竖炉工艺流程简介ppt课件

1、唐山建龙竖炉工艺流程简介唐山建龙竖炉工艺流程简介烧结厂综合室烧结厂综合室 第一节第一节 球团矿的有关知识球团矿的有关知识 第二节第二节 唐山建龙竖炉工艺流程简介唐山建龙竖炉工艺流程简介 第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由目目 录录一、球团矿的概念二、高炉对球团矿总的要求三、球团矿的原料第一节第一节 球团矿的有关知识球团矿的有关知识 球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。其过程为：要求的块状物料的一个加工过程。其过程为：将预备好的原料细磨精矿或其他含铁料，将预备好的原料细磨精矿或其他含铁料，添加剂或黏结剂等，按一定的

2、比例配料混添加剂或黏结剂等，按一定的比例配料混匀，在造球机上经滚动呵斥一定粒度的生球，匀，在造球机上经滚动呵斥一定粒度的生球，然后采用枯燥和焙烧或其他方法使其发生一然后采用枯燥和焙烧或其他方法使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。这一过程就系列物理化学变化而硬化固结。这一过程就叫球团过程，这种方法成为球团法。它所得叫球团过程，这种方法成为球团法。它所得到的产品就被称作球团矿。到的产品就被称作球团矿。一、球团矿的概念一、球团矿的概念 1 1、 铁档次高、化学成分稳定。铁档次高、化学成分稳定。 铁的档次高低直接影响到高炉的操作技术目的和经济目的。实际证明：高炉入炉铁的档次高低直接影响到高炉的操作技

3、术目的和经济目的。实际证明：高炉入炉料含铁档次每提高料含铁档次每提高1 1、焦比可降低、焦比可降低2 2、出铁量可添加、出铁量可添加3 3。因此，在保证球团矿冶炼。因此，在保证球团矿冶炼性能的同时，应尽能够地做到不降低或少降低含铁档次。性能的同时，应尽能够地做到不降低或少降低含铁档次。 化学成份的稳定程度也是影响高炉经济技术目的的重要要素。实际证明：当铁档化学成份的稳定程度也是影响高炉经济技术目的的重要要素。实际证明：当铁档次动摇范围从次动摇范围从1.01.0降到降到0.50.5，高炉焦比可降低，高炉焦比可降低1.31.3、产量可添加、产量可添加1.51.5左右。这也左右。这也就是国外钢铁企业

4、对原料的混匀中和给予高度注重的缘由之一。就是国外钢铁企业对原料的混匀中和给予高度注重的缘由之一。二、高炉对球团矿总的要求二、高炉对球团矿总的要求 2 2、复原性能好、复原性能好 大家都知道，高炉的冶炼过程本质上是个复原过程，因此只需炉料复原性能好，大家都知道，高炉的冶炼过程本质上是个复原过程，因此只需炉料复原性能好，才干做到低耗费、高产量。对于入炉的含铁原料来说大致有以下规律：才干做到低耗费、高产量。对于入炉的含铁原料来说大致有以下规律： 1 1就铁的氧化物而言其复原性顺序为就铁的氧化物而言其复原性顺序为Fe2O3Fe2O3Fe3O4Fe3O4FeOFeO； 2 2就含铁炉料种类而言天然矿石的

5、复原性顺序是褐铁矿赤铁矿磁铁矿；就含铁炉料种类而言天然矿石的复原性顺序是褐铁矿赤铁矿磁铁矿； 3 3人造块矿的复原性顺序是球团矿烧结矿；人造块矿的复原性顺序是球团矿烧结矿； 4 4炉料气孔率高，复原性好。炉料气孔率高，复原性好。二、高炉对球团矿总的要求二、高炉对球团矿总的要求 3 3、适宜的粒度和粒度的组成、适宜的粒度和粒度的组成 高炉内复原的本质是以焦炭熄灭后产生的复原气体去复原，这就是希望气体在炉内高炉内复原的本质是以焦炭熄灭后产生的复原气体去复原，这就是希望气体在炉内上升的阻力小。而炉料的粒度及组成那么直接影响这种阻力的大小，粒度越均匀其阻力上升的阻力小。而炉料的粒度及组成那么直接影响这

6、种阻力的大小，粒度越均匀其阻力越小，最理想的粒度值为越小，最理想的粒度值为101015mm15mm。 4 4、 足够的冷、热强度足够的冷、热强度 1 1冷强度：是指球团矿在转运、装卸过程中受碰撞、耐压和耐磨的才干。普通用冷强度：是指球团矿在转运、装卸过程中受碰撞、耐压和耐磨的才干。普通用转鼓和抗压实验，目的越高越好；转鼓和抗压实验，目的越高越好； 2 2热强度：是指球团矿在高炉内高温复原气氛下的复原粉化和复原膨胀性能。普热强度：是指球团矿在高炉内高温复原气氛下的复原粉化和复原膨胀性能。普通有国家检测规范，目的越低越好。通有国家检测规范，目的越低越好。二、高炉对球团矿总的要求二、高炉对球团矿总的

7、要求 5 5、软化温度及融化温度高、软融区间窄、软化温度及融化温度高、软融区间窄 软化温度高可以降低高炉内的软熔带成渣带，减薄成渣带。减少炉内气软化温度高可以降低高炉内的软熔带成渣带，减薄成渣带。减少炉内气流阻力，改善气流分布，有利于开展间接复原，降低焦比。融化温度高有利于渣铁流阻力，改善气流分布，有利于开展间接复原，降低焦比。融化温度高有利于渣铁分别。分别。 实际证明：提高球团矿中的实际证明：提高球团矿中的MgOMgO含量可以提高其软化温度和减少软融区间。含量可以提高其软化温度和减少软融区间。二、高炉对球团矿总的要求二、高炉对球团矿总的要求 球团所用的铁矿石主要是磁铁矿和赤铁矿，而褐铁矿和菱

8、铁矿由于储量等方球团所用的铁矿石主要是磁铁矿和赤铁矿，而褐铁矿和菱铁矿由于储量等方面的缘由很少运用，这四种铁矿石的主要性能见下表面的缘由很少运用，这四种铁矿石的主要性能见下表 三、球团矿的原料三、球团矿的原料矿石矿石名称名称 化学化学式式 理论理论含含铁量铁量% % 比重比重t/m3t/m3亲水亲水性性 实际实际含铁含铁量量% %有害有害杂质杂质 冶炼性能冶炼性能 强度强度 还原还原性性 可烧可烧性性 磁铁矿磁铁矿Fe3O4Fe3O4或或FeOFFeOFe2O3e2O3 72.472.4 5.25.2 差差 45704570 S S、P P高高 坚硬坚硬致密致密 难难 良好良好 赤铁矿赤铁矿

9、Fe2O3Fe2O3 7070 4.94.95.35.3 较好较好55-6055-60少少易破易破碎软碎软易易 差差 褐铁矿褐铁矿 Fe2O3Fe2O3H2OH2O48664866 2.552.55 好好 37503750 P P高高 疏松疏松软软易易 差差 菱铁矿菱铁矿 FeCO3FeCO3 48.248.2 3.83.8 差差 30403040少少 易破易破碎碎 最易最易（焙（焙烧后）烧后） 差差 第一节第一节 球团矿的有关知识球团矿的有关知识第二节第二节 唐山建龙竖炉工艺流程简介唐山建龙竖炉工艺流程简介第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由一、竖炉简介及工艺流程一、竖

10、炉简介及工艺流程二、配料工序二、配料工序三、烘干工序三、烘干工序四、造球工序四、造球工序五、生筛工序五、生筛工序六、焙烧工序六、焙烧工序七、链板运输和废品筛分七、链板运输和废品筛分八、带冷机冷却八、带冷机冷却九、废品矿仓九、废品矿仓第二节第二节 唐山建龙竖炉工艺流程简介唐山建龙竖炉工艺流程简介 唐山建龙烧结厂现有唐山建龙烧结厂现有10m210m2竖炉两座。竖炉两座。1#1#竖炉于竖炉于20012001年年7 7月投入消费运转，月投入消费运转，2#2#竖炉于竖炉于20032003年年1 1月投入消费运转，设计年产能月投入消费运转，设计年产能100100万吨。共分万吨。共分2 2个造球组、个造球组

11、、2 2个主体组、个主体组、1 1个运转个运转组。整体球团消费工艺流程如图组。整体球团消费工艺流程如图1111所示。所示。一、竖炉简介及工艺流程一、竖炉简介及工艺流程煤气、空煤气、空气气煤气、空煤气、空气气除除 尘尘 灰灰膨润膨润土土配配 料料烘烘 干干造造 球球加加 水水生球筛分生球筛分竖炉焙烧竖炉焙烧成成 品品 筛筛 分分带冷机冷带冷机冷却却成成 品品 矿矿 仓仓烧结返矿烧结返矿堆场堆场去高炉、废品球去高炉、废品球堆场堆场空气冷却空气冷却链板运输链板运输机机铁铁 精精 矿矿小于小于8 大于大于20 大于大于5 58-20小于小于5 5高镁高镁粉粉图图11竖炉工艺流程竖炉工艺流程一、竖炉简介

12、及工艺流程一、竖炉简介及工艺流程 我厂竖炉消费所用原辅资料主要为：竖炉铁精粉、膨润土俗称我厂竖炉消费所用原辅资料主要为：竖炉铁精粉、膨润土俗称皂土、烧结除尘灰、高镁粉。皂土、烧结除尘灰、高镁粉。二、配料工序：原辅料种类二、配料工序：原辅料种类链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球料仓料仓电子皮带秤电子皮带秤 1 1、目的：经过料仓和皮带将各种原料混合在一同，获得化学、目的：经过料仓和皮带将各种原料混合在一同，获得化学成分稳定，冶金性能符合高炉冶炼要求的球团矿。成分稳定，冶金性能符合高炉冶炼要求的球团矿。 2 2、方法、

13、方法 1 1容积配料法，是根据物料堆密度一定的道理，经过给料设容积配料法，是根据物料堆密度一定的道理，经过给料设备控制其容积分量到达配合料所要求的比例。备控制其容积分量到达配合料所要求的比例。 2 2分量配料法，是按照原料的分量进展配料，其优点在于比分量配料法，是按照原料的分量进展配料，其优点在于比容积配料法准确，特别是添加数量较少的组分时，这一优点就更加容积配料法准确，特别是添加数量较少的组分时，这一优点就更加明显。明显。 我厂运用的是分量配料法。我厂运用的是分量配料法。二、配料工序：目的和方法二、配料工序：目的和方法链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料

14、仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球 烘干的目的：混匀和枯燥烘干的目的：混匀和枯燥 物料在回转圆筒里作圆周运动的原理是：物料靠它本身与内壁产生的物料在回转圆筒里作圆周运动的原理是：物料靠它本身与内壁产生的摩擦力被带到一定的高度，然后在重力作用下分开筒壁被抛落到筒底，摩擦力被带到一定的高度，然后在重力作用下分开筒壁被抛落到筒底，如此往复运动。在抛落的过程中物料相互冲击、混合、搅拌，成分逐渐如此往复运动。在抛落的过程中物料相互冲击、混合、搅拌，成分逐渐均匀。由于圆筒烘干机都有一定的角度，所以物料在作圆周运动时，又均匀。由于圆筒烘干机都有一定的角度，所以物料在作圆周运动时，又不断从料端向卸料端挪

15、动。不断从料端向卸料端挪动。 我厂要求混合料烘干后的水分普通为我厂要求混合料烘干后的水分普通为7%-8%7%-8%之间。之间。三、烘干工序三、烘干工序链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球料流方向料流方向废气方向废气方向烘干机烘干机入料口入料口名称名称数据数据备注备注直径直径/mm/mm45004500固定固定边高边高/mm/mm450450固定固定倾角倾角/ /（）45455050可调可调转速转速/rmin/rmin-1-18 89 9可调可调单台产量单台产量/ th/ th-1-115151919可调可调四、造球工

16、序：造球机四、造球工序：造球机链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球边高边高圆盘圆盘直径直径球盘球盘主轴主轴四、造球工序：造球原理四、造球工序：造球原理链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球 造球是细磨物料在造球设备中被水润湿，借助机械力的作用而滚动造球是细磨物料在造球设备中被水润湿，借助机械力的作用而滚动成球的过程。成球的过程。 圆环绕中心轴圆环绕中心轴(或中心线或中心线)旋转时，成球物料沿盘底滚落，细粒物料旋转时，成球物料沿盘底滚落，细粒物

17、料散在潮湿的母球外表，从而使母球不断地长大到规定的尺寸。圆盘造球散在潮湿的母球外表，从而使母球不断地长大到规定的尺寸。圆盘造球机任务的特点是：可使物料构成有规律的运动，使较大的球粒和较小的机任务的特点是：可使物料构成有规律的运动，使较大的球粒和较小的球粒分别沿各自不同的轨道运转，因此，能按大小分级，排出的是尺寸球粒分别沿各自不同的轨道运转，因此，能按大小分级，排出的是尺寸台格的生球。所需求的给料量相当于排出的生球量。台格的生球。所需求的给料量相当于排出的生球量。 生球质量对废品球团矿质量的影响很大，因此对生球质量提生球质量对废品球团矿质量的影响很大，因此对生球质量提出了严厉的要求。检验生球质量

18、，有以下几项目的：出了严厉的要求。检验生球质量，有以下几项目的： 1粒度组成：用筛分法筛出如下各级别的粒度组成：粒度组成：用筛分法筛出如下各级别的粒度组成：20mm；2010mm；10mm；我厂要求：；我厂要求： 816mm的粒度占的粒度占90%以以上。上。 2抗压强度：用天平法测出生球破裂时所加的压力，取五个球的抗压强度：用天平法测出生球破裂时所加的压力，取五个球的平均值作为生球的抗压强度目的。要求生球抗压强度目的不小平均值作为生球的抗压强度目的。要求生球抗压强度目的不小于于1.52.0kg/个球。个球。 3落下强度：将单个生球从落下强度：将单个生球从0.5m高处落到钢板上，反复跌落，直高处

19、落到钢板上，反复跌落，直到生球破坏为止的落下次数，作为生球的落下强度目的。测定到生球破坏为止的落下次数，作为生球的落下强度目的。测定时取时取10个球的平均值。我厂要求落下强度在个球的平均值。我厂要求落下强度在4 6次之间。次之间。 4生球的破裂温度：将生球放入预先升温的管式炉中，从生球的破裂温度：将生球放入预先升温的管式炉中，从100开场加热，每升高开场加热，每升高25以后恒温以后恒温5min，到生球开裂时的，到生球开裂时的温度作为破裂温度。要求不低于温度作为破裂温度。要求不低于350。 四、造球：生球质量要求四、造球：生球质量要求链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘

20、干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球五、生五、生 筛工序筛工序链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球 它的作用是筛除粒度不合格的生球。它的作用是筛除粒度不合格的生球。 在此工序，粒度小于在此工序，粒度小于8mm8mm和大于和大于20mm20mm的生球经过圆辊筛筛除，的生球经过圆辊筛筛除，经过皮带前往到造球机继续造球；粒度在经过皮带前往到造球机继续造球；粒度在8mm-20mm8mm-20mm之间的合格生之间的合格生球经过皮带运输到炉内焙烧。球经过皮带运输到炉内焙烧。筛辊筛辊 为了使球团矿具有良好的冶炼性能

21、，必需进展焙烧。为了使球团矿具有良好的冶炼性能，必需进展焙烧。 在焙烧过程中，根据生球生球焙烧是球团消费过程中最复在焙烧过程中，根据生球生球焙烧是球团消费过程中最复杂的工艺技术工序，其最终决议球团矿的质量，同时在整个球杂的工艺技术工序，其最终决议球团矿的质量，同时在整个球团消费过程中又是能源耗费最大的工序。团消费过程中又是能源耗费最大的工序。 烧结厂球团焙烧是以高炉煤气为燃料的，按一定的工艺制度进烧结厂球团焙烧是以高炉煤气为燃料的，按一定的工艺制度进展。展。 就整个消费过程而言，分为五个阶段：枯燥、预热、焙烧、均就整个消费过程而言，分为五个阶段：枯燥、预热、焙烧、均热和冷却。球团在焙烧过程中随

22、温度的升降变化要阅历一系列热和冷却。球团在焙烧过程中随温度的升降变化要阅历一系列的物理化学变化。源源不断的生球从炉顶利用布料车入炉，自的物理化学变化。源源不断的生球从炉顶利用布料车入炉，自上而下运动，经过一系列的变化后焙烧成质量合格的球团矿，上而下运动，经过一系列的变化后焙烧成质量合格的球团矿，由电振给料机排到链板上。由电振给料机排到链板上。六、焙六、焙 烧工序烧工序链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球烘 干烘 干床床导 风导 风墙墙煤气煤气 助燃风助燃风大 水大 水梁梁冷风口冷风口齿齿 辊辊混气室混气室熄灭室熄灭室

23、链链板板电振给料电振给料机机布 料布 料车车生球生球六、焙六、焙 烧工序烧工序枯燥枯燥带带预热预热带带焙烧焙烧带带均热均热带带冷却冷却带带枯燥枯燥脱水脱水预热预热氧化氧化高温高温固结固结固结固结充分充分稳定稳定成矿成矿 焙烧后的球团矿由链板机运输到热振筛，经过焙烧后的球团矿由链板机运输到热振筛，经过3mm3mm5mm5mm人字形筛人字形筛孔的热振筛进展筛分，不合格粒度的球团矿筛下后由车辆运到烧孔的热振筛进展筛分，不合格粒度的球团矿筛下后由车辆运到烧结料场给烧结作业区运用，合格的球团矿经过溜槽到带冷机上进结料场给烧结作业区运用，合格的球团矿经过溜槽到带冷机上进展冷却。展冷却。七、链板和废品筛分七

24、、链板和废品筛分链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球链板链板球团矿球团矿八、带冷机冷却八、带冷机冷却链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球 带冷机的作用就是冷却球团矿，使其能到达皮带能带冷机的作用就是冷却球团矿，使其能到达皮带能接受的温度。接受的温度。链板链板热筛热筛带冷机带冷机放返矿口放返矿口链板和废品筛分链板和废品筛分带冷机冷却带冷机冷却 配料配料 烘干烘干废品料仓废品料仓 焙烧焙烧 生筛生筛 造球造球高架皮带高架皮带废品仓废品仓放球口放

25、球口九、废品料仓九、废品料仓第一节第一节 球团矿的有关知识球团矿的有关知识第二节第二节 唐山建龙竖炉工艺流程简介唐山建龙竖炉工艺流程简介第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由一、结块的缘由一、结块的缘由 1 1、湿球下行、湿球下行 竖炉炉况不顺，排料过深或为了赶产量，致使大量未枯燥的生球竖炉炉况不顺，排料过深或为了赶产量，致使大量未枯燥的生球( (湿球湿球) )到了预热到了预热带或焙烧带，遭到料柱的挤压变形，粘结在一同；或者产生严重爆裂而构成大量粉末带或焙烧带，遭到料柱的挤压变形，粘结在一同；或者产生严重爆裂而构成大量粉末发生粘结；使磁铁矿未能氧化，到焙烧带发生再结晶或软熔

26、构成大块。发生粘结；使磁铁矿未能氧化，到焙烧带发生再结晶或软熔构成大块。第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由2 2、焙烧温度过高、焙烧温度过高 焙烧温度超越球团矿的软熔温度发生粘结而结块。焙烧温度超越球团矿的软熔温度发生粘结而结块。3 3、焙烧带出现复原性气氛、焙烧带出现复原性气氛 竖炉消费时，煤气未完全熄灭而进入焙烧带或停炉时因阀门不严，煤气窜进炉内竖炉消费时，煤气未完全熄灭而进入焙烧带或停炉时因阀门不严，煤气窜进炉内熄灭等缘由。使焙烧带出现复原性气氛，球团产生硅酸铁等低熔点化合物而呵斥炉内熄灭等缘由。使焙烧带出现复原性气氛，球团产生硅酸铁等低熔点化合物而呵斥炉内结块。

27、结块。第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由4 4、竖炉停、开过程中操作失误、竖炉停、开过程中操作失误 炉内结块，经常发生在竖炉停、开炉过程中，停炉时没有及时切断煤气和冷却风，炉内结块，经常发生在竖炉停、开炉过程中，停炉时没有及时切断煤气和冷却风，没有及时松动料柱。开炉时下料过慢或操作不当，使炉料在高温区停留时间过长而引没有及时松动料柱。开炉时下料过慢或操作不当，使炉料在高温区停留时间过长而引起结块。起结块。5 5、原料缘由、原料缘由 例如配入大量消石灰，可产生低熔点化合物，降低球团软熔温度。或者配入大量例如配入大量消石灰，可产生低熔点化合物，降低球团软熔温度。或者配入大量

28、高硫精矿及混入含碳物质的原料，使竖炉摄入过多的热量而产生结块。高硫精矿及混入含碳物质的原料，使竖炉摄入过多的热量而产生结块。第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由二、塌二、塌 料料 竖炉由于排料不当或炉况不顺而引起的生球忽然塌到烘床炉篦下称为塌料。竖炉由于排料不当或炉况不顺而引起的生球忽然塌到烘床炉篦下称为塌料。 征兆：排料时间过长，而竖炉烘床不下料，必然引起塌料。征兆：排料时间过长，而竖炉烘床不下料，必然引起塌料。 处置：处置： 减风减煤气或竖炉暂时放风；减风减煤气或竖炉暂时放风； 迅速用熟球补充，直加到烘床炉顶；迅速用熟球补充，直加到烘床炉顶； 然后加风加煤气转入正常操

29、作。然后加风加煤气转入正常操作。第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由三、管三、管 道道 由于炉况不顺，而引起部分气流过分开展称为管道。由于炉况不顺，而引起部分气流过分开展称为管道。 征兆：下料不顺、悬料或有大块构成。征兆：下料不顺、悬料或有大块构成。 处置：慢风或暂时放风，必要时可采取处置：慢风或暂时放风，必要时可采取“坐料操作坐料操作( (即忽然放风大排料即忽然放风大排料) )，待管，待管道破坏后，用熟球补充亏料部分，然后就可恢复正常风量，继续消费。道破坏后，用熟球补充亏料部分，然后就可恢复正常风量，继续消费。第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由竖

30、炉正常炉况的特征哪些？竖炉正常炉况的特征哪些？在竖炉消费中，正常炉况是经过：在竖炉消费中，正常炉况是经过：1 1竖炉仪表数据反映；竖炉仪表数据反映；2 2废品球团检验结果；废品球团检验结果；3 3操作阅历、察看等三个方面判别的。操作阅历、察看等三个方面判别的。第三节第三节 竖炉工艺事故种类及缘由竖炉工艺事故种类及缘由正常炉况的特征如下：正常炉况的特征如下：1 1、熄灭室压力稳定、熄灭室压力稳定 在熄灭室废气量一定的情况下，熄灭室压力主要与竖炉产量和炉内料柱透气性有在熄灭室废气量一定的情况下，熄灭室压力主要与竖炉产量和炉内料柱透气性有关。关。 在竖炉产量一定和料柱透气性良好时，熄灭室压力有一个适宜值，超越适宜值，在竖炉产量一定和料柱透气性良好时，熄灭室压力有一个适宜值，超越适宜值，被以为是熄灭室压力偏高。在产量过大和料柱透气性恶化时，熄灭室压力会急剧升高。被以为是熄灭室压力偏高。在产量过大和料柱透气性恶化时，熄灭室压力会急剧升高。 普通在普通在8000800012000Pa12000Pa。所以说，两熄灭室压力低而稳定是正常炉况的标志之一。所以说，两熄灭室压力低