3 增加转速。清水泵泵消耗功率过大故障现象:清水泵泵消耗功率过大原因分析:1 填料压盖太紧,填料函发热。2 叶轮磨损过大。3 泵供水量增加。处理方法:1 拧松填料压盖。2 更换叶轮。3 关小闸阀,减小流量。清水泵泵内声音反常,泵不吸水故障现象:清水泵泵内声音反常,泵不吸水原因分析:1 吸水管内阻力过大。2 吸水高度过大。3 吸水系统有空气渗入。4 液体温度过高。处理方法:1 疏通管路。2 降低吸水高度。3 排出空气。4 降低液体温度。清水泵振动大故障现象:清水泵振动大原因分析:1 对轮找正中心偏差大。2 叶轮不平衡。3 轴承间隙大。处理方法:1 重新找正对轮。2 叶轮重新找平衡。3 更换轴承清水泵轴承发热故障现象:清水泵轴承发热原因分析:1 轴承缺油或油脂粘度大,影响润滑。2 轴承损坏。3 电机轴与泵轴不同心。处理方法